豎罐蒸餾爐坍塌

Ⅰ 碳化硅的應用領域

應用范圍

碳化硅主要有四大應用領域，即：功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供應，不能算高新技術產品，而技術含量極高 的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。
⑴作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
⑵作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。
⑶高純度的單晶，可用於製造半導體、製造碳化硅纖維。
主要用途：用於3—12英寸單晶硅、多晶硅、砷化鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產業、半導體產業、壓電晶體產業工程性加工材料。
用於半導體、避雷針、電路元件、高溫應用、紫外光偵檢器、結構材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細絲高溫計、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、核燃料、珠寶、鋼、護具、觸媒擔體等領域。 利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用於各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。
另一方面可用於有色金屬冶煉工業的高溫間接加熱材料，如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內襯、鋅粉爐用弧型板、熱電偶保護管等；用於製作耐磨、耐蝕、耐高溫等高級碳化硅陶瓷材料；還可以製做火箭噴管、燃氣輪機葉片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飛機跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。 利用良好的導熱和熱穩定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節約燃料35%，使生產率提高20-30%，特別是礦山選廠用排放輸送管道的內放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍。
磨料粒度及其組成按GB/T2477--83。磨料粒度組成測定方法按GB/T2481--83。 合成碳化硅（Synthetic Moissanite）又名合成莫桑石、合成碳硅石（化學成分SiC），色散0.104比鑽石(0.044）大，折射率2.65-2.69（鑽石2.42），具有與鑽石相同的金剛光澤，「火彩」更強，比以往任何仿製品更接近鑽石。這是由美國北卡羅來那州的C3公司製造生產的，已擁有世界各國生產合成碳化硅的專利，正在向全世界推廣應用。
噴砂除銹：
該品採用棕剛玉微粉經高強壓力擠壓，高溫燒結成型，硬度適中，干凈清潔，不易破碎.，反復多次使用，噴砂效果好。
1、鋼鐵、鋼管、鋼結構不銹鋼製品的表面亞光處理，噴塗前噴砂除銹處理。
2、用於各種模具的清理。
3、可清除各類機件拉應力，增加疲勞壽命。
4、半導體器件、塑封對管上錫前的清理去除邊刺。
5、醫療器械、紡織機械及各類五金製品的噴丸強化光飾加工。
6、各種金屬管、有色金屬精密鑄件的清理及去除毛刺殘渣。
高鋁噴丸（剛玉球）的產品特性：
1、軟硬兼備—採用優質材料生產而成，即有一定的機械強度，AL2O3含量大於等於68﹪，硬度可達6-7莫氏，又有足夠的彈性，可反復使用數次，不易破碎，所噴器件效果相同，比普通金剛砂的使用壽命長3倍以上。
2、均勻度好—成圓率大於等於80﹪，粒度均勻，噴後使噴砂器件各處亮度系數保持均勻，不易留下水印。奧凱磨料。

Ⅱ CN復合脫氧麟填料 是該用什麼填料

碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅由於化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途。

低品級碳化硅（含SiC約85%）是極好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，並便於控制化學成分，提高鋼的質量。此外，碳化硅還大量用於製作電熱元件硅碳棒。

碳化硅有兩種晶形：β-碳化硅類似閃鋅礦結構的等軸晶系；α-碳化硅則為晶體排列緻密的六方晶系。β-碳化硅約在2100℃轉變為碳化硅。

碳化硅的生成

（一）用二氧化硅和碳（煤）合成碳化硅

反應式：Si02+3C→SiC+2CO

採用混料機混料，控制水分為2%~3%,混合後料容重為1.4~1.6g/cm3。裝料順序是在爐底先鋪上一層未反應料，然後添加新配料到一定高度（約爐芯到爐底的二分之一），在其上面鋪一層非晶形料，然後繼續加配料至爐芯水平。

爐芯放在配料製成的底盤上，中間略凸起以適應在爐役過程中出現的塌陷。爐芯上部鋪放混好的配料，同時也放非晶質料或生產未反應料，爐子裝好後形成中間高、兩邊低（與爐牆平）。

爐子裝好後即可通電合成，以電流電壓強度來控制反應過程。當爐溫升到1500℃時，開始生成β-SiC,從2100℃開始轉化成α-SiC，2400℃全部轉化成α-SiC。合成時間為26~36h,冷卻24h後可以澆水冷卻，出爐後分層、分級揀選。破碎後用硫酸酸洗，除掉合成料中的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。

（二）用金屬硅合成碳化硅

反應式：Si+C=SiC

採用高純度金屬硅粉和高純度碳粉（石墨粉）、在真空或保護氣氛下加熱合成。在1150~1250℃元素硅（Si)與碳（C)反應生成β-SiC，具有非晶態結構，到1350℃開始有β-SiC結晶。在2000℃生成β-SiC結晶。高於2000℃可生成α-SiC。

用這種方法生產的碳化硅，雖然成本高，但可生產出高純度的碳化硅材料。

（三）用氣體法合成碳化硅

用四氯化硅（SiCl4)和碳氫化物（甲苯）反應，在1200~1800℃是生成SiC的最合適的溫度。用化學計量比Si:C=1:1的硅有機化合物，甲基三氯硅烷熱解可製取SiC。在1400~1900℃生成無色的SiC單晶體。

用這種方法可以生產出高純的半導體、單晶體SiC,可在難熔金屬或其他化合物及石墨製品上製取緻密的保護層。還可製取SiC高強度晶須及纖維。

（四）合成碳化硅的理化性能

(1)合成碳化硅的國家標准（GB/T2480—1981)

(2)密度：以46號粒度為代表號綠碳化硅不小於3.18g/cm3;黑碳化硅不小於3.12g/cm3；

(3)粒度組成：應符合GB/T2477-1981《磨料粒度及其組成》的規定；

(4)鐵合金粒允許含量為零；

(5)磁性物允許含量：不大於0.2%。

碳化硅製品的應用

（一）在冶金工業上的應用

(1)煉鐵。在煉鐵高爐的爐缸、爐腹、爐腰及風口區使用碳化硅磚、氮化硅結合碳化硅磚或石墨碳化硅磚。在高爐風口上使用氮化硅結合的碳化硅套磚。在魚雷罐和混鐵爐的爐襯上，以及鐵溝料、出鐵口用的炮泥中使用含碳化硅的Al2O3-SiC-C復合磚和不定形材料。

(2)煉鋼。在煉鋼方面，用碳化硅製成鋼水測溫套管，用含碳化硅的不燒磚做盛鋼桶內襯,在連鑄用長水口磚和整體塞棒上使用含碳化硅質的Al2O3-SiC-C磚。

(3)軋鋼。在軋鋼加熱爐上用剛玉碳化硅滑軌磚、非金屬陶瓷換熱器，在鐵鱗還原爐上用碳化硅質馬弗罩等。

（二）在有色金屬工業中的應用

(1)煉銅。在煉銅方面，在電解銅熔化豎爐的燒嘴區等易損部位使用碳化硅磚。

(2)煉鋁。在煉鋁方面，煉鋁反射爐內襯、爐底、液面下側牆用碳化硅磚或氮化硅、賽隆結合的碳化硅磚。煉鋁的電解槽、流鋁槽、出鋁口、鑄鋁模都使用碳化硅磚。

(3)煉鋅。在煉鋅方面，煉鋅豎罐蒸餾爐、冷凝器及轉子等熱工設備使用碳化硅爐襯。電熱蒸餾爐、電極孔、鋅蒸氣循環管及通道，冷凝器及轉子等部位也使用碳化硅磚。鋅精餾爐的塔盤也使用碳化硅製品。

(4)煉鎂爐。煉鎂爐的爐襯、有色金屬冶煉用的坩堝，使用碳化硅質耐火材料。

（三）在建材工業上的應用

(1)在陶瓷方面，用於生產日用陶瓷、建築陶瓷、美術陶瓷、電子陶瓷等的隧道窯、梭式窯、罩式窯、倒焰窯等各種窯爐的碳化硅棚板、水平支柱、匣缽等。在隔焰窯上用碳化硅板做隔焰板、爐底等。在電爐上可做電爐襯套和馬弗套。

(2)在水泥回轉窯上，耐磨碳化硅磚用做卸料口爐襯磚。

(3)在玻璃工業上，用碳化硅磚砌築罐式窯和槽式窯蓄熱室的高溫部位，玻璃退火爐和高壓鍋爐，以及垃圾焚燒爐燃燒室的內襯。

（四）在石油化工方面的應用

以硫酸分解食鹽製造HCl和Na2S04時用碳化硅材料製造馬弗套、製造硫酸用碳化硅霧化噴嘴、溢流槽。用氮化硅結合碳化硅材料製造即送泵零件、在催裂化裝置用碳化硅做高溫蒸氣噴嘴，在紙漿生產中做分離亞硫酸鹽蒸壓釜內襯。用碳化硅製品做石油化工和熱電廠各種鍋爐的旋風除塵器的內襯。

（五）在機械工業上的應用

(1)做磨料、磨具。

(2)在氣體滲碳爐上做加熱輻射管。

(3)用碳化硅製造各種高溫爐管、熱電偶管、遠紅外反射板。

(4)利用碳化硅材料的良好導電性能，可以製成非金屬電熱元件。

Ⅲ 碳化硅能不能應用到氫燃料電池裡面

碳化硅主要有四大應用領域，即:功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供應，不能算高新技術產品，而技術含量極高的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。
⑴作為磨料，可用來做磨具，如油石、磨頭、砂瓦類等。
⑵作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。
⑶高純度的單晶，可用於製造半導體、製造碳化硅纖維。
主要用途:用於3-12英寸單晶硅、多晶硅、砷化鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產業、半導體產業、壓電晶體產業工程性加工材料。
用於半導體、避雷針、電路元件、高溫應用、紫外光偵檢器、結構材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細絲高溫計、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、核燃料、珠寶、鋼、護具、觸媒擔體等領域。
折疊磨料磨具
主要用於製作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產品中單晶硅、多晶硅和電子行業的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。
折疊化工
折疊"三耐"材料
利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用於各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。
另一方面可用於有色金屬冶煉工業的高溫間接加熱材料，如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內襯、鋅粉爐用弧型板、熱電偶保護管等;用於製作耐磨、耐蝕、耐高溫等高級碳化硅陶瓷材料;還可以製做火箭噴管、燃氣輪機葉片等。此外，碳化硅也是高速公路、##飛機跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。
折疊有色金屬
利用碳化硅具有耐高溫，強度大，導熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐，精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內襯，鋅粉爐用弧型板，熱電偶保護管等。
折疊鋼鐵
利用碳化硅的耐腐蝕，抗熱沖擊耐磨損，導熱好的特點，用於大型高爐內襯提高了使用壽命。
折疊冶金選礦
碳化硅硬度僅次於金剛石，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器、礦斗內襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍&def也是##飛行跑道的理想材料之一。
折疊建材陶瓷砂輪工業
利用其導熱系數、熱輻射、高熱強度大的特性，製造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產品質量，縮短了生產周期，是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料。
折疊節能
利用良好的導熱和熱穩定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節約燃料35%，使生產率提高20-30%，特別是礦山選廠用排放輸送管道的內放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍。

Ⅳ 碳化硅的用途有哪些

可用作煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑；可用作製造四氯化硅的原料；是硅樹脂工業的主要原料。也可用於半導體、避雷針、電路元件、高溫應用、紫外光偵檢器、結構材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細絲高溫計、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、核燃料、珠寶、鋼、護具、觸媒擔體等領域。

碳化硅主要有四大應用領域，即：功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供應，不能算高新技術產品，而技術含量極高的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。

⑴作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。

⑵作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。

⑶高純度的單晶，可用於製造半導體、製造碳化硅纖維。

Ⅳ 碳化硅板材有哪些用途 碳化硅板材使用壽命

碳化硅板材在生活和工業上使用都是很廣泛的，碳化硅板材的用途比較多，很多人可能會好奇為什麼碳化硅板材在各個行業都可以看到呢?那麼，碳化硅板材有哪些用途呢?是什麼特性讓碳化硅板材充當那麼多的材料呢?作為各種材料的具體效應是啥，碳化硅板材使用壽命又有多少?現在小編來給大家一一介紹一下，希望可以幫助大家了解碳化硅板材。

碳化硅板材有哪些用途

碳化硅主要有四大應用領域，即：功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供應，不能算高新技術產品，而技術含量極高的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。

⑴作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。

⑵作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。

⑶高純度的單晶，可用於製造半導體、製造碳化硅纖維。

主要用途：用於3—12英寸單晶硅、多晶硅、砷化鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產業、半導體產業、壓電晶體產業工程性加工材料。

用於半導體、避雷針、電路元件、高溫應用、紫外光偵檢器、結構材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細絲高溫計、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、核燃料、珠寶、鋼、護具、觸媒擔體等領域。

「三耐」材料

利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用於各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。

另一方面可用於有色金屬冶煉工業的高溫間接加熱材料，如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內襯、鋅粉爐用弧型板、熱電偶保護管等;用於製作耐磨、耐蝕、耐高溫等高級碳化硅陶瓷材料;還可以製做火箭噴管、燃氣輪機葉片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飛機跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。

碳化硅板材使用壽命

碳化硅板使用壽命很大程度上都是取決於碳化硅的生產工藝的合理性，看選擇生產的是否合理性。製作衛生陶瓷，高壓電磁等製品時，窯車上的棚架需要承擔很大的荷重。因此碳化硅製品的強度就有很重要的意義。根據焙燒是的熱應力來決定就可以用抗氧化性強的緻密碳化硅材料是比較好的。

據有關資料，美國的許多工業陶瓷國家都是使用碳化硅材料作為主要的棚架的支柱和平板，製作中用的碳化硅板的厚度為25-30mm，用於焙燒是使用效果相當的好，當然碳化硅板的價格會比粘土磚的貴，但是碳化硅的使用次數，是遠遠高於粘土磚的、高鋁磚，從使用經濟效果來看就是不錯的。

在市場中，雖說碳化硅的價格比其他耐高溫材料要略高一些，但是據詳細了解下，碳化硅材料具有十分獨特的性能，高溫強度性高，碳化硅的熱穩定性高，同時碳化硅的導電性高，碳化硅的一些優質的特點，對碳化硅板的壽命的延長有決定作用.

因此碳化硅板使用壽命很長。碳化硅的回收利用是相當可行的!

以上，小編幫助大家了解了碳化硅板材有哪些用途，對於碳化硅板材的四個大的應用領域進行了詳細介紹，包括各種材料的功效，消費者如果要購買的話可以根據自己的需求選擇出合適的產品，一般來說，碳化硅板材產品的質量都是可以的，小編還介紹了碳化硅板材使用壽命，希望小編的介紹可以幫助大家了解碳化硅板材。

Ⅵ 鋅礦石冶煉成為鋅錠共需要哪些工藝流程及設備謝謝！

鉛鋅礦冶煉方法：硫化鉛精礦是煉鉛的
主要礦物
原料
，其冶煉方法有火法和
濕法
兩種。目前以火法為主，濕法處於試驗研究
階段
。火法煉鉛採用燒結焙燒
-
鼓風爐熔煉和反應熔煉、沉澱熔煉等方法。鉛的精煉主要採用
火法精煉
，其次是
電解精煉
。
硫化
鋅精礦
是煉鋅的主要礦物原料，也有火法和濕法冶煉。
火法冶煉
採用豎罐蒸餾、平罐蒸餾或電爐；濕法煉鋅，近
20
年來發展很快，已成為煉鋅的主要方法。
火法煉鋅
所得
粗鋅
採用
蒸餾法
精煉或直接應用；而濕法煉鋅所得
電解鋅
，
質量
較高，無需精煉。
對於難分選的硫化鉛鋅
混合精礦
，一般採用同時產出鉛和鋅的密閉鼓風爐熔煉法處理。對於極難分選的氧化鉛鋅混合礦，
我國
有獨特的處理方法，即用氧化鉛鋅混合礦
原礦
或其富集產物，經燒結或制團後在
鼓風爐
熔化，以便獲得
粗鉛
和含鉛鋅熔融
爐渣
，爐渣進一步在
煙化爐
煙化，得到
氧化鋅
產物，並用濕法煉鋅得到電解鋅。此外，還可用
回轉窯
直接煙化獲得氧化鋅產物。
【點擊
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】，索要鋅礦石加工
工藝
和鋅礦石
選礦設備
報價等資料。

Ⅶ 碳化硅的主要用途有哪些

導語：碳化硅陶瓷是一種具有著非常不錯的常溫力學性能的材料，它在使用的過程中能夠很好的適應外界的環境，而且具有著很不錯的抗氧化的能力以及抗腐蝕的能力，所以它被廣泛的運用在了很多的領域，而且受到了業內的一致好評，而且隨著技術的不斷改進，碳化硅陶瓷的質量和適應性也處於一種不斷上升的狀態，這也進一步的促進了碳化硅陶瓷的使用性能的進一步提高。

碳化硅陶瓷的用途的介紹

密封環：因為碳化硅這種材料製成的碳化硅陶瓷具有著很不錯的強度、硬度以及抗摩擦的能力，而且在使用的過程中碳化硅陶瓷能夠很好的抵制一些化學物質的影響，這也是其它物質做不到的，所以它被運用於製造密封環。在加工的時候它能夠和石墨進行一定比例的配置，然後在輸送強鹼以及強酸的時候能夠發揮很大的作用，這也是體現了它製造密封環的良好性能。

研磨介質：因為碳化硅陶瓷的強度是很不錯的，所以這種材料被運用於耐磨機械的零件當中，而且我們可以發現的是它被運用在振動球磨機和攪動球磨機的研磨介質中，並且具有著很不錯的使用功能性能。

防彈板：因為碳化硅陶瓷的彈道性能是比較好的，而且價格也比較的便宜，所以它被廣泛的運用於防彈裝甲車的製造當中。有的時候它也被運用於製造保險櫃，艦船的防護以及運鈔車的防護當中，而且它很好的體現出了碳化硅陶瓷的優良性能，同時很好的滿足了人們的日常生活和工作的需要。

噴嘴：我們現在使用到的噴嘴大多數是由氧化鋁以及碳化鋁等材料製成的，但是也有由碳化硅陶瓷製成的噴嘴，這種噴嘴的價格要比其它材料製成的噴嘴更加的便宜，但是它使用的環境受到了一定的限制，目前在有沖擊力以及振動的噴砂的環境中使用的是比較多的，但是總體來看的話使用性能還是很不錯的。

結語：從整體來看的話碳化硅陶瓷是很不錯的，優秀的性能再加上低廉的價格，使得它要比同類型的材料更加的具有市場優勢。同時這種材料目前的使用性還是很強的，可以看到的是它使用的領域也越來越多，適應的環境也越來越廣。

Ⅷ 碳化硅外延晶片概念是什麼適用於什麼領域、行業

碳化硅外延晶片即以碳化硅單晶作為襯底生長的外延片。

碳化硅外延晶片使用領域、行業：外延晶片主要用於各種分立器件的製作，比如SBD、MOSFET、JFET、BJT、SIT和MESFET等，這些器件廣泛應用於各個領域，如白色家電、混合及純電動汽車、太陽能和風能發電、UPS、馬達控制、軌道機車、輪船和智能電網等。

碳化硅外延晶片屬於半導體行業。

(8)豎罐蒸餾爐坍塌擴展閱讀：

2012年，中國國內首批產業化3英寸和4英寸碳化硅半導體外延晶片在位於廈門火炬高新區的瀚天泰成電子科技（廈門）有限公司投產。

2013年，瀚天泰成計劃試生產6英寸規格的碳化硅外延品片；到2016年，將實現年產碳化硅外延晶片2萬片，產值有望達到4．2億元。

2015年，中國科學院物理研究所研究員陳小龍研究組與北京天科合達藍光半導體有限公司合作，解決了6英寸擴徑技術和晶片加工技術，成功研製出了6英寸碳化硅單晶襯底。截至2014年3月，天科合達形成了一條年產7萬片碳化硅晶片的生產線。

Ⅸ 棕剛玉砂和金剛砂主要用途

棕剛玉：常用在耐火材料方面，砂輪，噴砂 。
棕剛玉用途：
由於有耐高溫、耐腐蝕、高強度等性能,可以用於澆鋼或者滑動水口,冶煉稀貴金屬、特種合金、陶瓷、煉鐵高爐的內襯(牆和管);理化器皿、火花塞、耐熱抗氧化塗層。
由於有硬度大、耐磨性好、強度高的特點,在化工系統中,常用在化工反應器皿和管道,化工泵的部件;做機械零部件、各種模具，如拔絲模、擠鉛筆芯模嘴等;做刀具、模具磨料、防彈材料、人體關節、密封模環等。
剛玉保溫材料,如剛玉輕質磚、輕質剛玉空心球和化工纖維製品，高溫煉爐裝備,既耐高溫又保溫。
金剛砂的話工業上上指的是棕剛玉就上面哪些用處了，如果指的是碳化硅：
1、作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
2、作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。碳化硅主要有四大應用領域,即:功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應,不能算高新技術產品,而技術含量極高的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。
3、高純度的單晶，可用於製造半導體、製造碳化硅纖維。主要用途：用於3—12英寸單晶硅、多晶硅、砷化鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產業、半導體產業、壓電晶體產業工程性加工材料。
磨料磨具主要用於製作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產品中單晶硅、多晶硅和電子行業的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。
化工
可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，可用做製造四氯化硅的原料，是硅樹脂工業的主要原料。碳化硅脫氧劑是一種新型的強復合脫氧劑，取代了傳統的硅粉碳粉進行脫氧，和原工藝相比各項理化性能更加穩定，脫氧效果好，使脫氧時間縮短，節約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質量，降低原輔材料消耗，減少環境污染，改善勞動條件，提高電爐的綜合經濟效益都具有重要價值。
耐性材料
利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用於各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。
另一方面可用於有色金屬冶煉工業的高溫間接加熱材料,如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內襯、鋅粉爐用弧型板、熱電偶保護管等；
用於製作耐磨、耐蝕、耐高溫等高級碳化硅陶瓷材料；還可以製做火箭噴管、燃氣輪機葉片等。
此外，碳化硅也是高速公路、航空飛機跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。

Ⅹ 綠碳化硅特性和優勢有哪些

因為碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱功能傑出、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用於各種鍛煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。
另一方面可用於有色金屬鍛煉工業的高溫直接加熱資料,如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內襯、鋅粉爐用弧型板、熱電偶維護管等;用於製作耐磨、耐蝕、耐高溫等高檔碳化硅陶瓷資料;還能夠製做火箭噴管、燃氣輪機葉片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飛機跑道太陽能熱水器等的抱負資料之一。
綠碳化硅的優勢
1、有色金屬上使用碳化硅具有耐高溫，強度大，導熱功能傑出，抗沖擊，作高溫直接加熱資料，如堅罐蒸餾爐，精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內襯，鋅粉爐用弧型板，熱電偶維護管等.
2、鋼鐵使用碳化硅的耐腐蝕，抗熱沖擊耐磨損，導熱好的特色，用於大型高爐內襯進步了使用壽命.冶金選礦
3、建材陶瓷砂輪工業使用其導熱系數.熱輻射，高熱強度大的特性，製作薄板窯具，不只能削減窯具容量，還進步了窯爐的裝容量和產品質量，縮短了出產周期，是陶瓷釉面烘烤燒結抱負的直接資料
4、節能，使用傑出的導熱和熱穩定性，作熱交換器，燃耗削減20%，節省燃料35%，使出產率進步20-30%，特別是礦山選廠用排放運送管道的內放，其耐磨程度是一般耐磨資料的6--7倍。