鍋爐水垢鐵綉

1. 怎樣去除鍋爐內鐵銹

去除鍋爐內鐵銹的5大小妙招：

1、機械除垢
主要採用電動洗管器、扁鏟、鋼絲刷及手錘等工具進行機械除垢。此法比較簡單，成本低，但勞動強度大，除垢效果差，易損壞金屬表面，只適用於結垢面積小，且構造簡單，便於機械工具接觸到水垢的小型鍋爐。
近年來，由於清洗專用的高壓水槍的應用，使水力沖洗的機械除垢發展較快，這種高壓水力除垢的效果較使用原始的機械工具有很大的提高，且較為安全、方便。但目前高壓水力除垢仍僅限於結構較簡單的工業鍋爐。

2、酸洗除垢

目前在各種除垢方法中，以酸洗除垢效果較好，但酸洗工藝若不合適或控制不當也會影響除垢效果或腐蝕金屬，有時甚至會嚴重影響鍋爐的安全運行 鍋爐在酸洗前應預先取有代表性的垢樣進行化驗，制定清洗方案；進酸開始時須在鍋爐內和酸箱內掛入腐蝕指標片(直到退酸時取出)；酸洗工藝流程及酸洗液的溫度、濃度、流速、酸洗時間等應按清洗方案實施和控制；清洗過程中應不斷取樣化驗並如實作好記錄。

3、鹼洗(煮)除垢

鍋爐鹼煮的作用主要是使水垢轉型，同時促使其松動脫落。單純的鹼煮除垢效果較差，常常需與機械除垢配合進行。鹼煮除垢對於以硫酸鹽、硅酸鹽為主的水垢有一定的效果，但對於碳酸鹽水垢，則遠不如酸洗除垢效果好。

鹼洗煮爐也常用於新安裝鍋爐的除銹和除油污，有時也用於酸洗前的除油清洗或垢型轉化。鹼洗葯劑用量應根據鍋爐結垢及臟污的程度來確定。一般用於除垢時的用量(每噸水的用量)為：工業磷酸三鈉5～10kg，碳酸鈉3～6kg，或氫氧化鈉2～4kg。

這些鹼洗葯劑應先在溶液箱中配製成一定濃度，然後再用泵送人鍋內，並循環至均勻。
鹼煮除垢的方法與新鍋爐煮爐基本相同，只是煮爐結束後，應打開鍋爐的各檢查孔，及時加以機械(或高壓水力)輔助清垢，以免松軟的水垢重新變硬。

4、磷酸三鈉去除法

在鍋爐的上水中調入一定比例的磷酸三鈉，使爐水保持弱鹼性，可以防止鍋爐結垢和產生金屬污染物．具體比例可以從爐水的PH值憑經驗掌握。

5、清洗劑去除

通常鍋爐清洗用清洗劑包括無機酸及有機酸兩大類，常用的無機酸主要為鹽酸、氫氟酸；有機酸為檸檬酸、EDTA等。

2. 怎樣清洗燃氣鍋爐的水垢

怎樣清洗燃氣鍋爐的水垢？

一、燃氣鍋爐機械除垢法:當燃氣鍋爐爐內有疏鬆的水垢和內水渣時容，停爐後使燃氣鍋爐冷卻、放掉爐水，用清水沖洗後，即可用扁鏟、鋼絲刷和機動銑管器進行除垢。這種方法比較簡單，多用於結垢簡單的小型燃氣鍋爐上。但勞動強度大，除垢效果差，容易損壞鍋爐本體。

二、燃氣鍋爐酸洗除垢法:酸洗除垢法大部分是採用鹽酸或硝酸來清洗的。酸洗液是由鹽酸加緩蝕劑或硝酸加緩蝕劑組成的。這種酸洗液既能消除鍋爐中的水垢(除硝酸鹽水垢時，需添加氫氟酸)，又極少腐蝕燃氣鍋爐。酸洗除垢有溶解作用、剝離作用和疏鬆作用。

三、燃氣鍋爐鹼煮除垢法:鹼煮除垢法除垢，其效果要比酸洗除垢法差，但是鹼煮後由於水垢松，因此對於難以用鹽酸清除的水垢，在酸洗前也可以用鹼煮法進行一次予處理。鹼煮法操作簡單，副作用也比較小。缺點是煮爐時間比較長，葯劑消耗量比較多，且效果差。

3. 如何清洗鍋爐污垢

鍋爐清洗分為機械清洗和化學清洗。
機械清洗分兩種：1、傳統器械除垢。即用扁鏟、鋼絲刷和機動銑管器進行除垢，多用於結垢簡單的小型燃氣鍋爐上，但勞動強度大，除垢效果差，容易損壞鍋爐本體。2、人工高壓水槍清洗。但僅限於結構較為簡單的工業鍋爐，因鍋爐是壓力容器，對安全性要求極高，在對鍋爐進行清洗時注意不能對其造成損害，否則易造成事故。
化學清洗多為酸洗，酸洗除垢有溶解作用、剝離作用和疏鬆作用。酸洗工藝除垢效果及對金屬的腐蝕狀況不易控制，操作不當甚至會嚴重影響鍋爐的安全運行，必須請有資質的（省級及省級以上鍋爐壓力容器安全監察機構認可的）單位進行酸洗清洗。
化學清洗另一種為鹼煮法，操作簡單，副作用比較小，但煮爐時間長，葯劑消耗量大，且除垢效果差，主要用來除油脫脂。
中性超分子清洗成膜技術不同於酸洗和鹼洗。相比酸洗，在高效去除水垢、銹垢及各種難溶垢的同時，不損害鍋爐表面金屬，操作簡單，將超分子清洗劑按照一定比例添加到鍋爐中運行即可，中、低壓鍋爐可實現不停車清洗；相比於鹼洗，清洗除垢效果好，運作時間短。超分子在除垢的同時，會在鍋爐金屬表面形成一層緻密的超分子膜，杜絕鍋爐的膜態沸騰隱患，確保鍋爐安全高效運行，延長鍋爐壽命2倍以上，提高鍋爐產汽效率。

4. 如何防止鍋爐中水結垢

防止鍋爐設備腐蝕和結垢，就需要添加阻垢緩蝕劑。阻垢緩蝕劑分為低磷阻內垢緩蝕劑，無磷阻垢緩蝕容劑，阻垢緩蝕劑良好的螯合、低限抑制及晶格畸變作用。可阻止水中成垢鹽類形成水垢，特別是碳酸鈣垢的形成。阻垢緩蝕劑在水中化學性質穩定，不易水解。

根據不同的設備材質，不同的水質，緩蝕阻垢劑的配方有較大的差別，阻垢緩蝕劑的供應需要一定的檢驗資質

5. 怎樣去除鍋爐裡面的水垢

鍋爐中的水垢普遍採用化學清洗的方法除垢:
1、酸洗除垢法，採用循環清洗或循環與靜態浸泡相結合份額系統形成。對於不同水垢和金屬材料，應選用與之相適應的酸洗劑和助溶劑；為了保證金屬在酸洗時不受酸溶液的腐蝕，必須在酸洗中添加緩蝕劑。另外對酸溶液濃度、酸洗流速、酸洗溫度、酸洗時間均有要求：對於鋼制鍋爐，酸溶液濃度不得過大，最高濃度一般控制為：鹽酸、硝酸、EDTA10%，氫氟酸3%，不得向鍋爐內直接注入濃酸；酸洗時，鍋爐擼管內酸液的流速應維持在0.2-0.5m/s，不得大於1m/s；從酸液達到預定濃度起，到開始排酸的酸洗時間一般應不超過12h，對較厚和難溶水垢，在嚴格監督下可適當延長酸洗時間。
2、鹼煮除垢法，對硫酸鹽水垢或硫酸鹽與硅酸鹽混合水垢，應進行鹼煮。鹼煮法不能使水垢溶解掉，而僅能使水垢軟化，已便於立即與機械方法清除掉。但當鍋爐受熱面積被水垢覆蓋達80%以上，且水垢較厚，用機械方法無法清除徹底時，再採用酸洗除垢。
鹼煮法的要求如下：
根據水垢的厚度和成分，將溶解成溶液的碳酸鈉、磷酸三鈉混合液加入鍋內，並使鍋水中葯劑濃度均勻，碳酸鈉濃度0.3-0.6%，磷酸三鈉濃度0.5-1.0%；
鍋爐應緩慢升壓，一般5小時內咕嚕壓力升至額定工作壓力的1/2，並維持36-48小時；
鹼煮期間，應定期取樣分析，當鍋水鹼度低於45mmol/L，磷酸根濃度低於1000mg/L時，應適當補加碳酸鈉和磷酸三鈉；
鹼煮結束後，應放盡鹼液，並用清水沖洗至出口水PH值小於9為止。
以上方法必須有專業的清洗單位完成，並執行TSG G5003-2008《鍋爐化學清洗規則》。
鍋爐水垢的形成原因：
1、水加熱後鈣鎂等鹽類析出沉澱，形成水垢；
2、水不斷蒸發，使鈣鎂等鹽類不斷濃縮，形成水垢；
3、有些鹽類本省溶解度極低，容易沉澱和析出，形成水垢。
防止鍋爐結生水垢，採用鍋外化學水處理和鍋內加葯水處理都是行之有效的方法。一旦結垢，應立即清除水垢。

6. 水垢對鍋爐的影響

水垢之所以稱其為百害之源，關鍵在於它是熱的不良導體，即導熱性能太差，會產生金屬局部過熱，甚至造成鍋爐嚴重損壞。

其危害表現在如下幾方面：

1、鍋爐有水垢，鍋爐鋼板因溫度升高而過熱、變形，造成鍋爐的損壞。

鍋爐鋼板如結有水垢，又要維持一定的出力，就需要增加一定的熱量。因此當有水垢存在時，只有增高鍋爐火側的溫度才行。這樣水垢越厚，導熱性越差，鍋爐火側的溫度越高，鋼板溫度也越高。一般對於壓力為1.4mpa的鍋爐，沒有水垢的鋼板，溫度只有215—250℃；如結有0.8—1.0mm厚的混合水垢，鋼板溫度與無垢時相比，要提高134～160℃。當溫度升高到315℃時，金屬強度就開始下降；當越過450℃時，金屬就會因過熱而開始蠕動變形。因此，水處理不好，造成堵管，曝管，鍋爐燒壞，甚至報廢。

2、鍋爐結有水垢，大量浪費燃料
當鍋爐結有水垢時，為保持鍋爐出力，就必須增加燃料，提高爐膛溫度。由於爐溫的提高，散熱損失增大；同時，由於水垢導熱性差，鍋爐吸熱減少，排煙溫度增加，排煙損失增加，因而浪費燃料。

由於水垢的導熱系數與厚度不同、浪費燃料的數量也不相同。對於1．4mpa工作壓力的鍋爐．每結lmm厚的混合水垢，大約浪費燃料1．5％～8％。

3、鍋爐結有水垢，降低了鍋爐出力
由於鍋爐蒸發面上結有水垢，火側火焰或高溫煙氣的熱量不能傳遞給水側，從而降低了鍋爐的出力，使鍋爐蒸發量大為降低。

7. 怎樣清洗蒸汽鍋爐的水垢

蒸汽鍋爐在使用一段時間後，鍋爐內壁就會結一層厚厚的水垢，水垢是鍋爐的「百害之首」，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現在：

浪費大量燃料 : 因為水垢的導熱系數只有鋼材的幾十分之一，所以當受熱面結垢後會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由於鍋爐的工作壓力不同，水垢的類型及厚度不同，所浪費的燃料數量不同，根據試驗和計算，水垢的厚度和損耗燃料有如下比例： 當水垢厚度(S)≥1mm時，浪費燃料5～13%; ≥2mm時，浪費燃料13～18%; ≥3mm時，浪費燃料18～26%。

蒸汽鍋爐清洗水垢的正確步驟：

1、清洗前，檢查鍋爐水垢，查看水垢的類型並測量厚度。用水沖洗剝離污泥，溶解葯劑後注入蒸汽鍋爐內。

2、待清洗葯劑濃度符合要求後、開泵循環清洗，排除廢液，用水漂洗。

3、加入酸洗葯劑清洗排污，漂洗。

4、加熱鍋爐內的水，加預膜劑，進行循環預膜處理。

5、排出葯液，清水沖洗。

6、恢復原來系統。

清洗水垢標准：

1、進行碳酸鹽的水垢清洗時，除垢面須達原水垢覆蓋面的80%以上;

2、進行硫酸鹽及硅酸鹽的水垢清洗時，除垢面須達原水垢覆蓋面的60%;

為使鍋爐能夠正常運行，必須要進行鍋爐清洗除垢，日常一定要做好鍋爐的水處理工作，使鍋爐給水水質符合標准，防止鍋爐結垢。

8. 怎樣去除 鍋爐水銹 污垢

水垢形成有三種條件： 水被加熱時形成水垢。如鍋爐、換熱器、冷凝器。 水中PH值高容易形成水垢。如電廠沖灰管道，PH值為一二左右。 水中壓力突然變化時形成水垢。如水泵、加葯泵、反滲透膜等。   防垢、除垢： 自從人類把水作為熱交換介質之日起，受熱面和傳熱面的結垢就成為熱交換工藝中困擾設備正常運行的主要問題之一。水垢導致熱效率下降，能耗增加，嚴重時堵塞管道甚至引起鍋爐爆炸等嚴重後果。二00多年來，人們對垢種、成垢原因都進行了充分的研究，希望在享用水資源給我們帶來的種種方便的同時，消除水垢的煩惱，也推出了多種多樣的防垢技術，大體可分為兩大類：一是化學法，一是物理法。 化學法主要是離子交換、化學加葯或階段性酸洗等，這些化學方法在鍋爐水處理和工業水處理中廣泛應用，有可以的防垢效果，但是其代價也是相當大的。以鈉離子交換器為例，我國一般採用的都是鹽耗為二50-500克/摩爾的鈉離子交換器，也就是說每置換出水中二0克的鈣離子或一二克鎂離子就需要使用二50-500克食鹽，可想而知，對地下水的污染是多麼的嚴重。水是地球、是人類的寶貴資源。為了防止污染地下水，美國已經禁止使用鈉離子交換器。在此之前美國先是限制使用鈉離子交換器，規定鹽耗超過一一0克/摩爾的納離子交換器不允許使用，後又規定鹽耗超過90克/摩爾的鈉離子交換器不允許使用，最終是禁止使用鈉離子交換器。目前有許多工業循環水是採用化學加葯的，如加阻垢劑等，但是在低溫循環水、冷卻水的工作溫度下，水中的微生物是極易生長的，而許多阻垢劑常常又是微生物的營養源，所以，通常在加阻垢劑的同時，還需加入大量的殺菌劑、滅藻劑、平衡劑等等。另外化學葯劑本身對設備、管道的腐蝕也是很嚴重的。進行階段性酸洗雖然比較簡單，但需要停設備，影響生產，費事費力，另外，清洗的廢液對環境的污染也是不可忽視的。總之，在越來越重視環保、強調可持續發展的今天，化學除垢表現出越來越明顯的局限性。 物理法除垢、防垢：過去常見的一般有電磁、永磁、強磁、高頻、靜電等多種形式的除垢儀，俗稱電子水或電子除垢。人們對電子除垢的研究到目前為止已經經歷了半個世紀，電子除垢幾上幾下，除垢效果眾說紛紜，常常是此地有效果，彼處就可能沒有效果，剛裝上的時候效果好，用一段時間，效果就不明顯了，這也就是為什麼盡管化學除垢存在這樣或那樣的問題，但目前還必須大量使用的關鍵所在。以上所說的種種電子除垢產品其除垢效果的不理想，究其原因，都是因為其產品沒有真正掌握有效除垢的機理，直到」變頻共振「理論的提出，人們才算真正揭示高效除垢、防垢的奧妙

9. 小型熱水鍋爐如何除銹

可以使用火鹼，比如氫氧化鈉，進行加熱加壓，然後，保持24小時以上，之後，將廢水排出，即可。如果，想要避免這一問題的話，那麼，是可以使用軟水器，來保證爐水質量的。

加入食醋，將有水垢的地方都讓食醋浸泡過。靜置20-30分鍾左右。30分鍾後水垢已經開始脫落，如果要將水垢清除的更加干凈。可以將溫水倒入容器中，淹過有水垢的地方。

再浸泡半小時左右，時間越長效果越佳。浸泡完後，容器底部的水垢幾乎都脫落。再把容器清洗干凈即可。以為水垢的主要成分是（CaCO3）碳酸鈣，醋醋是弱酸，兩者會發生化學反應。

或者是加入茶葉（最好是綠茶），和熱水（也可以直接在鍋爐里將水燒開），然後等半個小時或者一個小倒出爐內的水，接著再加熱水沖洗一次。而且用茶葉清洗很環保，清洗效果也很好!

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鍋爐除垢必要：

鍋爐經過長時間運行，不可避免的出現了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經過高溫、高壓的不斷蒸發濃縮以後，在爐內發生一系列的物理、化學反應，最終在受熱面上形成堅硬、緻密的水垢。

水垢是鍋爐的「百害之首」，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現為： 浪費大量燃料:因為水垢的導熱系數只有鋼材的幾十分之一，所以當受熱面結垢後會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。

10. 怎樣可以去除鍋爐里的銹

小蘇打除水垢。用結了水垢的鋁制水壺燒水時,放1小勺小蘇打,燒沸幾分鍾,水垢即除。