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液態蒸餾鍋爐

發布時間:2022-06-04 07:48:28

⑴ 鍋爐用蒸餾水可以加熱到多少度

蒸餾水的沸點同樣是100度(常壓)。水的純凈度對沸點的影響不大。

⑵ 200型的白酒蒸餾器要配多大的蒸汽鍋爐

蒸汽鍋爐的大小,不影響白酒的蒸餾。鍋爐壓力只要達到了,蒸餾過程就內能夠順利進行。一般在容白酒生產公司也就是配備2噸的或4噸的鍋爐,現在很多小酒企用的是地鍋簡易鍋爐,一樣能夠穩定供氣,既節約燃料,使用也很方便。

⑶ 蒸餾操作的要點

(1)在蒸來餾燒瓶中放少量碎瓷片,源防止液體暴沸。

(2)溫度計水銀球的位置應與支管口下端位於同一水平線上。

(3)蒸餾燒瓶中所盛放液體不能超過其容積的2/3,也不能少於1/3。

(4)冷凝管中冷卻水從下口進,上口出。

(5)加熱溫度不能超過混合物中沸點最高物質的沸點。

蒸餾是一種熱力學的分離工藝,它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同,使低沸點組分蒸發,再冷凝以分離整個組分的單元操作過程,是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。

與其它的分離手段,如萃取、過濾結晶等相比,它的優點在於不需使用系統組分以外的其它溶劑,從而保證不會引入新的雜質。


(3)液態蒸餾鍋爐擴展閱讀

蒸餾操作特點:

1.通過蒸餾操作,可以直接獲得所需要的產品,而吸收和萃取還需要如其它組分。

2.蒸餾分離應用較廣泛,歷史悠久。

3.能耗大,在生產過程中產生大量的氣相或液相。

分類:

1.按方式分:簡單蒸餾、平衡蒸餾、精餾、特殊精餾

2.按操作壓強分:常壓、加壓、減壓

3.按混合物中組分:雙組分蒸餾、多組分蒸餾

4.按操作方式分:間歇蒸餾、連續蒸餾

⑷ 酒廠蒸餾能用電鍋爐生產嗎經濟效果如何

可以用電鍋爐生產,經濟性要詳細算看用量多大,小的用電比較合算,要是用量大就是燃煤或其他燃料核算。

⑸ 酒廠蒸餾酒什麼鍋爐好

要能出蒸汽那就是蒸汽鍋爐,蒸汽鍋爐是承壓鍋爐,常壓鍋爐出的是熱水,一般出水溫度在90度左右,低壓鍋爐就是負壓的,也就是真空鍋爐,出水溫度更低,一般溫度在70左右。

⑹ 四氯乙烯乾洗機出現蒸餾鍋爐高溫是怎麼回事,需要加水嗎,還是怎麼處理

您好;蒸餾的時間短,適當延長,再就是縮短蒸餾的周期,不要等到液體太臟了,這樣雜質就會少一些剩餘物就少,比較容易蒸干,不知道您是蒸汽蒸餾還是電加熱蒸餾,希望可以幫到您,

⑺ 燃氣鍋爐蒸餾水排放污染么

鍋爐在蒸煮、蒸餾、熟化、滅菌、烘乾等工序發揮著重要的作用。例如,在乳品加工中,液態奶需要轉化成固態奶粉,少不了加熱蒸發。而鍋爐在其中具有不可替代的作用。可以說,離開了鍋爐蒸汽加熱,現代乳品工業意味著不存在。誠然,在節能環保的政策施壓下,要著力提高鍋爐的能源利用率,減少污染排放,以便更好地發展下去。
我們知道,隨著食品工業的快速發展,食品生產加工很多工序都離不開蒸汽,比如浸燙、清洗、蒸煮、蒸餾、熟化、殺菌、烘乾、萃取等。大多數工序對於蒸汽溫度、蒸汽壓力、蒸汽容量以及蒸汽的品質要求頗為嚴格。而在節能環保的政策施壓下,資源節約型、環境友好型的綠色環保鍋爐越來越受到市場關注。目前,市面上的鍋爐種類多樣,可滿足用加工工藝需求。

鍋爐是一種能量轉換設備,可以向鍋爐輸入燃料,可轉化成化學能、電能、高溫煙氣的熱能等,而經過鍋爐轉換,向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。在日常生活中,需要的熱水較多,常常採用熱水鍋爐主要提供熱水,也可提供少量蒸汽,工業生產中也有少量應用。不過,工業生產中多使用蒸汽鍋爐,因為可以產生大量的蒸汽,同時蒸汽有飽和蒸汽及過熱蒸汽之分。

一般來說,通過高溫蒸汽能夠對食品進行高溫蒸煮、熟化、烘乾、殺菌等。但是,不僅僅限於用於食品生產加工供汽,有些食品加工廠會配置自備電站鍋爐用於內部發電,或應用蒸汽鍋爐對其廠房、宿舍樓、辦公樓等進行集中供暖。可見,鍋爐用途十分廣泛。

不過,值得一提的是,傳統鍋爐大多以燃煤、燃油燃料為主,不僅能源利用率不高,由於鍋爐煙氣中所含粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物,還對環境造成一定的污染。那麼,如何解決鍋爐帶來的能源利用率不高,環境污染重等問題呢?為了更好地控制這些物質排放,減少大氣污染,採用措施包括燃燒前處理,除塵、脫硫和脫硝,改進燃燒技術和改換新能源等。

首先,煙氣除塵所使用的作用力包括重力、慣性力、附著力、離心力以及聲波、靜電等。通常對粗顆粒,採用重力沉降和慣性力的分離。在較高容量下常採用離心力分離除塵靜電除塵器和布袋過濾器具有較高的除塵效率。而濕式和文氏—水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰,除塵效率很高還能吸收氣態污染物。

其次,從燃燒設備和燃燒室結構設計上強化煤的引燃、燃燒、燃盡和傳熱技術,同時減少機械不完全燃燒損失,像降低灰渣含碳量,需要從爐拱設計搭配、二次風調整、爐排片設計、配風均勻性四個方面進行優化設計。另外,採用冷凝式余熱回收鍋爐技術、鍋爐尾部採用熱管余熱回收技術、採用旋流燃燒鍋爐技術以及安裝冷凝型燃氣鍋爐節能器等實現節能環保的要求。

最後,「煤改氣」或者「煤改甲醇」等,使用清潔能源鍋爐。據悉,齊齊哈爾市下發全面淘汰10噸以下燃煤鍋爐的政策,率先進行「煤改氣」試點工程,並淘汰原有大氣污染嚴重的燃煤鍋爐,著力尋找產品質量可靠,環保性能好的燃氣鍋爐。日前,乳企引進的節能環保型燃氣鍋爐現已成功投入運行。據了解,該鍋爐擁有更大的爐膛,配合超低氮燃燒機,既節能又環保,符合乳品生產對環境的高要求。

不難看出,通過提升煙氣除塵過濾、熱管余熱回收等技術,以及使用清潔能源鍋爐,在一定程度上提高能源利用率,減少傳統鍋爐帶來的環境污染問題。相信,隨著環保政策不斷施壓,越來越多的企業進行創新升級,研發節能環保型鍋爐,滿足市場需求。

⑻ 蒸餾鍋屬不屬於鍋爐

從工程技術角度看,蒸餾鍋不屬於鍋爐。
但是,安全監督部門、環保部門從不同的角度看,結果就不一樣了。

⑼ 蒸餾設備的設備

(molecular distillation equipment)
分子蒸餾亦稱短程蒸餾.它是一項較新的尚未廣泛應用於工業化生產的液-液分離技術.其應用能解決大量常規蒸餾技術所不能解決的問題.
分子蒸餾與常規蒸餾技術相比有以下特點:
1.普通蒸餾是在沸點溫度下進行分離操作:而分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差.就可以在任何溫度下進行分離.因而分子蒸餾操作溫度遠低於物料的沸點.
2.普通蒸餾有鼓泡.沸騰現象:而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發.操作壓力很低.一般為0.1-1Pa數量級,受熱時間很短.一般僅為十秒至幾十秒.
3.普通蒸餾的蒸發和冷凝是可逆過程.液相和氣相之間處於動態相平衡,而在分子蒸餾過程中.從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上.理論上沒有返回到加熱面的可能性.所以分子蒸餾沒有不易分離的物質.
一套完整的分子蒸餾設備主要包括:分子蒸發器、脫氣系統、進料系統、加熱系統、冷卻真空系統和控制系統。分子蒸餾裝置的核心部分是分子蒸發器,其種類主要有3種:(1)降膜式:為早期形式,結構簡單,但由於液膜厚,效率差,當今世界各國很少採用;(2)刮膜式:形成的液膜薄,分離效率高,但較降膜式結構復雜;(3)離心式:離心力成膜,膜薄,蒸發效率高,但結構復雜,真空密封較難,設備的製造成本高。為提高分離效率,往往需要採用多級串聯使用而實現不同物質的多級分離。
1.降膜式分子蒸餾器
該裝置是採取重力使蒸發面上的物料變為液膜降下的方式。將物料加熱,蒸發物就可在相對方向的冷凝面上凝縮。降膜式裝置為早期形式,結構簡單,在蒸發面上形成的液膜較厚,效率差,現在各國很少採用。
2.刮膜式分子蒸餾裝置
我國在80年代末才開展刮膜式分子蒸餾裝置和工藝應用研究。它採取重力使蒸發面上的物料變為液膜降下的方式,但為了使蒸發面上的液膜厚度小且分布均勻,在蒸餾器中設置了一硬碳或聚四氟乙烯制的轉動刮板。該刮板不但可以使下流液層得到充分攪拌,還可以加快蒸發面液層的更新,從而強化了物料的傳熱和傳質過程。其優點是:液膜厚度小,並且沿蒸發表面流動;被蒸餾物料在操作溫度下停留時間短,熱分解的危險性較小,蒸餾過程可以連續進行,生產能力大。缺點是:液體分配裝置難以完善,很難保證所有的蒸發表面都被液膜均勻覆蓋;液體流動時常發生翻滾現象,所產生的霧沫也常濺到冷凝面上。但由於該裝置結構相對簡單,價格相對低廉,現在的實驗室及工業生產中,大部分都採用該裝置。
3.離心式分子蒸餾裝置
該裝置將物料送到高速旋轉的轉盤中央,並在旋轉面擴展形成薄膜,同時加熱蒸發,使之與對面的冷凝面凝縮,該裝置是目前較為理想的分子蒸餾裝置。但與其它兩種裝置相比,要求有高速旋轉的轉盤,又需要較高的真空密封技術。離心式分子蒸餾器與刮膜式分子蒸餾器相比具有以下優點:由於轉盤高速旋轉,可得到極薄的液膜且液膜分布更均勻,蒸發速率和分離效率更好;物料在蒸發面上的受熱時間更短,降低了熱敏物質熱分解的危險;物料的處理量更大,更適合工業上的連續生產。 (alcohol distilling equipment)
特點:第一,節能。採用高效低阻的板型,降低釜溫,適量迴流,建立合理利用各級能量的蒸餾流程;盡量採用儀表控制或微機自控系統,使設備處於最佳負荷狀態。
第二,生產強度高。提高單位塔截面的汽液通量,特別是對醪塔的設計,更應注意其汽液比的關系。使設備更加緊湊、生產強度和處理能力又能提高的方法之一,採用高效塔板代替原有舊式塔校(塔體不動)。
第三,排污性能好。在盡量減少成熟醪中纖維物含量的同時,對設備也要考慮其適應含固形物發酵液的蒸餾,最大限度減少停產清塔的次數。
第四,充分考慮塔器的放大效應.特別是對年產量在15000噸以上的塔設備,由於塔徑均大於1.5米以上,所以要對大直徑塔設備採取積極先進措施,以減輕分離效率的降低。
第五,結構簡單,造價降低。在工藝條件許可的情況下,選用塔板結構簡單而效率又高的新型塔板。
裝置原理:
本裝置適用於制葯、食品、輕工、化工等待業的稀酒精回收,也適用於甲醇等其他溶煤的蒸餾。本裝置根據用戶的要求,可將30。左右的稀酒精蒸餾至90。-95。酒精,成品酒精度數要求再高。可加大迴流比,但產量就相應減少。
採用高效的不銹鋼波紋填料。蒸餾塔體採用不銹鋼製作,從而是防止了鐵屑堵塞填料的現象,延長了裝置的使用期限。本裝置中凡接觸酒精的設備部分如冷凝器、穩壓罐、冷卻蛇管等均採用不銹鋼,以確保成品酒精不被污染。蒸餾釜採用可拆式U型加熱管,在檢修時可將U型加熱管移出釜外,便於對加熱管外壁及蒸餾釜內壁進行清洗。本裝置可間歇生產,也可連續生產。
能力參數: 型號 塔徑mm 30~40%進料的生產能力 60~80%進料的生產能力 90%酒精 95%酒精 90%酒精 95%酒精 T-200 φ200 35kg 26kg 45kg 36kg T-300 φ300 80kg 64kg 100kg 80kg T-400 φ400 150kg 120kg 180kg 140kg T-500 φ500 230kg 185kg 275kg 220kg T-600 φ600 335kg 270kg 400kg 320kg 減壓蒸餾設備(atmospheric-vacuum distillation unit)常減壓蒸餾裝置通常包括三部分:
(1)原油預處理。採用加入化學物質和高壓電場聯合作用下的電化學法除去原油中混雜的水和鹽類。
(2)常壓蒸餾。原油在加熱爐內被加熱至370℃左右,送入常壓蒸餾塔在常壓(1大氣壓)下蒸餾出沸點較低的汽油和柴油餾分,殘油是常壓重油。
(3)減壓蒸餾。常壓重油再經加熱爐被加熱至410℃左右,進入減壓蒸餾塔在約8.799千帕(60毫米汞柱)絕壓下蒸餾,餾出裂化原料的潤滑油原料,殘油為減壓渣油。參見原油蒸餾。 水氣蒸餾是用來分散以及提純液態或者固態有機化合物的一種要領,經常使用於下列幾種環境:(1)某些沸點高的有機化合物,在常壓下蒸餾雖可與副產物分散,但易被破壞;(2)混淆物中含有大量樹脂狀雜質或者不揮發性雜質,採用蒸餾、萃取等要領都難以分散;(3)從較多固體反應物中分散出被吸附的液體。
基本原理
按照道爾頓分壓定律,當與水不相混溶的物質與水並存時,全般系統的蒸氣壓應為各組分蒸氣壓之以及,即:
p= pA+ pB
其中p 代表總的蒸氣壓,pA為水的蒸氣壓,pB 為與水不相混溶物質的蒸氣壓。
當混淆物中各組分蒸氣壓總以及等於外界大氣壓時,這時候的溫度即為它們的沸點。此沸點比各組分的沸點都低。是以,在常壓下應用水氣蒸餾,就能在低於100℃的環境下將高沸點組分與水一路蒸出來。由於總的蒸氣壓與混淆物中兩者間的相對於量無關,直至其中一組分幾乎完全移去,溫度才上漲至留在瓶中液體的沸點。我們懂得,混淆物蒸氣中各個氣體分壓(pA,pB)之比等於它們的物質的量(nA,nB)之比,即:
而nA=mA/MA;nB=mB/MB。其中
mA、mB為各物質在肯定是容量中蒸氣的質量,MA、MB為物質A以及B的相對於份子質量。是以:
可見,這兩種物質在餾液中的相對於證量(就是它們在蒸氣中的相對於證量)與它們的蒸氣壓以及相對於份子質量成正比。
以苯胺為例,它的沸點為184.4℃,且以及水不相混溶。當以及水一路加熱至98.4℃時,水的蒸氣壓為95.4 kPa,苯胺的蒸氣壓為5.6 kPa,它們的總壓力靠近大氣壓力,於是液體就開始沸騰,苯胺就隨水氣一路被蒸餾出來,水以及苯胺的相對於份子質量別離為18以及93,代入上式:
即蒸出3.3 g水可以容或者帶出1 g苯胺。苯胺在溶液中的組分佔23.3%。測試中蒸出的水量往往超過計算值,由於苯胺微溶於水,測試中尚有一部分水氣不遑與苯胺充分接觸便離開蒸餾燒杯的緣故。
哄騙水氣蒸餾來分散提純物質時,要求此物質在100℃擺布時的蒸氣壓至少在1.33 kPa擺布。要是蒸氣壓在 0.13~0.67 kPa,則其在餾出液中的含量僅佔1%,甚至更低。為了要使餾出液中的含量增高,就要想辦法提高此物質的蒸氣壓,也就是說要提高溫度,使蒸氣的溫度超過100℃,即要用過熱水氣蒸餾。例如苯甲醛(沸點178℃),進行水氣蒸餾時,在97.9℃沸騰,這時候pA=93.8 kPa,pB=7.5 kPa,則:
這時候餾出液中苯甲醛佔32.1%。
假如導入133℃過熱蒸氣,苯甲醛的蒸氣壓可達29.3kPa,故而只要有72 kPa的水氣壓,就可使系統沸騰,則:
這樣餾出液中苯甲醛的含量就提高到了70.6%。
應用過熱水氣還具有使水氣冷凝少的長處,為了防止過熱蒸氣冷凝,可在蒸餾瓶下保溫,甚至加熱。
從上面的分析可以看出,施用水氣蒸餾這種分散要領是有條件限定的,被提純物質必需具備以下幾個條件:(1)不溶或者難溶於水;(2)與沸水永劫間並存而不發生化學反應;(3)在100℃擺布必需具有肯定似的蒸氣壓(一般不小於1.33 kPa)。

⑽ 蒸餾酒精鍋爐需要工業鹽嗎

最好就是要用工業鹽,工業鹽要比食用鹽便宜得多,所以能工業鹽就用工業鹽
工業鹽,是指鹼(用於生產蘇打、燒鹼的原料)以外的工業鹽。根據鹽業管理條例》,為工業用鹽,農業,畜牧業使用和其他使用非食用鹽,鹽國家保留,純鹼在國家指令性計劃,鹽為出口燒鹼和鹽供應廠商自己可以賣鹽。這些鹽類是小型工業鹽,它包括固體鹽、液體鹽、粗鹽鹵水:指的是處理海水,池塘,鹽和鹽提取鹽的形式最初的主要成分是氯化鈉(氯化鈉),根據來源分別稱為海鹽采礦,礦物鹽湖鹽,根據處理使用後可分為鹽和工業用鹽。
兩種鹼:蘇打(碳酸鈉)和燒鹼(氫氧化鈉)。二鹼是化學工業的基本原料,以鹽為主要生產原料,用於生產世界上的二鹼,然後生產出鈉鹼、氯及氯衍生物等80多種基本化工產品,使用的鹽佔世界鹽總消費量的60%以上。
PVC:指聚氯乙烯,一種乙烯基聚合物物質,其單體化學結構簡單為CH2=CHCl,是氯的衍生物。顏色鮮艷,不易燃,強度高,耐候性好,幾何穩定性好。其實質是一種真空吸塑膜,用於各種板材的表麵包裝。所以又稱裝飾膜、不幹膠膜,被廣泛應用於建材、包裝、醫葯等諸多行業,建材行業所佔比例最大,約為60%。
格勞伯的硝酸:俗稱硫酸鈉包含水晶水,也被稱為「硭硝」,其化學公式Na2SO4·10水,無色晶體,易溶於水,用於皮革、玻璃、鹼行業等,可用於提取硫酸銨、硫酸鈉、硫酸和硫化鈉和其他化工原料,還是製造洗衣粉的重要原料。鹽湖、鹽泉和干鹽湖是芒硝的主要產地,芒硝在我國分布廣泛。

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