❶ 甲醇和水體系用雙塔熱耦合精餾模擬時，因為低壓塔為0.6atm，因此迴流罐溫度為326，怎麼得來 的
0.6atm下甲醇的沸點約為326k
❷ 丙烯精餾塔為何使用雙塔生產（甲醇制烯烴）
因為丙烯塔是來分離丙烯和源丙烷的，而丙烯和丙烷的相對揮發度極為相近，所以分離丙烯和丙烷所需的塔板就多，而聚合級丙烯的純度要求在99.6%。如果用單塔操作分離出純度99.6%的丙烯需要大約240層塔板，塔高大約150米，這顯然不合理，為了降低塔高所以採用雙塔操作（即使雙塔操作，2號丙烯塔高仍能達到90米）。
❸ 1-氯丁脘是單釜雙塔是怎樣精餾的
兄弟，開錯地方了吧！
❹ 小型蒸餾器雙塔好還是單塔好
當然是雙塔好了，冷卻蒸餾的效率更高，真心在幫你期待採納，
❺ 用雙爐雙塔精餾流程如何生產工業萘
下面以萘洗混合分作為原料說明工業萘生產過程。已洗萘混合分於原料槽中加熱至85～90℃，靜置脫水後，由原料泵送至熱交換器，與工業萘蒸氣熱交換到200℃左右，進入浮閥初餾塔。由初餾塔頂采出酚油，塔頂蒸氣溫度控制在190～200℃。酚油蒸氣經冷凝冷卻和油水分離後，分離水排入酚水處理系統，酚油進入迴流槽，大部分酚油作初餾塔迴流，迴流比為20～30（對酚油產品），少量從迴流槽滿流入酚油成品槽。初餾塔底已脫除酚油的萘洗油用熱油泵送往初餾管式爐加熱至270～275℃，再返回初餾塔底，以熱油循環方式供給初餾塔熱量。在初餾塔熱油循環過程中，從熱油泵出口管中分出一部分萘洗油打入70層浮閥精餾塔。塔頂采出含萘大於95%的工業萘，塔頂蒸氣溫度控制在218℃左右。工業萘蒸氣在熱交換器與原料熱交換後，進入汽化冷凝冷卻器，工業萘被冷卻至95～105℃後流入工業萘迴流槽），一部分工業萘作精餾塔迴流，迴流比約2～3（對工業萘產品），一部分經轉鼓結晶機冷卻結晶後得到工業萘片狀結晶，包裝後作為成品外運。精餾塔底由熱油泵將殘油送至精餾管式爐加熱至290℃左右打回精餾塔，同樣以熱油循環方式供給精餾塔熱量。從熱油泵出口管分出一部分殘油作低萘洗油，經冷卻後進入低萘洗油槽，再用泵送往油庫。