鍋爐除垢鹽酸濃度

Ⅰ 鹽酸清洗鍋爐 溫度

我們一直用鹽酸清理鍋爐的垢，注意清洗溫度不要太高，別超過70度。時間別超過2小時，濃度別太高，就沒問題的。

在新鍋爐的初次運行期間，給水系統中的異物和各種腐蝕產物會帶人鍋爐，因此需在鍋爐水系統部分充注酸溶液進行清洗，酸洗可在預運行煮煉之後立刻進行，或在設備經過一至三星期的運行後進行。為了保證所有需要酸洗的設備都能得到酸洗，並且保護某些設備免受損壞。

首先，酸洗開始時，鍋爐省煤器、汽包和水冷壁內充注除鹽水。然後，對鍋爐進行點火操作，當鍋爐的溫度上升至170—180F時，鍋爐熄火，此後可以進行酸洗作業。在酸洗作業之前，過熱器也應用除鹽水回充，直至水溢入汽包為止，以防止酸或含酸蒸汽引入過熱器造成損壞。

當酸液充人鍋爐後，任何情況下，鍋爐都不應點火。汽包和其它放氣孔應打開，以排出酸和鐵反應生成的氫氣，在確信氫氣已消散前，要避免明火或使用會產生火花的電氣設備以免發生氫氣爆炸危險。

在酸液充注完成後，讓鍋爐和省煤器在溶液中浸泡大約6小時，然後將酸液排出，並用除鹽水沖洗過熱器。酸液排放，在酸液排盡之後，操作鍋爐給水泵，將1個省煤器容量的水充人鍋爐，以防止給水截止閥滲漏。

Ⅱ 怎樣清洗燃氣鍋爐的水垢

怎樣清洗燃氣鍋爐的水垢？

一、燃氣鍋爐機械除垢法:當燃氣鍋爐爐內有疏鬆的水垢和內水渣時容，停爐後使燃氣鍋爐冷卻、放掉爐水，用清水沖洗後，即可用扁鏟、鋼絲刷和機動銑管器進行除垢。這種方法比較簡單，多用於結垢簡單的小型燃氣鍋爐上。但勞動強度大，除垢效果差，容易損壞鍋爐本體。

二、燃氣鍋爐酸洗除垢法:酸洗除垢法大部分是採用鹽酸或硝酸來清洗的。酸洗液是由鹽酸加緩蝕劑或硝酸加緩蝕劑組成的。這種酸洗液既能消除鍋爐中的水垢(除硝酸鹽水垢時，需添加氫氟酸)，又極少腐蝕燃氣鍋爐。酸洗除垢有溶解作用、剝離作用和疏鬆作用。

三、燃氣鍋爐鹼煮除垢法:鹼煮除垢法除垢，其效果要比酸洗除垢法差，但是鹼煮後由於水垢松，因此對於難以用鹽酸清除的水垢，在酸洗前也可以用鹼煮法進行一次予處理。鹼煮法操作簡單，副作用也比較小。缺點是煮爐時間比較長，葯劑消耗量比較多，且效果差。

Ⅲ 鍋爐怎麼除垢

進行化學清洗.簡單有效.

Ⅳ 鍋爐如何除垢,一噸水需要多少鹽酸、多少純鹼、硫酸求大神回答。萬分感謝!

鍋爐採用鹽酸進行酸洗時，濃度採用2.5%~5%HCL，加0.2%~0.3%抑制劑（如若丁），溫度保持內在50~60℃，循環至鐵容離子變化不大時為止。（不用硫酸）
經酸洗後一定要進行鈍化。
鹼洗所採用的溶液一般含有0.2%~0.5%磷酸三鈉、0.1%~0.2%磷酸氫二鈉或者（0.5%~1%氫氧化鈉、0.5%~1%磷酸三鈉），控制溫度大於80℃，循環8~10h。

Ⅳ 怎樣清洗蒸汽鍋爐的水垢

蒸汽鍋爐在使用一段時間後，鍋爐內壁就會結一層厚厚的水垢，水垢是鍋爐的「百害之首」，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現在：

浪費大量燃料 : 因為水垢的導熱系數只有鋼材的幾十分之一，所以當受熱面結垢後會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由於鍋爐的工作壓力不同，水垢的類型及厚度不同，所浪費的燃料數量不同，根據試驗和計算，水垢的厚度和損耗燃料有如下比例： 當水垢厚度(S)≥1mm時，浪費燃料5～13%; ≥2mm時，浪費燃料13～18%; ≥3mm時，浪費燃料18～26%。

蒸汽鍋爐清洗水垢的正確步驟：

1、清洗前，檢查鍋爐水垢，查看水垢的類型並測量厚度。用水沖洗剝離污泥，溶解葯劑後注入蒸汽鍋爐內。

2、待清洗葯劑濃度符合要求後、開泵循環清洗，排除廢液，用水漂洗。

3、加入酸洗葯劑清洗排污，漂洗。

4、加熱鍋爐內的水，加預膜劑，進行循環預膜處理。

5、排出葯液，清水沖洗。

6、恢復原來系統。

清洗水垢標准：

1、進行碳酸鹽的水垢清洗時，除垢面須達原水垢覆蓋面的80%以上;

2、進行硫酸鹽及硅酸鹽的水垢清洗時，除垢面須達原水垢覆蓋面的60%;

為使鍋爐能夠正常運行，必須要進行鍋爐清洗除垢，日常一定要做好鍋爐的水處理工作，使鍋爐給水水質符合標准，防止鍋爐結垢。

Ⅵ 鍋爐除垢鹽酸配比是多少

百分之五的鹽酸稀釋液，其他葯劑見例子。舉例如下

一．酸洗鍋爐應具備的條件：1. 做模擬實驗，確保鹽酸對該爐的水垢能有效的清除。
2. 鍋爐結生水垢的平均厚度在0.5㎜以上，且水垢對受熱面的覆蓋率在80%以上。
3. 鍋爐的鉚接，脹接，焊接等部位經檢查無泄露，切受壓元件無嚴重腐蝕。
二．酸洗的前期工作：1. 根據檢查的情況，確定酸洗范圍：上下鍋筒，各集箱，水冷壁管，和對流管束。
2. 清洗的材質：上下鍋筒為20g,對流管束，各集箱和水冷壁管為20（GB3087-86）。
3. 清洗介質：4—5%的鹽酸溶液和0.3%的「02—緩蝕劑」。
4. 水垢情況：
（1）水垢的性質：碳酸鹽水垢；
（2）水垢的厚度：3㎜。
5．爐水容量：12.5m3
三．SHL20---13/A鍋爐酸洗除垢的有關計算：（1） 鹽酸採用31%的工業鹽酸，欲配置5%的稀鹽酸溶液。
純鹽酸量：12500* 5% = 625㎏
（2）「02——緩蝕劑」需求量：
12500*0.3=37.5㎏
苯胺、甲醛各佔1/2、 苯胺：18.75㎏，甲醛：18.75㎏
依照「02——緩蝕劑」配製的比例
20 ： 0.5 ： 1 ： 1
70100 苯胺甲醛
已知甲醛和苯胺各需18.75㎏則
70熱水用量：18.75*20=375㎏
100的純HEL用量：18.75*0.5=9.375㎏
將此折算為31的工業煙酸9.375/31=30.24㎏
因該鹽酸用量應從總鹽酸用量2016㎏中提取。故該鍋爐酸洗時配製的總酸量需用31的工業鹽酸為2016-30.24=1985.76㎏
「02——緩蝕劑」溶液為：
375+30.24+18.75+18.75=442.74㎏
配製總酸液冷水的用量為：12500-1985.76-442.74=10071.5㎏
酸洗水沖洗結束後需用0.2~0.3的鹼液進行中和殘留的酸液，每噸水加2~3㎏NAOH.ZE則加入NAOH的質量為3*12.5=37.5㎏
二. 工藝過程：
1.配製溶液前.需對購進的工業鹽酸的濃度進行復測，以確定工業煙酸的准確濃度，並與標簽上的濃度進行比較。
2.配製5%的稀鹽酸溶液：
根據耐腐蝕容器容積的大小可分批次製取.所需31%的工業鹽酸1985.76㎏，加入的冷水總量為10071.5㎏，並攪拌均勻。
3.配製「02-緩蝕劑」溶液：
（1）苯胺：18.75㎏，甲醛18.75㎏；31%的工業鹽酸30.24㎏；70熱水375㎏。
（2）配製順序：
熱水----31%的工業鹽酸---苯胺---甲醛。
（3）每一種葯劑傾入熱水中都要用木棍劇烈攪勻
（4）將配好的緩蝕劑按批次倒入配製好的稀鹽酸中，同時用木棍劇烈攪拌均勻。必須保證各批次鹽酸和緩蝕劑的比例關系
（5）將配好的溶液用耐酸泵從排污閥（或安全閥座或排空閥處）注入鍋爐，注滿後，再從低部定期排污閥處迴流到耐腐蝕容器中，進行循環。每隔0.5~1小時循環一次，每次循環1小時。

6.循環酸洗約5~7小時，（一般不超過6小時）在酸洗過程中，每隔15分鍾對酸液濃度進行化驗，以判斷酸洗終了的時間。
（1）酸液濃度不斷降低，表示除垢過程在進行。
（2）若酸洗濃度很快降低到0.5%以下時，應補充酸液，使其濃度保持2~3%。
（3）若酸洗濃度降低的變慢，然後在一段時間內濃度不變表示水垢已基本除凈，即停止酸洗。（當兩次側定酸液濃度差小於0.2%，則表明應基本結束。
7.酸洗結束後，應立即放出鍋內的酸液，通過輸水膠管防入沖渣溝內，以中和沖渣池內的鹼性。
8.用清水沖洗鍋內殘留的酸液，沖洗15~20分鍾。
9.上水至最高水位，加熱至60，再加入0.2~0.3%的鹼液（即每噸水加入2~3㎏NAOH）不加壓進行循環1~2小時。
10.自然冷卻後，將鹼液排至除塵溝內，以中和除塵水中的酸性。用清水沖洗1~2遍。
三. 注意事項：
（1）要確認水垢的性質，厚度及覆蓋范圍。
（2）酸洗除垢必須在有經驗的技術人員領導下進行，並對酸洗的方案經小組反復評審，制定切實可行的酸洗方案。
（3）無論採用何種緩蝕劑都不可避免對鍋爐有輕微腐蝕作用。（20號鋼的腐蝕速度為0.85g/m2.h）故酸洗除垢不宜多次採用。（不超過10次）。
（4）對鉚縫.脹口等部位有裂縫或滲漏缺陷的鍋爐，必須清除這些缺陷，否則不允許酸洗除垢。
（5）酸洗時，操作人員應配戴好防護用品，（防酸手套.塑料圍裙.口罩.眼鏡），打開門窗，以防傷害身體：嚴禁在工作場所進行焊接，吸煙或取用明火，以防氫氣爆炸造成人身傷亡和其它損失。
（6）酸洗前應將鍋爐的供水年，蒸汽出口及排污管道用盲板可靠隔絕，打開排空閥，使酸洗時產生的氣體順利排出。
（7）酸洗溫度應控制在5為宜。
（8）酸洗過程中發現的問題和化驗數據一定要認真記錄。對無酸洗技術經驗的單位應委託酸洗專業隊伍承擔酸洗工作。

求採納、求好評。

Ⅶ 鍋爐的水垢用什麼清除

1、小蘇打除水垢。用結了水垢的鋁制水壺燒水時，放1小勺小蘇打，燒沸幾分鍾，水垢即除版。

2、離子交權換除水垢法。採用特定的陽離子交換樹脂，以鈉離子將水中的鈣鎂離子置換出來，由於鈉鹽的溶解度很高，所以就避免了隨溫度的升高而造成水垢生成的情況。

3、水垢清潔劑清除水垢。水垢清潔劑主要成分是羥基丙三酸，原料安全無毒還環保。這種水垢清潔劑使用便捷而且效果好，有合適的劑量和比較詳盡的說明，很適合家庭用戶使用。

(7)鍋爐除垢鹽酸濃度擴展閱讀

水垢形成過程

高溫狀態下，含有微溶於水的硫酸鈣會由於水的蒸發而析出，水中的碳酸根會與鈣、鎂等離子相結合，生成不溶於水的碳酸鈣、碳酸鎂，也就是水鹼。隨著水分的不斷蒸發、濃縮，水鹼含量不斷增加，以達到飽和後就形成了水垢。

水垢分類

1、按化學成分分類，可分為碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢和混合水垢等。碳酸鹽水垢的主要成分是碳酸鈣和碳酸鎂；硫酸鹽水垢和硅酸鹽水垢的主要成分各為硫酸鈣及硅酸化合物；混合水垢則多為以上三種水垢的混合物。

2、按物理性質分類，有牢固粘結在鍋筒壁及管壁上的水垢和質地疏鬆易於脫落的沉渣兩種。

Ⅷ 鍋爐清洗常用的化學酸洗劑有哪些

1、鹽酸：鹽酸是一種強酸，由於大多數金屬的鹽酸鹽易溶於水，因此鹽酸的溶垢能力較強，能快速溶解鐵銹、銅銹、鋁銹、碳酸鹽水垢，但鹽酸對不少金屬材料有極強的腐蝕性，必須添加合適的緩蝕劑。鹽酸中氯離子的存在，既有促進金屬腐蝕產物快速活性溶解的有利一面，又有導致鈍性材料鈍化膜局部破壞誘發小孔腐蝕的不利一面。普通不銹鋼和鋁及合金材料屬於靠表面產生的氧化物鈍化膜的保護才穩定的鈍化材料，一旦鈍化膜破壞，材料就會遭到嚴重腐蝕。對於普通不銹鋼和鋁材來說，Cl-離子是能局部破壞鈍化膜的活性離子，是造成小孔腐蝕的主要因素。因而不宜選用鹽酸作為清洗不銹鋼和鋁材表面污垢的清洗液。
2、硫酸：濃硫酸具有強氧化性，能使鐵鈍化，但不具備溶垢的作用，清洗時硫酸的濃度一般在15％以下，已不具有氧化性。由於一些硫酸鹽的溶解度不大，因此硫酸的溶銹、溶垢速度相對要小一些。但稀硫酸是不揮發的，清洗現場不會產生酸霧，可通過升溫的方法來提高清洗速度，所以在去除氧化鐵一類的垢物時，經常使用硫酸作清洗劑。
3、硝酸：硝酸鹽溶解度較大，因此硝酸對鐵銹、銅銹、各類污垢都有較好的去除作用，特別在清除不銹鋼表面的污垢時，由於硝酸具有氧化性，可使不銹鋼自鈍化，幾乎不對不銹鋼造成腐蝕。但硝酸對低碳鋼有強烈的腐蝕性，必須選用可靠的緩蝕劑。
4、磷酸：磷酸鈣的溶解度較小，很少用磷酸來清洗水垢，但在某些特定的條件下，如高溫、高濕度，磷酸能與金屬離子形成可溶於水的配位化合物，或把鐵銹直接轉為有保護作用的磷化膜。所以磷酸只在某些特定條件下使用。
5、氫氟酸：氫氟酸是一種弱酸，但有很強的溶解氧化鐵的能力，這主要是由於氟離子的特殊作用。氫氟酸同時也是溶解硅的唯一有效的酸洗劑。
6、氨基磺酸：氨基磺酸是一種弱酸，與碳酸鹽和氫氧化物等類的水垢，反應比較強烈，對鈣鹽的溶解度非常大，但是，對鐵等氧化物的溶解能力較弱。同時氨基磺酸是唯一可用作鍍鋅金屬表面清洗的酸。
7、檸檬酸：檸檬酸的最大優點是水垢反應後生成的檸檬酸鈣絡離子溶解度比較大，不易形成沉澱，若清洗液中加入氨，即使在鹼性范圍內也能使鐵垢溶解，生成穩定性很好的檸檬酸亞鐵銨絡合物。
8、羥基乙酸：羥基乙酸的酸性較強，對銹垢有很好的去除能力，幾乎不亞於鹽酸，但對金屬的腐蝕性要遠遠低於鹽酸。

Ⅸ 鹽酸除水垢的濃度是多少