⑴ 除垢劑配方鋁合金電鍍
除垢劑的主要成分都是弱酸，HAC（乙酸）是一種無三廢（無毒無污染無腐蝕版）的綠色有權機高分子化合物，HAC中含有黃HAC、核酸等多種有機成份，HAC的水溶性極好，對水中的Ca、Mg、Fe、等金屬離子絡合和螯合能力極強，它在鍋爐和循環冷卻水處理過程中，對Ca、Mg絡合、螯合作用形成較細的、粘度小、流動性增強的水渣隨排污排除，從而有效的避免水垢的形成。在鹼性條件下，在鍋爐金屬熱面上形成HAC有機保護膜，起緩蝕作用，還可滲透到水垢和金屬結合面上，與鈣、鎂鹽發生復分解作用，降低老水垢與金屬接觸面的附著力而使老垢脫落。加葯後的水呈茶色，因此，還可以防止熱水鍋爐人為失水。在鍋爐、循環冷卻水系統防垢，防腐蝕（氧腐蝕）、杜絕人為失水，除垢效果良好，經濟安全可靠。
⑵ 仁昌鋁材環保除垢劑的主要作用是什麼
環保除垢劑又被化工行業叫做出光劑，除灰劑，增光劑，主要用於鋁合金錶面處理。用過回之後，可以去除答工件表面一些雜質，並增加工件的表面的光澤度。
特點：
1.RCO除垢劑是一種專門設計用於鋁及其合金電鍍工藝的除垢劑,特別適用於噴粉通訊濾波器腔體電鍍。
2.優良的除垢液，為後續電鍍提供一種均勻緻密的基體表面、可得到良好的鍍層結合力。
3.溶液不使用硝酸、磷酸和氫氟酸,工作時無NOx和氟化氫氣體釋放，廢水無磷排放，有利於環境保護。
4.特別適用於含硅量高的鋁合金（如A356,ADC12等）。
⑶ 廢水中如何去除氟離子
採用誘導結晶法除氟。其技術核心是在高氟水中投加氟磷灰石作為晶種，並投加磷酸專鹽和鈣鹽使水中氟屬離子在晶種表面生成氟磷酸鈣（Ca10（PO4） 6F2）結晶。通過單因素實驗得出最佳工藝條件：投加8g/L氟磷灰石，並投加NaH2PO4和CaCl2，使鈣離子、磷酸根離子和氟離子的摩爾比為10：5：1，攪拌速度為100 r/min，反應時間1 h。反應中磷酸根離子和鈣離子的利用率分別達到98%和25%以上。電子掃描顯微鏡（SEM）表徵晶種在參與反應後，表面有結晶生成。研究表明，採用誘導結晶法可將水中氟離子濃度從5~10 mg/L降至1 mg/L以下，達到飲用水水質標准。
⑷ 鋁合金泡氟化液有什麼作用
鈍化表面，形成氟化鋁，，氟化鋁耐酸鹼
⑸ 哪位前輩能告訴我：鋁合金六價鉻鈍化液中得氟離子有什麼用謝謝
加速氧化皮膜的形成
⑹ 如何消除氟離子
如何去除地下水中氟離子葯物去除水中的氟 包括以下措施： 1.硫酸鋁+適量石灰可產生氫氧化鋁沉澱，氟離子吸附在沉澱物上而被清除。 2.活性氧化鋁有較大的表面積和較強的離子交換作用，對氟離子有較強的吸附作用。 3.鹼性氯化鋁可直接加入飲水中產生膠體聚合物，氟離子隨聚合物沉澱，上清液即為低氟水。 葯物降氟法較多，但均不夠理想，且費用也較大，難以長期堅持應用。
⑺ 什麼鋁合金耐氯離子腐蝕
這個復我們不能單純的想用制加銀離子來沉澱的方法解決，不說硝酸銀溶液的價格，單說這鋁合金材料是在何種含氯環境下使用：反應釜？凈化水系統？這哪一個都不敢加銀離子進去，不光帶入雜質，更有可能造成生命危險。
氯離子是孔蝕效應的激發劑，
孔蝕是指腐蝕集中於金屬表面的很小范圍內，並深入到金屬內部的孔狀腐蝕形態。氯離子腐蝕鋁合金就是基於孔蝕效應。
要減少氯離子的孔蝕效應，第一是鋁合金的表面處理，提高光潔度；鋁合金添加鉬，鎳等耐蝕金屬；固溶處理也能提高耐孔蝕能力。
第二是鋁合金接觸溶液盡量保持中性偏鹼性，溫度盡可能低；溶液中加入醋酸根離子，苯甲酸根離子，sds,mea等具有協同緩蝕作用的有機物，降低氯離子的孔蝕作用。
⑻ 測定氟離子時，加入的TISAB由哪些成分組成各有什麼作用
TISAB是測定水抄樣中氟離子含量所用的總離子強度緩沖液.通常有兩類:一是TISABⅠ液,主要成分是檸檬酸三鈉,適用於干擾物質濃度高的水樣;二是TISABⅡ液,由氯化鈉,檸檬酸三鈉,冰乙酸組成,pH在5.0-5.5之間,適用於干擾物質少,清潔的水樣.具體可以按照GB575。
⑼ 測定氟離子時,加入的TISAB由哪些成分組成各有什麼作用
TISAB叫做總離子強度調節緩沖溶液.由固定離子強度、保持液接電位穩定的離子強專度調節劑、起pH緩沖屬作用的緩沖劑、掩蔽干擾離子的掩蔽劑組成.
一般是這幾種物質：NaCl:0.1mol/L,HAc:0.25mol/L,
NaAc0.75 mol/L,檸檬酸鈉 0.001 mol/L
pH=5.0,總離子強度為1.75
其中NaCl是離子強度調節劑,HAc-NaAc是緩沖溶液,檸檬酸鈉是掩蔽劑,掩蔽其他離子.
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⑽ 為什麼f.f復合型分子篩針對水中的氟離子有很好的處理能力
分子篩有天然沸石和合成沸石兩種。①天然沸石大部分由火山凝灰岩和凝灰內質沉積岩在海相或湖相環境容中發生反應而形成。已發現有1000多種沸石礦，較為重要的有35種，常見的有斜發沸石、絲光沸石、毛沸石和菱沸石等。主要分布於美、日、法等國，中國也發現有大量絲光沸石和斜發沸石礦床，日本是天然沸石開采量最大的國家。②因天然沸石受資源限制，從20世紀50年代開始，大量採用合成沸石。