遞進旋轉蒸餾

1. 旋轉蒸發儀利用的是什麼原理它與常壓蒸餾比較有什麼優點

最佳答案檢抄舉 旋轉蒸發儀的工作原理：襲通過電子控制，使燒瓶在最適合速度下,恆速旋轉以增大蒸發面積。通過真空泵使蒸發燒瓶處於負壓狀態。蒸發燒瓶在旋轉同時置於水浴鍋中恆溫加熱，瓶內溶液在負壓下在旋轉燒瓶內進行加熱擴散蒸發。

與常壓蒸餾比較，負壓狀態下蒸發速度更快，如果有的樣品不能耐高溫，還可以在常溫下進行。

2. 旋轉蒸發儀跟減壓蒸餾是一個道理嗎效果哪一個好呢

旋轉蒸發儀工作的主要原理就是採用減壓蒸餾的一個方式，具體通過旋轉瓶的旋轉使瓶版內受熱更加均勻，權進而使蒸發的效果達到更好。如果您需要更詳細的了解這方面的步驟和用途可以再追問我或者給我留言。~謝謝，請採納！

3. 影響旋轉蒸發儀蒸餾效率的因素有哪些

旋轉蒸發儀又叫旋轉蒸發器它主要是由：馬達、蒸餾瓶、加熱鍋、冷凝管等部分組成。旋轉蒸發器系統可以密封減壓至 400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進行旋轉，速度為50～160轉/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發速率。
在日常的使用中有哪些因素會影響旋轉蒸發儀蒸餾的效率呢？
1.加熱鍋溫度
加熱鍋溫度越高，溶劑的蒸餾效果越快，但考慮到目標成分的熱敏性、操作的安全性，最常用的溫度是60℃。再者80°C以上，改用硅油作為介質會帶來清潔的問題，一般更建議降低真空值來達到更快的蒸餾效率。
2.冷卻介質的溫度
為確保最佳的蒸餾效率，冷卻介質一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差，以便將熱蒸汽進行快速冷凝，降低蒸汽對系統真空的影響。
3.系統的真空值
真空泵和真空控制器：真空泵極限越低，系統的真空值也越低。在蒸餾的時候，需要通過真空控制器設置合理的真空值，保證蒸餾效率，同時避免爆沸。密封圈：作為承接蒸發管和冷凝管的關鍵密封件，其耐磨性和耐腐蝕性是關鍵。常用作密封圈的材質是：PTFE和橡膠，顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會更好。

4. 旋蒸與普通減壓蒸餾的區別

區別在於：原理不同、適用范圍不同、組成的設備不同。

1、原理不同：旋蒸通過電內子控制，使燒瓶在最適容合速度下，恆速旋轉以增大蒸發面積；減壓蒸餾減壓蒸餾對於分離或提純沸點較高或性質不太穩定的液態有機化合物，通過減少體系內的壓力而降低液體的沸點，從而避免這些現象的發生。許多有機化合物的沸點在壓力降低到1.3-2.0kPa時，可以比其常壓下沸點降低80℃-100℃。

2、適用范圍不同：旋蒸主要用於減壓條件下連續蒸餾易揮發性溶劑，應用於化學、化工、生物醫葯等領域；減壓蒸餾尤其適用於高沸點物質和那些在常壓蒸餾時未達到沸點就已受熱分解、氧化或聚合的化合物的分離和提純。

3、組成的設備不同：旋蒸由馬達、蒸餾瓶、加熱鍋、冷凝管等部分組成的；減壓蒸餾裝置系統包括蒸餾、抽氣以及在它們之間的保護及測壓裝置三部分，整套儀器必須使用圓形厚壁儀器．否則由於受力不勻，易發生炸裂等事故。

5. 旋轉蒸發儀的原理是什麼

旋轉蒸發儀的工作原理：通過電子控制，使燒瓶在最適合速度下,恆速旋轉以增大蒸發面積。通過真空泵使蒸發燒瓶處於負壓狀態。蒸發燒瓶在旋轉同時置於水浴鍋中恆溫加熱，瓶內溶液在負壓下在旋轉燒瓶內進行加熱擴散蒸發。

6. 旋蒸具體怎麼蒸呢溫度定在多少比較合適蒸餾多久還有怎麼看蒸餾的成度呢急需解答啊~~

比溶劑費點低10-15度，60度以上注意

7. 需要進行迴流提取，但是沒有冷凝管，能直接用旋轉蒸發儀旋蒸嗎

我在網上給你找了個圖，如圖所示，如果要用旋蒸迴流提取，你可以嘗試把水浴鍋直接放在旋蒸收集瓶下面讓蒸上去的氣體直接進入旋蒸上的冷凝瓶中冷凝，再流回收集瓶（當然肯定會有氣體液體逸散到旋轉瓶中）。再或者你可以把鏈接收集瓶和冷凝瓶之間的三通瓶的口堵上。。讓冷凝得到的液體直接流迴旋轉瓶。

這只是我個人建議，我也沒這么干過，如果實驗要求高，還是買個專用的吧。希望能幫到你，呵呵~

8. 旋轉蒸餾和水蒸氣蒸餾有什麼區別各自有什麼有優點

1.旋轉蒸發

蒸發對象：溶質

原理：將水蒸氣連續通入含有可揮發物質 A的混合液，在達到相平衡時，汽相含有水蒸氣和組分A,汽相的總壓等於水蒸氣分壓和組分 A分壓之和。當汽相總壓等於外壓時，液體便在遠低於組分A的正常沸點的溫度下沸騰,組分A隨水蒸氣蒸出。比如，溴苯的沸點為156°C，但在水蒸汽蒸餾的條件下，95°C即可蒸出。在水蒸氣蒸餾操作中,水蒸氣起到載熱體和降低沸點的作用。原則上，任何與料液不互溶的氣體或蒸氣皆可使用；但水蒸氣價廉易得，冷卻後容易分離,故最為常用。對於沸點更高的溶質，往往使用過熱蒸汽（溫度高於100°C的蒸汽）作為熱源。有時也可以與減壓設備配合使用，以降低沸點。

共同點：可以在相對低的溫度(低於原有沸點)下完成溶質和溶劑的分離

區別：

(1)蒸發對象不同。旋蒸是蒸發溶劑，操作完畢後取溶質(溶劑收集只是為了回收利用和減少污染)；水蒸汽蒸餾是蒸出並收集溶質

(2)熱源不同。旋轉蒸發用水浴/油浴；水蒸汽蒸餾用水蒸汽+底部加熱=兩個熱源

(3)水蒸汽蒸餾是要在沸騰的條件下操作；而旋轉蒸發，對於不易暴沸的液體，可以在沸騰條件下操作，對容易暴沸的液體，就要控制溫度和壓力，使其在接近但低於沸點的條件下平穩蒸發。

一般的，在實驗室操作的條件下，旋轉蒸發比水蒸汽蒸餾節省時間（旋蒸一般是幾分鍾到十幾分鍾，通常不超過半小時；水蒸汽蒸餾多半在1小時以上），但如果樣品基體比較復雜(比如食品、環境樣品)，旋蒸過程中可能產生泡沫沖上來，旋幹了之後剩下的殘渣也往往比較多，後續操作如果要用比較精密的儀器的話，往往在重新溶解之後還要配合過濾、離心等操作。

水蒸汽蒸餾雖然相對比較耗時，但得到的蒸餾產品更「干凈」，很少甚至沒有固體和高沸點雜質。

9. 旋轉蒸發器的使用方法

旋轉蒸發器用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶版劑的沸點；同時還權可進行旋轉，速度為50～160轉/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發速率。

其原理為在真空條件下，恆溫加熱，使旋轉瓶恆速旋轉，物料在瓶壁形成大面積薄膜，高效蒸發。溶媒蒸氣經高效玻璃冷凝器冷卻，回收於收集瓶中，大大提高蒸發效率。特別適用對高溫容易分解變性的生物製品的濃縮提純。

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注意事項：

1、用前仔細檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各介面是否吻合，注意輕拿輕放。

2、用軟布（可用餐巾紙替代）擦拭各介面，然後塗抹少許真空脂。真空脂用後一定要蓋好，防止灰砂進入。

3、各介面不可擰得太緊，要定期松動活絡，避免長期緊鎖導致連接器咬死。

4、先開電源開關，然後讓機器由慢到快運轉，停機時要使機器處於停止狀態，再關開關。

5、各處的聚四氟開關不能過力擰緊，容易損壞玻璃。

6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。

7、停機後擰松各聚四氟開關，長期靜止在工作狀態會使聚四氟活塞變形。

10. 旋轉蒸發儀可以用來蒸餾嗎

？旋轉蒸發儀主要是利用液體的沸點性質不同來分離的。比如分離水與丙內酮。區別於普通的蒸發器，旋轉蒸容發儀不涉及「沸騰」這個過程，溶液組分能平穩的收集到。當然其使用的降壓、低溫蒸發一般的蒸發器也能做到。 蒸餾水有專門制蒸餾水的儀器,原理似乎是離子交換，能得到純度很高的去離子水。 如果是專門蒸餾水的裝置也是有的。相對來說結構比較簡單，價位要比旋蒸和制純水器便宜的多。這個裝置有時也用來純化去離子水得到重蒸水。 一般不用旋蒸來制蒸餾水。 蒸發器是在實驗室研究，化工生產實驗室檢測，醫療檢驗等方面都有所應用醫葯、化工、生物製品等行業科研和生產過程中蒸發、濃縮、結晶、乾燥、分離、溶媒回收等過程必不可少的儀器設備。旋轉蒸發器負壓條件下,蒸發瓶在恆溫水浴鍋中旋轉，溶液在瓶壁上形成薄膜，加大蒸發面積。低溫下高效蒸發，冷凝回收、濃縮分離物料。