文字說明常減壓蒸餾裝置工藝流程圖

❶ 哪位好心人有常減壓裝置的工藝流程圖寫出主要工藝流程路線，以及重要工藝條件

常減壓裝置基本流程可以劃分為：原油脫鹽脫水、閃蒸（或初餾）、常內壓蒸餾、減壓蒸餾和容減壓頂的抽真空系統。具體流程需要看加工原油性質才能決定具體流程。具體的操作參數如果是一般的參數沒有參考價值，從教科書中就可以查到，但是針對不同原油和產品方案，操作條件就不一樣了，尤其是對劣質原油的加工更是不同。

❷ 請問各位誰有煉油的常減壓蒸餾的詳細工藝及儀表流程圖

萬馬齊驅，甘作化工開路先鋒；前後相繼，傳承設計精妙之思；一炮而紅，馬客共鑄行業輝煌。 查看原帖>>

❸ 畢業設計：250萬噸/年勝利原油常減壓蒸餾裝置工藝設計

我是1000萬噸勝利原油常減壓蒸餾設計 不會啊 蒙圈了都 求助各位大哥 給分強烈給分回復
哥們我們同命相連啊
求助啊
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❹ 常減壓蒸餾裝置工藝包含那些主要設備,描述其結構和工作原理

常減壓蒸餾裝置工藝包含哪些主要設備描述其結構和工作原理包含的設備肯定就是分階段分類型的一些裝備和設置，他們的結構和工作原理肯定是也是有一定的說明的。

❺ 常減壓蒸餾工藝流程實習總結5000字

初餾.. 脫鹽，脫水後的原油換熱至215-230℃進入初餾塔，從塔頂蒸餾出初餾點-130℃的餾分冷凝冷卻後，其中一部分作塔頂迴流，另一部分引出作為重整原料或較重汽油，又稱初頂油。 2常壓蒸餾 初餾塔底拔頭原油經常壓加熱爐加熱到350-365℃，進入常壓分餾塔。塔頂打入冷迴流，使塔頂溫度控制在90-110℃。由塔頂到進料段溫度逐漸上升，利用餾分沸點范圍不同，塔頂蒸出汽油，依次從側一線，側二線，側三線分別蒸出煤油，輕柴油，重柴油。這些側線餾分經常壓氣提塔用過熱水蒸氣提出輕組分後，經換熱回收一部分熱量，再分別冷卻到一定溫度後送出裝置。塔底約為350℃，塔底未汽化的重油經過熱水蒸汽提出輕組分後，作減壓塔進料油。為了使塔內沿塔高的各部分的汽，液負荷比較均勻，並充分利用迴流熱，一般在塔中各側線抽出口之間，打入2-3個中段循環迴流。 3減壓蒸餾 常壓塔底重油用泵送入減壓加熱爐，加熱到390-400℃進入減壓分餾塔。塔頂不出產品，分出的不凝氣經冷凝冷卻後，通常用二級蒸汽噴射器抽出不凝氣，使塔內保持殘壓1.33-2.66kPa，以利於在減壓下使油品充分蒸出。塔側從一二側線抽出輕重不同的潤滑油餾分或裂化原料油，它們分別經氣提，換熱冷卻後，一部分可以返回塔作循環迴流，一部分送出裝置。塔底減壓渣油也吹入過熱蒸汽氣提出輕組分，提高拔出率後，用泵抽出，經換熱，冷卻後出裝置，可以作為自用燃料或商品燃料油，也可以作為瀝青原料或丙烷脫瀝青裝置的原料，進一步生產重質潤滑油和瀝青

❻ 常減壓蒸餾新工藝

常壓蒸餾是石油加工的「龍頭裝置」，後續二次加工裝置的原料，及產品內都是由常減壓蒸餾裝容置提供。常減壓蒸餾主要是通過精餾過程，在常壓和減壓的條件下，根據各組分相對揮發度的不同，在塔盤上汽液兩相進行逆向接觸、傳質傳熱，經過多次汽化和多次冷凝，將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來，生產合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等。

❼ 減壓蒸餾cad的裝置圖

可以去這里：http://www.jxdiguo.com/jixieCADtu/2014-05-09/127171.html，有常減壓蒸餾工藝流程圖下回載答(100.55K,DWG格式)

❽ 減壓蒸餾裝置工藝流程圖

是不是這個?

❾ 誰有常減壓蒸餾裝置的測厚取點原則等方面的ppt呀，傳一份！謝謝！

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