分餾與蒸餾實驗思考題答案

㈠ 分餾實驗報告

蒸餾與分餾

一、實驗目的

了解分餾的原理；掌握分餾的應用范圍；掌握儀器選用及安裝專方法。屬

二、實驗原理

分餾：通過分餾柱一次加熱實現多次蒸餾的過程。用於分離沸點相近的液體。

三、實驗裝置如圖

四、實驗步驟

分餾操作：

1.圓底燒瓶中加入15mL丙酮和15mL水，再加2－3粒沸石

2.安裝分餾裝置

3.加熱，控制迴流比約4:1，滴出速度為2－3秒1滴

4.收集56－62、62－72、72－98、98－100度的餾分

5.畫出分餾曲線，與蒸餾曲線進行比較。。

五、分析討論

1、控制加熱速度對得到純餾分極為重要，加熱快，純度低；加熱慢，使得溫度變化較大，無法判斷收集終點。

2、溫度計位置要准確，否則影響收集組分的純度及數量。

3、不要將所有液體蒸干，以防起火或爆炸。

4、操作要輕，防止玻璃儀器破損，不用的儀器及時放入原位。放置於桌面時要注意不要碰倒或滾落地上。

5、沸石起沸騰中心的作用，可防止爆沸。當液溫降低，沸騰停止，需要二次加熱時，需更換沸石。

㈡ 分餾 蒸餾實驗如何收集餾液

分餾(用分餾柱）是較多次的蒸餾（用蒸餾頭），更多次的、較大量的蒸餾就是精餾了！同一液體蒸餾的次數多了，純度相對要高。
餾分：前餾分、中餾分、後餾分！
前餾分：最初的10滴（數目不一定，根據情況自己定吧）以內的餾分，這個不需要收集（到產物瓶里），或者收集了放一邊去就行了！
中餾分：前餾分之後緊接著出來的餾分，也是需要收集的餾分（即產物）!
後餾分：蒸餾基本結束時候的最後幾滴餾分！！
說明：如果被蒸餾的液體是多組分的，那麼根據組分沸點的高低，判定組分蒸餾出來的順序（沸點低的先出來）——此時也需要根據沸點的高低進行梯度升溫（溫度由低到高，先升到沸點最低的組分的溫度，等把該組分蒸餾出來後再升溫至下一組分的沸點）。
需要的組分第一個出來時，前餾分之後立即收集，等到基本不再滴出來時，就可以停止收集了（後邊的組分是不需要的就不蒸了）；
需要的組分是最後一個出來，直接可以把溫度升到它前一個組分的沸點（只比需要的組分沸點低），一直到不滴時的餾分全算作前餾分，棄去不要！！然後再升溫至需要組分的溫度，收集的方法就按單一組分的來！！
需要的組分在中間出來，處理方法類似（直接可以把溫度升到它前一個組分的沸點），只是其後邊出來的全算為後餾分，不用再升溫蒸餾，直接棄去就可以！！
說的很詳細、很通俗了，不要追問，採納就行，不然開罵！

㈢ 蒸餾與分餾預習問題與解答 求大神解答

蒸餾與分餾之差別在於：蒸餾是將混合物中的某種液體加熱至沸點後從混合物中分離出來的方法，如蒸餾水就是將水加熱到沸點後從混合物中分離出來，混合物（溶液）溶質可以是固體，也可以是液體
分餾是利用幾鍾液體混合物的沸點不同，進行逐個分離的方法，如分離液態空氣法得到氧氣。氬氣和氮氣
把液態空氣加熱到－193℃後氮氣達到沸點，氣化形成氮氣。當溫度達到－186℃時氬達到沸點，氣化形成氬氣。當溫度達到－183℃時，氧達到沸點氣化形成氧氣。還有石油的分餾

㈣ 蒸餾與分餾

1.蒸餾實驗原理：
定義：將液體加熱至沸，使其變成蒸氣，然後將蒸氣再冷凝為液體的操作過程稱為蒸餾。

普通蒸餾的基本原理是，液體在一定的溫度下具有一定的蒸汽壓，在一定的壓強下液體的蒸汽壓只與溫度有關，而與體系中存在液體的量無關。將液體加熱時，它的蒸汽壓隨溫度升高而增大。當液體表面蒸汽壓增大到與其所受的 外界壓強相等時，液體呈沸騰狀態，這時的溫度稱為該液體的沸點。
一個混合液體受熱汽化時，蒸汽中低沸點組分的分壓比高沸點組分的分壓要大，即蒸汽中低沸點組分的相對含量比原混合液中的相對含量要高。將此蒸氣引出冷凝，就得到低沸點組分含量較高的溜出液。這樣就將兩種沸點相差較大的液體分離。
〖注意〗普通蒸餾僅僅能分離沸點有顯著不同（至少30℃以上）的兩種或兩種以上的混合物。

2.分餾實驗原理
定義：分餾是利用分餾柱將多次氣化—冷凝過程在一次操作中完成的方法。因此，分餾實際上是多次蒸餾。它更適合於分離提純沸點相差不大的液體有機混合物。
進行分餾的必要性：（1）蒸餾分離不徹底。（2）多次蒸餾操作繁瑣，費時，浪費極大。

分餾的原理：混合液沸騰後蒸氣進入分餾柱中被部分冷凝，冷凝液在下降途中與繼續上升的 蒸氣接觸，二者進行熱交換，蒸汽中高沸點組分被冷凝，低沸點組分仍呈蒸氣上升，而冷凝液中低沸點組分受熱氣化，高沸點組分仍呈液態下降。結果是上升的蒸汽中低沸點組分增多，下降的冷凝液中高沸點組分增多。如此經過多次熱交換，就相當於連續多次的普通蒸餾。以致低沸點組分的蒸氣不斷上升，而被蒸餾出來；高沸點組分則不斷流回蒸餾瓶中，從而將它們分離。

㈤ 精餾實驗思考題答案 ．冷料進料對精餾塔操作有什麼影響

化工原理精餾實驗思考題

何為理論板?

如何保證塔頂鏟平質量達到要求

要保證精餾塔操作穩定,應該從哪些方面考慮?

進料狀況進料位置進料組成對理論塔板數有無影響?
答案
1.在理論情況下,如果汽液兩相接觸良好,且時間夠長,離開第n板的汽液兩相可能達到平衡狀態,平衡溫度為Tn,汽相組成為Yn與液相組成Xn為平衡關系.這種使汽液兩相達到平衡狀態的塔板稱為一塊理論板.
圖解法和逐板計演算法
2.對精餾塔而言,一般可通過加大迴流比來解決,加大迴流比時應注意不要發生液沫夾帶等不正常現象.連續生產中物料平衡的意義就在於盡量保持進出料和液位的穩定,而熱平衡的意義則在於保持塔內熱分布的均衡穩定,從而保證了塔內組分的分布和產品精度的需求.
3.精餾操作的影響因素主要有以下幾個方面：①塔的溫度和壓力；②進料狀態；③進料量；④進料組成；⑤進料溫度；⑥迴流量；⑦再沸器的加熱量；⑧塔頂冷卻水的溫度和壓力；⑨塔頂采出量；⑩塔底采出量.
4.不同的進料熱狀態對精餾塔操作及分離效果有所影響,進料狀態的不同直接影響塔內蒸汽速度,在精餾操作中應選擇合適的進料狀態;
由圖解法很容易得到,影響理論板的直接因素有氣液平衡關系、進料輕組分含量及進料熱狀態、迴流比和塔頂塔底組分含量,進料物質的組成及產品純度決定精餾塔塔板層數
不在最佳位置進料會導致全塔效率下降,而不是理論塔板數增多;不能用下移進料位置提高塔頂的含量,也不能用上移進料位置提高塔底的含量;工程設計中可在最佳進料位置附近幾塊塔板的塔圈上增設進料口,操作中可通過改變進料口使塔長期處於最佳工況.

㈥ 蒸餾，分餾，減壓蒸餾的概念和原理，並指出它們之間的區別

分餾: 利用溶液中各組分的沸點的細微差別以及它們的蒸汽在分餾柱中的擴散速度差異，通過分餾柱將不同的組分分開。 蒸餾: 利用液體混合物中各組分揮發度的差別，使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝，從而實現其所含組分的分離。是一種屬於傳質分離的單元操作。 分液: 分液是一種實驗操作，在分液漏斗里完成兩種互不相溶的液體的分離，下層的液體從下管放出(注意及時關閉活塞)，上層的液體從上口倒出。 萃取: 萃取也是一種實驗操作，以苯萃取溴水中的溴為例說明操作步驟。將溴水和苯在分液漏斗里混合後振盪、靜置(靜置後液體分層，Br2被溶解到苯里，苯與水互不相溶，苯比水輕在上層，因溶有Br2呈橙紅色，水在下層為無色)、分液即完成萃取。