鍋爐除垢化學方法

A. 鍋爐一般用什麼方法清洗啊

1、將除垢劑與水按1：10的比例稀釋注入鍋爐進水口；2、將水注滿至最高版水位，等待權4小時，使除垢劑溶液充分和水垢反應；
3、打開排污出口，排干清洗液；
4、注入清水沖洗至水清，清洗除垢工作完成。
提示：
1、0.5噸鍋爐推薦除垢劑用量10公斤
2、鍋爐超過2年未清洗，請延長清洗時間或者加大用量
3、50度左右熱水清洗，效果更佳

B. 鍋爐化學清洗的化學清洗

下面對鍋爐化學清洗作一簡要介紹。
第一節 酸性清洗
酸性清洗是利用清洗劑在水中離解出H+，使專銹垢、水垢與屬H+反應而溶解。主要的化學溶解反應如下：
MeO+2H+=Me2++H2O
MeCO3+2H+=Me2++H2O+CO2&uarr
式中Me2+泛指金屬離子。在上述垢層的溶解過程中，H+離子起主要的作用。但除此之外，酸根的存在對水垢和銹垢的溶解也有一定的影響，有時還是關鍵性的。比如F-離子的存在可使水垢中的SiO2發生化學溶解，而別的酸根則不行，某些有機酸根的絡合作用，可提高水垢的溶解度，減少塊狀水垢脫落的量。不同種類的酸H+離子的離解度也不同，一般來說，無機酸離解度較大，酸性強，能在低溫、常溫下清洗，但腐蝕性也強；有機酸離解度較小，酸性弱，常須加溫清洗，但腐蝕也較弱。所以說，不同種類的酸具有不同的溶解特性，不同成分的垢層就要考慮選擇不同的酸作清洗液，以趨更加合理。酸性清洗由於溶垢速度快，溶垢能力強，而得到廣泛應用，特別在清洗一些垢層較厚的鍋爐具有其它清洗方法不可取代的優越性。

C. 鍋爐化學清洗除垢的方法-2020年

燃氣鍋爐用久了，會結水垢！

鍋爐結水垢時間久了，加熱效果變差！

權威數據：鍋回爐結水垢後，每答個季度天然氣和燃煤用量增加30%-60%!

燃燒大量天然氣又不傳熱，時間久了就會爆管！

這樣鍋爐直接廢掉！

所以，鍋爐要定期除垢！

除垢周期1-2年！

當然要看當地水質和結水垢視情況而定！

那麼問題來了？

怎麼除水垢呢？

首先我們要知道水垢是什麼：碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣、硫酸鎂、氯化鈣、氯化鎂等。

接下來就是怎麼除水垢。

兩種除水垢方法之一：高壓水沖洗除水垢，如下圖：

注意看圖，小伙雙手持槍，高壓水流高壓高速的沖擊水垢，水垢四散開來！

D. 新建鍋爐為何要進行化學清洗

新建鍋爐化學清洗（酸洗）必要性

新建鍋爐在運行前進行化學清洗，以清除設備製造和加工過程中形成的高溫氧化皮和氧化硅皮，以及在儲存、運輸和安裝過程中產生的腐蝕產物、沉積物、油脂塗層和焊渣污染物等。經論證，如果在新鍋爐投運前未進行化學清洗，則鍋爐投運後，水、蒸汽的各類雜質和裝置存在如下危害：

中國鍋爐水處理協會頒發的A級資質證書

新建鍋爐清洗（酸洗）後的質量保證：

1、新建鍋爐化學清洗應對清洗准備、清洗實施、清洗後的保護進行全過程質量管理，應包括清洗樣管採集、清洗小型試驗、清洗單位選擇、清洗方案制定、清洗葯品檢驗、臨時系統安裝、清洗條件確認、清洗工藝實施、清洗化學檢測、清洗質量評定、清洗廢液處理、臨時系統拆除、鍋爐清洗後防銹蝕保護等所有環節。
2、清洗單位應監理相應的質量保證體系，在人員、設備設施、物資采購、清洗服務、項目分包、防止清洗質量事故、作業文件和記錄等方面做到有效管理和控制。
3、新建鍋爐清洗項目負責人應由具有相應資質和能力的人員承擔。
4、新建鍋爐化學清洗實施前應由業主、監理和清洗單位聯合做好清洗條件的檢查確認。

因此，新建鍋爐化學清洗非常有必要性

E. 鍋爐化學清洗的范圍是什麼

廣東 鍋爐清洗 廠 家宏 泰 節能提供鍋爐化學清洗的范圍
1.對於新安裝的鍋爐無論是回直流爐還有汽包爐，因答為設備沾污較普遍，對爐本體汽水系統外、凝結水泵至鍋爐省煤器前的全部爐前水系統管道均應進行清洗。
2.對於運行之後的鍋爐
（1）汽包鍋爐，一般只清洗鍋爐本體的汽水系統
（2）對於直流爐只清洗鍋爐本體和高壓加熱器的汽水系統。

F. 鍋爐化學清洗有哪些步驟

鍋爐化學清洗過程由清洗剝離、酸洗、漂洗、鈍化幾個過程組成，由於鍋爐系統管束內壁除積累較多的粘泥外，內層仍沉積有較多的鐵銹及殘垢，只有先將管壁淺層的粘泥剝離後，再經酸洗，才能較徹底地將管壁上的鐵銹及殘垢除去。
1、鍋爐系統粘泥剝離清洗粘泥剝離清洗劑中的主要成分：雙烷基季胺、消泡劑、表面活性劑、整合除泥劑等。在進行粘泥剝離，先投加雙烷基季胺，然後投加消泡劑CQ－110，再投加表面活性劑與整合除泥劑，投加量分別為500 mg／L，20mg/L，50 mg／L，1250mg/L，循環運行12 h，濁度平均升高到 124％，再排去廢液，換水降低濁度至 10 mg／L以下。
2、鍋爐系統除垢、除銹酸洗酸洗過程投加有機膦酸、高效酸洗緩蝕劑、絡合除銹劑等，投加量分別為100 mg／L，50mg／L，30 mg／L，並投加適量氨基磺酸（99％）以調節酸洗過程的pH值。酸洗過程歷時50 h，pH值控制為 3－4，以利於化學清洗劑充分發揮作用。氨基磺酸的投加量視pH值情況調節。酸洗後，對系統進行漂洗、置換，濁度降至10 mg／L以下，pH值升至7.0以上。
3、水沖洗 酸洗結束後，應將酸洗液以最快速度排放，並以盡可能短的時間和盡可能高的流速沖洗清洗系統，使清洗水的pH值到達4～5，水沖洗即可結束。
4、鈍化將鍋爐加熱升溫，同時按整個容積計算一次加入鈍化葯劑，並不斷循環。升溫到預計溫度後，停止加熱，並開始取樣分析鹼的濃度，調整pH值到10～11(pH值不計超過12)後，循環或浸10～12小時，鈍化結束 。
5、水沖洗將鈍化液排放，用水沖洗到pH值為8～9，整個化學清洗工程即告結束。

G. 鍋爐化學清洗需要具備什麼資質

1、鍋爐化學清洗公司具有法人代表並且經過批準的正規公司。
2、清洗公司需有施工企業安全生產許可證；以及中國鍋爐水處理協會發放的鍋爐化學清洗單位資質評定證書。
3、清洗公司須具備完善有效的質量管理體系和HSE保證體系。
4、清洗公司須具有完善可靠的管理規章制度與清洗技術操作規程。
5、清洗公司須具有相應的清洗經驗與企業近三年安全施工記錄證明。
6、清洗公司須具有相應的完好靈敏的清洗設備。
7、進行鍋爐化學的人員需持《鍋爐化學清洗人員資質證書》，具有相應的清洗資格與清洗工作經歷。
清洗單位須嚴格按照《鍋爐化學清洗規則》以及《鍋爐水處理監督管理規則等有關規定，保證鍋爐清洗質量。

H. 鍋爐除垢要用什麼化學葯品比例。加下去要煮多少時間才能打開人手孔清理

雲清化工開發院提供鍋爐除垢使用方法：
1、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；
2、斷開與鍋爐無關的其它系統，將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯接成一個清洗閉合迴路；
3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查，同時清除鍋爐內鬆散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束；
4、水沖洗結束後，在清洗槽內循環添加「 雲清牌 鍋爐清洗粉」，控制清洗主劑濃度在3—6%，溫度在50—60 ℃的范圍內，於系統內進行循環清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鍾），使其維持在1以下，當pH值在半小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時，結束酸洗過程；
5、水沖洗合格後，循環添加「雲清牌 鈍化預膜劑」進行鈍化處理，來提高鍋爐的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻升溫到60度左右後停止循環，浸泡2—3小時，將鈍化液排出系統，清洗過程結束。
注意事項：1、本品不能食用；2、搬運、操作過程中戴好勞保用品。
包裝規格：塑料袋：1千克/袋、25千克/袋。 除垢劑母料

除垢劑母料+水+防腐劑+色素+香精=除垢劑

除垢劑母料，是成都恆豐宏業洗滌劑廠最新研發的專業用於除垢的新型核心原料，他有下列特點：
1、 是代替鹽酸、草酸、氨水除垢的新一代除垢劑。
2、 大幅度降低腐蝕性，當含量在10%范圍內腐蝕性都較小。
3、 除垢一次完成，減少過去酸除垢---水洗---鹼除垢---水洗的復雜過程，三次變一次，節約時間和成本。
4、 除垢速度快，效果好，輕垢薄垢5—8小時清除，老垢厚垢12—36小時清除。
5、 操作無危險性，乾粉無腐蝕性，攪拌混合生產過程中不會產生毒氣，沒有危險性。
6、 用量：常規兌水比例為：1：10--20。
7、 應當范圍廣，各種垢體都能使用。

I. 高中鍋爐除垢原理

鍋爐除垢的原理就是酸和碳酸鹽反應將難溶於水的碳酸鹽變成易溶於水的硫酸鹽或者是碳酸鹽。然後通過溶於廢水中清除干凈

J. 鍋爐化學清洗方案應包含哪些內容

鍋爐化學清洗過程由清洗剝離、酸洗、漂洗、鈍化幾個過程組成，由於鍋爐系統管束內壁除積累較多的粘泥外，內層仍沉積有較多的鐵銹及殘垢，只有先將管壁淺層的粘泥剝離後，再經酸洗，才能較徹底地將管壁上的鐵銹及殘垢除去。
1、鍋爐系統粘泥剝離清洗粘泥剝離清洗劑中的主要成分：雙烷基季胺、消泡劑、表面活性劑、整合除泥劑等。在進行粘泥剝離，先投加雙烷基季胺，然後投加消泡劑CQ－110，再投加表面活性劑與整合除泥劑，投加量分別為500
mg／L，20mg/L，50
mg／L，1250mg/L，循環運行12
h，濁度平均升高到
124％，再排去廢液，換水降低濁度至
10
mg／L以下。
2、鍋爐系統除垢、除銹酸洗酸洗過程投加有機膦酸、高效酸洗緩蝕劑、絡合除銹劑等，投加量分別為100
mg／L，50mg／L，30
mg／L，並投加適量氨基磺酸（99％）以調節酸洗過程的pH值。酸洗過程歷時50
h，pH值控制為
3－4，以利於化學清洗劑充分發揮作用。氨基磺酸的投加量視pH值情況調節。酸洗後，對系統進行漂洗、置換，濁度降至10
mg／L以下，pH值升至7.0以上。
3、水沖洗
酸洗結束後，應將酸洗液以最快速度排放，並以盡可能短的時間和盡可能高的流速沖洗清洗系統，使清洗水的pH值到達4～5，水沖洗即可結束。
4、鈍化將鍋爐加熱升溫，同時按整個容積計算一次加入鈍化葯劑，並不斷循環。升溫到預計溫度後，停止加熱，並開始取樣分析鹼的濃度，調整pH值到10～11(pH值不計超過12)後，循環或浸10～12小時，鈍化結束
。
5、水沖洗將鈍化液排放，用水沖洗到pH值為8～9，整個化學清洗工程即告結束。