『壹』 蒸餾石油接通冷卻水
解析 操作步驟為:先連接好裝置 — → 檢驗裝置的氣密性 — → 向蒸餾燒瓶中加入石專油和沸石 —屬 → 接通冷卻水 — → 給蒸餾燒瓶加熱 — → 收集餾分 — → 停止加熱、整理儀器,故選 B 項。 答案 B
『貳』 右圖是某學生繪制的實驗室蒸餾石油的裝置圖:(1)指出儀器名稱:A &...
(1)蒸復餾燒瓶牛角管制(2)①溫度計的位置錯誤。溫度計的水銀球應在蒸餾燒瓶的支管口附近②冷凝管中的水流方向錯誤。冷卻水流向應該應由下而上③未加沸石(碎瓷片)。蒸餾燒瓶中應放入一些沸石(碎瓷片),防止暴沸 ④未墊石棉網。應在蒸餾燒瓶下墊一石棉網(3)③①②⑤④
『叄』 原油蒸餾是什麼 一、原油蒸餾原理 原油煉制的基本途徑是將原油分割為幾個不同沸點范圍的餾分,然後按照石油產品的使用要求,分離除去這些餾分中的有害組分,或是經過化學反應轉化成所需要的組分,從而獲得合格的石油產品。原油的分割和石油餾分在加工過程中的分離常常採用蒸餾的手段。原油常減壓蒸餾是原油加工中的第一道工序,常減壓蒸餾裝置是煉油廠的龍頭裝置。 (一)精餾 蒸餾是按原油中所含組分的沸點(揮發度)不同,加熱原油使其汽化冷凝,將其分割為幾個不同的沸點范圍(即餾分)的方法。由於原油成分十分復雜,沸點相近,採用一次汽化和一次冷凝的蒸餾方法,分離效果差,因此在煉油廠採用多次汽化、多次冷凝的復雜的蒸餾過程,稱為精餾。精餾按操作方式分為連續和間歇式兩種。 圖8-2原油常壓塔 原油減壓塔常採用減壓和塔底通入水蒸氣汽提「雙管齊下」的方法,蒸餾重質油品效果較好。採用塔底水蒸氣汽提可減少塔底排出的減壓渣油中輕餾分的含量。 二、原油蒸餾流程 一個完整的原油蒸餾過程,除了精餾塔外,還配置了加熱爐、換熱器、冷凝器、冷卻器、機泵等設備。這些設備按一定的關系用工藝管線連接起來,同時還配有自動檢測和控制儀表,組成了一個有機的整體,這就形成了原油蒸餾裝置的工藝流程。 圖8-3是典型的原油常減壓蒸餾原理流程圖,主要由加熱爐(常壓爐、減壓爐)、常壓塔和減壓塔三部分組成。其工藝過程為: (1)原油換熱。原油經原油泵加壓後,在換熱器內換熱至130℃進入脫鹽罐,在破乳劑、注水、電場的作用下脫去攜帶的水分和部分鹽類;經脫鹽、脫水的原油繼續與各種餾分在換熱器內換熱,原油被加熱到230℃進入初餾塔。在初餾塔塔頂蒸出一部分初頂汽油餾分,初餾塔塔底油經初底泵抽出後繼續換熱至270~300℃進入常壓爐,加熱至約360℃進入常壓塔。 (2)常壓蒸餾。原油經加熱送入常壓塔後,在塔頂分出汽油餾分或重整原料油,經換熱、冷凝,冷卻到30~40℃,一部分作塔頂迴流,一部分作汽油產品流出裝置。常壓塔設有三個側線,分別進入三個汽提段構成一個汽提塔,汽提出煤油、輕柴油和重柴油等餾分。 (3)減壓蒸餾。用常底泵將常壓塔底抽出常壓重油(約358℃)通到減壓加熱爐加熱到約390℃,進入減壓塔,真空泵抽至塔內壓力為3.0kPa左右或更低。減壓塔頂不出產品,塔頂管線是供抽真空設備抽出不凝氣之用。從減壓塔側抽出的幾個側線原料(減壓一線、減壓二線、減壓三線等)和減壓塔底抽出沸點很高(>550℃)的減壓渣油,可進行二次加工。 圖8-3典型的原油常減壓蒸餾原理流程圖 『肆』 蒸餾石油的實驗操作步驟是怎樣的
2.石油的分餾 『伍』 原油蒸餾有哪三個工序
原油蒸餾的工藝過程包括原油預處理、常壓蒸餾和減壓蒸餾三個部分: 『陸』 化學蒸餾操作
LZ您好 『柒』 原油蒸餾原理
原油蒸餾原理就抄是需要把原油中各組分分離出來,通常是使用精餾的方法,即精確控制溫度,使特定沸點的組分揮發出來。原油蒸餾就是利用原油中各組分相對揮發度的不同而實現各餾分的分離。 『捌』 Ⅰ.下圖是某學生繪制的實驗室蒸餾石油的裝置圖:(1)實驗室分餾石油的正確操作順序是______A.連接接液
Ⅰ.(抄1)按組裝儀器的順序從下到上,從左到右,連接好裝置後,注意先檢驗裝置氣密性,再裝入碎瓷片和石油進行蒸餾,正確操作順序為:EFDACBG, 與蒸餾石油的裝置和操作相關的資料
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