減壓蒸餾前不除掉低沸點組分

⑴ 在減壓蒸餾之前為什麼必須盡量除去其中可能含有的低沸點組分

減少雜質

⑵ 減壓蒸餾時，為什麼不能用沸石 還有液泛是什麼情況

減壓蒸餾的時候，不要把氣壓降得太低就可以防止暴沸了
減壓蒸餾過程中加入沸石能防止暴沸，但是減壓蒸餾過程中，它的防爆沸的作用就變得很小，還是建議氣壓不要降得太低。
減壓蒸餾裝置主要由蒸餾、抽氣（減壓）、安全保護和測壓四部分組成。蒸餾部分由蒸餾瓶、克氏蒸餾頭、毛細管、溫度計及冷凝管、接受器等組成。克氏蒸餾頭可減少由於液體暴沸而濺入冷凝管的可能性；而毛細管的作用，則是作為氣化中心，使蒸餾平穩，避免液體過熱而產生暴沸沖出現象。毛細管口距瓶底約1～2mm，為了控制毛細管的進氣量，可在毛細玻璃管上口套一段軟橡皮管，橡皮管中插入一段細鐵絲，並用螺旋夾夾住。蒸出液接受部分，通常用多尾接液管連接兩個或三個梨形或圓形燒瓶，在接受不同餾分時，只需轉動接液管，在減壓蒸餾系統中切勿使用有裂縫或薄壁的玻璃儀器。尤其不能用不耐壓的平底瓶（如錐形瓶等），以防止內向爆炸。
抽氣部分用減壓泵，最常見的減壓泵有水泵和油泵兩種。安全保護部分一般有安全瓶，若使用油泵，還必須有冷阱（冰-水、冰-鹽或者乾冰）、及分別裝有粒狀氫氧化鈉、塊狀石蠟及活性炭或硅膠、無水氯化鈣等吸收乾燥塔，以避免低沸點溶劑，特別是酸和水汽進入油泵而降低泵的真空效能。所以在油泵減壓蒸餾前必須在常壓或水泵減壓下蒸除所有低沸點液體和水以及酸、鹼性氣體。測壓部分採用測壓計，常用的測壓計。

⑶ 減壓蒸餾是降低沸點嗎

減壓蒸餾 定義

液體的沸點，是指它的飽和蒸氣壓等於外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果藉助於真空泵降低系統內壓力，就可以降低液體的沸點，這便是減壓蒸餾操作的理論依據。 減壓蒸餾是分離和提純有機化合物的常用方法之一，它特別適用於那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質

用毛細管起氣化中心的作用, 用沸石起不到什麼作用. 當然對於那些易氧化的物質, 毛細管也可以通氮氣, 二氧化碳起保護

原理：

液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時的溫度。外壓降低時，其沸騰溫度隨之降低。

在蒸餾操作中，一些有機物加熱到其正常沸點附近時，會由於溫度過高而發生氧化、分解或聚合等反應，使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統上，在蒸餾開始前先使整個系統壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一，那麼這類有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。

有機物的沸騰溫度與壓力的關系可以近似地由圖表示。 想像此圖中有三條線：線A表示減壓下有機物的沸騰溫度（左邊），線B表示有機物的正常沸點（中間），線C表示系統的壓力（右邊）。

在已知一化合物的正常沸點和蒸餾系統的壓力時，連接線B上的相應點b（正常沸點）和線C上的相應點p（系統壓力）的直線與左邊的線A相交，交點a指出系統壓力下此有機物的沸騰溫度。

反過來，若希望在一安全溫度下蒸餾一有機物，根據此溫度及該有機物的正常沸點，也可以連一條直線交於右邊的線C上，交點指出此操作必須達到的系統壓力。

⑷ 減壓蒸餾和 氣提法有什麼區別，不要黏貼概念，不都是降低沸點嗎，那還用氣提法幹嘛

1.目的不同
減壓蒸餾是分割原油餾分中350～520度組分，汽提是將汽油或柴油等組分中輕組分分離出去，提高油品的閃點；
2.原料不同
減壓蒸餾的原料是常壓蒸餾的塔底產物，汽提的原料主要是汽油或柴油；
3.操作條件不同
減壓蒸餾是在負壓、高溫條件下操作，汽提是在正壓，較高溫度下操作；
4.工藝流程、生產成本不同
減壓蒸餾工藝流程復雜，生產成本較高，汽提工藝流程簡單，操作費用較低。
另外汽提可以用熱虹吸、抽真空工藝代替。

⑸ 為什麼物質達到沸點時就會分解要採用減壓蒸餾

一樓答的有點不合題意~
如果不減壓蒸餾,到沸點時,物質已經分解,蒸餾已經失去意義,減壓時,可以降低物質的沸點,卻不會降低它的分解溫度,自然,物質已經沸騰,達到目的~

⑹ 減壓蒸餾為什麼要在常壓下蒸出低沸點化合物

因為減壓後，低沸點的可能在低溫下也是氣態，有可能抽到泵油里

⑺ 請問減壓蒸餾是不是為了降低其沸點那是不是也可以理解為,可以不用減壓蒸餾水,而加熱溫度控制好就行

是的 如果加熱到蒸餾水的沸點 蒸餾水也一樣會沸騰

⑻ 減壓蒸餾前要先常壓蒸出低沸點物質 否則後果是什麼

後果是減壓蒸餾塔中低沸點物質氣化，壓強增大。可能引起減壓蒸餾塔爆炸。