蒸餾塔設計說明書

Ⅰ 畢業設計-乙醇和水的精餾塔設計

1、搜集復乙醇、水的全部物化制數據（關鍵數據是「乙醇-水」二元共沸汽液平衡數據）；
2、確立工藝條件：進料狀態（決定著是否需要加熱）、產品純度標准（決定著迴流比等）、加熱熱源（決定著塔底再沸器設計）
3、進行物料平衡計算、能量平衡計算；
4、進行塔板計算與設計，分別確立提餾段（如果需要的話）、精餾段的塔板數；
5、根據產品純度標准，確定迴流比，進料狀態的調整（操作參數確立）；
6、完善塔頂冷凝器、進料加熱器和塔底再沸器設計；
7、全部裝置的保溫設計；
8、繪出總裝圖、部件圖和零件圖；
9、整理完成《「乙醇-水」浮閥式精餾塔設計計算說明書》，OK！

Ⅱ 破產急求 乙醇—正丙醇 連續精餾塔的設計 模板

呵呵這個要求還比較高
我是做食用酒精和燃料乙醇的

你這個問題是酒精的蒸餾

專業的設計參數在這是要不到的
有沒有設計院的朋友或者師兄師姐
請他們幫忙

你的典型兩塔或者三塔常壓流程
粗塔 精塔

Ⅲ 請問精餾塔化工原理課程設計的目的和要求是什麼

課程目的和要求 目的： 鍛煉學生的綜合能力：資料查閱、知識綜合應用、理論計算、設備選型、繪制圖形、編寫說明書。 培養工程觀念：理論→小試→放大。 要求： 設定大致框架，繪制工藝流程圖； 進行有關計算，得出設備主要尺寸和參數（塔高，直徑，塔板數等）； 選擇附屬設備； 根據計算結果繪制主體設備圖形； 編寫設計說明書。 具體要求 所有工作必須獨立完成； 時間：5月24-6月11日： 6月2日提交設計說明書草稿、乙醇—水溶液的y-x圖、主體設備草圖和流程圖，老師批改後返回學生。 6月9日完成正式的設計說明書、乙醇—水溶液的y-x圖、主體設備圖和流程圖。 說明書右邊留30mm，用來標注參考文獻，圖紙必須規范，標注清楚。 6月10日—11日答辯。 化工原理課程設計題目 酒精生產過程板式精餾塔的設計： 設計題目： 設計生產能力為X噸/日的二級酒精精餾塔。 一、 設計條件 1、生產能力： X噸／日二級酒精 2、原料：乙醇含量29．8（W）的粗餾冷凝液，以乙醇——水二元系為主； 3、採取直接蒸汽加熱： 4、採取泡點進料： 5、餾出液中乙醇含量>95％(V)，並符合二級酒精標准： 6、釜殘液中乙醇含量不大於0．2％(W)： 一、 設計條件 7、四級酒精(含乙醇為95％(V)其它無要求)的產出率為二級酒精的2％； 8、塔頂溫度 78℃，塔底溫度100-104℃； 9、塔板效率0.3-0.4或更低； 10、精餾段塔板數計算值 ～22層，工廠 32層， 提餾段塔板數計算值 ～10層，工廠 16層； 11、二級酒精從塔第三、四、五層提取； 12、二、四級酒精的冷卻溫度為25℃， 冷卻水溫度：進口20℃，出口35-40℃ 13、迴流比大致范圍 3.5-4.5（通過最少迴流比計算） 14、其他參數(除給出外)可自選。 二、設計說明書的內容 1、目錄； 2、設計題目及原始數據(任務書)； 3、簡述酒精精餾過程的生產方法及特點， 4、論述精餾總體結構(塔型、主要結構)的選擇和材料選擇； 5、精餾過程有關計算(物料衡算、熱量衡算、理論塔板數、迴流比、塔高、塔徑塔板設計、進出管徑等); 設計說明書的內容 6、設計結果概要(主要設備尺寸、衡算結果等); 7、主體設備設計計算及說明； 8、主要零件的強度計算（選做）； 9、主要附屬設備的選擇（換熱器等）； 10、參考文獻 ； 11、後計及其它． 三、設計圖要求 1、用594×841圖紙繪制裝置圖一張：一主視圖，一俯視圖，一剖面圖，兩個局部放大圖。設備技術要求、主要參數、接管表、部件明細表、標題欄。 2、 用420×594圖紙繪制設備流程圖一張； 3、用坐標紙繪制乙醇—水溶液的y-x圖一張，並用圖解法求理論塔板數

Ⅳ 甲醇—水精餾塔設計，郵箱：[email protected]

畢業設計

Ⅳ 蒸餾塔的蒸餾塔的工作原理

在發酵成熟醪中，不單是含有酒精，還含有其它幾十種成分的物質，若加上水，這些物質的含量遠遠超過酒精的含量，成熟醒中酒精含量僅為7—11%(容量)左右，而包括水、醇類、醛類、酸類、脂類的雜質幾乎佔90%，要得到純凈的酒精，就必須採用一定的方法，把酒精從成熟醪中分離出來。生產中是採用加熱蒸餾的辦法，把各種不同沸點、比重、揮發性的物質從不同的設備中分離出來，從而得到較高純度的酒精。
粗餾塔的工作原理為發酵成熟醪通過預熱後，進入粗餾塔中的上部，塔底不斷均勻地通入加熱蒸氣，這時由於加熱的作用就可將成熟醪中液態酒精轉變為酒精氣體，同時其它低沸點和揮發性的雜質，都成為氣態，和酒精一同進入排醛塔中(也可直接進入精餾塔)，塔底將蒸餾後的廢糟排出塔外。
粗餾塔運行正常時，塔頂溫度不得低於93℃，但也不能過高，過高的頂溫對分離無利，且耗蒸氣量大。一般控制在95—96℃。溫度過低，醒中的酒精沒有完全蒸發出來，逃酒率明顯增大。純酒精的沸點是78.3℃，但混有水等成分的混合液體的沸點遠遠不止78.3℃，所以，粗餾塔底溫控制不應低於105℃，一般在105℃—109℃之間。成熟醪進入粗餾塔前必須進行預熱，減小溫差，有利於粗餾塔穩定運行。一般應將醪預熱溫度控制在60—70℃之間，有些生產單位由於設備性能的影響，一般偏低5—10℃。
除醛塔的工作原理是成熟醪中的酒精經過粗餾後，由氣態從粗餾塔頂進入除醛塔中，通過除醛塔內再適量的加熱、冷凝、迴流，使粗酒精中所含的醛、酯等低沸點、易揮發的雜質從排醛管中排出，脫醛酒精從醛塔底部進入液相精餾塔，部分酒頭從酒頭管中進入後發酵罐的醪中或成熟醪中。
正常情況下，除醛塔底部溫度為86—89℃，塔頂溫度控制在79℃，除醛塔上的1*冷凝器水溫不應低於60℃，最後一個冷凝器的溫度不得低於25℃。
精餾塔的工作原理是酒精通過以上兩塔蒸餾後，酒精濃度還需要進一步提高，雜質還需進一步排除，精餾塔的蒸餾目的就是通過加熱蒸發、冷凝、迴流，上除頭級雜質，中提雜醇油，下排尾級雜質，獲得符合質量標準的成品——酒精。蒸餾塔的工作原理並非只局限於提純酒精。蒸餾塔的功能主要是為了分離混合液體，利用不同液體在不同條件下，如溫度不同，揮發性（沸點）不同的原理進行液體分離，從而達到提純效果。蒸餾塔主要分為板式塔與薄膜式塔。板式塔比較常見，其構造可分為板、重沸器、冷凝器三個部分。
精餾塔的塔頂溫度一般應控制在79℃，塔底溫度應控制在105—107℃，塔中溫度在取酒正常的情況下，在88—92℃之間。精餾塔上的1*冷凝器水溫應在60—65℃，2*冷凝器應在35—40℃，最後一個冷凝器溫度最好不低於25℃。

Ⅵ 乙醇精餾塔

有類似的

Ⅶ 乙醇水精餾塔課程設計 傾家盪產50分獻上

我也是學這個的。同情一下。也要作設計了。

Ⅷ 化工原理課程設計 醋酸——水溶液連續精餾塔設計 怎麼做

設計任務書

第一章精餾塔設計任務書
一、設計題目
醋酸——水溶液連續精餾塔設計
二、設計條件
1、處理量：3萬噸/年
2、料液濃度： 0.50 (摩爾分率)
3、產品濃度： 0.99 (摩爾分率)
4、殘液中醋酸含量： 0.02 (摩爾分率)
5、每年實際生產時間：7200小時/年
6、操作條件
a) 塔頂壓力 4kPa（表壓）
b) 進料熱狀態自選
c) 迴流比自選
d) 加熱蒸氣壓力 0.5MPa（表壓）
e) 單板壓降≤0.7kPa。
三、設備型式
設備型式為篩板塔
四、設計內容
1、設計說明書的內容
1) 精餾塔的物料衡算；
2) 塔板數的確定；
3) 精餾塔的工藝條件及有關物性數據的計算；
4) 精餾塔的塔體工藝尺寸計算；
5) 塔板主要工藝尺寸的計算；
6) 塔板的流體力學驗算；
7) 塔板負荷性能圖；
8) 精餾塔接管尺寸計算。