常壓蒸餾液體體積

1. 蒸餾瓶中液體體積一般在容器體積的多少

蒸餾瓶中液體體積一般在容器容積的 1/6---1/3 之間

2. 蒸餾時,蒸餾燒瓶呢內的液體體積為什麼不能超過蒸餾燒瓶容積的三分之二,液體為什麼不能蒸干

蒸餾時不超過蒸餾瓶的三分之二是因為為了防止爆沸,就是液體突然間沸騰,會導致沸騰液體沖入收集瓶造成污染.

3. 常壓蒸餾原理

【常壓蒸餾原理】其原理是：以分離雙組分混合液為例。將料液加熱使版它部分汽化，權易揮發組分在蒸氣中得到增濃，難揮發組分在剩餘液中也得到增濃，這在一定程度上實現了兩組分的分離。兩組分的揮發能力相差越大，則上述的增濃程度也越大。在工業精餾設備中，使部分汽化的液相與部分冷凝的氣相直接接觸，以進行汽液相際傳質，結果是氣相中的難揮發組分部分轉入液相，液相中的易揮發組分部分轉入氣相，也即同時實現了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。
【常壓蒸餾】常壓條件下，利用液體混合物中各組分揮發度的差別，使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝，從而實現其所含組分的分離。

4. 蒸餾時為什麼溶液的體積要不少於容量瓶的1/3,不多於2/3.... 如題..

應該是蒸餾瓶體積的的1/3和2/3,應為裝料體積少於1/3,熱能的利用率太低,因為蒸餾的體積小一會就要添加溶液,不添加就容易干鍋；超過2/3,在加熱時液體的體積會膨脹,再加沸騰,容易溢出（冒鍋）.

5. 蒸餾瓶的選用與被蒸液體量的多少有關，通常裝入液體的體積應為蒸餾瓶容積

蒸餾瓶的選用與被蒸液體量的多少有關，通常裝入液體的體積應為蒸餾瓶容積
安裝儀器之前，首先要根據蒸餾物的量，選擇大小合適的蒸餾瓶。蒸餾物液體的體積，一般不要超過蒸餾瓶容積的2/3，也不要少於1/3。蒸餾瓶中加幾粒沸石。儀器的安裝順序一般是先從熱源開始，先在架設儀器的鐵架台上放好煤氣燈（或其它熱源裝置），再根據煤氣燈火焰的高低依次安裝鐵圈（或三腳架）、石棉網（或水浴、油浴），然後安裝蒸餾瓶。注意瓶底距石棉網1～2 mm，不要觸及石棉網；用水浴或油浴時瓶底應距水浴（或油浴）鍋底1～2 cm。蒸餾瓶用鐵夾垂直夾好。安裝冷凝管時，應先調整它的位置使與已裝好的蒸餾瓶高度相適應並與蒸餾頭的側管同軸，然後松開固定冷凝管的鐵夾，使冷凝管沿此軸移動與蒸餾瓶連接。鐵夾不應夾得太緊或太松，以夾住後稍用力尚能轉動為宜。完好的鐵夾內通常墊以橡皮等軟性物質，以免夾破儀器。在冷凝管尾部通過接液管連接接受瓶。當用不帶支管的接液管時，接液管與接受瓶之間不可用塞子連接，以免造成封閉體系，使加熱蒸餾時體系壓力過大而發生爆炸。安裝溫度計時，要特別注意調整溫度計的位置，使溫度計水銀球的上限和蒸餾頭側管的下限在同一水平線上（圖2-6）。
蒸餾液體沸點在140℃以下時，用水冷凝管；沸點在140℃ 以上者，如用水冷凝管，在冷凝管接頭處容易爆裂，故應改用空氣冷凝管。蒸餾低沸點易燃或有毒液體時，可在尾接管的支接管接一根長橡皮管，通入水槽的下水管內或引入室外，並將接受瓶在冰水浴中冷卻。如果蒸餾出的產品易潮分解，可在尾接管的支管處接一個氯化鈣乾燥管，以防潮氣進入。使用水冷凝管時，冷凝水應從冷凝管的下口流入，上口流出，以保證冷凝管的套管內充滿水。水冷凝管的種類很多，常用的為直形冷凝管。
安裝儀器的順序一般都是自下而上，從左到右。要穩妥端正，無論從正面或側面觀察，全套儀器裝置的軸線都要在同一平面內。

6. 蒸餾燒瓶內液體體積為什麼不能少於他容積的1/3，不能超過他容積的2/3

因為少於容積1/3會使蒸餾燒瓶受熱不勻，可能會引起炸裂的。超過容積2/3液體沸騰後，可能會有液體從支管口濺出。

加熱時要墊石棉網，也可用其他熱浴加熱。加熱時，液體量不超容積的2/3，不少於容積的1/3。蒸餾燒瓶與圓底燒瓶外形上的主要是蒸餾燒瓶用於分餾液體，因此在瓶頸處有一略向下伸出的細玻璃管，可用於引流。蒸餾燒瓶加熱堵住瓶口時，必有另一管伸出。

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配置附件（如溫度計等）時，應選用合適的橡膠塞，注意檢查氣密性是否良好。蒸餾時先在瓶底加入少量沸石（或碎瓷片），以防暴沸。加熱時應放石棉網上，使之均勻受熱。

蒸餾畢須先關閉活塞後再停止加熱，防止倒吸。蒸餾時溫度計水銀球的位置應與蒸餾燒瓶支管口的下沿平齊。

7. 蒸餾瓶所裝液體體積應為瓶容積的多少

准備蒸餾時裡面如果有沸石的前提下最好在一半以上,二分之三以下.

8. 蒸餾時，蒸餾燒瓶呢內的液體體積為什麼不能超過蒸餾

蒸餾時，蒸餾燒瓶內的液體體積過小，會使蒸餾燒瓶受熱不勻，可能炸裂；過多,液體沸騰後，可能會有液體從支管口濺出。所以通常控制在蒸餾燒瓶1/3～2/3之間。

9. 蒸餾燒瓶中液體最多不超過容積的多少

常壓蒸餾時，蒸餾燒瓶中所盛放液體不能超過其容積的2/3，也不能少於1/3加熱時，不能將液體蒸干；減壓蒸餾時，所盛放的液體不能超過其容積的1|2.