焦油蒸餾精餾塔結構

1. 一個完整的精餾塔是由哪幾部分構成的各起什麼作用

完整的精餾塔是由精餾段，提餾段和進料段組成
精餾段的作用是將進料的氣相部分中輕組部分提濃，在塔頂得到合格產品。
提餾段的作用是將進料的液相中重組分提濃以保證塔底產品質量，也提高了塔頂產品收率。

2. 精餾塔的工作原理

原理：利用混合物中各組分具有不同的揮發度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓版不同這一性質，使液相權中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉移到液相中，從而實現分離的目的。

無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾，雖然可以起到一定的分離作用，但是並不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產品。在石油化工生產中常常要求獲得純度很高的產品，通過精餾過程可以獲得這種高純度的產品。

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精餾塔產品質量指標選擇有兩類：直接產品質量指標和間接產品質量指標。精餾塔最直接的產品質量指標是產品成分。成分檢測儀表發展很快，特別是工業色譜儀的在線應用，出現了直接控制產品成分的控制方案，此時檢測點就可以放在塔頂或塔底。

然而由於成分分析儀表價格昂貴，維護保養麻煩，采樣周期較長(即反應緩慢，滯後較大)而且應用中有時也不太可靠，所以成分分析儀表的應用受到了一定的限制。因此，精餾塔產品質量指標通常採用間接質量指標。

3. 精餾塔內結構如何 它的重要附屬設備有哪些

一般精餾裝置由精餾塔、再沸
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器、冷凝器、迴流罐等設備組成。精餾塔底部是加熱區，溫度最高；塔頂溫度最低。精餾結果，塔頂冷凝收集的是純低沸點組分，純高沸點組分則留在塔底。

4. 精餾塔的構成

填料塔的構成：塔節，冷凝器（分1級，2級），加熱器（換熱器），裙座（支撐塔體）版，塔內裝：填料權，填料支撐及壓圈，分布器等。
蒸餾塔分很多種，目前用途比較廣泛的有板式塔，填料塔。其中填料塔以效率高，壓降低，操作彈性大，生產簡易穩定。

5. 化工，精餾塔的結構和原理

緩沖罐的其實是這樣的，現在的生產大部分是由DCS控制的，而接受罐後面的緩沖罐的作用回類似於一個量筒，一定答時間內，由接受罐中到緩沖罐的流股流量一定，這樣從緩沖罐到下一步生產的流股就非常穩定，量也是固定的，所以有利於自動生產，還有精餾塔塔頂溫度你可以看一下，如果以那麼高的溫度進入接受罐能穩定嗎。熱交換一部分降溫，交換下來的熱量還可以通過過程優化能能量集成重復利用

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6. 現在最新的精餾塔是怎樣的，結構是怎樣的

精餾塔常用的分為兩種1。浮閥板式2.填料式，填料式又分為規整填料和散裝填料，及混裝填料。

7. 精餾塔分為哪幾部分

是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，又稱為蒸餾塔。有板式塔與填料塔兩種主要類型。根據操作方式又可分為連續精餾塔與間歇精餾塔。
蒸氣由塔底進入，與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(低沸點)組分不斷地向蒸氣中轉移，蒸氣中的難揮發(高沸點)組分不斷地向下降液中轉移，蒸氣愈接近塔頂，其易揮發組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發組分則愈富集，達到組分分離的目的。由塔頂上升的蒸氣進入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為迴流液返回塔頂進入精餾塔中，其餘的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體，其中的一部分送入再沸器，熱蒸發後，蒸氣返回塔中，另一部分液體作為釜殘液取出。

8. 精餾塔的結構

板式精餾塔主要由精餾塔、冷凝器與蒸餾釜（或稱再沸器）組成。