江西循環水電解除垢

『壹』 如何去除工業循環水垢

1、水垢控制方法比較多，常見的有離子交換樹脂法，即鈣離子、鎂離子從水中置換出來並結合在樹脂上，達到從水中除去鈣離子和鎂離子的目的。

用離子交換法軟化補充水，成本較高。因此只有補充水量較小的循環冷卻水系統間或採用。

2、循環水系統去除水垢的方法，還有石灰軟化法、加酸法、加阻垢劑法等，這些都是循環水處理常用的方法之一。去除水垢的方法比較多，具體採用叧種方法，要根據系統的水質還預防。

循環水系統中的污垢去除，主要是降低水質的濁度。濁度高說明水質污垢多，濁度低說明水質良好。一般水質中的懸浮物超過20mg/L,就要進行補水處理或者加入阻垢劑、分散劑。在進行阻垢、防腐和殺菌滅藻處理時，投加一定量的分散劑，也是控制污垢的有效方法。

分散劑能將大的泥團分散成懸浮在水中細小微粒，隨著水流的流動而不沉積在傳熱表面上，從而減少污垢對傳熱的影響，同時，部分的懸浮物還可以隨排污水排出循環水系統。

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水垢危害

1、水垢導熱性很差，會導致受熱面傳熱情況惡化，從而浪費燃料或電力。

2、水垢如果附著在熱力設備受熱面上時都將危及熱力設備的安全、經濟運行。因為水垢的導熱性很差，妨礙傳熱。使爐管從火焰側吸收的熱量不能很好地傳遞給水，爐管冷卻受到影響，這樣壁溫升高，造成爐管鼓包，引起爆管 。

3、水垢膠結時，也常常會附著大量重金屬離子，如果該容器用於盛裝飲用水，會有重金屬離子過多溶於飲水的風險。

4、水垢碎片進入胃中會與鹽酸反應，釋放出鈣鎂離子和二氧化碳，前者是結石形成的必要物質。後者則會使人脹氣、難受，胃潰瘍病人還可能發生胃穿孔的危險。

『貳』 工業循環水除垢用什麼

主要看啥垢，酸不溶物為主的垢一般分為幾類，微生物粘泥垢(粘泥玻璃清洗附帶脈沖通氣)，沙和土類建議用物理沖洗，銹和碳酸鈣垢建議用酸洗即可！最主要的還是盡量日常運行阻垢緩蝕殺菌滅藻好好做！

『叄』 循環水管道冷卻系統需要清洗除垢嗎

循環水管抄道冷卻系統肯定襲是需要進行監測和污垢清除的。
在冷卻循環系統中，冷卻水含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，即使經過處理的水也不同程度的含有溶解固體、氣體及各種懸浮物，這些物質的存在會引起諸如沉積、腐蝕、微生物（藻類、菌泥）繁殖等問題。
循環冷卻水系統運行一段時間後水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及微生物淤泥等，這些污垢牢固附著於銅管內表面，導致傳熱惡化、循環壓力上升，影響機組的運行效率，造成較大的經濟損失。
建議定期清洗循環水管道冷卻系統，及時消除或減少結垢、腐蝕及生物粘泥的危害，以保證整個循環水系統的效率和使用年限。
sh 程淼（shchengmiao）

『肆』 循環水除垢防垢方法

循環水除垢防垢方法就是使用高能物理水處理技術。
循環水通過高能物理裝置後，水中的大分子團變成小分子團，並且會帶上一個電核，水中的鈣鎂離子結構發生改變，不會在形成結晶體附著在器壁上，而是形成蓬鬆松軟狀漂浮在水面上，並隨著循環水排出。
循環水主要有工業和家用兩種，主要目的都是為了節約用水。工業循環水主要用在冷卻水系統中，所以也叫循環冷卻水；家庭循環水主要用在熱水器上。循環水由循環泵、控制系統、單向閥等組成，它與熱水器、熱水主管、熱水回管組成一套完整的熱水循環系統；工作原理是控制系統給信號循環泵，循環泵帶動水在內部循環啟動熱水器加熱，達到設定時間或溫度時停止工作，熱水使用點即開既有熱水。

『伍』 冷卻塔循環水除垢、防垢有什麼好的辦法

使用遼寧抄星力電化學除垢設備襲，該設備是引進以色列技術研發生產的。設備主要有陰極板和陽極板（專利）組成，安裝在循環水管道的旁路上，其工作原理是利用電化學法氧化和還原循環水中的成垢物質，使其定向生成在電極板上，定期處理。在電解過程中陽極板主要生成次氯酸HCLO3等強氧化物質，氧化循環水中的有機物和無機物起到殺菌除藻的作用；陰極板主要生成氫氧根離子（OH-）碳酸根離子（CO3-）當循環水中的鈣鎂離子經過該區域時產生還原反應，生成碳酸鈣，氫氧化鎂，硅酸鈣等附著在陰極板上，達到一定厚度即可清理，排除循環水體系外，從而達到很好的殺菌除藻，除垢防垢的效果。使用星力電化學定向除垢設備無需添加緩蝕劑，阻垢劑和殺菌劑，可以減少循環水的污水排放，同時也可以提高循環水的濃縮倍數，節約用水20%-40% 。

『陸』 軟化水設備怎樣去除循環水系統的水垢

下面為您抄介紹一些去除循環水系統襲的水垢的方法，希望對您有幫助。
水中各種水垢的產生為陰陽離子共同產生的結果，所以處理方法的主要手段就是去除其中一種離子或同時去除形成水垢的離子，或使其穩定在水中。
(一)從補充冷卻水中除去成垢的鈣、鎂離子
在補充水進入循環水系統之前進行軟化處理，除去Ca2+、Mg2+，也就形不成水垢。目前常用的軟化方法有三種：
1、是通過採用反滲透法(生成純水)。
2、是離子交換法(生產去離子水)，該法適用於補充水量小循環水系統間或採用。
3、是石灰軟化法，即投加石灰，使Ca(HCO3)2反應生成CaCO3沉澱提前析出。該方法成本低，適用於原水(尤其是暫時硬度大的結垢型原水)鈣含量高，補充水量較大的循環冷卻水系統。
(二)加酸或通入CO2氣體，降低pH值，穩定重碳酸鹽
在循環水中加酸(通常為硫酸)或通入CO2氣體，降低pH值，使下列平衡左移，重碳酸鹽處於穩定狀態。Ca(HCO3)2=CaCO3+H2O+CO2

『柒』 中央空調循環水處理的清洗除垢處理

按照國際慣例，中央空調每年都應科學清洗保養一次，否則就會出現生物粘泥堵塞，從而影響中央空調製冷效果，浪費能源，增加維修費用。根據日本栗田水處理公司提供的資料，生垢0.2～0.5mm厚度，換熱效率降低33%，中央空調運行耗能平均增加20%左右。
化學清洗是清除中央空調水系統內水垢和污垢的最為有效的辦法,但會腐蝕管道。中央空調清洗的范圍主要包括：
1.冷凍水系統清洗（包括：膨脹水箱、蒸發器、管道等）
1.1 膨脹水箱的清洗。
1.2 整個系統的殺菌剝離處理和全有機化學清洗
1.3 整個系統的緩蝕預膜處理。
2.冷卻水系統清洗（包括冷卻塔、冷凝器、管道等）
2.1 冷卻塔的物理清洗及殺菌滅藻。
2.2 整個系統的殺菌剝離處理和全有機化學清洗。
2.3 整個系統的預膜處理。
清洗之前要對水質進行采樣分析，調查了解設備運行使用情況，判斷污垢主要成分，根據水質分析、系統材質和設備系統運行與結垢情況制訂清洗方案。其具體操作步驟分為：
清水沖洗：啟動系統循環水泵，用大流量的清水盡可能的沖洗掉系統中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕產物等疏鬆的污垢，以節約用清洗葯劑量，降低清洗成本，為下一步的化學清洗做准備。
殺菌剝離：排放出污水後補充清水，在循環水系統內的冷卻塔和膨脹水箱中分別一次性的加入殺菌剝離劑，殺死系統中菌藻類微生物，並使設備、管道內表面附著的生物粘泥剝離脫落；通過水泵循環運行12～24小時，進行殺菌滅藻剝離污垢，最後從最低點排放污水。
清洗除垢：系統補入清水後加入具有溶垢、滲透與分散作用的清洗劑和清洗緩蝕劑，啟動水泵將管道系統內的浮銹、水垢、油污等清洗下來，分散於水中，隨水排出，還原清潔的金屬表面。循環清洗兩次，每次12小時，並要求加清水置換排污至濁度小於20ppm即視為清洗結束，最後將Y型過濾器上的過濾網拆開，蘸葯劑手工清洗干凈。
鈍化或預膜：設備管道經過清洗後其金屬表面處於十分活躍的活性狀態，極易二次氧化銹蝕。A：若設備清洗後封存，則對設備進行預膜鈍化處理；B：若設備清洗後立即投入使用，則需進行預膜緩蝕處理，以更好的保護潔凈的金屬表面防止氧化銹蝕。
對於循環水系統預膜處理的葯劑主要有專用預膜劑和緩蝕劑兩種。
採用專用預膜劑進行預膜處理時，系統先補入清水，並確認系統中水的濁度小於15ppm後，則於冷卻塔或膨脹水箱處一次性投加具有分散作用的預膜劑，啟動循環水泵運行72小時以上，在金屬表面形成緻密的聚合高分子保護膜；最後加水置換排污至濁度小於10ppm。這種預膜方式主要在敞開式冷卻水系統中較為廣泛應用。
若採用緩蝕劑來進行系統預膜時，系統先補入清水，並確認系統中水的濁度小於15ppm後，則於冷卻塔或膨脹水箱處一次性大劑量的緩蝕劑，啟動水泵循環運行48小時以上，使葯劑能均勻分散於整個循環水系統中，在金屬表面形成緻密的聚合高分子保護膜，以起防蝕作用。其後可以直接轉入日常水質穩定處理，無須再排污。這種預膜方式主要在密閉式的冷凍水系統中較為廣泛應用，這其實也就是冷凍水系統水質日常維護中投加緩蝕劑。
循環水系統清洗過程完成後，就進入了日常水質維護階段，即通過加入水質穩定劑，降低金屬材質生銹速率，抑制水中菌藻滋生，防止鈣、鎂鹽結垢、沉澱，最大限度的保持設備和管道的金屬表面清潔。這樣就可減少中央空調清洗次數，延長設備的使用壽命。

『捌』 循環水系統清洗的方法和工藝

循環水系統清洗、工業循環冷卻水系統清洗

主要用途：在循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，即使經過處理的水也不同程度的含有溶解固體、氣體及各種懸浮物，這些物質的存在會引起諸如沉積、腐蝕、微生物（藻類、菌泥）繁殖等問題。循環水系統運行一段時間後水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及微生物淤泥等，這些污垢牢固附著於銅管內表面，導致傳熱惡化、循環壓力上升，影響機組的運行效率，造成較大的經濟損失。這些問題的存在，會給循環水系統的安全運行帶來危害。本品用於循環水系統冷卻循環水側的清洗除垢，最終使循環水系統冷卻循環水側清潔干凈，提高循環水的冷卻效率，恢復循環水系統的製冷效果，同時節省發動機的電能，延長循環水系統的使用壽命。1、適用於各種類型空調機組，可清洗循環水系統冷凝器、蒸發器和吸收器的循環水系統和低溫水系統、熱水鍋爐和柴油發電機組水冷夾套等設備；2、適用材質：銅、銅鎳合金、碳鋼、鋁、鈦材和不銹鋼等材料。
突出特點：是空調製冷機組循環冷卻水和冷凍水系統專用清洗劑，它克服了以往清洗方法存在的缺點和不足，為製冷機組的安全、穩定、經濟和長周期運行提供了可靠的技術保障。
充分考慮了用戶的具體情況，將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑，使用時無須添加任何助劑，簡化和方便了清洗現場的安裝和操作；2、緩蝕效率高，清洗速度快等，清洗廢液處理簡單方便，有利於銅材質清洗後的預膜；3、能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕；抗Fe3＋、Cu2＋加速腐蝕的能力強；4、 選用的清洗除垢主劑為有機系列，對設備安全，除垢徹底、腐蝕率低；對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性，操作簡單、安全可靠；同時，本品不含有毒有害物質，經簡單的中和處理後就可以排放，安全環保。產品採用固體組分，使用安全簡便，對人體無損害、對設備無腐蝕、對環境無影響；5、與空調清洗模塊配套使用，可保證清洗質量、減輕勞動強度，有利於用戶的直接使用和對空調設備的定期清洗保養，節約設備維護開支；6、在清洗過程中，H+ 會對金屬機體產生腐蝕，並出現氫脆現象，因此清洗劑中要加入相應的緩蝕劑；溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象，因此清洗液中還需加入掩蔽劑。
理化指標：狀態：白色或淺紅色粉末固體； 酸鹼性（0.5%）：酸性； 密度：>1.5； 腐蝕性：略有腐蝕；
可燃性：不燃不爆； 毒性：無毒； 清洗性能（除水垢）：＞99%； 緩蝕性能：＞99. 5%
使用方法：1、化學清洗工藝流程: 水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化；2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合迴路；3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內鬆散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束；4、在清洗槽內循環添加「雲清牌--中央空調清洗劑」，控制清洗主劑濃度在3—6%，溫度在50—60 ℃的范圍內，於系統內進行循環清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鍾），使其維持在1以下，當pH值在半小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時，結束酸洗過程；5、清洗工序完成後，進行水沖洗，沖洗殘留淤泥及殘渣，當出口處目測雜質不多時、且pH值大於6時結束水沖洗；6、水沖洗合格後，循環添加「雲清牌 鈍化預膜劑」進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻後停止循環，浸泡2—3小時。將鈍化液排出系統，清洗過程結束。
清洗預膜實施步驟
(A)化學清洗前的准備
•對於系統內雜物等，需要事先通過人工機械方法清理干凈。
•換熱設備調試吹掃完畢後，閉合整個循環水系統。
•首先用水對系統進行徹底沖洗並檢查泄漏，如有系統泄漏的地方需維修解決。
•沖洗置換後,水排出口的濁度降至<20FTU,鐵<3mg/L時，表示水沖洗結束。
•清洗預膜處理所需的葯劑運送到指定的投加地點。
•旁濾器停止運行，回水不上塔運行。有精密儀表的地方系統內如有較精密的在線儀表、儀器，清洗過程中可在不影響生產的情況下隔離出系統。
•將新水注入吸水池中，不必完全充滿，在系統中只須足夠的水供循環泵抽吸即可，按設計的速率開始循環，水的最大流速不得低於1.5米/秒。
•清洗前監測循環水的pH、電導率、鈣硬度、濁度、總鐵、總鹼度各一次。
(B)化學清洗
•大劑量地投加氧化性殺菌劑氯氣，直到系統余氯達到0.5-1.0mg/L。維持余氯在0.5-1.0mg/L約2-4小時，然後維持清洗期間的余氯在0.2-0.5mg/L。
•當余氯達到0.5mg/L時，在系統水流湍急處，按廠家現場工程師的要求投加SF5100 30mg/L。期間可能會有大量泡沫，可以適當投加消泡劑。
•投加阻垢分散劑 100mg/L, 30mg/L。
•加硫酸將循環水的pH降至7.0左右。
•逐步投加絡合劑 400mg/L。
•加硫酸迅速將循環水的pH調至5.8-6.5之間。
•掛入監測用的碳鋼、銅和不銹鋼掛片。
•循環清洗48小時左右。清洗期間每2小時監測循環水的pH值各一次，每4小時監測循環水的電導率、濁度、總鐵各一次。每8小時分析循環水的鈣硬度和總鹼度各一次。清洗期間嚴格控制系統中pH在控制范圍內，監測系統中濁度、 電導率、鐵離子等變化趨勢。當系統中的濁度和/或鐵的含量趨於穩定時，表示系統清洗結束。
(C)清洗後水的排空
清洗結束後，應將循環水全部排空；同時對循環水系統內雜質進行清理。

『玖』 各位師傅，你們得循環水系統是咋除垢的

一般情況下都是加水處理葯劑的，如果系統不大的話建議加葯劑，系統大用水量大的可以試試物理除垢方法。

『拾』 循環水系統清洗的工藝和方法

循環水系統清洗、工業循環冷卻水系統清洗

主要用途：在循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，即使經過處理的水也不同程度的含有溶解固體、氣體及各種懸浮物，這些物質的存在會引起諸如沉積、腐蝕、微生物（藻類、菌泥）繁殖等問題。循環水系統運行一段時間後水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及微生物淤泥等，這些污垢牢固附著於銅管內表面，導致傳熱惡化、循環壓力上升，影響機組的運行效率，造成較大的經濟損失。這些問題的存在，會給循環水系統的安全運行帶來危害。本品用於循環水系統冷卻循環水側的清洗除垢，最終使循環水系統冷卻循環水側清潔干凈，提高循環水的冷卻效率，恢復循環水系統的製冷效果，同時節省發動機的電能，延長循環水系統的使用壽命。1、適用於各種類型空調機組，可清洗循環水系統冷凝器、蒸發器和吸收器的循環水系統和低溫水系統、熱水鍋爐和柴油發電機組水冷夾套等設備；2、適用材質：銅、銅鎳合金、碳鋼、鋁、鈦材和不銹鋼等材料。
突出特點：是空調製冷機組循環冷卻水和冷凍水系統專用清洗劑，它克服了以往清洗方法存在的缺點和不足，為製冷機組的安全、穩定、經濟和長周期運行提供了可靠的技術保障。
充分考慮了用戶的具體情況，將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑，使用時無須添加任何助劑，簡化和方便了清洗現場的安裝和操作；2、緩蝕效率高，清洗速度快等，清洗廢液處理簡單方便，有利於銅材質清洗後的預膜；3、能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕；抗Fe3＋、Cu2＋加速腐蝕的能力強；4、 選用的清洗除垢主劑為有機系列，對設備安全，除垢徹底、腐蝕率低；對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性，操作簡單、安全可靠；同時，本品不含有毒有害物質，經簡單的中和處理後就可以排放，安全環保。產品採用固體組分，使用安全簡便，對人體無損害、對設備無腐蝕、對環境無影響；5、與空調清洗模塊配套使用，可保證清洗質量、減輕勞動強度，有利於用戶的直接使用和對空調設備的定期清洗保養，節約設備維護開支；6、在清洗過程中，H+ 會對金屬機體產生腐蝕，並出現氫脆現象，因此清洗劑中要加入相應的緩蝕劑；溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象，因此清洗液中還需加入掩蔽劑。
理化指標：狀態：白色或淺紅色粉末固體； 酸鹼性（0.5%）：酸性； 密度：>1.5； 腐蝕性：略有腐蝕；
可燃性：不燃不爆； 毒性：無毒； 清洗性能（除水垢）：＞99%； 緩蝕性能：＞99. 5%
使用方法：1、化學清洗工藝流程: 水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化；2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合迴路；3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內鬆散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束；4、在清洗槽內循環添加「雲清牌--中央空調清洗劑」，控制清洗主劑濃度在3—6%，溫度在50—60 ℃的范圍內，於系統內進行循環清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鍾），使其維持在1以下，當pH值在半小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時，結束酸洗過程；5、清洗工序完成後，進行水沖洗，沖洗殘留淤泥及殘渣，當出口處目測雜質不多時、且pH值大於6時結束水沖洗；6、水沖洗合格後，循環添加「雲清牌 鈍化預膜劑」進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻後停止循環，浸泡2—3小時。將鈍化液排出系統，清洗過程結束。