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囩家對普通除垢劑清洗鍋爐有具體要求嗎

發布時間:2021-11-19 15:45:46

① 「鍋爐防垢除垢劑」用多長的時間可以出效果

根據專業復鍋爐清洗公司的溫州南制星環保公司長期的研究以及實踐證明,針對3mm以下的垢,一般來說,一個星期就會有效果,可以從排污水和水位表裡的水看到渾濁。三個月可以除垢到50%以上,6個月除垢可達90%以上。
但前提是:
⑴ 鍋爐的給水必須符合《GB1576-2001工業鍋爐水質》的要求。
⑵ 鍋爐的水垢厚度在3mm以下,否則,除垢時間會加長。
⑶ 嚴格按照本公司的產品說明書上的使用方法操作。
⑷以上時間是指鍋爐在正常滿負荷運行的條件下,若鍋爐使用期間停爐或間歇性停爐,則不能按以上時間段達到以上的效果。

② 在清洗鍋爐時發現垢太厚用除垢劑了效果不好,請朋友們幫幫忙

用助劑啊抄
活性滲透劑—清洗助劑襲,提高清洗效果

活性滲透劑PH呈中性,對水硬度較敏感,不易氧化,起泡力強,去污力高,易與各種清洗劑復配,成本較低,應用領域廣泛,是非常出色的表面活性滲透劑。
活性滲透劑對顆粒污垢,蛋白污垢和油性污垢有顯著的去污效果,對天然纖維上顆粒污垢的洗滌作用尤佳,去污力隨洗滌溫度的升高而增強,對蛋白污垢的作用高於非離子表面活性劑,且泡沫豐富。但耐硬水較差,去污性能可隨水的硬度而降低,因此以其為主活性劑的工業清洗劑必須與適量螯合分散劑配用。
活性滲透劑脫脂力較強,除油清洗時能獲得很好的綜合洗滌效果,可以與LAS常與AEO等非離子表面活性劑復配使用。一般作為工業清洗時的助劑使用,提高工業清洗的效果。

③ 鍋爐除垢劑的定期清洗鍋爐

(一)、清洗鍋爐的必要性
鍋爐經過長時間運行,不可避免的出現了水垢、銹蝕問題,鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份,經過高溫、高壓的不斷蒸發濃縮以後,在爐內發生一系列的物理、化學反應,最終在受熱面上形成堅硬、緻密的水垢。水垢是鍋爐的「百害之首」,是引起鍋爐事故的主要原因,其危害性主要表現在:
一是水垢的熱導率要比鍋爐鋼板的小數十倍到數百倍,結垢後會使受熱面熱交換情況惡化,增高排煙溫度、降低鍋爐熱效率,浪費燃料。
二是影響安全運行。鍋爐正常運行時,金屬受熱後很快將熱量傳遞給鍋水,兩者溫度差約為30℃-100℃。有水垢時,金屬傳熱受阻,因而溫度急劇升高,強度顯著下降,從而導致受壓部件過熱變形、鼓包甚至爆破。
三是破壞水循環。鍋爐內結生水垢,由於傳熱不好,使蒸發量降低、減少鍋爐出力。若水管內結垢,流通截面積減小,增加了水循環的流動阻力,嚴重時會將管子完全堵塞,破壞正常的水循環,造成爆管事故。
四是縮短鍋爐壽命。附在鍋爐受熱面上特別是受熱面管內的水垢很難消除。除垢時需要經常停爐清洗,增加檢修費用,經常採用機械與化學方法除垢會使受熱面受到損傷,縮短鍋爐的使用壽命。
QS803鍋爐除垢劑能快速、徹底的清除各類飲水鍋爐、工業鍋爐內結的各種污垢,最終使鍋爐內清潔干凈,同時節省大量燃煤,減少環境污染,延長鍋爐的使用壽命,適用材質:鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁和鈦材等各金屬材料和各種塑料、橡膠、水泥、陶瓷等非金屬材料。
性能特點
1.鍋爐除垢劑充分考慮了用戶的具體情況,將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑,使用時無須添加任何助劑,簡化和方便了清洗現場的安裝和操作。
2.緩蝕效率高,清洗速度快等,清洗廢液處理簡單方便,有利於清洗後的預膜。
3.能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕;抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強。
4.鍋爐除垢劑選用的清洗除垢主劑為有機系列,對設備安全,除垢徹底、腐蝕率低;對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性,操作簡單、安全可靠;同時,本品不含有毒有害物質,經簡單的中和處理後就可以排放,安全環保。產品採用固體組分,使用安全簡便,對人體無損害、對設備無腐蝕、對環境無影響。
5.減輕勞動強度。
6.在清洗過程中,H+ 會對金屬機體產生腐蝕,並出現氫脆現象,因此QS803鍋爐清洗劑中要加入相應的緩蝕劑;溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象,因此鍋爐清洗液中還需加入掩蔽劑。
三、理化指標 項 目 指 標 項 目 指 標 狀 態 粉末固體 密 度 >1.5 顏 色 白色或淺紅色 酸鹼性 酸性 氣 味 無味 腐蝕性 略有腐蝕 可燃性 不燃不爆 毒性 無毒 清洗性能 優良 緩蝕性能 優良 四)、使用方法
1、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理;
2、斷開與鍋爐無關的其它系統,將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯接成一個清洗閉合迴路;
3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查,同時清除鍋爐內鬆散的污物,當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時,水沖洗結束;
4、水沖洗結束後,在清洗槽內循環添加鍋爐清洗劑」,控制清洗主劑濃度在3—6%,溫度在50—60 ℃的范圍內,於系統內進行循環清洗去污,清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值(1次/20分鍾),使其維持在1以下,當pH值在半小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時,結束酸洗過程;
5、水沖洗合格後,循環添加「預膜緩蝕劑」進行鈍化處理,來提高鍋爐的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻升溫到60度左右後停止循環,浸泡2—3小時,將鈍化液排出系統,清洗過程結束。
注意事項:1、鍋爐清洗劑不能食用;2、搬運、操作過程中戴好勞保用品。
包裝規格:塑料袋:1千克/袋、25千克/袋。

④ 鍋爐怎麼除垢

進行化學清洗.簡單有效.

⑤ 鍋爐除垢劑用量

除抄垢劑使用濃度5-10%,視垢的厚度而定,除垢方法可採用浸泡或強制循環法,固體加溫到60℃,液體常溫即可清洗時間24-36小時。
鍋爐除垢劑主要是用鹼類及鹼性物質復配而成,成品為淡紅色粉狀。在鍋爐內與硫 酸鹽和硅酸鹽水垢發生化學反應,生成碳酸鹽類,這就是除垢劑能使堅硬難除的硫酸 鹽水垢轉型為疏鬆的水垢的道理。轉型後的碳酸鹽水垢不溶於水,但在轉型中會從管壁上脫落下來或變酥鬆疏散,被除垢劑中的單寧物質分解為水渣,易於用手工或機械清除下來,從而達到除垢的目的。
除垢劑適用於工作壓力≤13公斤/cm2,蒸發量低於4噸/時的無省煤器和過熱器的鍋爐。使用前先將除垢劑用80℃左右的熱水溶解成20%濃度的溶液。然後給鍋爐上水至最低可見水位,再把化開的溶液注入爐內,並保持高水位。而後點火升溫、煮爐。煮爐的操作 分常壓和帶壓兩種方式。常壓煮爐時,待爐水沸騰後,用小火保持爐水沸騰,爐內壓力升至1公斤/cm2,後維持一段時間(維持時間不少於24小時)然後降壓。煮爐停火後,要逐漸排污和補水,爐溫要緩慢下降,以防造成殘余應力,當爐水溫度降至50℃左右方可放水。

⑥ 鍋爐水垢怎麼處理

鍋爐給水中含有一定量的鈣、鎂離子及其他重金屬離子,鍋爐運行期間,鈣、鎂等離子吸收熱量,會與溶解在水中的二氧化碳發生化學反應,生成難溶物質析出。水在爐內被加熱生成水蒸氣,爐水中鈣、鎂碳酸鹽的濃度越來越高,而且某些鈣、鎂鹽的溶解度隨著水溫度的升高而降低,當達到一定濃度時,就會從水中分離出來形成固體沉澱。這些固體沉澱會附著在鍋爐內表面上,隨著厚度的增加成為阻礙熱量傳遞的水垢。

水垢清除方法
機械法除垢
機械法除垢即利用各種鏟、削工具或專門的銑管器直接從鍋爐壁上清除水垢,近年來利用高壓水射流除垢得到廣泛的應用。機械法除垢操作簡單,易於實行,但是這種方法勞動強度大,清除不徹底,增加傳熱面的粗糙度,所以鍋爐清洗通常以化學法為主。

化學法除垢
鹼洗法
鹼洗法就是根據實際情況,將不同品種、不同濃度(一般保持鹼的質量分數在3%左右為宜)的鹼液注入鍋爐,然後在一定的壓力下加熱進行除垢。鹼洗法比較簡單,費用低,但需要較長時間才能達到除垢的效果。在實際中主要採用酸洗法除垢。

酸洗法
由於價格原因,鍋爐水垢酸洗以鹽酸為主。鹽酸能與水垢的組分如鈣、鎂碳酸鹽及氫氧化物起作用,生成易溶於水的鹽和揮發物。鹽酸不但有溶解作用,而且能使附著在金屬表面的氧化物剝離下來。酸洗採用的酸還有硫酸、硝酸、甲酸、乙酸等。酸洗前必須檢查測定不同部位水垢的厚度,估算酸的用量及濃度。 雖然酸洗可以除去水垢,但也對金屬有腐蝕性,所以在酸洗過程中需加入緩蝕劑以阻止或減緩對金屬的腐蝕。常見的緩蝕劑有烏洛托品、若定、沈1-d等。

⑦ 鍋爐除垢劑在使用過程中要注意哪些問題

注意事項:
1、請勿食用。
2、請勿置於兒童能觸及和高溫多濕的場所。
3、若沾於眼、鼻等敏感部位,請用清水沖洗即可。
4、存放時會有變硬結塊現象,不影響正常使用。
5、反應時間在1小時或2小時後,要排出來,然後再沖洗兩遍。
6、鍋爐停用後,外界空氣會大量進入爐體系統內,爐體金屬表面附著的水膜,與空氣形成氧溶,達到泡和狀態引起溶氧腐蝕,其腐蝕速度是運行時的十倍,再加上殘留水垢,腐蝕性更加強烈。
7、在清洗鍋爐過程中,產品與水垢反應需要時間過程,當水垢還沒完全溶解在水中時請盡量延長時間至8-24小時。
8、工業鍋爐除垢劑的水溶液呈酸性,如果不慎濺到皮膚上只要用清水沖洗就行了,不會造成傷害,但切記不要弄進眼睛裡。
鍋爐除垢劑顧名思義指的是能清除鍋爐內部水垢的一種化學葯劑,廣泛適用於電鍋爐除垢、燃油鍋爐除垢、燃氣鍋爐除垢、燃煤鍋爐除垢、開水爐除垢、熱水鍋爐除垢,採暖鍋爐除垢、浴池鍋爐除垢、蒸汽鍋爐除垢及板式換熱器除垢等。
使用方法
1、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理;
2、斷開與鍋爐無關的其它系統,將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯接成一個清洗閉合迴路;
3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查,同時清除鍋爐內鬆散的污物,當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時,水沖洗結束;
4、水沖洗結束後,在清洗槽內循環添加鍋爐清洗劑」,控制清洗主劑濃度在3—6%,溫度在50—60 ℃的范圍內,於系統內進行循環清洗去污,清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值(1次/20分鍾),使其維持在1以下,當pH值在半小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時,結束酸洗過程;
5、水沖洗合格後,循環添加「預膜緩蝕劑」進行鈍化處理,來提高鍋爐的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻升溫到60度左右後停止循環,浸泡2—3小時,將鈍化液排出系統,清洗過程結束。

⑧ 清洗鍋爐除垢劑有哪些

鍋爐除垢劑可以溶解碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣、硅酸鈣及氧化鐵等水垢成份;對金屬無腐蝕、無毒、快速、徹底清除附著在鍋爐內壁的水垢。
中文名
鍋爐除垢劑
原理
溶解碳酸鈣、碳酸鎂
特點
無腐蝕、無毒
作用
徹底清除附著在鍋爐內壁的水垢
快速
導航
水垢的形成

主要性能

水垢的危害

除垢的好處

商品信息

產品介紹

使用方法

定期清洗鍋爐
葯劑介紹
鍋爐除垢劑顧名思義指的是能清除鍋爐內部水垢的一種化學葯劑,廣泛適用於電鍋爐除垢、燃油鍋爐除垢、燃氣鍋爐除垢、燃煤鍋爐除垢、開水爐除垢、熱水鍋爐除垢,採暖鍋爐除垢、浴池鍋爐除垢、蒸汽鍋爐除垢及板式換熱器除垢等。鍋爐除垢劑分為AX液體除垢劑和AX固體除垢劑,AX液體除垢劑因為操作施工方便和除垢效果比較理想,所以AX液體除垢劑銷量極大,深受用戶好評!
共2張
液體鍋爐除垢劑
水垢的形成
鍋爐把水加熱後一部分水蒸發了,本來不好溶解的硫酸鈣(CaSO4,石膏就是含結晶水的硫酸鈣)沉澱下來。原來溶解的碳酸氫鈣(Ca(HCO3)2)和碳酸氫鎂(Mg(HCO3)2),在加熱的水裡分解,放出二氧化碳(CO2),變成難溶解的碳酸鈣(CaCO3)和氫氧化鎂(Mg(OH)2)也沉澱下來,有時也會生成MgCO3,這樣就形成了水垢。根據其形成原因和成形狀態的不同大致可分為硬垢和軟垢兩種。水垢的主要成分是碳酸鈣、氫氧化鎂,它們可以和酸起化學變化,那麼也就是說可以用含酸的化學葯劑清除鍋爐水垢,這種復合葯劑就是鍋爐除垢劑。
主要性能
1、根據鍋爐運行的具體情況使用葯劑進行除垢,用清洗主劑和高效緩蝕劑等有機混合製成有機酸清洗劑;在使用過程中不需要添加其他助劑,簡化和方便了清洗現場的安裝和操作。
2、鍋爐緩釋阻垢劑的清洗速度快、緩蝕效率高,清洗廢液處理方法簡單,對清洗後的預膜有利。
3、鍋爐使用阻垢劑能有效抑制銅管在酸洗過程中與銅合金、碳鋼復合件的電偶腐蝕;抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強。
4、選用鍋爐用阻垢劑,是對設備安全的一種保障;它可以在輕松實現徹底清除水垢同時,降低腐蝕率;而操作簡單、安全可靠;一般鍋爐使用的阻垢劑不含有毒有害物質,經簡單的中和處理後就可以排放,安全環保。
5、使用阻垢劑對鍋爐性能進行維護,可以減輕勞動強度,有利於用戶的直接使用和對鍋爐的定期清洗保養,節約設備維護開支。
6、在清洗過程中,H+會對金屬機體產生腐蝕,出現氫脆現象;並且溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象,因此清洗鍋爐葯劑中要加入相應的緩蝕阻垢劑;
7、鍋爐內酸洗不能除去各種類型難溶水垢阻垢劑也能徹底除凈,即使是最頑固的硫酸鹽水垢也依然具有極佳的清洗效果。
8、良好的鍋爐水處理葯劑在中性或弱鹼性(pH為7~12)條件下也能完成清洗,並且對金屬無腐蝕損傷;即便是長期使用也不會對設備機械性能和使用壽命產生不良影響。
9、設備正常運行中也可以用鍋爐水處理葯劑進行清洗,既然不影響生產,也就不存在停產損失。
10、使用高效鍋爐水處理葯劑的操作方法簡單易懂,任何人都能完成。

⑨ 鍋爐的水垢用什麼清除

1、小蘇打除水垢。用結了水垢的鋁制水壺燒水時,放1小勺小蘇打,燒沸幾分鍾,水垢即除版。

2、離子交權換除水垢法。採用特定的陽離子交換樹脂,以鈉離子將水中的鈣鎂離子置換出來,由於鈉鹽的溶解度很高,所以就避免了隨溫度的升高而造成水垢生成的情況。

3、水垢清潔劑清除水垢。水垢清潔劑主要成分是羥基丙三酸,原料安全無毒還環保。這種水垢清潔劑使用便捷而且效果好,有合適的劑量和比較詳盡的說明,很適合家庭用戶使用。

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水垢形成過程

高溫狀態下,含有微溶於水的硫酸鈣會由於水的蒸發而析出,水中的碳酸根會與鈣、鎂等離子相結合,生成不溶於水的碳酸鈣、碳酸鎂,也就是水鹼。隨著水分的不斷蒸發、濃縮,水鹼含量不斷增加,以達到飽和後就形成了水垢。

水垢分類

1、按化學成分分類,可分為碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢和混合水垢等。碳酸鹽水垢的主要成分是碳酸鈣和碳酸鎂;硫酸鹽水垢和硅酸鹽水垢的主要成分各為硫酸鈣及硅酸化合物;混合水垢則多為以上三種水垢的混合物。

2、按物理性質分類,有牢固粘結在鍋筒壁及管壁上的水垢和質地疏鬆易於脫落的沉渣兩種。

⑩ 鍋爐除垢劑的使用方法

溫州復南星環保專業從事鍋制爐清洗與維護,他們生產使用的除垢劑的使用方法是
1、初始投葯:根據系統總水量,按每噸水40~60g投葯,一次性投入系統正常運行。
2、補水投葯:每日根據補水量,按每噸水40~50g補葯,一次或多次投入系統正常運行。

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