『壹』 如何判斷鍋爐結垢情況
我問了師傅 師傅說可以測爐根 不過我不清楚具體步驟
我想 最好的辦法應該是停爐 拆人孔 進去打掉一塊水垢是最好
『貳』 怎樣確定鍋爐是否需要酸洗
鍋爐是什麼樣的鍋爐,燃氣鍋爐,流化床鍋爐還是蒸汽鍋爐,鍋爐酸洗分為運行前鍋爐酸洗鈍化與鍋爐運行後鍋爐酸洗,前者是新設備必須要進行的,後者的話要根據鍋爐運行情況,設備檢修計劃確定,另外鍋爐酸洗是特徵施工,需要相關資質
『叄』 鍋爐的水垢用什麼清除
1、小蘇打除水垢。用結了水垢的鋁制水壺燒水時,放1小勺小蘇打,燒沸幾分鍾,水垢即除版。
2、離子交權換除水垢法。採用特定的陽離子交換樹脂,以鈉離子將水中的鈣鎂離子置換出來,由於鈉鹽的溶解度很高,所以就避免了隨溫度的升高而造成水垢生成的情況。
3、水垢清潔劑清除水垢。水垢清潔劑主要成分是羥基丙三酸,原料安全無毒還環保。這種水垢清潔劑使用便捷而且效果好,有合適的劑量和比較詳盡的說明,很適合家庭用戶使用。
水垢形成過程
高溫狀態下,含有微溶於水的硫酸鈣會由於水的蒸發而析出,水中的碳酸根會與鈣、鎂等離子相結合,生成不溶於水的碳酸鈣、碳酸鎂,也就是水鹼。隨著水分的不斷蒸發、濃縮,水鹼含量不斷增加,以達到飽和後就形成了水垢。
水垢分類
1、按化學成分分類,可分為碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢和混合水垢等。碳酸鹽水垢的主要成分是碳酸鈣和碳酸鎂;硫酸鹽水垢和硅酸鹽水垢的主要成分各為硫酸鈣及硅酸化合物;混合水垢則多為以上三種水垢的混合物。
2、按物理性質分類,有牢固粘結在鍋筒壁及管壁上的水垢和質地疏鬆易於脫落的沉渣兩種。
『肆』 鍋爐怎麼除垢
進行化學清洗.簡單有效.
『伍』 鍋爐清洗小知識
1.幾種常見的鍋爐清洗方法
1.每季修理
●燃燒機的維修和保養請參照燃燒機安裝使用說明書;
●檢查電器儀表線路是否松動,並清掃積灰;
●檢查所有鍋爐閥門是否完好,螞拿並進行清洗工作;
●清洗水泵入口濾網或油氣過濾網。
●各種保護、聯鎖連動試驗,是否正常。
●鍋筒內是否有結垢和腐蝕現象。
●輔助系統(加葯系統、除氧系統、給水系統等)是否正常。
●鍋爐本體上的安全附件如安全閥、水位計、壓力表等是否完整無缺,工作正常。
2.每年修理
季修理保養中的項目逐一實施之外,還應做好下列項目
●打開鍋爐的前後煙箱門,檢查密封墊片及煙垢,以決定是否更換和清理,同時檢修澆注的耐火混凝土和密封石棉墊(繩);
●燃燒機的維修和保養請參照燃燒機安裝使用說明書;
●檢查鍋爐及管道的腐蝕情況;
●檢查電機、電器、線路的絕緣情況;
●檢查儀表指示的正確性。
3.鍋爐保養
鍋爐停爐時間較長時,必須進行保養,以防止鍋爐受熱面的腐蝕,其保養方法一般分為干法和濕法保護:
●干法保護
鍋爐停爐後放完爐水,將內部污垢清洗干凈,用小火烘乾,烘乾時打開人孔門排出水汽,然後將直徑10-30mm的塊狀生石灰(CaO)按2~3kg/m3計算,或用無水氯化鈣(CaCl2粒徑10~15mm)按1~2kg/m3計算,裝於搪瓷盆內,然後將鍋筒關嚴,以後每三個月檢查一次,若乾燥劑已經失效,應予以更換。失效的氯化鈣取出後,可重新加熱烘乾後再用,干法保養防腐效果好,適用於工業鍋爐長期停爐保養。
●濕法保養
濕法保養就是利用鹼性液充滿鍋爐以防腐蝕。
鍋爐停爐後,放出鍋水,將內部污垢清理干凈,然後注入軟化至正常水位,再將固體葯品(如磷酸三鈉Na3PO4)溶解成濃度0.1—0.2%的葯液注入鍋筒內再將軟化水注滿鍋爐,直至鍋水從空氣閥中冒出,此時關閉空氣閥和給水閥,使鍋水處於pH=10~12的鹼性,以防止金屬腐蝕。
在保養期間,應檢查所有門孔是否有泄漏,如有泄漏應及時予以消除,還要定期取液化驗,如若鹼度降低,應予以補充
2.鍋爐怎樣除垢
1、機械除垢法:當鑄鐵熱水鍋爐內有鬆散的水垢和爐渣時,使鑄鐵熱水鍋爐冷卻,待鍋爐停爐後放掉爐水。清水沖洗後,可用平鏟、鋼絲刷、電動銑管機進行除垢。該方法簡單,常用於小型鑄鐵熱水鍋爐,結垢簡單。但由於勞動強度大,除垢效果差,容易損壞爐體。
2、酸洗除垢法:大部分酸洗除垢法採用鹽酸或硝酸清洗。酸洗液由鹽酸加緩蝕劑或硝酸加緩蝕劑組成。這種酸洗液不僅能消除鍋爐內的水垢(去除硝酸鹽水水垢時應加入氫氟酸),而且對鑄鐵熱水鍋爐的腐蝕很少。酸洗除垢具有溶解、剝離、疏鬆的作用。
3、鹼煮除垢法:鹼煮除垢法的除垢效果比酸洗除鱗法差,但鹼煮後結垢疏鬆,用鹽酸難以除去的結垢也可在酸洗前用鹼煮法處理。鹼煮法操作簡便,副作用小。缺點是烹調時間長,化學品消耗多,效果差。
(5)鍋爐酸洗除垢率如何檢查擴展閱讀;
1、壓力表、水位表、安全閥、排污裝置、給水閥、蒸汽閥等,檢查其性能是否符合要求,其它閥門是否完好。
2、自動控制裝置系統,包括火焰探測器、水位、水溫檢測、報警裝置、各種聯鎖裝置、顯示控制系統等性能狀態是否符合要求。
3、供水系統,包括儲水箱水位、供水溫度、水處理設備等條件是否有符號要求。
4、燃油燃燒系統,包括燃油儲備、輸電線、燃燒設備、點火設備、燃油切斷裝置、油泵等條件是否符合要求。
5、通風系統,包括風機、引風機、調節閥、閘板、通風管的開度是否良好。
鍋爐在使用過程中,應定期清洗水溫和水位探頭,定期清除水垢。鍋爐本體出水口、出水管、噴嘴應定期疏通,污水每天至少排放一次。
3.蒸汽鍋爐的保養方法
干法保養:(停爐一個月以上)鍋爐停爐後放出爐水,將內部污垢徹底清除、沖洗干凈,微火烘乾,然後將10—13mm塊狀生石灰分盤裝好放置在鍋爐內,不能使石灰與金屬接觸。
生石灰的重量,以鍋爐容積每立方米4公斤計算,然後將所有的人孔、手孔、管道閥門陸培關閉。每三個月檢查一次,如生石灰碎成粉狀,須即更換,鍋爐重新運行時應將生石灰取出。
濕保養法:(停爐一個月以下)鍋爐停爐後放出爐水,將內部污垢徹底清除、沖洗干凈,重新注滿已處理的水,將水加熱到100℃,讓水中汽體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可採用濕法保養早物唯,以免爐水結冰損壞鍋爐。
此外DZL系列蒸汽鍋爐的維修和保養應加強對司爐工的培訓和管理,使鍋爐、安全、穩定高效的運行。
4.鍋爐廠除垢方法介紹
1、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理;2、斷開與鍋爐無關的其它系統,將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯接成一個清洗閉合迴路;3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查,同時清除鍋爐內鬆散的污物,當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時,水沖洗結束;4、水沖洗結束後,在清洗槽內循環添加「 雲清牌 鍋爐清洗粉」,控制清洗主劑濃度在3—6%,溫度在50—60 ℃的范圍內,於系統內進行循環清洗去污,清洗時間2—3小時左右。
定時用pH試紙測量酸液的pH值(1次/20分鍾),使其維持在1以下,當pH值在半小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時,結束酸洗過程;5、水沖洗合格後,循環添加「雲清牌 鈍化預膜劑」進行鈍化處理,來提高鍋爐的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻升溫到60度左右後停止循環,浸泡2—3小時,將鈍化液排出系統,清洗過程結束。
注意事項:1、本品不能食用;2、搬運、操作過程中戴好勞保用品。包裝規格:塑料袋:1千克/袋、25千克/袋。
5.家用鍋爐如何清洗水垢
鍋爐清洗水垢的方法:
方法一
家裡面用的燒水壺裡面的水垢相對而言是比較少的,因此一般就用家裡面比較常用的調味品——食用醋來去除水垢,首先將壺內的水倒掉,然後將食用醋倒入壺中最好將水垢完全淹沒,然後浸泡二十分鍾左右。
方法二
對於比較大型的食堂或者飯店的鍋爐,清洗次數是相對較少的,因此水垢也是比較厚的,對於這一類的鍋爐清洗我們就必須採用特定的除垢劑進行清洗了,根據水垢的厚度將除垢劑倒入鍋爐內,然後注滿水在浸泡兩小時左右。
方法三
無論是家用的水壺或者公用的鍋爐,在經過了第一步的除垢之後,下一步就是清洗了。一定要先檢查水垢是否已經除凈,然後倒掉裡面的除垢劑,接著就用清水反復的清洗幾次,知道沒有任何異味為止。
方法四
對於家用的水壺可能上面的這兩步已經足夠了,但是對於公用的鍋爐還是遠遠不夠的,在清洗鍋爐的時候還應該加入剝離劑和緩釋劑進行循環的沖洗二十分鍾左右才行,這是對鍋爐的防腐處理。
方法五
鍋爐的防腐處理之後,還應該做一次鈍化處理,在鍋爐內加入鈍化鍍膜劑,讓後注入水反復的沖刷過濾的內壁,這樣能有效的減緩水垢的再次生成的時間和速度,起到保護作用。
6.如何能將鍋爐中的水垢去掉
1、機械除垢法:當爐內有水垢或水渣時,停爐後放掉爐石,使鍋爐冷卻,採用水沖洗或用螺旋鋼絲刷清除。如果水垢很堅硬,可用高壓水射流情洗、電力或水力帶動的清管器來清洗。此方法只適用於清洗鋼管,不適用於清洗銅管,因為清管器容易將銅管損傷。
2、常規水垢化學除垢法:根據設備的材質,選用安全強力除垢清洗劑,一般控制溶液濃度為5~20%,也可根據水垢的厚度來確定。清洗完畢,先放出廢液,再用清水沖洗,然後將水加滿,並加入水容量3%左右的中和劑,浸泡煮沸0.5~1小時,放出殘液後,再用清水沖洗一兩次即可。
3、特殊水垢化學除垢法:對於硫酸鹽和硅酸鹽水垢、硫酸鹽和硅酸鹽的混合水垢。選用特殊水垢預處理清洗劑,一般控制溶液濃度為2~5%,也可根據水垢的厚度來確定。清洗可不升壓長時間煮爐,一般不少於24-48小時,清洗後要立即沖掉水渣泥渣。對於結垢程度嚴重的設備,此方法不能使水垢徹底溶解除去,而是使水垢軟化泥化,需開啟鍋爐再用常規化學清洗方法或機械方法清除泥渣,否則泥渣重新硬化,難以清除。
7.如何清除鍋爐內的爐垢
清洗步驟:
(1)水沖洗,然後酸洗除垢,注意添加緩蝕劑,避免酸洗液腐蝕設備,使設備在進行酸洗除垢的同時,不被酸液腐蝕破壞;
(2)水沖洗後,化學清洗完畢後,加入鈍化預膜劑漂洗鈍化處理,避免被清洗後的鍋爐表面產生二次浮銹,降低鍋爐的阻垢能力產生銹蝕,提高鍋爐耐腐蝕性。漂洗注意控制總鐵離子濃度,完畢後檢測是否合乎要求。漂洗後排出鈍化液。
清洗注意事項:
1、在對鍋爐清洗過程中,安裝循環管線,用清洗泵進行循環鍋桶、聯箱、汽包以及上升管、下降管、煙火管等部位,使清洗液濃度均勻,使不溶物在清洗鍋爐結束後排出,避免污垢脫落堆積爆管,提高清洗效果;
2、確保清洗系統管道內無雜物;
3、注意清洗後不但要檢測清洗是否合乎標准,還要測量腐蝕率;
4、化學清洗鍋爐後產生的廢液未經處理不能排放,以免造成環境污染;
5、對鍋爐進行酸洗時,不能直接給鍋爐加熱酸液,以免腐蝕爐管並產生泄漏;
6、進行化學清洗時,注意密切關注、做好檢測,以免過洗腐蝕設備或清洗不徹底。
8.鍋爐清洗的步驟是什麼
鍋爐的清洗有著專用的設備,首先需要針對不同用途的鍋爐進行分析鍋爐污垢的主要成分,化驗確認後再根據污垢的不同選擇相應的清洗劑與其化學反應查看是否能夠有效快速地融解徹底,在清洗之前需要確保鍋爐的主體與供水的系統分開,把不需要清洗的部分零件拆除放一邊,檢查需要清洗的管道是否有泄漏和堵塞,如果出現有泄漏和堵塞的情況時,要進行處理後才能進行清洗。
在清洗之前先做好防腐處理,然後才是除鍋爐中的污垢,除污垢時可採用清洗試劑時可選用循環清潔和浸泡清洗兩種方式。可以先採用靜態清洗浸泡一定時間後,現採用循環清洗,靜態清洗要保證在清洗劑中浸泡12個小時,把鍋爐中的污垢除去後再用酸性的水進行沖洗鍋爐內部,沖洗干凈後再往鍋爐里注入新的水,檢查是否除垢干凈,最後再把之前拆下的零件一一歸位後,就完成了對鍋爐的清洗。
9.鍋爐清洗有哪些步驟
鍋爐清洗第一步:首先要對鍋爐清洗鍋爐的結構、材質和換熱方式進行了解。
投放市場使用的鍋爐有幾十種,每一種所採用的換熱方式、結構和材質都不盡相同,對不同的結構和不同的材質要採取不同的清洗方式。要對不同地區、不同的水質和不同的垢質進行分析和化驗,針對不同的材質和不同的垢質,配置不同的化學清洗葯劑,制定科學合理的清洗方案。
最緊要的工作程序:除垢清洗。在清洗槽循環水內按比例加入配置好的除垢清洗劑,進行鍋爐清洗除垢,根據垢量多少確定清洗循環的時間和加入葯劑多少,確認全部垢質清洗下來之後轉入下一步清洗程序。
鍋爐清洗第二步:清水清洗。將清洗設備和鍋爐連接好後,要用清水循環清洗10分鍾,檢查系統狀態,是否有泄漏,同時將浮銹清洗掉。
鍋爐清洗第三步:剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環水內加入表面剝離劑和緩釋劑,循環清洗20分鍾,使?垢質和清洗的各部件的分離,同時對沒有結垢的物體表面?進行防腐處理,防止除垢清洗時清洗劑對清洗部件產生腐蝕。
鍋爐清洗第四步:鈍化鍍膜處理。 加入鈍化鍍膜劑,對鍋爐清洗系統進行鈍化鍍膜處理,防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。
為了我們的人身安全和身體健康,建議定期對鍋爐進行全方位的清理,必要時更換鍋爐。
『陸』 鍋爐水垢清洗方法
鍋爐是我們生活中所需要的重要的廚具,如果使用時間長了積累了些臟兮兮的物質那麼應該怎麼辦?掌握哪些清洗技巧呢?以下是我為你整理的鍋爐水垢清洗,希望能幫到你。
1.鍋爐機械除垢
主要採用電動洗管器、扁鏟、鋼絲刷及手錘等工具進行機械除垢。此法比較簡單,成本低,但勞動強度大,除垢效果差,易損壞金屬表面,只適用於結垢面積小,且構造簡單,便於機械工具接觸到水垢的小型鍋爐。近年來,由於清洗專用的高壓水槍的應用,使水力沖洗的機械除垢發展較快,這種高壓水力除垢的效果較使用原始的機械工具有很大的提高,且較為安全、方便。但
目前高壓水力除垢仍僅限於結構較簡單的工業鍋爐。
2.鍋爐鹼洗(煮)除垢
鍋爐鹼煮的作用主要是使水垢轉型,同時促使其松動脫落。單純的鹼煮除垢效果較差,常常需與機械除垢配合進行。鹼煮除垢對於以硫酸鹽、硅酸鹽為主的水垢有一定的效果,但對於碳酸鹽水垢,則遠不如酸洗除垢效果好。鹼洗煮爐也常用於新安裝鍋爐的除銹和除油污,有時也用於酸洗前的除油清洗或垢型轉化。
鹼洗葯劑用量應根據鍋爐結垢及臟污的程度來確定。一般用於除垢時的用量(每噸水的用量)為:工業磷酸三鈉5~10kg,碳酸鈉3~6kg,或氫氧化鈉2~4kg。這些鹼洗葯劑應先在溶液箱中配製成一定濃度,然後再用泵送人鍋內,並循環至均勻。
鹼煮除垢的方法與新鍋爐煮爐基本相同,只是煮爐結束後,應打開鍋爐的各檢查孔,及時加以機械(或高壓水力)輔助清垢,以免松軟的水垢重新變硬。
3.鍋爐酸洗除垢
目前在各種除垢方法中,以酸洗除垢效果較好,但酸洗工藝若不合適或控制不當也會影響除垢效果或腐蝕金屬,有時甚至會嚴重影響鍋爐的安全運行。為了確保鍋爐酸洗的安全和質量,國家質量技術監督局專門制定頒發了《鍋爐化學清洗規則》,並規定:從事鍋爐化學清洗的單位必須取得省級及省級以上鍋爐壓力容器安全監察機構的資格認可,才能承擔相應級別的鍋爐化學清洗。無相應資格的任何單位和個人(包括用爐單位),都不得擅自酸洗鍋爐。
鍋爐在酸洗前應預先取有代表性的垢樣進行化驗,制定清洗方案;進酸開始時須在鍋爐內和酸箱內掛入腐蝕指標片(直到退酸時取出);酸洗工藝流程及酸洗液的溫度、濃度、流速、酸洗時間等應按清洗方案實施和控制;清洗過程中應不斷取樣化驗並如實作好記錄。清洗結束後,用爐單位、清洗單位和鍋爐安全監察部門應對清洗質量進行驗收。工業鍋爐的酸洗質量要求如下:
(1)除垢率
(1)清洗以碳酸鹽垢為主的水垢,除垢面積應達到原水垢覆蓋面積的80%以上。
(2)清洗硅酸鹽或硫酸鹽水垢,除垢面積應達到原水垢覆蓋面積的60%以上。
鍋爐如除垢率低於上述規定,或雖達到規定要求但鍋爐主要受熱面上仍覆蓋有難以清理的水垢時,應在維持鍋水鹼度達到水質標准上限值的條件下,將鍋爐運行一個月左右再停爐,用人工或高壓水槍清理脫落的垢渣和殘垢。由於經酸洗後殘留的硬垢往往已有所松動,當鍋爐投入運行後會逐漸地脫落,若不作再次清理極易發生事故,所以當殘留垢較多時必須加以處理。
(2)鈍化膜 鍋爐清洗表面應形成良好的鈍化保護膜,金屬表面不出現二次浮銹,無點蝕。
(3)腐蝕速度 用腐蝕指示片測量的金屬腐蝕速度的平均值應小於6g/(m2·h),且腐蝕總量不大於72g/m2。
(4)爐管暢通 清洗後鍋內所有的水冷壁管和對流管等爐管都應暢流無阻。如清洗前已堵塞的管子,清洗後仍無法疏通暢流的,應由有修理資格的單位修理更換。
鍋爐水垢清洗方法有哪些呢?看著上面的介紹相信大家都對於怎麼樣才能清除鍋爐水垢的方法都有所了解了吧,也知道了什麼樣的方法可以清除水垢,減少鍋爐的危險,水垢對於鍋爐的使用壽命有著很大的影響,因此大家一定要注意了,工廠中更應該注意鍋爐的定時清理,這樣才能更加的安全哦。
1、壓力保養
當停爐時間不超過一周時,可採用壓力保養。即在停爐過程終止之前使汽水系統灌滿水,維持余壓為(0.05~0.1)MPa,維持鍋水溫度在100℃以上,這樣可阻止空氣進入鍋爐內。維護鍋爐內壓力的溫度的措施為:由鄰爐通汽加熱,或本爐定期加熱。
2、濕法保養
當鍋爐停用時間不超過一個月時,可採用濕法保養。濕法保養是使鍋爐汽水系統中注滿含鹼液的軟水,不留汽空間。因為具有適當鹼度的水溶液能與金屬表面形成一層穩定的氧化膜,從而防止腐蝕繼續進行。在濕法保養過程中,應定期用微火烘爐,保持受熱面外部乾燥。定期開泵使水循環流動。定期化驗水的鹼度,如鹼度降低則應適當補加鹼液。
3、干法保養
當鍋爐停用時間較長時,可採用干法保養。干法保養指在鍋內及爐膛內放置乾燥劑進行防護的方法。具體做法是:停爐後將鍋水放凈,利用爐膛余溫將鍋爐烘乾,及時清除鍋內垢渣,然後將裝有乾燥劑的托盤放入鍋筒內及爐排上,最後關閉所有閥門和人孔、手孔門。定期檢查保養情況,及時更換失效的乾燥劑。
4、充氣保養
『柒』 鍋爐廠除垢方法介紹
1、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理;
2、斷開與鍋爐無關的其它系統,回將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯接成一個清洗閉合迴路;
3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查,同時清除鍋爐內鬆散的污物,當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時,水沖答洗結束;
4、水沖洗結束後,在清洗槽內循環添加「 雲清牌 鍋爐清洗粉」,控制清洗主劑濃度在3—6%,溫度在50—60 ℃的范圍內,於系統內進行循環清洗去污,清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值(1次/20分鍾),使其維持在1以下,當pH值在半小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時,結束酸洗過程;
5、水沖洗合格後,循環添加「雲清牌 鈍化預膜劑」進行鈍化處理,來提高鍋爐的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻升溫到60度左右後停止循環,浸泡2—3小時,將鈍化液排出系統,清洗過程結束。
注意事項:1、本品不能食用;2、搬運、操作過程中戴好勞保用品。
包裝規格:塑料袋:1千克/袋、25千克/袋。
『捌』 鍋爐清洗後有清洗公司應出具哪些檢測報告
鍋爐化學清洗(酸洗)的驗收是對清洗最終成果的評價,在鍋爐酸洗鈍化完成後即可進行。驗收是對鍋爐清洗質量的檢驗,應包含以下內容:
3.檢查鍋爐清洗實際效果,包括清洗的除垢效果、腐蝕速率和腐蝕量、鈍化效果和金屬表面狀況,殘垢及其脫落垢渣清楚情況。
鍋爐清洗後如果想出檢驗報告,可以委託當地壓力容器監督委員會出具,或者讓相關行業科學院出具,例如電力行業的電科院,不過費用很高,業主單位能不能接受。
『玖』 鍋爐酸洗注意事項
酸洗除垢時的注意事項
1.確認水垢的厚度、性質及覆蓋范圍
2.在清洗時嚴禁吸煙或取用明火,以防氫氣爆炸
3.認真記錄化驗數據和發現的問題
4.加強酸洗過程中化學分析、葯劑的監測
鍋爐長期運行,受熱面上會沉積水垢,導致鍋爐傳熱效率低,能源消耗量增大,熱效率下降,也會對安全運行造成隱患。
鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份,經過高溫、高壓的不斷蒸發濃縮以後,在爐內發生一系列的物理、化學反應,最終在受熱面上形成堅硬、緻密的水垢。水垢是引起鍋爐事故的主要原因,因此,對於鍋爐進行酸洗除垢極為必要。
一、酸洗前准備工作
清洗介質的濃度和溫度對金屬的腐蝕有很大影響,必須嚴格控制酸洗溫度和濃度,酸洗前做模擬實驗,確保清洗介質對該鍋爐的水垢有效,再檢查鍋爐的焊接、鉚接等部位是否有泄漏情況,受壓元件是否有腐蝕現象等,最後,根據檢查的情況,確定清洗范圍。酸洗時間根據水垢情況來適當調整。
二、酸洗方式
酸洗方式分為靜態浸泡和動態強制循環兩種。靜態浸泡是指酸洗時不靠外力使酸液流動,動態強制循環是指用泵使酸液在系統中流動。靜態浸泡方式所用的管道、設備等比較簡單,對鍋爐造成的腐蝕也小,但容易造成鍋爐管內酸液濃度不均,影響清洗效果,另外,因為酸液不流動,有可能使脫落的垢片沉在鍋爐底部。動態強制循環方式能解決這個問題,但酸液流動會增加腐蝕速度,一般都採用靜態浸泡和動態強制循環相結合的方式。
『拾』 鍋爐的水垢清除方法
一般鍋爐在工業地段時隨處可見,如果遇上了鍋爐起水垢,應該怎麼進行清洗呢?有哪些方法呢?以下是我為你整理的鍋爐的水垢清除方法,希望能幫到你。
含有硬度的水若不經過處理就進入鍋爐,運行一段時間後,鍋爐水側受熱面上就會牢固地附著一些固體沉積物,這種現象稱為結垢。受熱面上黏附著的固體沉積物就稱為水垢。在一定條件下,固體沉澱物也會在鍋水中析出,呈鬆散的懸浮狀,稱為水渣。水渣可隨排污除去,但如果排污不及時,部分水渣也會在受熱面上或水流流動滯緩的部位沉積下來而轉化成水垢(通常稱之為“二次水垢”)。
鍋爐結垢的原因,首先是給水中含有鈣鎂硬度或鐵離子,硅含量過高;同時又由於鍋爐的高溫高壓特殊條件。水垢形成的主要過程為:
1受熱分解
在高溫高壓下,原來溶於水的某些鈣、鎂鹽類(如碳酸氫鹽)受熱分解,變成難溶物質而析出沉澱。
2溶解度降低
在高溫高壓下,有些鹽類(如硫酸鈣、硅酸鹽等)物質的溶解度隨溫度升高而大大降低,達到一定程度後,便會析出沉澱。
3鍋水蒸發、濃縮
在高溫高壓下,鍋水中鹽類物質的濃度將隨蒸發濃縮而不斷增大,當達到過飽和時,就會在受熱面上析出沉澱。
4相互反應及轉化
給水中原來溶解度較大的鹽類,在運行中與其他鹽類相互反應,生成了難溶的沉澱物質。如果反應在受熱面上發生,就直接形成了水垢;如果反應在鍋水中發生,則形成水渣。而水渣中有些是具有黏性的,當未被及時排污除去時,就會轉化成水垢。另外,有些腐蝕產物附著在受熱面上,也往往易轉化成金屬氧化物水垢。
1.鍋爐機械除垢
主要採用電動洗管器、扁鏟、鋼絲刷及手錘等工具進行機械除垢。此法比較簡單,成本低,但勞動強度大,除垢效果差,易損壞金屬表面,只適用於結垢面積小,且構造簡單,便於機械工具接觸到水垢的小型鍋爐。近年來,由於清洗專用的高壓水槍的應用,使水力沖洗的機械除垢發展較快,這種高壓水力除垢的效果較使用原始的機械工具有很大的提高,且較為安全、方便。但
目前高壓水力除垢仍僅限於結構較簡單的工業鍋爐。
2.鍋爐鹼洗(煮)除垢
鍋爐鹼煮的作用主要是使水垢轉型,同時促使其松動脫落。單純的鹼煮除垢效果較差,常常需與機械除垢配合進行。鹼煮除垢對於以硫酸鹽、硅酸鹽為主的水垢有一定的效果,但對於碳酸鹽水垢,則遠不如酸洗除垢效果好。鹼洗煮爐也常用於新安裝鍋爐的除銹和除油污,有時也用於酸洗前的除油清洗或垢型轉化。
鹼洗葯劑用量應根據鍋爐結垢及臟污的程度來確定。一般用於除垢時的用量(每噸水的用量)為:工業磷酸三鈉5~10kg,碳酸鈉3~6kg,或氫氧化鈉2~4kg。這些鹼洗葯劑應先在溶液箱中配製成一定濃度,然後再用泵送人鍋內,並循環至均勻。
鹼煮除垢的方法與新鍋爐煮爐基本相同,只是煮爐結束後,應打開鍋爐的各檢查孔,及時加以機械(或高壓水力)輔助清垢,以免松軟的水垢重新變硬。
3.鍋爐酸洗除垢
目前在各種除垢方法中,以酸洗除垢效果較好,但酸洗工藝若不合適或控制不當也會影響除垢效果或腐蝕金屬,有時甚至會嚴重影響鍋爐的安全運行。為了確保鍋爐酸洗的安全和質量,國家質量技術監督局專門制定頒發了《鍋爐化學清洗規則》,並規定:從事鍋爐化學清洗的單位必須取得省級及省級以上鍋爐壓力容器安全監察機構的資格認可,才能承擔相應級別的鍋爐化學清洗。無相應資格的任何單位和個人(包括用爐單位),都不得擅自酸洗鍋爐。
鍋爐在酸洗前應預先取有代表性的垢樣進行化驗,制定清洗方案;進酸開始時須在鍋爐內和酸箱內掛入腐蝕指標片(直到退酸時取出);酸洗工藝流程及酸洗液的溫度、濃度、流速、酸洗時間等應按清洗方案實施和控制;清洗過程中應不斷取樣化驗並如實作好記錄。清洗結束後,用爐單位、清洗單位和鍋爐安全監察部門應對清洗質量進行驗收。工業鍋爐的酸洗質量要求如下:
(1)除垢率
1)清洗以碳酸鹽垢為主的水垢,除垢面積應達到原水垢覆蓋面積的80%以上。
2)清洗硅酸鹽或硫酸鹽水垢,除垢面積應達到原水垢覆蓋面積的60%以上。
鍋爐如除垢率低於上述規定,或雖達到規定要求但鍋爐主要受熱面上仍覆蓋有難以清理的水垢時,應在維持鍋水鹼度達到水質標准上限值的條件下,將鍋爐運行一個月左右再停爐,用人工或高壓水槍清理脫落的垢渣和殘垢。由於經酸洗後殘留的硬垢往往已有所松動,當鍋爐投入運行後會逐漸地脫落,若不作再次清理極易發生事故,所以當殘留垢較多時必須加以處理。
(2)鈍化膜 鍋爐清洗表面應形成良好的鈍化保護膜,金屬表面不出現二次浮銹,無點蝕。
(3)腐蝕速度 用腐蝕指示片測量的金屬腐蝕速度的平均值應小於6g/(m2·h),且腐蝕總量不大於72g/m2。