催化蒸餾塔靈敏板溫度低

㈠ 在連續精餾操作時，發現塔釜溫度合格，而靈敏板溫度和塔頂溫度逐步升高，其原因是什麼

原因很多的啊，得根據實際情況而定，實際生產中，可能精餾段堵，進料組分發生變化，都有可能的，等等

㈡ 為什麼蒸餾塔的中塔溫度過低,塔頂溫度過高

存在上述現象的原因是填料塔裝填存在問題，有溝流存在，氣液分布不均勻。造成蒸餾塔的中塔溫度過低,塔頂溫度過高。
正常為塔底溫度>塔中溫度>塔頂溫度。

㈢ 是看靈敏板的溫度，但是這個板是怎麼確定的呢

當塔壓穩定時，當靈敏板溫度有上升趨勢時說明靈敏板上重組份含量正在上升，如果不採取措施將會使塔頂重組份含量升高，當然靈敏板溫度有上升趨勢初期塔頂采出樣本含量並不會有明顯變化，但趨勢是重組份含量正在升高。反之亦然。

㈣ 若精餾塔靈敏板溫度過高或過低,則意味著分離效果如何

塔板溫度影響因素： 1、進料溫度 2、塔底重沸器熱量大小 3、塔頂冷凝器冷劑量大小 4、迴流量大小 5、物料輕、重組分含量影響希望能幫到你 物料輕

㈤ 、若精餾塔靈敏板溫度過高或過低，則意味著分離效果如何應通過改變哪些變數來調節至正常

1、熱蒸汽壓力過高
原因：熱蒸汽壓力過高。
現象：加熱蒸汽的流量增大，塔釜溫度持續專上升屬。
處理：適當減小TC101的閥門開度。
2、熱蒸汽壓力過低
原因:熱蒸汽壓力過低。
現象:加熱蒸汽的流量減小，塔釜溫度持續下降。
處理:適當增大TC101的開度。

㈥ 什麼叫靈敏板塔板上的溫度或濃度受哪些因素的影響

靈敏板（sensitive plate）是一個正常操作的精餾塔當受到某一外界因素的干擾（如迴流比、進料組成發生波動等），全塔各板的組成發生變動，全塔的溫度分布也將發生相應的變化。因此，有可能用測量溫度的方法預示塔內組成尤其是塔頂餾出液的變化。

混合物汽液兩相的物理性質主要有粘度、相對揮發度、擴散系數、表面張力、和重度等。精餾塔的結構主要有出口堰高度、液體在板上的流程長度、板間距、降液部分大小及結構，還有閥、篩孔、或泡帽的結構、排列與開孔率。操作變數主要有氣速、迴流比、溫度及壓力等。

(6)催化蒸餾塔靈敏板溫度低擴展閱讀

在一定總壓下，塔頂溫度是餾出液組成的直接反映。但在高純度分離時，在塔頂（或塔底）相當高的一個塔段中溫度變化極小。

這樣，當塔頂溫度有了可覺察的變化，餾出液組成的波動早已超出允許的范圍。以乙苯-苯乙烯在8KPa下減壓精餾為例，當塔頂餾出液中含乙苯由99.9%降至90%時，泡點變化僅為0.7℃。可見高純度分離時一般不能用測量塔頂溫度的方法來控制餾出液的質量。

將感溫元件安置在靈敏板上可以較早覺察精餾操作所受到的干擾；而且靈敏板比較靠近進料口，可在塔頂餾出液組成尚未產生 變化之前先感受到進料參數的變動並及時採取調節手段，以穩定餾出液的組成。

㈦ 甲醇水塔塔底溫度高 靈敏溫度點低 塔頂溫度正常 什麼原因

甲醇水塔頂部溫度高我覺得有兩點：1、再生塔塔底來的迴流甲醇溫度過高，不能很好地給塔頂降溫，2、就是迴流甲醇純度不夠，含水量太大，導致溫度高。