Ⅰ 為了增加乙烯的產量，在石油加工時採用的措施是
B
石油生產中的幾個特定的名詞，要能分別
1、分餾------------將石油中的組分分開
可以分成常壓分內餾和減壓容分餾
2、裂化-----------將長鏈烴斷裂成短鏈烴，一般是為了得到更多的汽油
可以分成熱裂化和催化裂化
3、裂解-----------將短鏈烴斷裂成更小的氣態烴，一般是為了得到乙烯
Ⅱ 如何通過常減壓蒸餾裝置增加柴油產量
常壓蒸餾和減壓蒸餾習慣上合稱常減壓蒸餾，常減壓蒸餾基本屬物理內過程。原料油在蒸餾塔容里按蒸發能力分成沸點范圍不同的油品（稱為餾分），這些油有的經調合、加添加劑後以產品形式出廠，相當大的部分是後續加工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包括三個工序：原油的脫鹽、脫水 ；常壓蒸餾；減壓蒸餾。
Ⅲ 過熱蒸汽對常減壓蒸餾裝置有何影響
運行過程中，引起蒸汽溫度變化的因素是多方面的、復雜的，而主要的有以下各點： （1）燃料量或鍋爐負荷變化燃料或負荷變化，將會使鍋爐輻射傳熱量與對流傳熱量的比例發生變化，使不同型式的過熱器吸熱量發生變化，從而引起蒸汽溫度變化。 （2）爐膛過量空氣系數的影響當過量空氣系數增大時，使理論燃燒溫度降低，煙氣量增大，結果使爐內輻射傳熱量減小，對流傳熱量增大，由此引起的對蒸汽溫度的變化，視過熱器的具體布置情況而異。 （3）爐內工況的影響爐內工況變化指火焰中心垂直位置變化、水冷壁結渣情況等。火焰中心上移，蒸汽溫度上升；水冷壁結渣，爐內傳熱減小，蒸汽上升；爐膛吹灰後，爐內傳熱加強，蒸汽溫度下降。 （4）燃料性質變化燃料的水分、灰分、揮發分、發熱量等發生變化，對蒸汽溫度都會有影響，尤以水分變化時明顯。如水分增大時，使理論燃燒溫度下降，煙氣容積增大，結果，使輻射傳熱量減小，對流傳熱量增大，從而使蒸汽溫度變化。 （5）給水溫度變化當給水溫度下降時，水變成蒸汽的吸熱量（蒸發熱）增多，在負荷不變的情況下，燃料量必然增加，蒸汽溫度將上升；另外，以給水作減溫水時，給水溫度變化（即減溫水溫度變化）也將影響蒸汽溫度變化。 （6）蒸汽壓力變化蒸汽壓力突然降低時，相應飽和溫度下降，即過熱器進口蒸汽溫度下降；與此同時，鍋爐蓄熱量將產生附加蒸汽量，使蒸汽流量瞬時增大。兩方面因素作用的結果使蒸汽溫度降低。
Ⅳ 常減壓蒸餾操作中採用中斷循環迴流的作用
採用中斷迴流利弊是這樣的：如果我們不採用中斷迴流，那麼為了維持全塔熱平衡，專需要靠屬塔頂冷卻打迴流，這時塔頂的冷卻負荷會很大，具體來說就是空冷負荷大，冷卻水用量大，最為關鍵的是這部分熱量我們無法做出使用，白白冷卻掉，簡直是卑鄙的浪費！因為塔頂冷卻負荷受限，所以你的塔處理量是受限的！
反過來，採用中斷迴流後，可以回收利用高溫位的熱量，增大塔的處理量！
缺點是流程增多，變復雜了