電廠冷卻塔除垢劑

A. 冷卻水塔水垢清洗劑的用途是清洗的時候一定要用嗎

冷卻水塔除垢劑主要用於冶金機械、石化、煉鐵廠高爐軟水閉路循環、煉鋼廠的加專熱屬爐、結晶器、氧槍等裝置的冷卻水系統。軋鋼廠、焦化廠的冷卻水系統。鼓風機、電機、軋鋼機等設備的冷卻水系統。中頻感應電爐、中高頻電源與電控、熔煉爐、透熱爐、淬火爐、真空爐、感應保溫爐的的冷卻水系統、機加工設備的油路冷卻和磨具冷卻系統。鑄造、鍛造、焊接設備的內部工藝水冷卻系統、煉油化工廠的低溫位油品冷卻、各種塔頂油氣的冷凝冷卻、蒸氣及其它工藝介質的冷凝（冷卻）系統。與玻璃熔窯、單晶或多晶爐配套大型注塑機的水冷系統。汽輪機乏汽冷凝器與汽輪機的貓爪、主汽門、中聯門、水泵座，水泵軸承、風機軸承、發電機、電動機、變壓器等需冷卻的裝置或設備配套系統。冷凍廠、食品廠、啤酒廠的氨氣冷凝與高端中央空調系統的水源熱泵機組和水冷機組配套等系統水垢的清洗和去除。

B. 請問冷卻塔的填料是什麼意思

填料是冷卻塔最重要的部分，它的效率高低，取決於冷卻水與空氣在填料中充 分接觸的程度。填料耐溫℃～68℃，耐老化，性能優良、抗紫外線，壽命長。

定義：
簡單的說填料在冷卻塔中的作用就是增加散熱量，延長冷卻水停留時間，增加換熱面積，增加換熱量。均勻布水。不是將某種需降溫的東西填進塔里。冷卻塔就是使熱流體（包括水）冷卻到合理溫度的一種設備。工業生產或製冷工藝過程中產生的廢熱，一般要用冷卻水來導走。冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內與空氣進行熱交換，使廢熱傳輸給空氣並散入大氣中。冷卻塔應用范圍：空調冷卻系統、冷凍系列、電爐、注塑、製革、發電、汽輪機、鋁型材加工、空壓機、工業水冷卻等領域。

冷卻塔填料分類：
S波填料，斜交錯填料，台階式梯形斜波填料，差位式正弦波填料，點波填料，六角蜂窩填料，雙向波填料，斜折波填料。

填料的建設標准：
冷卻塔在工業生產中作為循環水散熱的主要核心，在我國的工業生產中影響著我國的工業生產的成本以及效率。冷卻塔在工業生產中使用不當，就會造成設備散熱不及時，生產停滯、水溫過高危險等情況。冷卻塔填料是促進水熱循環的主要因素，因此，要選擇優質的冷卻塔填料。

橫流式冷卻塔填料標准尺寸：
冷卻塔填料頂部與風機下端的距離應該是風機直徑的1.2倍。
逆流式冷卻塔填料標准角度：
1.在建設逆流式冷卻塔的時候，填料頂部與氣流段成角應該控制在90度以內，採用平頂蓋，下設導流圈，收水器要和氣流段成角控制在90-120度之間。
2.收縮型的塔頂，收縮段蓋板的頂角應該控制在90-110度之間。
3.水填料傾角控制在5-8度之間。
4.在使用的過程中，為了防止空氣與填料底至水面的短路，應該設置備用的流通措施。

冷卻塔填料如何清洗
冷卻塔填料清洗方法(一)：
人工清掃冷卻塔內脫落的垢渣；
用高壓水槍反復沖洗填料，清除清洗下的污泥水垢等；
用50℃左右熱水將TNB安全高效除垢劑溶解後用沖洗泵反復沖洗填料，直至水垢沖洗干凈（若填料使用期限較長，引起老化及坍塌，建議更換填料），同時加入殺菌滅藻劑，徹底殺滅生物藻類及細菌；
確認系統各處全部清洗干凈後，排去污水；
用清水沖洗填料及塔身內外；
恢復系統各處，補水即可使用；
全部恢復後，請甲方管理人員驗收；
撤離乙方物品，打掃現場衛生；
工期：根據實際情況定。
冷卻塔填料清洗方法(二)：
1、臨時用塑料布搭建一個大水池；
2、將清洗劑加入清水中；
3、將填料從冷卻塔中拆下來放入葯池中浸泡；
4、將浸泡干凈的填料用清水沖洗干凈後裝回冷卻塔；
5、用粘有葯劑的布放在冷卻塔補水器上，將補水器口浸泡疏通；
6、用同樣的方法將冷卻塔底盤水垢進行清除干凈；
7、用清水沖洗填料及塔身內外；
8、恢復系統各處，補水即可使用；
9、工期：根據實際情況定。

C. 冷卻塔用用什麼化學材料清洗 冷卻塔除水垢去

飛秒檢測發現可以用鹼性除垢劑，首先要先了解水垢的成分，然後確定除垢劑的組成和使用量

D. 冷卻塔用用什麼化學材料清洗 冷卻塔除水垢去

冷卻塔水垢一般用檸檬醛和檸檬醛單鈉，加一些表面活性劑來進行清洗。
冷卻塔的水垢一般為碳酸鈣和鹼式碳酸鎂，以及泥沙，為防止損壞冷卻塔，不能採用鹽酸等強酸來進行清洗。採用檸檬酸和檸檬酸單鈉來進行清洗，這兩種物質具有弱酸性，含有三個羧基和一個羥基，對金屬離子具有很強絡合性能，可以非常有效的去除結構的碳酸鈣和鹼式碳酸鎂，快速形成溶於水的鹽類。表面活性劑可以幫助清除泥沙和藻類物質。

E. 如何清除冷卻循環水管道水垢,專用冷卻塔水垢清洗劑有哪些

由於冷卻復塔暴露在陽光制和空氣中，導致藻類以及生物粘泥的生成，它們的新陳代謝物和分泌物致使生一層生物粘泥垢；同時循環冷卻水系統在運行過程中，不斷蒸發濃縮，形成白色的水垢。要清除冷卻塔中的白色水垢就要清除冷卻塔中的藻類和生物黏泥，可以為冷卻塔安裝DCW次氯酸發生器，使次氯酸溶液投加到循環水中，從而清除冷卻塔中的藻類和生物黏泥，並抑制其再生，解決白色水垢的形成問題。

F. 請問冷卻塔冷卻水和除垢劑的使用比例是多少呢

1. 用量 按系統容水量，每噸水加入10-20公斤。（根據垢厚可使當增減投葯量）
2. 用法 主機系統在水箱內加入本劑，注滿主機間歇循環清洗6-10小時排凈廢液，用清水沖洗1-2遍。
3. 冷卻水系統將本劑直接加入補水箱內，循環清洗6-10小時，排凈廢液，用清水沖洗1-2遍。

G. 冷卻塔清洗怎麼做

冷卻搭的清洗：
因冷卻水大多數含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經金屬表面時，有碳酸鹽的生成。另外，溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕，形成鐵銹。由於銹垢的產生，冷卻塔換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水，結垢嚴重時會堵塞管子，使換熱效果失去作用。研究的數據顯示水垢沉積物對熱傳輸的損失影響巨大，隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大。即使很薄的一層水垢就要增加設備中結垢部分40%以上的運行費用。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的提高功效、節約能源、延長設備的使用壽命，同時節約生產時間和費用。
長期以來傳統的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對設備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。針對上述情況，國內外努力研製對金屬腐蝕性小的清洗劑，而研發成功的有福世泰克清洗劑。其具有高效、環保、安全、無腐蝕的特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證冷卻塔的長期使用。
冷卻塔的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，其中碳鋼材質的管板在作為冷卻塔使用時，其管板與列管的焊縫經常出現腐蝕泄漏，泄漏物進入冷卻水系統會造成污染環境及物料的浪費。
冷卻塔在製作時，管板與列管的焊接一般採用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分與工業冷卻水接觸，而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。研究表明，工業水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態。
針對冷卻塔防腐問題，傳統方法以補焊為主，但補焊易使管板內部產生內應力，難以消除，可能造成冷卻塔管板焊縫再次滲漏。現西方國家多採用高分子復合材料的方法進行保護

H. 電廠的冷卻水是怎麼循環的最容易結垢的設備或部位有哪些加入阻垢劑後結垢又如何處理謝謝詳細回答

一般北方電廠的冷卻水都是循環使用的,在冷卻塔和凝汽器之間形成一個循環流程。回循環水答從冷卻塔下的水池被循環泵打到凝汽器，去冷卻在汽輪機做工後的乏汽，冷卻水的溫度升高，回到冷卻塔。冷卻塔呈雙曲線形狀，內有填料，冷卻水從冷卻塔上部向下流，空氣向上流，水向下流時被填料分散成小水滴，與空氣發生熱量交換，冷卻水被降溫，回到冷卻水池，又去凝汽器，如此不斷循環。
循環冷卻水系統最容易結垢的設備就是凝汽器，結垢的部位是凝汽器銅管。
加入阻垢劑後還結垢說明阻垢劑的配方不合理，或者使用量不足，或者循環水控制指標不合理，這個是可以解決的。
凝汽器結垢後應進行化學清洗。
我是從事電廠化學工作的,有問題可以聯系我。郵箱：[email protected]

I. 冷卻塔如何清洗

1.清洗時候進入冷卻塔中，採用清洗工具，以及高壓水槍進行逐片的清洗。

2.清洗的時候應當內注意必須要先將冷容卻塔中的積水放掉，然後再開始清別的地方，這樣做的好處是可以達到均勻的供水，當水孔出現堵塞的情況可以用工具進行疏通。

3.清潔的時候採用適當的工具，把內部的泥沙以及污垢清理干凈然後集中放在一處，在全部清理完畢以後在進行集中的處理。

4.清洗的時候應當注意的標準是起碼要達到九成的除污率，在清潔的時候應當全面，徹底。減少隱患。

5.清潔的時候可以採用高壓水槍將冷卻塔的內部以及外部都沖洗干凈，在清理完畢以後在把現場清理干凈，保證干凈環保。

J. 冷卻塔怎麼清理才是正確的

冷卻塔清洗步驟1 ：在化學消毒和機械清洗工人提供正確的個人防護裝備（），以保障他們暴露於清潔或消毒化學物質和水，可能含有軍團菌的。 工具包括：全長防護服，防水靴，防滲透手套，護目鏡，全部或半臉面具相結合的一種高效微粒空氣過濾器的至少一個第二類和化學過濾筒型深呼吸保護裝置。 為工人提供適當的設備，使他們能夠安全地訪問工廠和安全工作（如高空作業）。 確保所有操作人員都能夠完成的任務。 使用正確的關機程序。 切斷和分離出的熱負載的源（如冷卻器，過程工廠）。 關斷和隔離冷卻塔/蒸發式冷凝器風扇。 切斷吹式系統（清除）閥，關閉自動吹斷控制器（如果有的話），並設置為手動系統控制器。 將冷卻水閥門打開。 水循環泵所需要的循環水通過冷卻系統的各個領域（包括備用冷水機組，水泵，平衡線和死角）。
冷卻塔清洗步驟2 ：化學消毒，無論是低發泡氯兼容的生物分散劑或的低發泡溴兼容的生物分散劑的循環系統。 添加氯系化合物（用洗滌劑屬性）實現了游離殘留氯（FRC）的至少10毫克/升的水平然後保持在不低於10 mg / L的同時連續地循環的水通過該系統一小時，水的pH值保持在7.0和7.6之間的FRC。測量FRC和pH值，每隔15分鍾，並記錄在塔清潔服務報告。或 添加溴類化合物（用洗滌劑物業），實現了剩餘的溴（FRB）至少為20毫克/升。然後保持在不低於20 mg / L的同時連續地循環的水通過該系統一小時和保持水的pH值在7.0和8.5之間的FRB。 測量FRB和pH值，每隔15分鍾，並記錄在塔清潔服務報告。 在循環中，使用高放掉率，以去除水中的懸浮顆粒。 記錄用於消毒加FRC或FRB和pH值的測量和結果的時間的所有化學品的類型和數量。
冷卻塔清洗步驟3 ： 機械清洗，關斷和隔離水的循環泵。如果有必要，水中加點硫酸氫鈉。 檢查所有的水接觸面積的泥沙，淤泥和規模。使用刷子和水軟管或高壓水清洗機徹底清潔收水器和風機入口屏幕。 清潔冷卻塔水的接觸面積，包括盆，水池，填補噴嘴和配件。 如果可能的話，清潔的冷水機組的冷卻塔/蒸發式冷凝器內的接觸面積。 清理從水池和冷卻塔盆地的鬆散堆積物。潮濕的環境容易將底盆損壞。 重新安裝的組件和軟管用干凈的水。如果工作中有移動過，要確保正確地更換。
冷卻塔清洗步驟4： 啟動冷卻塔和循環泵的開關。 檢查水是不是在干凈的，如果不幹凈重復步驟2和步驟3。清潔的水過濾器和過濾器，然後重復步驟2，3和4，直到水的質量是令人滿意的。 立即恢復全面有效的水處理殺菌劑（S），抗腐蝕性和規模控制。 操作和維護的所有過程都記錄下來。