蒸餾法測量潤滑油含水量

⑴ 用蒸餾法測定食品中水分含量如果餾出液混濁,如何處理十分感謝！

用蒸餾法測定水分含量時,最常用 的有機溶劑有苯、甲苯、二 甲苯、CCl, 如果餾出液渾濁,可添加少量戍醇、 異丁醇。
滿意還望採納

⑵ 1、試比較乾燥法和蒸餾法測定食品中水分的區別

乾燥法和蒸餾法這是測試產品水分中的幾個方法中的兩種，但是前者應用廣回泛，後者應用是特指答樣品的，比如含糖高的，辛辣的，不過針對有些樣品採用目前的CS-002快速水分儀乾燥法，事實上效率更高，在針對有些樣品上比二者的實用性更強；

⑶ 乾燥法和蒸餾法測定水分含量的計算依據有何不同

乾燥法利用水在高溫下蒸發，即運用其反應前後質量減少而進行判斷。你說的回蒸餾法是答不是共沸法？共沸法是利用苯跟被測物裡面的水在加熱下共沸，然後根據各自密度不同，水在下層，苯在上層，根據水的體積來算原物質水分含量

⑷ 原油含水測定儀的蒸餾法

XDGN型系列原油含水測定儀為組合一體式。由原由含水實驗器多用稀釋，烘乾器，純版凈水自動循環權冷卻器組成，完全滿足了GB/T260-77，GB/T8929-88標准。
1.該產品採用磁化破乳技術，使油水快速分離，達到快速測定的目的。
2.因有封閉式磁力攪拌，破壞了高含水沖樣突沸的條件，測定中能達到穩定蒸餾的目的，絕對不會沖樣，突沸。
3.該儀器設有油水器上升控制探頭，當油水氣體在冷凝管內超過規定的高度時，可自動關閉加熱源供電，並自動啟動風機快速給加熱源降溫，消除發熱源的溫度慣性，讓油水氣體高度控制在規定范圍處，達到精確測定的目的。
4.該儀器有電子計時器，測定時間一到，則自動關機，不必人工監控。
5.自動化程度高，節電，節油，省心，省時，工作效率高，不必建造化驗台和水管線，不沖樣，不沖突，性能穩定。 電源電壓：220V ， 50HZ
加熱溫度：380℃（可調）
攪拌轉速：50-1300RPM（轉/分）
容量：500ML，1000ML
規格：四孔，六孔，十二孔

⑸ 國標里食品中水分測定，蒸餾法

蒸餾共沸法優點：價格也比較便宜，選擇性好，適合測量石油類產品。缺點：精確也較差，測量時間長。含水量較大的產品適合。卡爾費休容量法優點：測試品種多，相對庫侖法通用性更好，敏感度不高所受副反應干擾較少，如（如酮類、醛類）。缺點：在最佳狀態下僅能測至10-4級；耗材（試劑）大；測定時間偏長。卡氏庫侖法 優點：儀器價格中等；耗材少；可以測定至10-6級；時間短，一般物質在掌握好進樣量的前提下60秒內即可完成測定，是過程式控制制和仲裁判定的最佳方法。缺點：由於精確度高，過於敏感有些具有副反應的物質如酮類、醛類測定較困難，需要一定的經驗控制反應方向。傳統烘乾法優點：儀器價格低廉，通用性好。缺點：精度差；僅能測定至10-3級；在乾燥蒸餾過程中揮發性物質亦被蒸發，不能測定物質中水分含量的真值，試驗時間過長。光譜、色譜法優點：可以測至10-6級。缺點：儀器價格昂貴；環境要求高；准備時間長（幾個小時）；不利於產品的過程式控制制。(5)蒸餾法測量潤滑油含水量擴展閱讀水分測定 根據不同形式試樣中的不同水分含量提出了測定水分的不同要求。水分測定可以是工業生產的控制分析，也可是工農業產品的質量簽定;可以從成噸計的產品中測定水分也可在實驗室中僅用數微升試液進行水分分析;可以是含水量達百分之幾至幾十的常量水分分析，也可是含水量僅為百萬分之一以下的痕量水分分析等等。這些儀器測定方法操作簡便、靈敏度高、再現性好,並能連續測定，自動顯示數據。國外的水分測定價格昂貴，是國內的一些實驗室、企業無法承受的。來加強了對水分測定的研究和實踐，取得了十分明顯的效益，使國產水分測定的各項技術向國際水準靠攏，能夠滿足一般實驗室和企業生產的需要。經典水分分析方法已逐漸被各種水分分析方法所代替。

⑹ 如何測定油中的含水量石油產品水分測定法

油中的含水率標准方法中要採用蒸餾法，不過現在很多人嫌這種操作麻煩、中間環節因素造成的誤差率大，也有採用其他方法的，比如冠亞水分儀法等等，

⑺ 油中水分常用的測定方法有哪些

水分測量方法
油品中水分測定方法主要分為現場測定法、在線測定法和實驗室測定法。

現場測定法
視覺檢測法 爆裂試驗法 氫化鈣實驗法

在線測定法
感測器可以測量石油產品的溫度和相對飽和水含量，感測器種類很多，主要有水分感測器、光學感測器。水分感測器隨著水的濃度的增加或減少，裝置的電容也隨之發生變化，通過將水分含量的多少轉變為電容數值的大小，進而間接測得油品中水分含量。光學感測器根據光穿過油品波長的變化，通過建立標准曲線，將波長轉變為水分含量。測試結果均採用百分比表示，等採用聚醯亞胺電容式濕度感測器和溫度感測器實現油中微量水含量的在線檢測，能很好地反映變壓器油中微水含量，能夠達到在線檢測的目的。
感測器方法的一個缺點就是受環境影響大，溫度、大氣壓力、防冰劑等會影響實驗結果，而且該方法無法精確量化的游離水含量，還需要建立標准曲線進行轉換。盡管有這些限制，但是該方法簡便、測定快速，可以實現水分的在線測量。

實驗室測定法
溶劑迴流法 熒光檢測法 卡爾費休法

⑻ 不確定潤滑油中有沒有水分

我們知道了水對潤滑油有巨大的傷害作用，這個作用會隨著含水量的增加而更加顯著。所以我們的目標是，首先要盡量保持潤滑油的密封狀態，避免與外界濕空氣的直接接觸，減少水對潤滑油污染的機會。其次要定期檢查潤滑油的含水量，准德潤滑油加油機小編告訴大家只有及時發現問題，才能及時處理。 常用的潤滑油含水量監測技術有：

一、蒸餾法測定，就是利用加熱使潤滑油中的水氣蒸發，通過回收裝置接受蒸餾水，計算水的體積得到潤滑油的含水量指標。詳細的操作指南見GB/T 260-2016 石油產品水含量的測定 蒸餾法。
二、 在線監測潤滑油含水量儀器，最新的感測器可以精準地探測到潤滑油中的含水量，只要定期監測在用油，就可以方便得到潤滑油含水量狀況，可以實現狀態潤滑。

⑼ 如何檢測潤滑油內的水分

一種是GB/T260 ，另一種是GB/T7600，260這個方法是潤滑油水分化驗常常採用的試驗方法，7600是電力用油比如變壓器油等油品採用的試驗方法。

試驗方法不同，結果也不同，260檢測結果如果小於0。03%就視為痕跡（無的意思），7600本來就是微量水分的檢測，可以精確到0。1個ppm一下，就是很微量的水分也可以化驗出來。

水分是指油品中的含水量，用百分數表示。在油品中，大多數品種只允許有痕跡（水含量在0.3%以下）水分，還有部分油品不允許有水分。因為水可以使潤滑油乳化、使添加劑分解、促進油品的氧化及增強低分子有機酸對機械的腐蝕。

(9)蒸餾法測量潤滑油含水量擴展閱讀：

水分是潤滑油失效，引起機械銹蝕、磨損的重要原因之一，應對的措施是以防為主，監測水分含量可以避免設備的損傷。

嚴格來說，含水量沒有警戒值，而應該越低越好，使用防水防潮的配件例如乾燥型呼吸器、使用高效密封等，發現進水後及時除水，使用離心式油水分離器、真空除水設備，對於延長潤滑油和設備的使用壽命，有著重要意義。

⑽ 蒸餾法測定水分時應注意哪些問題

蒸餾法測定水分（迪安—斯達克）又名共沸蒸餾法（Dean和Stark法）蒸餾發出現在二十世回紀初，當答時它採用沸騰的有機液體，將樣品中水分分離出來，此法直到如今仍在適用。1、原理：把不溶於水的有機溶劑和樣品放入蒸餾式水分測定裝置中加熱，試樣中的水分與溶劑蒸汽一起蒸發，把這樣的蒸汽在冷凝管中冷凝，由水分的容量而得到樣品的水分含量。2、步驟准確稱2.00～5.00g樣品→於250ml水分測定蒸餾瓶中→加入約50～75ml有機溶劑→接蒸餾裝置→徐徐加熱蒸餾→至水分大部分蒸出後→在加快蒸餾速度→至刻度管水量不再增加→讀數計算：水分=V/WV——刻度管中水層的容量mlW——樣品的重量（g）