① 實沸點蒸餾的特點應用
實沸點蒸餾主要用於原油評價,蒸餾所得的最高餾出溫度相當於常壓下的520℃左右。實沸版點蒸餾最大的缺點是相權當費時且成本高。
近些年出現了用氣相色譜分析來取得石油和石油餾分的模擬實沸點數據的方法(ASTM D2887,D5307)。氣相色譜法模擬實沸點蒸餾可以(節約大量實驗時間,所用的試樣量也很少,但不能得到窄餾分樣品,因此,在作原油評價時,氣相色譜模擬法還不能完全代替實驗室的實沸點蒸餾。
② 什麼叫蒸餾,蒸餾的原理,目的和意義是什麼
蒸餾來是一種熱力學自的分離工藝,它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同,使低沸點組分蒸發,再冷凝以分離整個組分的單元操作過程,是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。
蒸餾原理
利用液體混合物中各組分揮發度的差別,使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝,從而實現其所含組分的分離。是一種屬於傳質分離的單元操作。
操作時要注意
(1)在蒸餾燒瓶中放少量碎瓷片,防止液體暴沸。
(2)溫度計水銀球的位置應與支管口下端位於同一水平線上。
(3)蒸餾燒瓶中所盛放液體不能超過其容積的2/3,也不能少於1/3。
(4)冷凝管中冷卻水從下口進,上口出。
(5)加熱溫度不能超過混合物中沸點最高物質的沸點。
③ 什麼叫蒸餾,蒸餾的原理,目的和意義是什麼
蒸餾是一種熱來力學的分離工藝,它利用源混合液體或液-固體系中各組分沸點不同,使低沸點組分蒸發,再冷凝以分離整個組分的單元操作過程,是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。
蒸餾原理
利用液體混合物中各組分揮發度的差別,使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝,從而實現其所含組分的分離。是一種屬於傳質分離的單元操作。
操作時要注意
(1)在蒸餾燒瓶中放少量碎瓷片,防止液體暴沸。
(2)溫度計水銀球的位置應與支管口下端位於同一水平線上。
(3)蒸餾燒瓶中所盛放液體不能超過其容積的2/3,也不能少於1/3。
(4)冷凝管中冷卻水從下口進,上口出。
(5)加熱溫度不能超過混合物中沸點最高物質的沸點。
④ 原油通過實沸點蒸餾可以繪制哪些重要曲線繪制這些曲線有什麼實際意義
原油實沸點蒸餾實驗
原油實沸點蒸餾實驗是什麼?原油實沸點蒸餾實驗是使用實沸點蒸餾儀(具有14~18塊理論板,迴流比為5∶1),對穩定原油進行蒸餾到相當於常壓溫度400℃的蒸餾方法。
實沸點蒸餾(TBP)是一種實驗室間歇精餾。如果一個間歇精餾設備的分離能力足夠高,則可以得到混合物中各個組分的體積分數及對應的沸點,所得數據在一張餾出溫度一餾出體積分數的圖上標繪,可以得到一根階梯形曲線,但這不易做到。
實際上,實沸點蒸餾設備是一種規格化的蒸餾設備,規定其精餾柱應相當於17塊理論板的分離能力,並在規定的試驗條件下進行。因石油中相鄰組分的沸點十分接近,而每個組分的含量又很少,故所得石油或油品的實沸點蒸餾曲線是一條連續曲線,它可以大致反映各組分沸點隨餾出量的變化情況。蒸餾時一般規定餾出溫度范圍,而要求測量餾出體積分數。
實沸點蒸餾主要用於原油評價,蒸餾所得的最高餾出溫度相當於常壓下的520℃左右。實沸點蒸餾最大的缺點是相當費時且成本高。
近些年出現了用氣相色譜分析來取得石油和石油餾分的模擬實沸點數據的方法(美材料試驗協會標准 D2887,D5307)。氣相色譜法模擬實沸點蒸餾可以(節約大量實驗時間,所用的試樣量也很少,但不能得到窄餾分樣品,因此,在作原油評價時,氣相色譜模擬法還不能完全代替實驗室的實沸點蒸餾。
⑤ 原油常壓蒸餾工藝設計的意義
可以減少渣油量,提高原油總拔出率。通過常壓蒸餾對原油的處理,可以按所指定的產品方案將原油分割得到汽油、煤油、輕柴油、重柴油餾分以及重油餾漏神分等。可以減少渣油量,提高原油總拔出率。不僅能獲返嫌虧得更多者好的輕質油品,也可為二次加工、三次加工提供更多的原料油。
⑥ 什麼是實沸點蒸餾
在一個標准大氣壓的環境下對液體進行蒸餾
⑦ 蒸餾的作用是什麼
蒸餾的作用是分離液態混合物;除去液體中的雜質;測定液體的沸點;回收溶劑。
利用液體混合物中各組分揮發度的差別,使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝,從而實現其所含組分的分離。是一種屬於傳質分離的單元操作。
蒸餾沸點差別較大的混合液體時,沸點較低者先蒸出,沸點較高的隨後蒸出,不揮發的留在蒸餾器內,這樣,可達到分離和提純的目的。
很明顯,蒸餾可將易揮發和不易揮發的物質分離開來,也可將沸點不同的液體混合物分離開來。但液體混合物各組分的沸點必須相差很大(至少30℃以上)才能得到較好的分離效果。
(7)原油實沸點蒸餾的意義和目的是什麼擴展閱讀
蒸餾和分餾都是分離液態混合物的方法。沒有本質差別,正是從這個意義上講,分餾是蒸餾原理的運用。
蒸餾和分餾都是利用液態混合物中各成分的沸點不同,通過控制溫度加熱,使一部分物質經汽化,然後冷凝液化再收集,另一部分還保持原來的狀態留在原來的裝置中。
利用混合物中各組分揮發能力的差異,通過液相和氣相的迴流,使氣、液兩相逆向多級接觸,在熱能驅動和相平衡關系的約束下,使得易揮發組分(輕組分)不斷從液相往氣相中轉移,而難揮發組分卻由氣相向液相中遷移,使混合物得到不斷分離。
在精餾段,氣相在上升的過程中,氣相輕組分不斷得到精製,在氣相中不斷地增濃,在塔頂獲輕組分產品。在塔內氣液兩相組分濃度沿塔高呈階梯變化。在提餾段,其液相在下降的過程中,其輕組分不斷地提餾出來,使重組分在液相中不斷地被濃縮,在塔底獲得重組分的產品。