Ⅰ 安裝減壓蒸餾裝置應注意什麼問題
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減壓蒸餾裝置由蒸餾，抽氣，測壓和保護四部分組成。
注意：①減壓蒸餾時應用克氏蒸餾頭，帶支管的接液管或使用多頭接液管。
②需用毛細管代替沸石，防止暴沸。
③要求用熱浴加熱，需使用厚壁耐壓的玻璃儀器。
四、Steps in Vacuum Distillation:
1、 按圖把儀器安裝好，檢查系統的氣密性。先旋緊毛細管上的螺旋夾子，打開安全瓶上的二通活塞，然後開泵抽氣，逐漸關閉二通活塞，系統壓力達到所需真空度且保持不變，說明系統密閉。若壓力有變化，說明漏氣，分別檢查各介面，必要時加塗少量真空脂密封。
2、 加入需蒸餾的液體，不得超過容積的1/2，關閉安全瓶上的活塞，開泵抽氣，通過螺旋夾調節毛細管導入空氣，使能冒出一連串小氣泡為宜。
3、 當系統達到所需壓力且穩定後，開啟冷凝水，熱浴加熱，蒸餾，控制餾出速度為1~2滴/秒。
4、 蒸餾完畢後，撤熱源，慢慢打開毛細管上的螺旋夾，並緩慢打開安全瓶上的活塞，平衡系統內外壓力，然後關泵。
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自己看一下吧
Ⅱ 分析苯乙烯為什麼減壓蒸餾
減壓蒸餾可以降低蒸餾溫度不會因為高溫造成苯乙烯因高溫聚合
Ⅲ 乙醯乙酸乙酯的減壓蒸餾，導致產率很低的原因有哪些
乙醯乙酸乙酯產率低可能原因：
①在轉移過程中有少量產品粘在容器內壁上未轉移完全；
②乙醯乙酸乙酯在常壓蒸餾下易分解，其分解產物為「去水乙酸」，這樣會降低產率；
③可能是加入過量的醋酸，因為過量的醋酸會增加在水層中的溶解度而降低產率，另外酸度過高會促進副產物「去水乙酸」的生成而降低產率；
④本生該反應就是可逆反應，故不會完全反應，而產率計算是以完全反應計算的，故所得結果也會偏低。
Ⅳ 常減壓蒸餾有哪些主要設備，塔設備的結構形式及主要技術參數
脫硫塔壓差高的原因主要有：系統生產負荷過大；溶液臟起泡造成攔液；版塔板出現問權題；正壓室進液或負壓室漏氣。發現脫硫塔壓差高後，首先要對壓差計進行檢查清理，恢復後，壓差變化小明顯，排除儀表誤差這一原因。對數據統計，發現工藝操作參數，如溶液循環量、操作溫度、壓力、脫硫氣量無變化，那麼，分析原因就主要為：脫硫溶液臟，或者塔板出現問題。而這兩種問題向徹底決絕必須系統停車檢修才能徹底確認處理。
Ⅳ 減壓蒸餾測沸點為什麼會出現很大偏差
沸點的決定因素其中就有壓力的大小哦!壓力大則沸點高 壓力小則沸點底..
像初中課本上都有說過.像高壓鍋就是利用高壓使沸點上升水溫增高而解決高原飯渚不熟的問題!
Ⅵ 乙醯乙酸乙酯的減壓蒸餾產率偏低的原因
粗乙醯乙酸乙酯的減壓蒸餾實驗報告 實驗數據及分析我幫你加急完成！
Ⅶ 常減壓蒸餾裝置的過熱蒸汽溫度突然下降20℃,試分析它帶來的後果
過熱蒸汽突然下降20度，會造成成塔頂減少，汽煤柴油分割不清，重疊嚴重
Ⅷ 關於減壓蒸餾和常壓蒸餾的問題
物料溫度降低是因為共沸的原因吧