A. 有誰知道實驗室製取蒸餾水的步驟及注意事項
【原理】蒸餾是分離和提純液態混合物常用的方法之一。應用這一方法,可以把沸點不同的物質從混合物中分離出來,還可以把混在液體里的雜質去掉。水中所含雜質主要是一些無機鹽,一般是不揮發的。把水加熱到沸騰時,大量生成水蒸氣,然後將水蒸氣冷凝可得到蒸餾水。
【用品】鐵架台、酒精燈、蒸餾燒瓶、冷凝管、錐形瓶、溫度計、自來水、碎瓷片
【操作】
1、將蒸餾燒瓶,冷凝管儀器裝配好。
2、在蒸餾燒瓶里加入普通水(自來水)至燒瓶容積的一半左右,再加入一些碎瓷片,然後用插有溫度計(150℃)的橡皮塞塞緊。(注意溫度計水銀球在蒸餾燒瓶支管的位置),給蒸餾燒瓶加熱。
3、當水溫達到約100℃時,水沸騰,水蒸氣經過冷凝管冷凝後,收集在錐形瓶中,這就是蒸餾水。
注意事項:
(1)外殼須接地良好,以免出現危險。(2)每次使用前應洗刷鍋內部一次,排盡存水,更換新水。注意不要損傷表面的錫層。(3)如有條件,水源改用去離子水,不用自來水。(4)鍋內加足水後才可通電加熱,工作過程中水源不可中斷,液面應始終維持在水位線處,如果鍋內中無水或水量很少,電熱管將會燒壞。(5)更換電熱管時,接水處墊圈必須襯好,保證密封不漏水,否則電熱管頭部附著的水滴會造成絕緣物被擊穿的事故。導線與電熱管的螺栓接連處要壓緊,否則接觸電阻過大會嚴重發熱,也可能產生電火花燒壞電熱管頭部。(6)定期清除蒸發鍋內壁、電熱管表面、冷凝器內壁、冷凝管表面及冷凝器出水管中的水垢,避免影響冷凝效果,降低熱效率和堵塞管路,減少使用壽命。將蒸汽進行冷熱交換是目前唯一提取優質蒸餾水可靠的方法。通過加熱蒸餾水產生蒸汽,冷凝成蒸餾水,可適用於制葯,制劑,實驗室,化驗室等部門使用。3、電熱蒸餾水器常見故障有:1保險絲燒斷這種故障發生較多,肯定有短路處。斷電後可用萬用電表電阻檔測量各電熱管的電熱絲是否接地,如接地,可把它的二頭除去,這樣可作為應急措施,蒸餾器仍然可用,只是功率減小,出水 量相應減少,或者把它更換掉。如20升/時電熱蒸餾水器為6支3組,是二支並聯使用的。有時是斷電時量電熱絲不接地,通電一段時間則接地燒保險。這時可查一查水垢是否厚,如厚可清除;不厚則可能是某支電熱管的電熱絲通電後熱膨脹接地所致。2合上電源開關有響聲及火花合上電源開關有響聲及火花,說明電氣線路有短路或接觸不,致使電流太大。引起電流過大的原因除了電熱管中電熱絲接地外,還有可能是電熱管和蒸發鍋之間漏水使電源接頭處引起短路,或因潮濕造成電源接頭處打火,導致接線絕緣板的電阻變小。3蒸餾水量減少隨著使用時間的增加,電熱管的水垢也慢慢增加,電熱管的熱量不易傳出,蒸餾水出水量慢慢減少,這時可用物理或化學方法清除水垢。如出水量明顯減少,肯定有電熱絲燒斷,引起功率減少,出水量減少,可用萬用表查出燒斷的電熱管並更換。更換後應放水觀察是否漏水或滲水,只有無滲水後方可通電使用
B. 蒸餾水儀器使用方法注意事項
⑴外殼須接地良好來,以免自出現危險。
⑵每次使用前應洗刷鍋內部一次,排盡存水,更換新水。注意不要損傷表面的錫層。
⑶如有條件,水源改用去離子水,不用自來水。
⑷鍋內加足水後才可通電加熱,工作過程中水源不可中斷,液面應始終維持在水位線處,如果鍋內中無水或水量很少,電熱管將會燒壞。
⑸更換電熱管時,接水處墊圈必須襯好,保證密封不漏水,否則電熱管頭部附著的水滴會造成絕緣物被擊穿的事故。導線與電熱管的螺栓接連處要壓緊,否則接觸電阻過大會嚴重發熱,也可能產生電火花燒壞電熱管頭部。
⑹定期清除蒸發鍋內壁、電熱管表面、冷凝器內壁、冷凝管表面及冷凝器出水管中的水垢,避免影響冷凝效果,降低熱效率和堵塞管路,減少使用壽命。
⑺如果長期不用,應將蒸餾水器內的剩餘水份放盡,最好用布罩蓋好。
將蒸汽進行冷熱交換是提取優質蒸餾水可靠的方法。通過加熱蒸餾水產生蒸汽,冷凝成蒸餾水,可適用於制葯,制劑,實驗室化驗室等部門使用。
C. 多效蒸餾水機工作原理
多效蒸餾水機的工作原理是讓經充分予熱的水通過多效蒸發和冷凝,排除不凝內性氣體和雜質容,從而獲得高純度的蒸餾水。要確保蒸餾水的水質,原料水必須經過予處理,一般是以去離子水為原料水.
現在常用的一般都是四效或五效的.出水已經可以達到要求了.
D. 使用蒸餾水器要注意哪些問題
蒸餾水器是用來電加熱自來水製取源純水。通過加熱蒸餾水產生蒸汽,冷凝成蒸餾水,可適用於制葯,制劑,實驗室,化驗室等部門使用。各種蒸餾水器都時利用液體遇熱氣化遇冷液化的原理制備蒸餾水的。
使用注意事項如下:
(1)外殼須接地良好,以免出現危險。
(2)每次使用前應洗刷鍋內部一次,排盡存水,更換新水。注意不要損傷表面的錫層。
(3)如有條件,水源改用去離子水,不用自來水。
(4)鍋內加足水後才可通電加熱,工作過程中水源不可中斷,液面應始終維持在水位線處,如果鍋內中無水或水量很少,電熱管將會燒壞。
(5)更換電熱管時,接水處墊圈必須襯好,保證密封不漏水,否則電熱管頭部附著的水滴會造成絕緣物被擊穿的事故。導線與電熱管的螺栓接連處要壓緊,否則接觸電阻過大會嚴重發熱,也可能產生電火花燒壞電熱管頭部。
(6)定期清除蒸發鍋內壁、電熱管表面、冷凝器內壁、冷凝管表面及冷凝器出水管中的水垢,避免影響冷凝效果,降低熱效率和堵塞管路,減少使用壽命。
將蒸汽進行冷熱交換是目前唯一提取優質蒸餾水可靠的方法。通過加熱蒸餾水產生蒸汽,冷凝成蒸餾水,可適用於制葯,制劑,實驗室,化驗室等部門使用。
E. 效蒸餾水機產水電導率受什麼因素影響
各位葯友好!
希望能夠對影響多效蒸餾水機產水電導率的因素提供指導。1、純化水電導
2、生蒸汽壓力
3、生蒸汽流量
4、注射用水產水量
5、設備的性能設備的材質最關鍵是純化水的電導率。贊成上樓觀點,還應注意多效蒸餾水機使用的年限,如使用過久內壁可能會有結垢現象,結垢物質的脫落和溶解平衡會對電導率產生影響,並且會影響熱交換效果。還有冷凝器產生泄漏,使用的冷凝介質如是飲用水或純化水也會對電導率產生影響。其實還應注意電導率檢測是否在線,檢測時注射用水的溫度,如注射用水溫度過高(90度以上),會有大量的水夾汽,這時的測得值是不真實的。
F. 蒸餾操作時要注意哪些問題
加料:將待蒸餾液通過玻璃漏斗小心倒入蒸餾瓶中,要注意不使液體從支管流出。加入幾粒助沸物,安好溫度計,溫度計應安裝在通向冷凝管的側口部位。再一次檢查儀器的各部分連接是否緊密和妥善。
加熱:用水冷凝管時,先由冷凝管下口緩緩通入冷水,自上口流出引至水槽中,然後開始加熱。加熱時可以看見蒸餾瓶中的液體逐漸沸騰,蒸氣逐漸上升。溫度計的讀數也略有上升。當蒸氣的頂端到達溫度計水銀球部位時,溫度計讀數就急劇上升。這時應適當調小煤氣燈的火焰或降低加熱電爐或電熱套的電壓,使加熱速度略為減慢,蒸氣頂端停留在原處,使瓶頸上部和溫度計受熱,讓水銀球上液滴和蒸氣溫度達到平衡。然後再稍稍加大火焰,進行蒸餾。控制加熱溫度,調節蒸餾速度,通常以每秒1~2滴為宜。在整個蒸餾過程中,應使溫度計水銀球上常有被冷凝的液滴。此時的溫度即為液體與蒸氣平衡時的溫度,溫度計的讀數就是液體(餾出物)的沸點。蒸餾時加熱的火焰不能太大,否則會在蒸餾瓶的頸部造成過熱現象,使一部分液體的蒸氣直接受到火焰的熱量,這樣由溫度計讀得的沸點就會偏高;另一方面,蒸餾也不能進行得太慢,否則由於溫度計的水銀球不能被餾出液蒸氣充分浸潤使溫度計上所讀得的沸點偏低或不規范。
觀察沸點及收集餾液:進行蒸餾前,至少要准備兩個接受瓶。因為在達到預期物質的沸點之前,帶有沸點較低的液體先蒸出。這部分餾液稱為「前餾分」或「餾頭」。前餾分蒸完,溫度趨於穩定後,蒸出的就是較純的物質,這時應更換一個潔凈乾燥的接受瓶接受,記下這部分液體開始餾出時和最後一滴時溫度計的讀數,即是該餾分的沸程(沸點范圍)。一般液體中或多或少地含有一些高沸點雜質,在所需要的餾分蒸出後,若再繼續升高加熱溫度,溫度計的讀數會顯著升高,若維持原來的加熱溫度,就不會再有餾液蒸出,溫度會突然下降。這時就應停止蒸餾。即使雜質含量極少,也不要蒸干,以免蒸餾瓶破裂及發生其他意外事故。
蒸餾完畢,應先停止加熱,然後停止通水,拆下儀器。拆除儀器的順序和裝配的順序相反,先取下接受器,然後拆下尾接管、冷凝管、蒸餾頭和蒸餾瓶等。
G. 詳細介紹多效蒸餾器的工作原理及操作使用方法
太陽能海抄水蒸餾器 主題詞或關鍵詞: 太陽能 能源科學 蒸餾器 內容第二次世界大戰中,美國國防部製造了許多軍用海水淡化急救裝置,供飛行員和船員落水後取水用,這種裝置實際上是一種簡易的太陽能蒸餾容器。
對於微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基於這個原理製作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個內置冷凝器在加熱面的對面,並使操作壓力降到0.001mbar。
H. 誰有多效蒸餾水器的原理圖
這個是三效的,串聯多少個就是幾效。
I. 多效蒸餾水機的電導率設置會對出水有影響嗎
一、控制純化水電導率在1.5以下,最多不能超過1.6.不然的話,影響你內蒸餾水的制備與誤工。
二、容在制水前,打開各效下排水閥,排除上班生產余水,當然短時間停車,不用排水。
三、設備因素,如果你採用新的蒸餾水機,必須要廠家來清洗至合格後,你們再使用。
四、如果電導率特別大,你可以考慮是不是設備冷凝器有損壞?因為冷凝水一般採用飲用水。
【嚴格控制純化水的電導率小於2,進水流量在400-2000,進汽壓力控制在3公斤以上,出水溫度控制在98以上。】
J. 多效蒸餾水機的維護保養
5.1每天檢查一效蒸來發器及一效預熱器疏源水閥的排水效果,排水不暢時進行清洗或更換疏水閥。
5.2定期檢查系統各部位是否有泄漏,各個閥門是否完好;停止使用時,要把機內積水排放干凈。
5.3每年對壓力表、安全閥等進行校驗。每月提拉安全閥手柄以檢查安全閥是否安全有效。
5.4當使用過程中發現生產能力下降或水質不符合要求時要進行清洗或酸洗。