蒸餾塔發生液泛有什麼現象

① 什麼叫液泛在精餾中液泛起到什麼作用（詳細的說明下，謝謝）

液泛
flooding
在逆流接觸的氣-液反應器或傳質分離設備中，氣體從下往上流動。當氣體的流速增大至某一數值，液體被氣體阻攔不能向下流動，愈積愈多，最後從塔頂溢出，稱為液泛。
產生液泛時的氣體速度或連續相速度稱為液泛速度；這種操作狀態稱為液泛點。在設計設備時，必須使設備的操作不致發生液泛。
直徑一定的塔，可供氣、液兩相自由流動的截面是有限的。二者之一的流量若增大到某個限度，降液管內的液體便不能順暢地流下；當管內的液體滿到上層板的溢流堰頂時，便要漫到上層板，產生不正常積液，最後可導致兩層板之間被泡沫液充滿。這種現象，稱為液泛，亦稱淹塔。

② 如何處理蒸餾時出現液泛現象

液泛是由上升蒸氣量多，氣速快，阻止了液體向下流動，致使下一層塔板上的料液涌至上一層專塔板上去的現象，可通屬過觀察視鏡和單板壓降計來發現。當有液泛現象時，通常應立即減小進塔蒸氣量和進料量，視塔內情況正常後，再逐步恢復生產。

如果是溢流管出液口處泥砂沉積堵塞而產生液泛現象時，應採用清掏或蒸水沖洗法加以處理。即使沒發生液泛現象，對於塔板自凈效果較差的板型設備也應定期作蒸水操作，以減少泥砂沉積造成的意外事故。當反復發生液泛而又在塔外無法控制處理時，就應考慮是否設備有故障，作停機檢修工作。在不能斷定原因和排除故障前，不應盲目採取開車試塔。

③ 什麼叫做液泛出現液泛時有什麼現象如何防止液泛

簡單的說就是氣液兩相平衡被破壞，氣相或者液相阻力過大，上面的溶液下不來，氣相上不去，液體漫到上層塔板的現象。要解決就要減小液相流量或者氣相負荷即可。

④ 什麼是液泛，產生的原因是什麼

液泛指的是在精餾塔中，由於各種原因造成液相堆積超過其所處空間范圍。液泛可分為降液管液泛、霧沫夾帶液泛等。

其產生原因有下幾個方面：

1、氣相量過大，使得大量液滴從泡沫層中噴出到達上層塔板，冷凝迴流後增大了降液管負荷及塔板的壓力降，便產生淹塔現象。

2、液體流量過大，降液管面積不足，以使液體不能及時通過，也會產生淹塔。液泛的產生主要是第一個原因，有時降液管堵塞也會產生液泛。

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液泛又稱淹塔，是帶溢流塔板操作中的一種不正常現象，會嚴重降低塔板效率，使塔壓波動，產品分割不好。表現為降液管內的液位上升和板上泡沫層提升至使塔板間液流相連。

液泛開始時，塔的壓降急劇上升，效率急劇下降。隨後塔的操作遭到破壞。

為防止液泛現象發生，在設計和生產中必須進行一層塔板所需液層高度以及板上泡沫高度的計算來校核所選的板間距，並對液體在降液管內的停留時間及降液管容量進行核算。

⑤ 精餾塔液泛原因及其處理方法

塔內上升蒸汽阻止液體涌至下一層塔板，破壞塔的正常操作，若發現儀表各點溫度混亂，塔內壓力增高則說明液泛。處理方法是減小蒸汽，減少系統入料，若液泛現象嚴重應停入料與采出，等塔底壓力降低消除液泛現象後再開車。

⑥ 液泛的特徵是什麼本裝置的液泛現象是從塔頂部開始，還是從塔底部開始

塔設備的液泛及原因
直徑一定的塔，可供氣、液兩相自由流動的截面是有限的。二者之一的流量若增大到某個限度，降液管內的液體便不能順暢地流下；當管內的液體滿到上層板的溢流堰頂時，便要漫到上層板，產生不正常積液，最後可導致兩層板之間被泡沫液充滿。這種現象，稱為液泛，亦稱淹塔。 液泛開始時，塔的壓降急劇上升，效率急劇下降。隨後塔的操作遭到破壞。 促成液泛的因素主要有以下兩個：
a.降液管內液體倒流回上層板 由於塔板對上升的氣流有阻力，下層板上方的壓力比上層板上方的壓力大，降液管內泡沫液高度所相當的靜壓頭能夠克服這一壓力差時，液體才能往下流。 當液體流量不變而氣體流量加大，下層板與上層板間的壓力差亦隨著增加，降液管內的液面隨之升高。若氣體流量加大到使得降液管內的液體升高到堰頂，管內的液體便不僅不能往下流，反面開始倒流回上層板，板上便開始積液；加以操作時不斷有液體從塔外送入，最後會使全塔充滿液體。就形成了液泛。若氣體流量一定而液體流量加大，液體通過降液管的阻力增加，以及板上液層加厚，使板上下的壓力差加大，都會使降液管內液面升高，從而導致液泛。
b.過量液沫夾帶到上層板 氣流夾帶到上一層板的液沫，可使板上液層加厚，正常情況下，增加得並不明顯。在一定液體流量之下，若氣體流量增加到一定程度，液層的加厚便顯著起來（板上液體量增多，氣泡加多、加大）。氣流通過加厚的液層所帶出的液沫又進一步加多。這種過量液沫夾帶使泡沫層頂與上一層板底的距離縮小，液沫夾帶持續地有增無減，大液滴易直接噴射到上一層板，泡沫也可冒到上一層板，終至全塔被液體充滿。
以上兩種促成液泛的原因中，比較常見的是過量液沫夾帶。

⑦ 精餾塔的液泛現象如何產生的

在精餾塔操作中，氣相負荷過大會導致霧沫夾帶，液相負荷過大會導致降液管超負荷，當氣相負荷和液相負荷都過大的時候，就會造成液泛。

⑧ 什麼是精餾塔的液泛

在生產過程中，精餾塔內由於兩相之一的流量過大，上下兩層塔板的壓力降增大到使液體無法正常下流，當管內液體達到一定高度之後，使下層塔板的液體漫到上層去，這種現象稱液泛。當液泛開始時，則塔的壓降急劇上升，塔效率急劇下降，正常操作被打破。

⑨ 求教分餾塔內淹塔的主要原因，現象，以及實際如何調節

淹塔的主要原因就是氣液相負荷均大，但實際操作中也有很多導致這個原因的因素。比如7月份我裝置也發生了一次淹塔事故，原因就是常底泵故障，致使常壓塔底滿液位，無法送出，直至滿至常二中集油箱，最後造成常二線淹塔。現象：常二線油品顏色發黑，常二以下各段溫度上升、且接近，分餾被嚴重破壞。處理：降低原油處理量，常二線提前關餾出閥，以免污染換熱器以致罐區成品罐。搶修常底泵，加大外送量。

⑩ 精餾塔液泛原因及其處理方法

塔內上升蒸汽阻止液體涌至下一層塔板，破壞塔的正常操作，若發現儀表各版點溫度混亂，塔內壓力增高權則說明液泛。處理方法是減小蒸汽，減少系統入料，若液泛現象嚴重應停入料與采出，等塔底壓力降低消除液泛現象後再開車。