水垢清洗酸液如何配比

① 管道水垢清洗劑配方

1、鋼鐵、不銹鋼清洗劑配方1（%）氫氧化鈉  0.5~1;碳酸鈉  5~10;水玻璃  3~4;水 餘量。本配方適用於一秀鋼鐵件，如量具、刀具的除油。共三種配方。  2、清洗油污及固垢的清洗劑配方1（%）烷基酚聚氧乙烯醚陰離子表面子表面活性劑  7~10;三乙醇胺  2.5~3.5;混合溶劑  18~28;水  60~75。混合溶劑由18%~20%的煤油、8%~10%的丁基甘醇和70%~75%的丙醇組成。本劑用於清洗金屬外表含油污和臟物各半的污垢。共三種配方。  3、金屬酸性清潔劑配方1（%）磷酸（85%）35.0;乙醇酸  1.0;辛基酚聚氧乙烯醚（10）1.5;水  62.5。先將磷酸與乙醇酸加至水中，然後加入表面活性劑。如果使用冷水，應先將表面活性劑與此同時3份溫水預混，以加速其溶解。配方2（%）水  74;檸檬酸  10;乙二醇甲醚  6;聚氧乙烯（10）十三醇醚  10。本劑不用稀釋，可直接使用。共七種配方。  4、零件清洗劑配方1（g/L）凈洗劑（664）5~8;凈洗劑（6503）5~8;三乙醇胺  0.3;苯甲酸鈉  2~5;三聚磷酸鈉  4~8;焦磷酸鈉  3~6;氫氧化鈉（調pH值至0.9~11.6） 適量；水 加至1L。本劑主要用於清洗鋼鐵零件、銅合金零件和鋁件。時間為30s~15min,溫度為10~70℃。小零件的清洗可用超聲波清洗機或置於金屬網篩上在燒杯內清洗。大零件的清洗可裝在金屬簍內於清洗槽或搪瓷桶內清洗。本劑亦是手錶零件的強力水性清潔劑。配方配方（（3.（橄欖油或棉子油，二者都是植物油，乃制軟皂之最佳原料。水基金屬清洗劑因其多方面的優點在

② 草酸洗水箱水垢的比例

草酸已經不屬於強腐蝕酸了,主要看你要達到的清垢效果,是什麼材質的水箱,比例高腐蝕速度快,時間就短,水加多了,時間就要的長,主要是觀察清洗的效果,把時間控制好就可以。

③ 檸檬酸比例多少能去水垢

檸檬酸與水的配兌比例為1:20，即可去除水垢。

在室溫下，檸檬酸為無色半透明晶體或白色顆粒或白色結晶性粉末，常含一分子結晶水，無臭，有很強的酸味，易溶於水。其鈣鹽在冷水中比熱水中易溶解，此性質常用來鑒定和分離檸檬酸。

在日常生活中，檸檬酸可以去除水垢，檸檬酸除水垢的原理是因為檸檬酸溶液可以分解掉水垢的主要成分碳酸鈣、碳酸鎂等水中游離鈣鎂沉積物，生成易溶於水的各種物質。檸檬酸利用其生物酸溶解碳酸鹽的特性，用於清洗各種煮水器皿，如飲水機和電水壺以及茶壺等。

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檸檬酸去除水垢的介紹如下：

只需要少量，就可以強力去除水垢和污垢，漂洗掉後，煮水容器將煥然一新，檸檬酸溶液同時也可以殺滅細菌。根據水垢的嚴重性和面積倒入少許檸檬酸，除垢劑和水的比例1比20，可根據水垢的嚴重性，進行適當加濃或減淡，也可把檸檬酸液加熱，使檸檬酸除水垢效果會更好。

檸檬酸不僅可以用於除水垢，還運用在各個工業領域當中。檸檬酸在食品工業占生產量的75%以上，主要用於食品的酸味劑。在化學工業等佔15%左右，用作緩沖劑。在醫葯工業佔10%左右，主要用作抗凝血劑。

④ 草酸清洗劑的使用比例是多少需要稀釋嗎

下午好，直接購買的草酸清洗劑有三種分別是濃鹽酸、固體草酸和草酸水溶液，第一種呈現黃綠回色打開答蓋子冒白煙一般是30%工業鹽酸清洗衛浴最好稀釋到10%以下防止飛濺燒傷，第二種固體乙二酸也按照10g-15g固體結晶溶於90ml水比例溶解，草酸水溶液不知道具體固含量如果不稀釋直接使用應該也不錯請參考。需要注意草酸和鹽酸在使用環境里不要與845消毒液互溶，謹防氯氣中毒（目前多數藍塑膠桶裝的所謂草酸幾乎都是氯含量高的工業濃鹽酸，對人體皮膚強腐蝕）。

⑤ 怎樣配製稀鹽酸除水垢

在水壺里倒些食醋，在火上溫熱一下，只見水垢上放出密密麻麻的小回氣泡，水垢便粉碎了。答

⑥ 鍋爐除垢鹽酸配比是多少

百分之五的鹽酸稀釋液，其他葯劑見例子。舉例如下

一．酸洗鍋爐應具備的條件：1. 做模擬實驗，確保鹽酸對該爐的水垢能有效的清除。
2. 鍋爐結生水垢的平均厚度在0.5㎜以上，且水垢對受熱面的覆蓋率在80%以上。
3. 鍋爐的鉚接，脹接，焊接等部位經檢查無泄露，切受壓元件無嚴重腐蝕。
二．酸洗的前期工作：1. 根據檢查的情況，確定酸洗范圍：上下鍋筒，各集箱，水冷壁管，和對流管束。
2. 清洗的材質：上下鍋筒為20g,對流管束，各集箱和水冷壁管為20（GB3087-86）。
3. 清洗介質：4—5%的鹽酸溶液和0.3%的「02—緩蝕劑」。
4. 水垢情況：
（1）水垢的性質：碳酸鹽水垢；
（2）水垢的厚度：3㎜。
5．爐水容量：12.5m3
三．SHL20---13/A鍋爐酸洗除垢的有關計算：（1） 鹽酸採用31%的工業鹽酸，欲配置5%的稀鹽酸溶液。
純鹽酸量：12500* 5% = 625㎏
（2）「02——緩蝕劑」需求量：
12500*0.3=37.5㎏
苯胺、甲醛各佔1/2、 苯胺：18.75㎏，甲醛：18.75㎏
依照「02——緩蝕劑」配製的比例
20 ： 0.5 ： 1 ： 1
70100 苯胺甲醛
已知甲醛和苯胺各需18.75㎏則
70熱水用量：18.75*20=375㎏
100的純HEL用量：18.75*0.5=9.375㎏
將此折算為31的工業煙酸9.375/31=30.24㎏
因該鹽酸用量應從總鹽酸用量2016㎏中提取。故該鍋爐酸洗時配製的總酸量需用31的工業鹽酸為2016-30.24=1985.76㎏
「02——緩蝕劑」溶液為：
375+30.24+18.75+18.75=442.74㎏
配製總酸液冷水的用量為：12500-1985.76-442.74=10071.5㎏
酸洗水沖洗結束後需用0.2~0.3的鹼液進行中和殘留的酸液，每噸水加2~3㎏NAOH.ZE則加入NAOH的質量為3*12.5=37.5㎏
二. 工藝過程：
1.配製溶液前.需對購進的工業鹽酸的濃度進行復測，以確定工業煙酸的准確濃度，並與標簽上的濃度進行比較。
2.配製5%的稀鹽酸溶液：
根據耐腐蝕容器容積的大小可分批次製取.所需31%的工業鹽酸1985.76㎏，加入的冷水總量為10071.5㎏，並攪拌均勻。
3.配製「02-緩蝕劑」溶液：
（1）苯胺：18.75㎏，甲醛18.75㎏；31%的工業鹽酸30.24㎏；70熱水375㎏。
（2）配製順序：
熱水----31%的工業鹽酸---苯胺---甲醛。
（3）每一種葯劑傾入熱水中都要用木棍劇烈攪勻
（4）將配好的緩蝕劑按批次倒入配製好的稀鹽酸中，同時用木棍劇烈攪拌均勻。必須保證各批次鹽酸和緩蝕劑的比例關系
（5）將配好的溶液用耐酸泵從排污閥（或安全閥座或排空閥處）注入鍋爐，注滿後，再從低部定期排污閥處迴流到耐腐蝕容器中，進行循環。每隔0.5~1小時循環一次，每次循環1小時。

6.循環酸洗約5~7小時，（一般不超過6小時）在酸洗過程中，每隔15分鍾對酸液濃度進行化驗，以判斷酸洗終了的時間。
（1）酸液濃度不斷降低，表示除垢過程在進行。
（2）若酸洗濃度很快降低到0.5%以下時，應補充酸液，使其濃度保持2~3%。
（3）若酸洗濃度降低的變慢，然後在一段時間內濃度不變表示水垢已基本除凈，即停止酸洗。（當兩次側定酸液濃度差小於0.2%，則表明應基本結束。
7.酸洗結束後，應立即放出鍋內的酸液，通過輸水膠管防入沖渣溝內，以中和沖渣池內的鹼性。
8.用清水沖洗鍋內殘留的酸液，沖洗15~20分鍾。
9.上水至最高水位，加熱至60，再加入0.2~0.3%的鹼液（即每噸水加入2~3㎏NAOH）不加壓進行循環1~2小時。
10.自然冷卻後，將鹼液排至除塵溝內，以中和除塵水中的酸性。用清水沖洗1~2遍。
三. 注意事項：
（1）要確認水垢的性質，厚度及覆蓋范圍。
（2）酸洗除垢必須在有經驗的技術人員領導下進行，並對酸洗的方案經小組反復評審，制定切實可行的酸洗方案。
（3）無論採用何種緩蝕劑都不可避免對鍋爐有輕微腐蝕作用。（20號鋼的腐蝕速度為0.85g/m2.h）故酸洗除垢不宜多次採用。（不超過10次）。
（4）對鉚縫.脹口等部位有裂縫或滲漏缺陷的鍋爐，必須清除這些缺陷，否則不允許酸洗除垢。
（5）酸洗時，操作人員應配戴好防護用品，（防酸手套.塑料圍裙.口罩.眼鏡），打開門窗，以防傷害身體：嚴禁在工作場所進行焊接，吸煙或取用明火，以防氫氣爆炸造成人身傷亡和其它損失。
（6）酸洗前應將鍋爐的供水年，蒸汽出口及排污管道用盲板可靠隔絕，打開排空閥，使酸洗時產生的氣體順利排出。
（7）酸洗溫度應控制在5為宜。
（8）酸洗過程中發現的問題和化驗數據一定要認真記錄。對無酸洗技術經驗的單位應委託酸洗專業隊伍承擔酸洗工作。

求採納、求好評。

⑦ 請問鍋爐用除垢鹽酸兌水的比例是多少

鹽酸除垢和水的比例是多少：建議鹽酸濃度不高於10%，不然會腐蝕金屬；也可以用檸檬酸除垢，10g+水200ml即可(最好是熱水)。

鹽酸是強酸，腐蝕性較高，若用它除垢，一定要稀釋後再除垢，濃度不可超過10%，稀釋時，要把鹽酸慢慢倒入水中，不可以反過來。

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注意事項：

1、要確認水垢的性質，厚度及覆蓋范圍。

2、酸洗除垢必須在有經驗的技術人員領導下進行，並對酸洗的方案經小組反復評審，制定切實可行的酸洗方案。

3、無論採用何種緩蝕劑都不可避免對鍋爐有輕微腐蝕作用。（20號鋼的腐蝕速度為0.85g/m2.h）故酸洗除垢不宜多次採用。（不超過10次）。

4、對鉚縫，脹口等部位有裂縫或滲漏缺陷的鍋爐，必須清除這些缺陷，否則不允許酸洗除垢。

5、酸洗時，操作人員應配戴好防護用品，（防酸手套.塑料圍裙.口罩.眼鏡），打開門窗，以防傷害身體：嚴禁在工作場所進行焊接，吸煙或取用明火，以防氫氣爆炸造成人身傷亡和其它損失。

6、酸洗前應將鍋爐的供水年，蒸汽出口及排污管道用盲板可靠隔絕，打開排空閥，使酸洗時產生的氣體順利排出。

7、酸洗溫度應控制在5為宜。

8、酸洗過程中發現的問題和化驗數據一定要認真記錄。對無酸洗技術經驗的單位應委託酸洗專業隊伍承擔酸洗工作。