清洗蒸餾反應釜方法

① 工廠的設備化學清洗好不好

我國眾多的工業部門，都在使用熱交換設備、換熱器、冷凝器、反應釜、冷卻器、蒸發器、貯罐及大量的管道，這些工業設備換熱器冷凝器絕大部分都在帶垢，帶銹運行，導致換熱器冷凝器傳熱系數降低，冷卻效果下降,設備使用壽命縮短。實驗表明，換熱器冷凝器傳熱面若附著0.2～2毫米垢，將使傳熱效率降低20～40%，0 .3毫米的硅垢，將使換熱器冷凝器傳熱效率降低90%。工業設備的結垢和腐蝕導致水冷卻工業設備生產效率嚴重降低，能源消耗大幅增加，嚴重影響產品品質，設備故障頻繁，給安全生產帶來嚴重的隱患。每年我國工業企業因換熱器冷凝器設備結垢、腐蝕，導致報廢、更換、維修，造成了生產停頓和巨大的經濟損失，此現象因不易察覺，但浪費和損失是驚人的。因此，工業設備的化學清洗十分必要。
杭州冠潔工業清洗水處理科技有限公司博採眾長、不斷創新，積累了豐富的工業清洗經驗，應用的化學清洗技術和專業的緩蝕技術具有清除污垢徹底，清洗速度快，安全可靠，腐蝕率小，不污染環境等優點。所選的化學清洗劑適合工業設備的各種材質，不貪圖價廉產品而給設備造成隱患，採用的化學清洗緩蝕劑是國家科委列為重點推廣項目和國家發明獎的產品，達到世界先進水平，強酸化學清洗緩蝕率達到99.7%。可清洗各種碳酸鹽垢及難溶的銹垢、硅酸鹽垢、硫酸鹽垢和各種物料垢、難溶垢、生物粘泥垢。
化學清洗是採用幾種化學葯劑或水溶液清除設備工藝側或內側表面污垢的方法。化學清洗在保護設備，延長設備壽命，保證產品的鈍度和產品質量，提高換熱設備和鍋爐傳熱效率，提升中央空調製冷效果，節約能源減少能耗和冷卻水用量，起著不可替代的作用。
化學清洗在下列眾多行業得以廣泛應用：
電力行業的化學清洗：電廠排灰管道、輸灰管道清洗、電廠凝汽器清洗、電廠鍋爐清洗、冷油器清洗、回水管道清洗、蒸汽管網、冷卻塔粘泥清洗、結晶器（電纜廠）清洗、除塵器水系統清洗、變壓器水冷系清洗、製冷機組清洗、換熱器清洗、油路控制系統、除氧器清洗、汽輪機清洗、空氣預熱器清洗
化工行業的化學清洗：化肥、農葯、塗料、助劑、橡膠、塑料、化纖、感光材料、試劑、添加劑、有機化工、無機化工、精細化工等企業的以下設備清洗：鍋爐清洗、導熱油爐清洗、 反應釜夾套清洗、循環冷卻水系統水垢清洗、粘泥剝離清洗、空氣壓縮機冷卻器清洗、冷卻器清洗、換熱器清洗、蒸發器清洗、冷凝器清洗、注塑機清洗、擠出機清洗、混煉機清洗、結晶器清洗。吸收塔清洗、反應塔清洗、再生塔清洗、合成塔清洗、汽提塔清洗、冷卻塔清洗、碳化塔清洗。
石化行業的化學清洗：冷卻水系統水垢清洗、換熱器清洗、鍋爐清洗、貯罐清洗、輸油管線清洗、蒸汽管線清洗、、粘泥剝離清洗、常壓系統防腐、空氣壓縮機清洗、儲油罐清洗、柴油貯罐清洗、重油貯罐清洗 、貯水罐清洗、物料貯罐清洗、氣體貯罐（球罐）清洗、
制葯行業的化學清洗：凝汽器清洗、管道清洗、反應釜水夾套清洗、混合器清洗、換熱器清洗、冷凝器清洗、反應器清洗、過濾器清洗、蒸發器清洗、壓縮機清洗、貯罐清洗、鍋爐清洗、蒸餾器清洗、中央空調清洗、風管清洗、風機管道清洗 。
紡織化纖工業的化學清洗：化纖企業循環冷卻水系統結垢清洗、鍋爐清洗、製冷機冷凝器清洗、中央空調清洗、鋁翅片清洗、冷卻管線清洗、離子交換器清洗、印染機清洗、滾桶、染缸清洗、上下水管線清洗、漿池清洗、煤氣管線、煤氣櫃清洗、冷卻器清洗、蒸發發器清洗、加濕器噴頭、加濕水系統清洗
造紙印刷的化學清洗：造紙廠黑液蒸發器清洗、黑液垢清洗、鍋爐清洗、紙漿輸送管道清洗、輸水管道清洗、排污管道清洗、加熱器清洗、印刷機冷卻系統清洗、空調系統清洗、蒸煮器清洗、紙漿殺菌防腐 。
水泥建材行業的化學清洗：水泥廠循環冷卻水系統結垢清洗、換熱器清洗、冷凝器清洗、格珊、地板、輸送線、料箱、冷卻槽清洗、預熱器清洗、旋轉爐清洗、容器清洗、鍋爐清洗、擠壓機清洗、冷卻器清洗
冶金行業的化學清洗：采礦廠：空壓機清洗、柴油機冷卻系統清洗。選礦廠：過濾機清洗、管道清洗。制氧廠：循環水管道清洗、冷卻器清洗、冷卻塔清洗、貯罐清洗空氣壓縮機清洗。燒結廠：水冷系統清洗、空氣壓縮機清洗、氮壓機清洗、氧壓機清洗、氧氣管線、氮氣管線清洗。軋鋼廠：熱交換器清洗：水冷卻系統水垢清洗、油系統清洗。煉鐵廠：煉鐵爐清洗、水冷卻系統水垢清洗。煉鋼廠：水冷卻系統水垢清洗、油系統清洗。焦化廠：換熱器清洗、煤氣管線清洗、工藝管線清洗、初冷器清洗。鐵合金廠：水冷系統水垢清洗、冶煉爐清洗。有色冶金：鍋爐清洗、電爐清洗、閃速熔煉爐清洗、貧化爐、轉爐冷卻水系統清洗、空分裝置清洗、中頻爐、高頻爐、燒結爐清洗
食品工業的化學清洗：發酵罐清洗、發酵罐換熱蛇型管水垢清洗、洗瓶機清洗、冷熱水系統清洗、鍋爐清洗、生產線清洗、冷凝器清洗、貯罐清洗、冷卻器清洗、結晶器清洗、涼水塔清洗、蒸發罐清洗、冷庫水系統水垢清洗
機械行業的化學清洗：鍋爐清洗、中央空調清洗、空氣冷卻器清洗、空氣壓縮機清洗、水壓機冷卻系統清洗、擠壓機清洗、模具冷卻系統清洗、表冷器清洗
餐飲行業的化學清洗：蒸汽蒸鍋清洗、開水器水垢清洗、水浴爐清洗、茶水爐水垢清洗、製冰機水垢清洗、各種水系統水垢清洗、 生物粘泥剝離清洗、熱交換器清洗。
運輸業的化學清洗：船舶：鍋爐清洗、油路管線清洗、海水淡化系統清洗、油艙、閃蒸器清洗、貯水箱清洗、空冷器清洗、淡水冷卻器、海水冷卻器清洗。車輛：內燃機積炭清洗、冷卻水系統清洗、車輛外表、汽車水箱、汽缸水套清洗、噴油咀、潤滑系統清洗、開水器水垢清洗、茶爐水垢清洗、機車散熱器清洗
煤碳行業的化學清洗
管 道：送熱水管（下）、地下水管清洗、井下液壓系統清洗；機械加工廠：鐵軌、裝煤車（除銹、防腐）； 動力廠：鍋爐清洗、空氣預熱器清洗；空壓站：空壓機清洗、換熱器清洗。
石油開採行業化學清洗
鍋爐清洗 、換熱器清洗、輸油管線清洗、套管、導管、注水管線清洗、抽油泵清洗、柴油機冷卻系統水垢清洗、加熱管道清洗 。
核工業的化學清洗
放射性污染的設施、設備清洗；空調系統清洗
煙草行業化學清洗
乾燥器清洗、鍋爐清洗、換熱器清洗、蒸汽管線清洗、上水管道清洗、排污管道清洗、空調水系統除水垢清洗、加濕水系統清洗、空壓機清洗
公用事業的化學清洗
管線：自來水管線、煤氣管線、污水管線清洗、暖氣管網清洗、暖氣片清洗除垢、採暖系統清洗、採暖系統換熱器清洗、空調系統清洗；鍋爐：蒸汽鍋爐清洗、熱水鍋爐清洗、茶水爐清洗；熱水器：太陽能熱水器清洗、燃氣熱水器清洗、電熱水器清洗、熱交換器清洗
航空航海行業清洗
飛機清洗、機場跑道清洗、輪船清洗、船塢清洗、候機樓中央空調清洗、通風管道清洗、風機盤管清洗。
製冷空調行業的化學清洗：冷水機組清洗除垢，中央空調清洗，冷凍水、冷卻水系統水垢清洗、冷凝器清洗、冷卻塔殺菌粘泥剝離清洗、風機盤管清洗、風管清洗；冷庫製冰機組清洗。

② 清洗玻璃儀器應遵循哪些原則

眾所周知，在化學實驗中，盛放反應物質的玻璃儀器經過化學反應後，往往有殘留物附著在儀器的內壁，一些經過高溫加熱或放置反應物質時間較長的玻璃儀器，還不易洗凈。使用不幹凈的儀器，會影響實驗效果，甚至讓實驗者觀察到錯誤現象，歸納、推理出錯誤結論。因此，化學實驗使用的玻璃儀器必須洗滌干凈。下面結合實例，說明洗滌玻璃儀器的注意點，以便達到化難為易的洗滌效果。

一、選擇合適的洗滌劑

在一般情況下，可選用市售的合成洗滌劑，對玻璃儀器進行清洗。當儀器內壁附有難溶物質，用合成洗滌劑無法清洗干凈時，應根據附著物的性質，選用合適的洗滌劑。如附著物為鹼性物質，可選用稀鹽酸或稀硫酸，使附著物發生反應而溶解；如附著物為酸性物質，可選用氫氧化鈉溶液，使附著物發生反應而溶解；若附著物為不易溶於酸或鹼的物質，但易溶於某些有機溶劑，則選用這類有機溶劑作洗滌劑，使附著物溶解。

試舉幾例：久盛石灰水的容器內壁有白色附著物，選用稀鹽酸作洗滌劑；做碘升華實驗，盛放碘的容器底部附結了紫黑色的碘，用碘化鉀溶液或酒精浸洗；久盛高錳酸鉀溶液的容器壁上有黑褐色附著物，可選用濃鹽酸作洗滌劑；儀器的內壁附有銀鏡，選用硝酸作洗滌劑；儀器的內壁沾有油垢，選用熱的純鹼溶液進行清洗。

在實驗室，還有專門配製的洗滌液，可供重復使用多次。

對於不便用毛刷清洗成清洗不幹凈的器皿，可配製下述清洗液進行化學清洗。對分析某些痕量金屬所使用的器皿，洗滌後還需要在一定濃度的鹽酸、硝酸溶液或含絡合劑的溶液中浸泡相當時間，除去表面吸附的金屬離子，然後再用蒸鎦水淋洗干凈。

聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯器皿也可用同樣方式清洗，但要注意塑料製品受熱易變形、易被硬物劃傷及對許多有機溶劑敏感的特點。

1、鉻酸洗液：稱取92g二水重鉻酸鈉溶於460mL水中，然後注入800mL硫酸。另一個配方是把1L硫酸注入35mL飽和重鉻酸鈉溶液中。

當洗液使用至變綠色後，就失去洗滌能力。使用鉻酸洗液時，被洗滌的器皿帶水量應少，最好是乾的，以免洗液被稀釋而降低效率。也可用重鉻酸鉀代替重鉻酸鈉，但前者的溶解度較低。用鉻酸洗液洗滌後的容器要用清水充分沖洗，以除去可能存在的鉻離子。

2、鹼性高錳酸鉀洗滌液。稱取4.0g高錳酸鉀，放於250mL燒杯中，再稱取10.0g氫氧化鈉，放於同一燒杯中。量取100mL蒸餾水，分次加入並不斷攪拌，使高錳酸鉀和氫氧化鈉充分溶解。將溶解部分小心地移入200mL棕色試劑瓶中，如此反復操作，直至高錳酸鉀全部溶解為止。再用蒸餾水反復沖洗燒杯，並將沖洗液一並倒入棕色試劑瓶中，至燒杯內壁無紫紅色，最後用剩餘的蒸餾水稀釋至100mL，蓋緊瓶塞，搖勻，貼好標簽，備用。適於洗滌帶油污的玻璃器皿，但余留的二氧化錳需用鹽酸或鹽酸加過氧化氫洗去。

3、氫氧化鈉（鉀）乙醇溶液：把約1L95％的乙醇加到含有120g氫氧化鈉（鉀）的120mL水溶液中，就成為一種去污力很強的洗滌劑，玻璃磨口長期暴露在這種洗液中易被損壞。

4、硫酸及發煙硝酸混合物：適用於特別油污、骯臟的玻璃器皿。

5、磷酸三鈉溶液：將57g磷酸三鈉、28g油酸鈉溶於470mL水中。為除去玻璃器皿上的碳質殘渣，可將器皿在此溶液里浸泡幾分鍾，然後用刷子除去殘渣。100～150g/L的氫氧化鈉（鉀）溶液也有同樣作用。

6、10g/LEDTA的20g/L氫氧化鈉溶液：用此溶液浸泡洗凈的玻璃器皿，能除去容器表面吸附的一些微量金屬離子。

7、鹽酸乙醇溶液：一份鹽酸和兩份乙醇的混合物，用以洗滌被有機試劑染色的器皿。

8、酸性草酸洗液。稱取10g草酸或1g鹽酸羥胺溶於20％的100mL鹽酸溶液中。對於沾有氧化物、溶於水的無機污物（如高錳酸鉀、三價鐵）等器皿可用此洗液。

二、掌握洗滌玻璃儀器的操作方法

對附有易去除物質的簡單儀器，如試管。燒杯等，用試管刷蘸取合成洗滌劑刷洗。在轉動或。上下移動試管刷時，須用力適當，避免損壞儀器及劃傷皮膚。

然後用自來水沖洗。當倒置儀器，器壁形成一層均勻的水膜，無成滴水珠，也不成股流下時，即已洗凈。

對附有難去除附著物的玻璃儀器，在使用合適的洗滌劑使附著物溶解後，去掉洗滌殘液，再用試管刷刷洗，最後用自來水沖洗干凈。

一些構造比較精細、復雜的玻璃儀器，無法用毛刷刷洗，如容量瓶、移液管等，可以用洗滌液浸洗。

限於篇幅，現以酸式滴定管為例，介紹其洗滌操作如下：洗滌開始，先檢查活塞上的橡皮盤是否扣牢，防止洗滌時滑落破損；注意有無漏水成堵塞現象，若有則予以調整。關閉活塞，向滴定管中注入洗滌液2～3毫升，慢慢傾斜滴定管至水平，緩慢轉動滴定管，使內壁全部為洗滌液所浸到。豎起滴定管，再旋開活塞，放出洗滌液，這樣使活塞的人段也能洗到。最後用自來水沖洗，同樣從活塞下部的尖嘴放出，不可為節省時間將液體從上端管口倒出。

洗凈標准如前所述。

三、及時洗滌玻璃儀器

及時洗滌玻璃儀器有利於選擇合適的洗滌劑，因為在當時容易判斷殘留物的性質。有些化學實驗，及時倒去反應後的殘液，儀器內壁不留有難去除的附著物，但擱置一段時間後，揮發性溶劑逸去，就有殘留物附著到儀器內壁，使洗滌變得困難。還有一些物質，能與儀器的本身部分發生反應，若不及時洗滌將使儀器受損，甚至報廢。

學生實驗「中和滴定」所有的鹼式滴定管，使用後擱置時間一般較長，如不及時洗滌干凈，殘存的鹼液與玻璃管及乳膠管作用，使乳膠管變質開裂，不能使用，而且乳膠管粘附到玻璃管和玻璃尖嘴根部，很難剝離更換。筆者曾試用百分之三十七的鹽酸配成1：1的溶液，將玻璃管及玻璃尖嘴上粘附著乳膠管殘余物的部分浸入其中，經過一段時間，取出用自來水沖洗掉酸液，然後較易剝離干凈，重新裝配。雖然如此，卻耗費試劑、材料和時間。

四、其它注意事項

切不可盲目地將各種試劑混和作洗滌劑使用，也不可任意使用各種試劑來洗滌玻璃儀器。這樣不僅浪費葯品，而且容易出現危險。

所以正確的清洗玻璃儀器，是一項嚴肅而重要的事情。

③ 瀝青怎麼洗掉

1. 瀝青在衣料上尚未乾固，可在松節油或苯液中揉搓，然後再用皂液搓洗，最後用清水漂凈。

2. 如果瀝青在衣料上已經干固，可用1：1松節油和乙醚混合液，把沾瀝青在衣物放入混合液中浸泡10分鍾，然後經揉搓後取出 擠干，再用汽油擦拭，擦後再用肥皂搓洗，最後用清水漂凈。

(3)清洗蒸餾反應釜方法擴展閱讀：

1. 瀝青在我們的生活中也起到了至關重要的作用，在我們生活中的很多地方都會用到瀝青，為我們的生活提供了極大便利，瀝青具有很好的粘結性、絕緣性、隔熱性及防濕、防滲、防水、防腐、防銹等性能，所以，除了鋪路外，還有很廣泛的用途，對我們的生活起了很大的作用。

2. 在修建防屋時，常用瀝青做防水層，修建冷藏庫時，常用瀝青和木屑混合製成隔熱層；鐵路枕木上塗上瀝青可以防腐。

3. 地下管道塗上瀝青可以防銹；水庫水壩鋪上一層瀝青可以防滲、防漏；橋梁板面接合處注入瀝青可以起到熱脹冷縮的作用。

④ 同一品種中間體連續用到某一反應釜要做清潔驗證嗎

其實我國的GMP與FDA出發點是一致的,以下是檢查員掌握的檢查要點:1原料清潔驗證的重點是殘留、污染或異物夾帶等對原料的質量造成極大危險的工序.原料生產中,通過蒸餾、結晶、沉澱分離、離心洗滌、乾燥等方法往往可將雜質除去或降低到一個可以接受的標准,因此,通常不必在原料生產的前道工序進行嚴格意義上的清潔驗證.2如果多個原料或中間體生產使同某些共用設備,且用同一程序進行清潔,則需選擇有代表性的中間體或原料做清潔驗證.應根據溶解性、清洗難度,以及由活性、毒性和穩定性計算出的殘留量作為清潔驗證的合格標准.

⑤ 精餾塔反應釜的溫度如何控制

具體情況具體分析，找相關資料學習，向該行業專家請教，別在這兒徒耗時間。

⑥ 回收有機溶劑的304不銹鋼蒸餾反應釜的壁厚應設計多少mm合適反應釜無夾套和攪拌，內盤管蒸汽加熱。

0.7—1.0就可

⑦ 陶瓷坩堝怎麼清洗干凈

陶瓷坩堝主要成分是氧化鋁和二氧化硅，不能用於鹼性物質作熔劑熔融，可採用酸試劑清洗瓷坩堝，具有耐熱性，最高可耐熱1200攝氏度左右，是高溫煅燒固體物質的良好容器。

儀器清洗法：利用瓷坩堝清洗機清洗使用後的瓷坩堝。隨著清洗設備技術的不斷更新，清洗設備的種類不勝枚舉。雖然清洗設備使用方便，操作簡易，但它們有兩點不可忽略的弊端。

空氣煅燒法清洗：將待清潔的瓷坩堝放入高溫管式爐中在空氣氣氛中進行煅燒。由於前期碳載金屬氧化物是通過高溫煅燒的方法制備而來，因此這種方法只能除去碳，金屬氧化物依舊殘留在瓷坩堝內不能被清除。並且，空氣煅燒法存在煅燒溫度較高，時間較長能耗較高等缺點。

水熱法是在特製的密閉反應容器里，採用水溶液作為反應介質，通過對反應容器加熱，創造一個高溫、高壓反應環境，使得常規條件下難溶或不溶的物質溶解。利用該方法能將瓷坩堝徹底清洗干凈，不殘留任何雜質。

步驟一：將清洗劑加入水熱合成反應釜的聚四氟乙烯內襯中，所述清洗劑為蒸餾水和硝酸的混合液 。

步驟二：將待洗瓷坩堝投入盛有清洗劑的聚四氟乙烯內襯中。

步驟三：將聚四氟乙烯內襯合上蓋子放入水熱合成反應釜中。

步驟四：將水熱合成反應釜放入鼓風乾燥箱中，升溫至120～180攝氏度，進行清洗反應。

步驟五：清洗反應結束後進行冷卻降溫。

步驟六：取出聚四氟乙烯內襯，將聚四氟乙烯內襯中的溶液倒出，取出聚四氟乙烯內襯中的瓷坩堝，用清水涮洗聚四氟乙烯內襯和瓷坩堝，晾乾。

⑧ 萃取蒸餾 工藝流程及原理

萃取蒸餾是在有一種易溶、高沸點，並且不揮發的組分存在下的蒸餾，而這種溶劑本身並不與混合物中的其他組分形成恆沸物。萃取蒸餾通常用來分離一些具有很低的甚至相等的相對揮發度的物系。由於混合物中兩組分的揮發度接近相等，使到他們在接近相同的溫度下蒸發，而且蒸發的程度也相近，從而使分離變得困難。因此，相對揮發度很低的物系通常很難被簡單的蒸餾過程所分離。
萃取蒸餾使用一種一般不揮發、具有高沸點，並且易溶的溶劑與混合物混合，但卻並不與混合物中的組分形成恆沸物。這種溶劑與混合物中的各個組分發生不同的作用，令到他們的相對揮發度發生變化。從而使到他們可以在蒸餾過程中分離開來。揮發度高的組分被分離開並形成塔頂產品。塔釜產品則由溶劑和另一組分混合而成。由於溶劑並不與另一組分形成恆沸物，因此他們可以再用適合的方法分離開。
這種蒸餾方法的一個重要部分就是溶劑的選擇。溶劑在把兩組分分離開的過程中扮演著重要的角色。值得注意的是，在選擇溶劑時，溶劑需要能顯著改變相對揮發度，否則便會是徒勞的嘗試。同時還要注意溶劑的經濟性（需要使用的量、其本身的價格和其可用性）。還要容易在塔釜中分離開來。並且不能與各組分或混合物發生化學反應；也不能在設備中引起腐蝕。一個典型的例子就是用苯胺或其他合適的替代品作為溶劑，萃取蒸餾苯和環己烷形成的恆沸物。
儀器有
酒精燈，鐵架台，石棉網，錐形瓶，牛角管，燒杯，冷凝器