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甲醇蒸餾用導熱油

發布時間:2022-03-04 01:47:40

㈠ 甲醇與導熱油接觸會怎麼樣

導熱油屬於烷烴或芳烴類物質,與甲醇不發生化學反應,但二者是互溶的;
因為甲醇的閃點只有11℃,甲醇蒸汽與空氣混合會引起爆炸,所以混合後的導熱油在升溫時會有很大的危險性。

㈡ 甲醇蒸餾溫度到80度,為什麼

甲醇沸點64 度。。一般蒸餾會選擇70度左右。。。80度是蒸餾乙醇的溫度。。

㈢ 甲醇蒸餾過程中的風險有什麼

摘要 甲醇在蒸餾過程中的最大風險是甲醇是一種易燃易爆的物質,所以要注意好防火,同時甲醇是有毒性的,所以也要注意好人員勞動防護。

㈣ 甲醇精餾為什麼換熱到95攝氏度

這主要是因為這種的話這樣的溫度蒸餾的快速度是比較快的,那麼一般情況下只有更好的效果。

㈤ 蒸餾甲醇時為什麼溫度76度

主要是甲醇的沸點是接近於這個溫度的,所以它就會在這個溫度沸騰,所以它的溫度就是在76度了。要等到甲醇全部蒸餾完畢以後,然後溫度才會上升。

㈥ 把乙醇中的甲醇蒸餾出來需要多少蒸餾溫度

甲醇沸點64.8,乙來醇沸點78.4,你源調到65至70度吧。但是二者沸點相差本來就很近,這個溫度下也會損失部分乙醇,建議你還是分餾吧,分餾保持70度左右,直到無餾分出現,基本甲醇就沒有了,乙醇損失會降低很多
記得加沸石

㈦ 甲醇可以用蒸發法處理嗎

1 物理法
1.1汽化法
汽化法根據醇類物質沸點低的物理特性,利用化肥生產中較為普遍的廢熱鍋爐為熱源,汽化廢水中的低沸點有機物,然後輸入造氣爐用於製造原料氣,達到處理廢水與回收原料的雙重目的。汽化法在國外的應用比較廣泛,在國內主要應用於化肥生產企業。湖南金信化工有限公司採用汽化法處理5 t/h的甲醇廢水,甲醇質量分數約為0.17%。調節甲醇廢水pH後,先送人夾套鍋爐進行汽化,再送人煤氣爐進行燃燒裂解,其最終產物為CO,CO:,H2等。濟南化肥廠甲醇廢水排放量為6.32×104 m3/a,甲醇廢水中主要含高級醇、烯烴和有機酸等雜質。該廠採用汽化法處理甲醇廢水,自投產以來甲醇廢水處理效果較為穩定。
汽化法在甲醇廢水處理過程中存在以下問題:(1)甲醇廢水對碳鋼材質的壓力容器腐蝕十分明顯;(2)造氣爐洗氣塔的循環水污染嚴重,文獻報道,應用該工藝後循環水COD由400 mg/L增至1 000 mg/L;(3)甲醇廢水中含有多種組分,汽化程度及效率不盡相同,因而對造氣氣體的質量有不良影響;(4)廢熱鍋爐水需定期排放,導致少量甲醇廢水進入排水管道,造成二次污染。
1.2其他物理方法
蒸餾法。酚醛樹脂生產廢水中含有質量分數為2%的甲醇,當廢水被加熱至90~95℃時,可回收81%~92%的甲醇。造紙廢水中的甲醇、生產水楊酸的甲醇一水母液也可用蒸餾汽提法回收。
吸附法。吸附法主要用於處理低濃度的甲醇廢水。將鋁酸鹽、硅酸鹽和鹼土金屬鹽溶液混合,得到m(M10):,,z(M2 02):m(A1203)為(0.5~10):(O~1):1的物質(其中M1和M2表示金屬離子),該物質可作為甲醇的吸附劑,其吸附|生能優於活性炭。
膜蒸餾法。劉金生用中空纖維膜蒸餾組件對油田聯合站質量濃度為10 mg/mL的甲醇廢水進行處理,在甲醇廢水溫度為45℃、載液溫度為20℃、兩側流量為11.5 mL/min、膜通量約為4.5 x102 kg/(m2•h)的條件下,處理後甲醇的質量濃度可降至0.03 mg/mL以下。
2 化學法
甲醇廢水化學處理法包括濕式氧化法、空氣催化氧化法、化學氧化法和電解氧化法等。採用濕式氧化法處理甲醇廢水較為容易,質量濃度為5 000 mg/L的甲醇廢水經濕式氧化法處理後,甲醇去除率為76.8%。採用化學法處理甲醇廢水可選用的化學氧化劑有臭氧、氯系氧化劑等。用臭氧處理甲醇廢水時,中間產物是甲醛,最終產物是CO2。以A12O3一SiO2為催化劑,甲醇去除率可達85%。將高濃度甲醇廢水與次氯酸鉀溶液混合後,通過凝膠型SiO:也可得到較好的處理效果。採用電解氧化法處理尿素樹脂生產廢水,添加1 mol的氫氧化鈉,用不溶性PbO2作陽極,在電流密度為0.19~0.22 A/cm2的條件下電解3 h,廢水中的甲醇全部分解。
3 生物法
3.1好氧生物處理工藝
序批式活性污泥法(SBR)。某公司採用SBR法處理甲醇和二甲醚生產裝置的廢液。進水中甲醇的質量濃度為400 mg/L,COD為700—800 mg/L;運行周期6~7 h,截至目前廢水處理效果較好。但當原水中甲醇含量突然增大時,池內污泥活性急劇下降,泥水分離效果變差,出水混濁。另外,原水中需投加氮、磷葯劑或引人生活污水,以保證正常運行時的營養物配比。
氧化溝工藝。該工藝具有工藝流程簡單、污染物分解徹底和剩餘污泥產量少等特點,對甲醇廢水的處理效果較好,但處理裝置造價高、佔地面積大、抗沖擊負荷能力有限。
好氧流化床工藝。某化肥廠採用純氧曝氣活性污泥流化床處理甲醇廢水,進水COD為1 500-30 000 mg/L,廢水流量為7 t/h,處理後COD去除率大於65%,甲醇去除率為99%,但廢水處理費用較高。華東某化肥廠採用好氧生物流化床處理甲醇廢水,進水COD為7 030-8 0130 mg/L,處理後COD去除率大於90%,但其動力消耗較大,且出水懸浮物含量高。

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