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循環水葯劑除垢實驗

發布時間:2022-01-05 15:49:48

1. 我想用阻垢劑自己做小實驗,對比工業循環水加葯前後的導電率及硬度的變化,不知該如何添加量要如何控制

2011-12-8
15:18
北水復寒冰
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二級
你所關注的是電制導率和硬度的變化,那就在加葯前後測定這兩個指標,然後再在不同濃度的投加量,測定這兩個指標,看看指標的變化情況如何。以投加濃度為X軸,以電導和硬度為Y軸做曲線分析就得了

2. 循環水系統清洗的方法和工藝

循環水系統清洗、工業循環冷卻水系統清洗

主要用途:在循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物,即使經過處理的水也不同程度的含有溶解固體、氣體及各種懸浮物,這些物質的存在會引起諸如沉積、腐蝕、微生物(藻類、菌泥)繁殖等問題。循環水系統運行一段時間後水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及微生物淤泥等,這些污垢牢固附著於銅管內表面,導致傳熱惡化、循環壓力上升,影響機組的運行效率,造成較大的經濟損失。這些問題的存在,會給循環水系統的安全運行帶來危害。本品用於循環水系統冷卻循環水側的清洗除垢,最終使循環水系統冷卻循環水側清潔干凈,提高循環水的冷卻效率,恢復循環水系統的製冷效果,同時節省發動機的電能,延長循環水系統的使用壽命。1、適用於各種類型空調機組,可清洗循環水系統冷凝器、蒸發器和吸收器的循環水系統和低溫水系統、熱水鍋爐和柴油發電機組水冷夾套等設備;2、適用材質:銅、銅鎳合金、碳鋼、鋁、鈦材和不銹鋼等材料。
突出特點:是空調製冷機組循環冷卻水和冷凍水系統專用清洗劑,它克服了以往清洗方法存在的缺點和不足,為製冷機組的安全、穩定、經濟和長周期運行提供了可靠的技術保障。
充分考慮了用戶的具體情況,將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑,使用時無須添加任何助劑,簡化和方便了清洗現場的安裝和操作;2、緩蝕效率高,清洗速度快等,清洗廢液處理簡單方便,有利於銅材質清洗後的預膜;3、能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕;抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強;4、 選用的清洗除垢主劑為有機系列,對設備安全,除垢徹底、腐蝕率低;對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性,操作簡單、安全可靠;同時,本品不含有毒有害物質,經簡單的中和處理後就可以排放,安全環保。產品採用固體組分,使用安全簡便,對人體無損害、對設備無腐蝕、對環境無影響;5、與空調清洗模塊配套使用,可保證清洗質量、減輕勞動強度,有利於用戶的直接使用和對空調設備的定期清洗保養,節約設備維護開支;6、在清洗過程中,H+ 會對金屬機體產生腐蝕,並出現氫脆現象,因此清洗劑中要加入相應的緩蝕劑;溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象,因此清洗液中還需加入掩蔽劑。
理化指標:狀態:白色或淺紅色粉末固體; 酸鹼性(0.5%):酸性; 密度:>1.5; 腐蝕性:略有腐蝕;
可燃性:不燃不爆; 毒性:無毒; 清洗性能(除水垢):>99%; 緩蝕性能:>99. 5%
使用方法:1、化學清洗工藝流程: 水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化;2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統,將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合迴路;3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查,同時清除盤管內鬆散的污物,當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時,水沖洗結束;4、在清洗槽內循環添加「雲清牌--中央空調清洗劑」,控制清洗主劑濃度在3—6%,溫度在50—60 ℃的范圍內,於系統內進行循環清洗去污,清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值(1次/20分鍾),使其維持在1以下,當pH值在半小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時,結束酸洗過程;5、清洗工序完成後,進行水沖洗,沖洗殘留淤泥及殘渣,當出口處目測雜質不多時、且pH值大於6時結束水沖洗;6、水沖洗合格後,循環添加「雲清牌 鈍化預膜劑」進行鈍化處理,來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻後停止循環,浸泡2—3小時。將鈍化液排出系統,清洗過程結束。
清洗預膜實施步驟
(A)化學清洗前的准備
•對於系統內雜物等,需要事先通過人工機械方法清理干凈。
•換熱設備調試吹掃完畢後,閉合整個循環水系統。
•首先用水對系統進行徹底沖洗並檢查泄漏,如有系統泄漏的地方需維修解決。
•沖洗置換後,水排出口的濁度降至<20FTU,鐵<3mg/L時,表示水沖洗結束。
•清洗預膜處理所需的葯劑運送到指定的投加地點。
•旁濾器停止運行,回水不上塔運行。有精密儀表的地方系統內如有較精密的在線儀表、儀器,清洗過程中可在不影響生產的情況下隔離出系統。
•將新水注入吸水池中,不必完全充滿,在系統中只須足夠的水供循環泵抽吸即可,按設計的速率開始循環,水的最大流速不得低於1.5米/秒。
•清洗前監測循環水的pH、電導率、鈣硬度、濁度、總鐵、總鹼度各一次。
(B)化學清洗
•大劑量地投加氧化性殺菌劑氯氣,直到系統余氯達到0.5-1.0mg/L。維持余氯在0.5-1.0mg/L約2-4小時,然後維持清洗期間的余氯在0.2-0.5mg/L。
•當余氯達到0.5mg/L時,在系統水流湍急處,按廠家現場工程師的要求投加SF5100 30mg/L。期間可能會有大量泡沫,可以適當投加消泡劑。
•投加阻垢分散劑 100mg/L, 30mg/L。
•加硫酸將循環水的pH降至7.0左右。
•逐步投加絡合劑 400mg/L。
•加硫酸迅速將循環水的pH調至5.8-6.5之間。
•掛入監測用的碳鋼、銅和不銹鋼掛片。
•循環清洗48小時左右。清洗期間每2小時監測循環水的pH值各一次,每4小時監測循環水的電導率、濁度、總鐵各一次。每8小時分析循環水的鈣硬度和總鹼度各一次。清洗期間嚴格控制系統中pH在控制范圍內,監測系統中濁度、 電導率、鐵離子等變化趨勢。當系統中的濁度和/或鐵的含量趨於穩定時,表示系統清洗結束。
(C)清洗後水的排空
清洗結束後,應將循環水全部排空;同時對循環水系統內雜質進行清理。

3. 循環水處理要哪幾種葯劑

常用的工業循環水處理葯劑有:阻垢劑、緩蝕劑、殺菌滅藻劑(水處理殺菌劑)、清內洗劑、粘泥剝離劑、絮凝容劑、混凝劑、分散劑等水處理葯劑,六偏磷酸鈉也是水處理的一種,還有綠色水處理葯劑 PASP 聚天冬氨酸 水處理葯劑特性:
天然礦物質污水處理劑,是復合鋁硅酸鹽非金屬礦物為主體原料、經特異技術工藝處理而製成的新型產品,與化學合成的水處理劑有本質上的區別。其狀態有漿體和粉體兩種。性質偏酸,PH值3~4。漿體比重1.5~1.6,粉體比重1.2~1.3。顏色灰色至深灰色。

4. 電廠關於冷卻循環水除垢加什麼化學葯劑

確實現在物理除垢產品多出來了,我們廠之前就用的阻垢劑,然後也是朋友推薦電脈沖除垢才試用的,我們廠是做印染的,在冷卻塔上裝了心什麼源的電脈沖後效果還可以就一直在用

5. 循環水處理的循環水處理常見葯劑

型號:MJ710成份:環保型復合晶體成份;
性能特點:去除流體管道設備機器中生成的銹垢和污垢。適用於鋼、不銹鋼、鐵、銅、鉛、陶瓷、塑膠管等管路清洗。對設備本身結構沒有影響。
使用范圍:鋼、不銹鋼、鐵、銅、鉛、陶瓷、塑膠管等管路,大部份流體迴路設備。
環境安全:環保型,無味無揮發性氣體產生,正常使用不會對器件造成過腐蝕。
一般化學品,但需做好個人防護(使用時請配帶橡膠手套),
皮膚接及眼睛接觸請用水清洗,具體操作請參考MSDS;
參考用量請咨詢相關銷售人員。
使用說明:水溶性物質,溶解使用;
包裝與存儲:25KG牛皮袋內襯塑料包裝;存放在於室內陰涼通風乾燥處,不用時密封,
保質期為1年6個月--2年。
性能參數:
活性成份:≥ 95.60%
水溶性:137.5 g/L (20°C)
熔點:210-230°C (dec.)
外觀:白色復合晶體共聚物。無味不揮發,按一般化學品使用.
執行標准:GB/T50102-2003 型號:MJ740
成份:成膜劑,納米氧化鋅分散體,防腐抗氧化劑等。
性能特點:水基型,塗覆性優良;
使用范圍:主要用於水基流體管道設備內壁防銹抗氧化;
適用於不銹鋼、碳鋼、鑄鐵、鋁、銅等內表面防腐防銹,有殺菌作用。
環境安全:環保型水溶性防銹溶液;不含亞硝酸鹽和有機磷,不產生揮發性有毒物質;
不慎與身體直接接觸,請首先用大量清水清洗。
使用說明:直接添加到循環水體中,添加量300—800PPM,不用換水;
不會對器件造成不良影響,防銹期可達3個月。
包裝與存儲:10/25KG桶;存放在於室內陰涼處,密封。
性能參數:
外觀:白色半透明液體;
密度: 1.1
PH值:8-9;
吸附膜型緩蝕劑
吸附膜型緩蝕劑如有機胺、木質素類、葡萄糖酸鹽等. 以有機胺為例(例如:廈門勝泉化工科技生產的SQ-06系列),有機胺是用作冷卻水系統的吸附膜劑,這種有機胺又稱為膜胺,主要指C10~C20的鏈狀脂肪族胺. 如C16 H33NH2 、(C16 H33 ) 2NH、C18 H37NH2 、(C18H37) 2NH. 它們製造容易,緩蝕性能較好,所以應用也較廣. 胺及其衍生物也具有較好的緩蝕性能. 有機胺分子中的親水基團為—NH2 和NH ,親油基團為烷基. 有機胺投加到水中後,氨基(親水基) 吸附在金屬表面,烷基(親油基) 朝外(腐蝕環境) . 金屬表面都吸附了有機胺後,就形成一層吸附膜. 吸附膜中的烷基發揮遮蔽作用. 阻止水、氯離子和氧等腐蝕性物質和金屬接觸,起到防止金屬腐蝕的作用. 由於氨基能穩固地吸附在金屬表面,故可防止水流速對吸附膜的破壞作用. 有機胺能透過金屬表面上已存在的腐蝕產物或污垢面而逐漸在金屬表面形成保護膜. 因此,有機胺不僅可以用於比較清潔的系統. 而且可用在已運轉一段時間且存在一些腐蝕和污垢的系統. 有機胺在滲透穿過腐蝕產物和污垢並在金屬表面附著的過程中,能使這些污垢和腐蝕產物相互的結合鬆弛,與金屬表面的粘聚力下降,使它們逐漸脫落而被水沖走. 由於有機胺有相當好的清洗金屬表面的能力,所以在污垢比較多的系統中使用有機胺時,要逐漸加入,並慢慢增加其濃度,以免剝落下來的污垢太多,造成熱交換器管子堵塞.
C16H33NH2 、(C16H33) 2NH、C18H2 ,NH2 、(C18H37) 2NH
等有機胺只要加2 %左右於冷卻水中,就可均勻擴散到各個角落. 起始濃度由20 mg/ L~50 mg/ L 分批投入,待有機胺在金屬表面形成單分子膜後,就消耗較少,只要補充損失量即可. 有機胺的膜相當牢固,成膜後在冷卻水中維持幾個mg/ L 即可,短時間停止投葯或水中有機胺濃度降到零也不會引起多大變化,發現後及時投葯就可以. 有機胺的緩蝕效果相當好. 在一般的冷卻水系統使用,其緩蝕率可達90 %以上,經常受沖刷和侵蝕的區域約為50 %. 單獨使用有機胺的防腐效果好,如再和其它緩蝕劑一起使用,防腐蝕效果則更佳. 但有機胺的防腐蝕性能受鹽量的影響較大. 在含鹽高的水中,單體胺的擴散較困難,防腐蝕能力下降,在海水中投加50 mg/ L 的胺對碳鋼的緩蝕率僅有35 %~60 % ,增加胺的濃度至200 mg/ L ,緩蝕率也只有60 %
~80 %.
有機胺的優點是:緩蝕效果好;抗氯性能良好,加氯殺菌不會影響有機氨的防護作用
沉澱膜型緩蝕劑
水中離子型緩蝕劑分析以聚磷酸鹽為例,聚磷酸鹽是目前使用最廣泛、最經濟的冷卻水緩蝕劑之一. 除了具有良好的緩蝕性能外,聚磷酸鹽還是優良的阻垢劑,可阻止水中碳酸鈣和硫酸鈣結垢. 最常用的聚磷酸鹽是六偏磷酸鈉和三聚磷酸鈉. 它們是一些線形無機聚合物。聚磷酸鹽具有強表面活性,其分子結構中的P O 基能容易提供電子對給具有空軌道的金屬,牢牢地吸附在金屬上. 聚磷酸鹽的緩蝕、阻垢性能都和它的表面活性有關. 聚磷酸鹽具有陽極極化和陰極極化雙重緩蝕性能.
聚磷酸鹽是一種非氧化型的鈍化劑. 聚磷酸鹽加入水中之後,很容易吸附在金屬表面上,並且置換出吸附在金屬表面的一部分H+ 和H2O 分子,降低了溶解氧和H+ 及H2O 反應的可能性. 而且,它使溶解氧更容易吸附在金屬表面. 當足量的氧吸附在金屬表面時,氧使金屬表面鈍化,所以,聚磷酸鹽必須在溶解氧存在條件下才能表現出陽極極化的緩蝕性能. 聚磷酸鹽和水中存在的二價金屬離子如鐵、鈣、鋅等結合,在金屬表面形成一層沉積物膜,起陰極極化作用,抑制金屬的腐蝕,所以聚磷酸鹽又是陰極型緩蝕劑. 聚磷酸鹽的表面活性使它具有清洗金屬表面的能力. 在冷卻水系統開工時可以用它對系統進行全面的清洗. 如果系統的污垢不嚴重,聚磷酸鹽能逐漸的將污垢清洗出去. 逐漸建立完整的腐蝕控制,它對於控制點蝕和瘤狀或結節狀的腐蝕特別有效.
聚磷酸鹽在鹼性條件下,形成磷酸鈣垢的危險很大. 使用聚磷酸鹽時,如系統中只有鋼鐵材料,水中的pH值在5. 0~7. 0 為宜. 如系統中存在銅和銅合金,低pH值易使銅受到腐蝕,水中的pH 值應嚴格控制在6. 7~7. 0 或添加銅緩蝕劑並降低pH 值,以避免生成磷酸鈣垢. pH 值高於8 ,不但會產生磷酸鹽垢,同時也會發生局部的腐蝕. 還有磷酸鹽含磷,是微生物生長繁殖的養料,在水中聚磷酸鹽會被許多的微生物分解而降低緩蝕性能,也會局部腐蝕並造成微生物污染.
金屬離子型緩蝕劑分析以銅緩蝕劑為例[4 ] ,當設備用銅和銅合金製造時,存在一種特殊的腐蝕問題:被腐蝕而產生的銅離子很容易和較活潑的金屬,如鐵和鋁等發生如下反應:
Fe + Cu2 + →Cu + Fe2 +
2Al + 3Cu2 + →2Al3 + + 3Cu
銅離子經還原而生成的金屬銅便沉積在活潑金屬上面,銅作為陰極,活潑金屬為陽極,構成腐蝕電池. 由於銅的電位較低(Eo氧化= - 0. 337 V) ,腐蝕電池的電動勢很大,會使活潑金屬受到嚴重的、穿透速度很快的腐蝕. 銅和銅合金產生的銅離子,還會被水帶到很遠的地方沉積下來而引起腐蝕. 將水中的銅離子濃度控制在0. 1 mg/ L 以下可以防止這種腐蝕,冷卻水系統所使用
的緩蝕劑,大多數都能抑制銅受到腐蝕,但將水中的離子濃度控制在0. 1 mg/ L 以下,要在中性和鹼性水中才能實現. 因此,使用有銅和銅合金材料的冷卻水的pH值必須控制在6. 5 以上. 下面介紹幾種重要的銅緩蝕劑:
1)β—疏基苯並噻唑(MBT) [5 ,6 ] (Mercaptobenzoth2iazole) ,其結構式為:
對於銅和銅合金,β—疏基苯並噻唑是一種特別優良的緩蝕劑,它在低濃度時(例如2 mg/ L) 就能將銅和銅合金的腐蝕速度降得很低. 銅的表面對β—疏基苯並噻唑有很強的化學吸附作用,吸附在銅表面的β—疏基苯並噻唑按一定的方式排列,將腐蝕物質隔開,並且阻止銅變為銅離子進入水中而引起腐蝕.β—疏基苯並噻唑對銅沉積在鐵和鋁等活潑金屬上而引起的電偶腐蝕的抑制也很有效.β—疏基苯並噻唑的優點是: (1) 對銅和銅合金的腐蝕控制比較有效; (2) 用量少. 它的缺點是:易被氧化而失效,所以應避免和氧化劑型的緩蝕劑一起使用;對氯和氯胺很敏感,也易被它們氧化.
2) 1 ,2 ,3 —苯並三唑(BTA) (Benzotriazole) ,結構式為1 ,2 ,3 —苯並三唑是一種很有效的銅和銅合金緩蝕劑.它對銅的緩蝕作用與MBT相似:銅的表面對苯並三唑或苯並三唑與銅離子的螯合物有強烈的化學吸附作用,在銅表面形成防腐屏幕,防止腐蝕性物質與銅接觸,又阻止銅進入水中成為銅離子. 所以它不但能抑制金屬基體上的銅溶解進入水中,而且還能使進入水中的銅離子鈍化,防止銅在鋼、鋁、鋅及鍍鋅鐵等金屬上的沉積和黃銅的脫鋅. 此外,1 ,2 ,3 —苯並三唑對鐵、鎘、鋅、錫也有緩蝕作用. 它的使用濃度比MBT 還低,只要1 mg/ L 就能建立對銅和銅合金的良好保護,使用時的pH 值范圍為5. 5~10 ,濃度不必隨pH 值而調整.1 ,2 ,3 —苯並三唑的抗氧化能力強,不會因加氯而遭到破壞. 雖然氯會與它生成不穩定的化合物,使它對銅的保護作用減弱.1 ,2 ,3 —苯並三唑的優點是:對銅和銅合金的緩蝕效果好;更能耐受氯的氧化作用. 它的缺點是價格較高.
3) 硫酸亞鐵:硫酸亞鐵是特別的緩蝕劑,常作為海水、其他鹹水或直流冷卻系統中的銅和銅合金的緩蝕劑. 用海水作冷卻水的銅換熱器,加以硫酸亞鐵使銅管內壁生產一層含有鐵化合物的保護膜,甚至可以厚達0. 0762 mm ,有效地抑制銅受到的腐蝕,特別是水流沖刷引起的腐蝕. 這一過程稱為硫酸亞鐵造膜處理.
硫酸亞鐵的優點是:價格便宜,用量少;污染較輕.它的缺點是:造膜技術較為復雜;冷卻水中含有硫化氫或其它還原性物質,且污染很嚴重時,硫酸亞鐵造膜無效.
鈍化膜型緩蝕劑
鈍化膜型緩蝕劑簡稱鈍化劑,為無機強氧化劑[3 ] .如鉻酸鹽、亞硝酸鹽、鉬酸鹽和鎢酸鹽等. 在反應中比較容易被還原的強氧化劑才能作鈍化劑. 以鉻酸鹽為例,鉻酸鹽包括鉻酸(H2CrO4) 和重鉻酸(H2Cr2O7) 的可溶性鹽,如Na2Cr2O7 、Na2CrO4 、K2Cr2O7 、(NH4) 2CrO4 等,
分子結構中鉻為正六價. 鉻酸鹽和重鉻酸鹽可以以任何比例混合而不影響緩蝕效果,所以一般統稱為鉻酸鹽.
鉻酸鹽有很強的氧化能力,發生氧化反應時Cr6 +還原為Cr3 + . 鉻酸鹽在較高濃度時是十分有效的陽極鈍化劑. 鉻酸鹽對碳鋼的鈍化與碳鋼在H2SO4 中的電位極化相似,鈍化時鐵表面發生的反應為:
Cr2O72 - + 8H+ + 6e →Cr2O3 + 4H2O
反應時被還原的鉻酸鹽以Cr2O3 的形態吸附在鐵的表面和鐵表面同時生成的Fe2O3 共同組成鈍化膜,反應為:2Fe + 3H2O →Fe2O3 + 6H+ + 6e
用鉻酸鹽鈍化的鐵的表面那層鈍化膜,充分脫水,結構緻密,防腐性能好. 而其它緩蝕劑處理鐵都無法得到這樣的膜,甚至用KMnO4 強氧化劑也不能達到鉻酸鹽鈍化鐵的那種程度.
鉻酸鹽的優點是:它不僅對鋼鐵,而且對銅、鋅、鋁及其合金都能給予良好的保護;適用的pH 值范圍很寬(pH = 6~11) ;緩蝕效果特別好,使用鉻酸鹽作緩蝕劑時,碳鋼的腐蝕速度可低於0. 025 mm/ 年. 鉻酸鹽的缺點是:毒性大,環境保護部門對鉻酸鹽的排放有嚴格的要求;容易被還原而失效,不宜用於有還原性物質(例如硫化氫) 泄露的煉油廠的冷卻系統中.

6. 循環水除垢除銹劑 管道有一層水垢水鹼怎麼清

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7. 循環水結垢,有哪些方法可以去除請大神指教

如果你的循環水來已經源結垢了,那就找專業點的水處理公司清洗就好。自己清洗的話也要有專業人員指導,包括清洗葯劑的緩蝕性能,我們廠子里的鍋爐都因為每次都自己清洗,洗了幾次都不能再用了。清洗之後最好加入阻垢緩蝕劑來防止結垢,可以很大程度的減少清洗次數哦。如果循環系統較大的還是採用電子除垢比較好,我們廠里的冷卻水自從安裝輕雨環保電子除垢後,不用加葯、不需要清洗,維護起來也很方便,你可以找找看。

8. 工業循環水經常在金屬管中起水垢.有沒有什麼化學葯劑加入水中可以不使金屬管腐蝕又可以防止水垢

聚磷酸鈉,典型的是格氏鹽。請參閱 http://ke..com/view/2712537.html

用格氏鹽對循環水進行預處理,可以有效回防止結垢現象。答如果管路中已經結垢且比較嚴重,可用溶有格氏鹽的沸水循環流動,可促使水垢疏鬆脫落。用格氏鹽的另一好處是降低管路的腐蝕,因為磷酸鹽可在金屬表面形成保護層。

9. 冷卻塔循環水除垢、防垢有什麼好的辦法

使用遼寧抄星力電化學除垢設備襲,該設備是引進以色列技術研發生產的。設備主要有陰極板和陽極板(專利)組成,安裝在循環水管道的旁路上,其工作原理是利用電化學法氧化和還原循環水中的成垢物質,使其定向生成在電極板上,定期處理。在電解過程中陽極板主要生成次氯酸HCLO3等強氧化物質,氧化循環水中的有機物和無機物起到殺菌除藻的作用;陰極板主要生成氫氧根離子(OH-)碳酸根離子(CO3-)當循環水中的鈣鎂離子經過該區域時產生還原反應,生成碳酸鈣,氫氧化鎂,硅酸鈣等附著在陰極板上,達到一定厚度即可清理,排除循環水體系外,從而達到很好的殺菌除藻,除垢防垢的效果。使用星力電化學定向除垢設備無需添加緩蝕劑,阻垢劑和殺菌劑,可以減少循環水的污水排放,同時也可以提高循環水的濃縮倍數,節約用水20%-40% 。

10. 空調循環水除垢,加什麼葯劑,求解

可以進行清洗,酸性的(氨基磺酸,硫酸,檸檬酸均可,結垢嚴重添加少量鹽酸)!

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