精餾塔中蒸餾塔頂溜出物判定

Ⅰ 科學家給石油分家的辦法就是加熱，即「蒸餾」，能分出哪些物質

甲烷、來乙烷、源丙烷、丁烷在常溫下呈氣體狀態，所以一蒸餾，它們就從蒸餾塔頂跑出來。

當加溫到40～150攝氏度時，就會從蒸餾塔上部流出戊烷、己烷、庚烷、辛烷、壬烷等化合物來，它們在這個溫度下呈液態。這部分液體油就是汽油。它是石油家庭中的老大。

再加溫150攝氏度以上，至300攝氏度時，在蒸餾塔中部會流出癸烷、十一烷至十五烷等化合物的混合物。這部分化合物也是液態，叫煤油。它是石油家庭中的老二。

再繼續加溫，從200攝氏度加到350攝氏度時，則會在蒸餾塔下部流出另一種液體——柴油來。它是石油家庭中的老三。

再加溫，從300攝氏度開始，則會在蒸餾塔底部流出沸點很高的重油來，它是石油家庭中的老四。

重油的沸點很高，到400攝氏度也不蒸發，所以不能再用一般加熱的方法來給石油「分家」了。科學家採用減壓加熱法，使重油又「分家」了，又得到了柴油，還有潤滑油、石蠟、瀝青等許多有用的東西。

Ⅱ 如何判斷精餾塔中物料平衡

塔頂餾出物成分在一段時間內保持穩定

Ⅲ 液體混合物經精餾操作時，塔頂塔底分別得什麼產物

一種利用迴流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法，是工業上應用最廣的液體混合物分離操作，廣泛用於石油、化工、輕工、食品、冶金等部門。精餾操作按不同方法進行分類。根據操作方式，可分為連續精餾和間歇精餾；根據混合物的組分數，可分為二元精餾和多元精餾；根據是否在混合物中加入影響汽液平衡的添加劑，可分為普通精餾和特殊精餾（包括萃取精餾、恆沸精餾和加鹽精餾）。若精餾過程伴有化學反應，則稱為反應精餾。

Ⅳ 精餾塔塔頂出來的是什麼液體

那是吸收塔啊.精餾塔中間加料是根據精餾段和提餾段方程得出的最佳加料位置,塔頂是采出輕組分,塔釜是溜出重組分.

Ⅳ 若兩物質可構成最高恆沸物，不論組成，在精餾塔中蒸餾，塔頂餾出物都是沸點低的嗎幫忙解答，謝謝！

應該說餾出物含有沸點最低的成分，如果精餾塔的有效塔板數不夠的話，是沒法分離恆沸物的，兩個組分都會出來

Ⅵ 化工原理連續精餾實驗中如何判斷精餾塔的操作已經穩定

兩個標准：一是熱源和塔頂的迴流都是出於穩定狀態，不發生大的波動。
二是塔的壓力和溫度基本維持穩定，不發生波動，就可以判斷為操作穩定了。

Ⅶ 精餾和蒸餾的區別

1、定義不同

精餾：精餾是利用混合物中各組分揮發度不同而將各組分加以分離的一種分離過程，常用的設備有板式精餾塔和填料精餾塔。精密精餾的原理及設備流程與普通精餾相同，只是待分離物系中的組分間的相對揮發度較小(<1.05~1.10),因而採用高效精密填料以實現待分離組分的分離提純。

蒸餾：蒸餾是一種熱力學的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。

2、原理不同

精餾：精餾通常在精餾塔中進行，氣液兩相通過逆流接觸，進行相際傳熱傳質。液相中的易揮發組分進入氣相，氣相中的難揮發組分轉入液相，於是在塔頂可得到幾乎純的易揮發組分，塔底可得到幾乎純的難揮發組分。

料液從塔的中部加入，進料口以上的塔段，把上升蒸氣中易揮發組分進一步增濃，稱為精餾段；進料口以下的塔段，從下降液體中提取易揮發組分，稱為提餾段。從塔頂引出的蒸氣經冷凝，一部分凝液作為迴流液從塔頂返回精餾塔，其餘餾出液即為塔頂產品。

塔底引出的液體經再沸器部分氣化，蒸氣沿塔上升，餘下的液體作為塔底產品。塔頂迴流入塔的液體量與塔頂產品量之比稱為迴流比，其大小會影響精餾操作的分離效果和能耗。

蒸餾：利用液體混合物中各組分揮發度的差別，使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝，從而實現其所含組分的分離。是一種屬於傳質分離的單元操作。廣泛應用於煉油、化工、輕工等領域。其原理以分離雙組分混合液為例。

將料液加熱使它部分汽化，易揮發組分在蒸氣中得到增濃，難揮發組分在剩餘液中也得到增濃，這在一定程度上實現了兩組分的分離。兩組分的揮發能力相差越大，則上述的增濃程度也越大。在工業精餾設備中，使部分汽化的液相與部分冷凝的氣相直接接觸，

以進行汽液相際傳質，結果是氣相中的難揮發組分部分轉入液相，液相中的易揮發組分部分轉入氣相，也即同時實現了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。

3、分類不同

精餾：根據操作方式，精餾可分為連續精餾和間歇精餾；根據混合物的組分數，可分為二元精餾和多元精餾；根據是否在混合物中加入影響氣液平衡的添加劑，可分為普通精餾和特殊精餾（包括萃取精餾、恆沸精餾和加鹽精餾）。

若伴有化學反應，則稱為反應精餾。在有色金屬冶金中，精餾成功地用於粗鋅的精煉。工業上還常將金屬轉變為氯化物然後經精餾。

蒸餾：按方式分，簡單蒸餾、平衡蒸餾、精餾、特殊精餾。

按操作壓強分，常壓、加壓、減壓。

按混合物中組分，雙組分蒸餾、多組分蒸餾。

按操作方式分，間歇蒸餾、連續蒸餾。

Ⅷ 精餾塔的計算原理

雙組分混合液的分離是最簡單的精餾操作.典型的精餾設備是連續精餾裝置（圖1）,包括精餾塔、再沸器、冷凝器等.精餾塔供汽液兩相接觸進行相際傳質,位於塔頂的冷凝器使蒸氣得到部分冷凝,部分凝液作為迴流液返回塔頂,其餘餾出液是塔頂產品.位於塔底的再沸器使液體部分汽化,蒸氣沿塔上升,餘下的液體作為塔底產品.進料加在塔的中部,進料中的液體和上塔段來的液體一起沿塔下降,進料中的蒸氣和下塔段來的蒸氣一起沿塔上升.在整個精餾塔中,汽液兩相逆流接觸,進行相際傳質.液相中的易揮發組分進入汽相,汽相中的難揮發組分轉入液相.對不形成恆沸物的物系,只要設計和操作得當,餾出液將是高純度的易揮發組分,塔底產物將是高純度的難揮發組分.進料口以上的塔段,把上升蒸氣中易揮發組分進一步提濃,稱為精餾段；進料口以下的塔段,從下降液體中提取易揮發組分,稱為提餾段.兩段操作的結合,使液體混合物中的兩個組分較完全地分離,生產出所需純度的兩種產品.當使 n組分混合液較完全地分離而取得n個高純度單組分產品時,須有n-1個塔.精餾之所以能使液體混合物得到較完全的分離,關鍵在於迴流的應用.迴流包括塔頂高濃度易揮發組分液體和塔底高濃度難揮發組分蒸氣兩者返回塔中.汽液迴流形成了逆流接觸的汽液兩相,從而在塔的兩端分別得到相當純凈的單組分產品.塔頂迴流入塔的液體量與塔頂產品量之比,稱為迴流比,它是精餾操作的一個重要控制參數,它的變化影響精餾操作的分離效果和能耗.

Ⅸ 在一個塔中精餾某二元最低恆沸物時，塔頂得到的產物是純組分

不會得到純組分的。
在塔頂得到的應該是最低沸點的混合物。要等到這些混合物全部到蒸餾干凈了以後，才有可能有純組份的產生。

Ⅹ 物理化學問題：液體混合物經精餾操作時，塔頂塔底分別得什麼產物依...

液體混合物經精餾操作時：
1.液體之間不形成恆沸物，塔頂餾出物為易揮發的純組分：即低沸點的物質；塔底為難揮發的純組分：即高沸點的物質 2.形成恆沸物，蒸出的仍是易揮發的組分，留下的是難揮發：不一定是純組分