『壹』 循環水系統清洗的工藝和方法
循環水系統清洗、工業循環冷卻水系統清洗
主要用途:在循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物,即使經過處理的水也不同程度的含有溶解固體、氣體及各種懸浮物,這些物質的存在會引起諸如沉積、腐蝕、微生物(藻類、菌泥)繁殖等問題。循環水系統運行一段時間後水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及微生物淤泥等,這些污垢牢固附著於銅管內表面,導致傳熱惡化、循環壓力上升,影響機組的運行效率,造成較大的經濟損失。這些問題的存在,會給循環水系統的安全運行帶來危害。本品用於循環水系統冷卻循環水側的清洗除垢,最終使循環水系統冷卻循環水側清潔干凈,提高循環水的冷卻效率,恢復循環水系統的製冷效果,同時節省發動機的電能,延長循環水系統的使用壽命。1、適用於各種類型空調機組,可清洗循環水系統冷凝器、蒸發器和吸收器的循環水系統和低溫水系統、熱水鍋爐和柴油發電機組水冷夾套等設備;2、適用材質:銅、銅鎳合金、碳鋼、鋁、鈦材和不銹鋼等材料。
突出特點:是空調製冷機組循環冷卻水和冷凍水系統專用清洗劑,它克服了以往清洗方法存在的缺點和不足,為製冷機組的安全、穩定、經濟和長周期運行提供了可靠的技術保障。
充分考慮了用戶的具體情況,將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑,使用時無須添加任何助劑,簡化和方便了清洗現場的安裝和操作;2、緩蝕效率高,清洗速度快等,清洗廢液處理簡單方便,有利於銅材質清洗後的預膜;3、能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕;抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強;4、 選用的清洗除垢主劑為有機系列,對設備安全,除垢徹底、腐蝕率低;對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性,操作簡單、安全可靠;同時,本品不含有毒有害物質,經簡單的中和處理後就可以排放,安全環保。產品採用固體組分,使用安全簡便,對人體無損害、對設備無腐蝕、對環境無影響;5、與空調清洗模塊配套使用,可保證清洗質量、減輕勞動強度,有利於用戶的直接使用和對空調設備的定期清洗保養,節約設備維護開支;6、在清洗過程中,H+ 會對金屬機體產生腐蝕,並出現氫脆現象,因此清洗劑中要加入相應的緩蝕劑;溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象,因此清洗液中還需加入掩蔽劑。
理化指標:狀態:白色或淺紅色粉末固體; 酸鹼性(0.5%):酸性; 密度:>1.5; 腐蝕性:略有腐蝕;
可燃性:不燃不爆; 毒性:無毒; 清洗性能(除水垢):>99%; 緩蝕性能:>99. 5%
使用方法:1、化學清洗工藝流程: 水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化;2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統,將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合迴路;3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查,同時清除盤管內鬆散的污物,當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時,水沖洗結束;4、在清洗槽內循環添加「雲清牌--中央空調清洗劑」,控制清洗主劑濃度在3—6%,溫度在50—60 ℃的范圍內,於系統內進行循環清洗去污,清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值(1次/20分鍾),使其維持在1以下,當pH值在半小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時,結束酸洗過程;5、清洗工序完成後,進行水沖洗,沖洗殘留淤泥及殘渣,當出口處目測雜質不多時、且pH值大於6時結束水沖洗;6、水沖洗合格後,循環添加「雲清牌 鈍化預膜劑」進行鈍化處理,來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻後停止循環,浸泡2—3小時。將鈍化液排出系統,清洗過程結束。
『貳』 循環水結垢,有哪些方法可以去除請大神指教
如果你的循環水來已經源結垢了,那就找專業點的水處理公司清洗就好。自己清洗的話也要有專業人員指導,包括清洗葯劑的緩蝕性能,我們廠子里的鍋爐都因為每次都自己清洗,洗了幾次都不能再用了。清洗之後最好加入阻垢緩蝕劑來防止結垢,可以很大程度的減少清洗次數哦。如果循環系統較大的還是採用電子除垢比較好,我們廠里的冷卻水自從安裝輕雨環保電子除垢後,不用加葯、不需要清洗,維護起來也很方便,你可以找找看。
『叄』 循環水系統清洗的方法和工藝
循環水系統清洗、工業循環冷卻水系統清洗
主要用途:在循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物,即使經過處理的水也不同程度的含有溶解固體、氣體及各種懸浮物,這些物質的存在會引起諸如沉積、腐蝕、微生物(藻類、菌泥)繁殖等問題。循環水系統運行一段時間後水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及微生物淤泥等,這些污垢牢固附著於銅管內表面,導致傳熱惡化、循環壓力上升,影響機組的運行效率,造成較大的經濟損失。這些問題的存在,會給循環水系統的安全運行帶來危害。本品用於循環水系統冷卻循環水側的清洗除垢,最終使循環水系統冷卻循環水側清潔干凈,提高循環水的冷卻效率,恢復循環水系統的製冷效果,同時節省發動機的電能,延長循環水系統的使用壽命。1、適用於各種類型空調機組,可清洗循環水系統冷凝器、蒸發器和吸收器的循環水系統和低溫水系統、熱水鍋爐和柴油發電機組水冷夾套等設備;2、適用材質:銅、銅鎳合金、碳鋼、鋁、鈦材和不銹鋼等材料。
突出特點:是空調製冷機組循環冷卻水和冷凍水系統專用清洗劑,它克服了以往清洗方法存在的缺點和不足,為製冷機組的安全、穩定、經濟和長周期運行提供了可靠的技術保障。
充分考慮了用戶的具體情況,將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑,使用時無須添加任何助劑,簡化和方便了清洗現場的安裝和操作;2、緩蝕效率高,清洗速度快等,清洗廢液處理簡單方便,有利於銅材質清洗後的預膜;3、能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕;抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強;4、 選用的清洗除垢主劑為有機系列,對設備安全,除垢徹底、腐蝕率低;對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性,操作簡單、安全可靠;同時,本品不含有毒有害物質,經簡單的中和處理後就可以排放,安全環保。產品採用固體組分,使用安全簡便,對人體無損害、對設備無腐蝕、對環境無影響;5、與空調清洗模塊配套使用,可保證清洗質量、減輕勞動強度,有利於用戶的直接使用和對空調設備的定期清洗保養,節約設備維護開支;6、在清洗過程中,H+ 會對金屬機體產生腐蝕,並出現氫脆現象,因此清洗劑中要加入相應的緩蝕劑;溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象,因此清洗液中還需加入掩蔽劑。
理化指標:狀態:白色或淺紅色粉末固體; 酸鹼性(0.5%):酸性; 密度:>1.5; 腐蝕性:略有腐蝕;
可燃性:不燃不爆; 毒性:無毒; 清洗性能(除水垢):>99%; 緩蝕性能:>99. 5%
使用方法:1、化學清洗工藝流程: 水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化;2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統,將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合迴路;3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查,同時清除盤管內鬆散的污物,當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時,水沖洗結束;4、在清洗槽內循環添加「雲清牌--中央空調清洗劑」,控制清洗主劑濃度在3—6%,溫度在50—60 ℃的范圍內,於系統內進行循環清洗去污,清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值(1次/20分鍾),使其維持在1以下,當pH值在半小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時,結束酸洗過程;5、清洗工序完成後,進行水沖洗,沖洗殘留淤泥及殘渣,當出口處目測雜質不多時、且pH值大於6時結束水沖洗;6、水沖洗合格後,循環添加「雲清牌 鈍化預膜劑」進行鈍化處理,來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻後停止循環,浸泡2—3小時。將鈍化液排出系統,清洗過程結束。
清洗預膜實施步驟
(A)化學清洗前的准備
•對於系統內雜物等,需要事先通過人工機械方法清理干凈。
•換熱設備調試吹掃完畢後,閉合整個循環水系統。
•首先用水對系統進行徹底沖洗並檢查泄漏,如有系統泄漏的地方需維修解決。
•沖洗置換後,水排出口的濁度降至<20FTU,鐵<3mg/L時,表示水沖洗結束。
•清洗預膜處理所需的葯劑運送到指定的投加地點。
•旁濾器停止運行,回水不上塔運行。有精密儀表的地方系統內如有較精密的在線儀表、儀器,清洗過程中可在不影響生產的情況下隔離出系統。
•將新水注入吸水池中,不必完全充滿,在系統中只須足夠的水供循環泵抽吸即可,按設計的速率開始循環,水的最大流速不得低於1.5米/秒。
•清洗前監測循環水的pH、電導率、鈣硬度、濁度、總鐵、總鹼度各一次。
(B)化學清洗
•大劑量地投加氧化性殺菌劑氯氣,直到系統余氯達到0.5-1.0mg/L。維持余氯在0.5-1.0mg/L約2-4小時,然後維持清洗期間的余氯在0.2-0.5mg/L。
•當余氯達到0.5mg/L時,在系統水流湍急處,按廠家現場工程師的要求投加SF5100 30mg/L。期間可能會有大量泡沫,可以適當投加消泡劑。
•投加阻垢分散劑 100mg/L, 30mg/L。
•加硫酸將循環水的pH降至7.0左右。
•逐步投加絡合劑 400mg/L。
•加硫酸迅速將循環水的pH調至5.8-6.5之間。
•掛入監測用的碳鋼、銅和不銹鋼掛片。
•循環清洗48小時左右。清洗期間每2小時監測循環水的pH值各一次,每4小時監測循環水的電導率、濁度、總鐵各一次。每8小時分析循環水的鈣硬度和總鹼度各一次。清洗期間嚴格控制系統中pH在控制范圍內,監測系統中濁度、 電導率、鐵離子等變化趨勢。當系統中的濁度和/或鐵的含量趨於穩定時,表示系統清洗結束。
(C)清洗後水的排空
清洗結束後,應將循環水全部排空;同時對循環水系統內雜質進行清理。
『肆』 怎樣清除冷卻循環水管道中的水垢
冷卻塔中噴淋水當中含有較多的碳酸氫鈣和碳酸氫鎂就會在高溫當中迅速的分解,與空版氣當中權的二氧化碳結合,形成碳酸鈣。碳酸鈣會附著在冷卻盤管的表層,持續的積累,就會形成大量的白色水垢,水垢會在冷卻盤管的表面越積累越多。冷卻塔水垢會對冷卻塔的製冷效率產生比較大的影響,表層有水垢,噴淋水無法直接接觸到冷卻盤管,只能吸收盤管傳到給水垢的熱量,這樣就會大大的降低水的吸熱量和熱量傳導。
創境合美介紹一款無需化學添加的新型生態環保除垢系統。
沃肯電脈沖阻垢(Vulcan)系統是一種生態環保的水處理系統,保護管道和器具,抑制水垢和銹跡的產生。此系統以沃肯脈沖技術為基礎,應用過程中無需添加任何化學葯劑和鹽。
沃肯(Vulcan)系統利用特殊電容式電脈沖改變液體鈣的結晶過程,使水垢失去附著力。
沃肯電脈沖阻垢系統(工業系列)優點:
水垢的減少帶動了生產率的提高
大幅度節約機具清洗與維修費用
使冷卻塔等其他工業生產設備使用壽命最大化
安裝簡易成本低,對生產工藝無干擾,後期無需維護
極易清洗,冷卻塔中不添加任何酸性物質
提供更可靠的工業用水
減少化學成分的添加
延長清潔周期,提高能源利用率
『伍』 中央空調循環水系統清洗除垢如何處理
清洗之前要對水質進行抄采樣分析,調查了解設備運行使用情況,判斷污垢主要成分,根據水質分析、系統材質和設備系統運行與結垢情況制訂清洗方案。其具體操作步驟分為:1.清水沖洗;2.殺菌剝離;3.清洗除垢;4.鈍化或預膜。
循環水系統清洗過程完成後,就進入了日常水質維護階段,即通過加入水質穩定劑,降低金屬材質生銹速率,抑制水中菌藻滋生,防止鈣、鎂鹽結垢、沉澱,最大限度的保持設備和管道的金屬表面清潔。這樣就可減少中央空調清洗次數,延長設備的使用壽命。
sh 惠馳(huichi-china)
『陸』 中央空調循環水系統清洗的步驟有哪些
中央空調循環水清洗步驟:『柒』 如何最快的把工業循環水處理系統冷凝器除污除垢
酸洗,高壓清洗,超聲波清洗,鹼性清洗
『捌』 循環水系統什麼情況下需進行清洗預膜
對於新系統來說,設備和管道在安裝過程中不可避免會有各種雜物和泥沙遺留在系統中,其設備和管道在製造、安裝過程中,難免會有些焊接碎屑、切削物、建築物碎片,換熱器表面往往有浮銹和油垢,此外還可能有塑料袋、昆蟲及其他雜物。這些都會促進換熱設備的腐蝕和污垢沉積,為了保證工藝系統的安全長周期運行和延長設備使用壽命,必須對新系統進行開車前的化學清洗和預膜。冷卻水系統運行一段時間後,其冷卻設備的金屬表面常常會發生污垢(沉積物)的積聚,從而降低換熱器的冷卻效果,同時引起垢下腐蝕。污垢還阻礙緩蝕劑和預膜劑到達金屬表面,使他們難於與金屬反應而生成保護膜,從而逐漸造成換熱器換熱效率下降、能耗提高、生產負荷降低等嚴重影響。因此,冷卻水系統應定期進行清洗,以除去沉積在金屬表面的污垢。經過多年運行的老循環冷卻水系統,由於一些原因:
①冷卻水在冷卻塔內的曝氣、循環過程的蒸發濃縮以及在高溫換熱設備表面等,因二氧化碳的逸出、鹽類的溶度積效應、碳酸鈣和磷酸鈣的反溫度效應、水的流速低等原因而形成碳酸鈣、硫酸鈣、氫氧化鎂、硅酸鈣等垢;
②金屬由於腐蝕而形成的鐵的氧化物或氫氧化物等;
③補充水處理不好而帶入的固體懸浮物(如泥沙、塵土、碎屑等);
④冷卻塔洗滌空氣中的灰塵或細菌等進入冷卻水系統,在一定條件下形成淤泥或污垢;
⑤循環冷卻水中的微生物繁殖而形成的粘泥;
⑥物料的泄漏;
⑦水處理葯劑本身的不穩定性而引起的磷酸鈣、氫氧化鋅等沉積。
這些均會引起設備和管道內的污垢。
因此,無論對於新舊循環冷卻水系統均應進行適當的清洗。
哥搞這一行很多年了,有問題QQ我:43265167
『玖』 循環水管道冷卻系統需要清洗除垢嗎
循環水管抄道冷卻系統肯定襲是需要進行監測和污垢清除的。
在冷卻循環系統中,冷卻水含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物,即使經過處理的水也不同程度的含有溶解固體、氣體及各種懸浮物,這些物質的存在會引起諸如沉積、腐蝕、微生物(藻類、菌泥)繁殖等問題。
循環冷卻水系統運行一段時間後水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及微生物淤泥等,這些污垢牢固附著於銅管內表面,導致傳熱惡化、循環壓力上升,影響機組的運行效率,造成較大的經濟損失。
建議定期清洗循環水管道冷卻系統,及時消除或減少結垢、腐蝕及生物粘泥的危害,以保證整個循環水系統的效率和使用年限。
sh 程淼(shchengmiao)
『拾』 循環水處理系統除垢哪家好
這個還是要看你實際需要了,有的用戶會等到結垢形成才去處理,這樣得找相當專業的人才行;有的用戶會事先做預防措施,例如投入一定資金加裝防垢設備。那一家都會有效果,主要還是看那家提供的方案更適合你的機組。