蒸餾塔分成幾種類型

1. 精餾設備的精餾塔

完成精餾操作的主體設備。塔體為圓筒形，塔內設有供氣液接觸傳質用的塔板（見板式塔）或填料（見填充塔）。在簡單精餾塔中，只有一股原料引入塔中，從塔頂和塔底分別引出一股產品。隨化工生產的發展，出現了多股進料和多股出料或有中間換熱的復雜塔。在實際生產中，常有組分相同而組成不同的幾宗物料都需要分離。如果把這些物料混合以後進行分離，則能耗較大。為此可在塔體適當位置設置多個進料口，將各宗物料分別加入塔內。例如裂解氣深冷分離的脫甲烷前冷流程，就是將四宗組成和溫度都不相同的液化裂解氣在不同位置送入脫甲烷塔進行精餾的。在精餾塔內，氣液兩相的組成沿塔高逐漸發生變化。因此，在塔體不同高度上設置出料口，可以得到組成不同的產品，這稱為側線出料。石油煉制工業中的常壓塔和減壓塔，就是通過側線出料得到不同產品的實例。
在精餾塔內氣液兩相的溫度自上而下逐漸增加，塔頂最低,塔底最高。如果塔底和塔頂的溫度相差較大,可在精餾段設置中間冷凝器,在提餾段設置中間再沸器，以降低操作費用。供熱費用取決於傳熱量和所用載熱體的溫位。在塔內設置的中間冷凝器，可用溫位較高、價格較便宜的冷卻劑，使上升氣體部分冷凝，以減少塔頂低溫冷卻劑的用量。同理，中間再沸器可用溫位較低的加熱劑，使下降液體部分汽化，以減少塔底再沸器中高溫加熱劑的用量。

2. 精餾塔的兩種分離要求

精餾塔分為板式精餾塔和填料精餾塔兩大類； 有些精餾塔是分離二元組分,有些工廠則是需要用兩個塔來分離三元組分,你說的二元塔可能是因為你們單位分離二元組分才那麼叫的!

3. 精餾塔中有幾種迴流，分別是什麼

精餾的實現條件就是迴流，迴流是構成氣、液傳質的必要條件。迴流包括塔頂的液相迴流與塔釜部分汽化造成的氣相迴流。

4. 現在精餾塔分哪幾種類型

分很多種，但現在化工企業一般用到的就是篩板塔，固筏塔，小一點的企業一般用填料塔。相對而言填料塔分離效果好點但生產能力小而且操作和運行成本要大得多。

5. 精餾塔的構成

填料塔的構成：塔節，冷凝器（分1級，2級），加熱器（換熱器），裙座（支撐塔體）版，塔內裝：填料權，填料支撐及壓圈，分布器等。
蒸餾塔分很多種，目前用途比較廣泛的有板式塔，填料塔。其中填料塔以效率高，壓降低，操作彈性大，生產簡易穩定。

6. 精餾塔有兩個段,請問有哪兩個兩個段的各個作用又是什麼

在塔的給料口位來置以上源填料層,稱為精餾段,上升蒸汽中所含重組分向液相轉移,而迴流液的輕組分向氣相傳遞.如此物質交換的結果會使上升蒸汽中輕組分的濃度逐漸升高,到達塔頂的蒸汽將成為高純度的輕組分.在塔的給料口位置以下填料層稱為提餾段,它是從下降的液體中提取重組分,即將重組分提濃.

7. 四種組分精餾至少需要幾個精餾塔

當精餾塔的某塊塔板上的濃度與原料的濃度相近或相等時，料液就由此處塔引入，該內塔稱為容加料版。位於加料版以上的塔段為精餾段，位於加料版及其以下的塔段為提餾段。精餾段的作用是使原料中易揮發組分增濃。提餾段的作用是回收原料中易揮發組分。

再通俗一點講，以進料處為分界線，精餾段就是提純輕組分，相對於進料，在它上方，比它更純，所以叫精餾。提餾段就是提純重組分，在它下方，比它更不純，所以叫提餾。

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8. 一個完整的精餾塔是由哪幾部分構成的各起什麼作用

完整的精餾塔是由精餾段，提餾段和進料段組成
精餾段的作用是將進料的氣相部分中輕組部分提濃，在塔頂得到合格產品。
提餾段的作用是將進料的液相中重組分提濃以保證塔底產品質量，也提高了塔頂產品收率。

9. 蒸餾塔的塔盤主要有哪幾種填料有哪幾種