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锅炉房软化水有哪些危险

发布时间:2021-01-11 15:40:19

① 锅炉软化水怎么样处理

锅炉补给水对水质有什么要求(是什么水):

1.锅炉补给水需经过软化处理后使用,这是因为水中含有钙镁等硬度离子,若是不去除硬度离子就会在锅炉内壁形成水垢

2.在锅炉加热的过程中,水中的钙镁离子会结合其他离子形成沉淀析出,附着在管路或者锅炉内壁。若是长时间不清理会有安全隐患。所以一般要先对补给水提前进行软化。

3.我们把水中钙离子、镁离子的含量的多少有硬度来表示,硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水,高于17度的称为硬水。所以锅炉补给对水质的要求产水电导率小于0.2us/cm,硬度约等于0,SiO2小于20ug/L。

锅炉补给水处理用什么树脂

现在已经知道锅炉补给水是需要软化水的,那么锅炉补给水处理用什么树脂就很明了了。可以用软化水树脂。这里给大家介绍几种。

漂莱特C100E:

该树脂是凝胶型聚苯乙烯磺酸基阳离子交换树脂,是特级高纯度产品,符合美国FDA条款中第21条D3.25部分,具有强酸阳离子交换树脂具有运行能力强,良好的动力学性能,优异的物理和化学稳定性,强度高,交换容量高,选择性好,主要用于硬水软化和除盐工艺、锅炉补给水制备。

罗门哈斯IR120 Na:

罗门哈斯IR120 Na是一种磺酸化苯乙烯系凝胶型强酸性阳离子交换树脂。适合用于软化(钠离子型)及顺向再生纯化系统(氢离子型),具有极佳的物理、化学及热稳定性,良好的离子交换能力与高交换容量特性。主要用于工业软水处理、锅炉补给水制备、食品加工或饮用水、用于纯水,高纯水的制备

三菱SK1B:

DIAION SK1B是含有强酸性磺酸交换基团的苯乙烯聚合物。通过特殊的反应步骤,将其制成粒径均匀的球形颗粒。它具有软水,纯水或化学试验过程的物理强度,反应性能和耐温性,并具有板高的操作能力。主要用于工业软水处理、纯水(特别用在混床)、化工制品、工业制造业等

锅炉水处理树脂的作用:

因为水质的硬度主要是因为水中钙离子和镁离子含量造成的,所以树脂的主要作用就是把这两种离子去除,用软化水树脂与水中的钙离子和镁离子发生离子交换反应被吸附在树脂上,从水中除去,达到软化的效果。

② 热水锅炉不用软化水会对锅炉有什么危害

1、浪费燃料
锅炉结垢后,使受热面的传热性能变差,燃料燃烧所放的热量不能及时传递到锅水中,大量的热量被烟气带走,造成排烟温度过高,排烟若损失增加,锅炉热效率降低.为保持锅炉额定参数,就必须多投加燃料,因此浪费燃料.大约1毫米的水垢多浪费一成燃料.
2、受热面损坏
结了水垢的锅炉,由于传热性能变差,燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水,致使炉膛和烟气的温度升高.因此,受热面两侧的温差增大,金属璧温升高,强度降低,在锅内压力作用下,发生鼓包,甚至爆破.
3、降低锅炉出力
锅炉结垢后,由于传热性能变差,要达到额定蒸发量,就需要消耗更多的燃料,但随着结垢厚度增加,炉膛容积是一定的,燃料消耗受到限制.因此,锅炉出力就会降低.
4、腐蚀
4.1、金属破坏:水中含有氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀,使其壁厚减薄、凹陷,甚至穿孔,降低了锅炉强度,严重影响锅炉安全运行.尤其是热水锅炉,循环水量大,腐蚀更为严重.
4.2、产生垢下腐蚀:含有高价铁的水垢,容易引起与水垢接触的金属腐蚀.而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢.这是一种恶性循环,它会迅速导致锅炉部件损坏.尤其是燃油锅炉金属腐蚀产物的危害更大.
5、汽水共腾
产生汽水共腾的原因除了运行操作不当外,当炉水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时,或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时,在锅水沸腾蒸发过程中,液面就产生泡沫,形成汽水共腾.
6、破坏水循环
锅炉分自然循环和强制循环,各种锅炉水的循环量是一定平衡的,无论是上升还是下降管,都必须有足够的截断面积,当炉管内壁生结水垢,就直接导致管内截面积减少,水汽阻力增大,破坏锅炉的正常水循环使得受热金属壁温度升高.当管路被水垢堵死,水循环停止局部炉管因管温升高而产生局部汽化发生过烧或爆管事故,直接危胁锅炉的正常运行.

③ 锅炉为什么要使用软化水

当锅炉蒸发面结有水垢时,火侧的热量不能很快传递给水侧,就会降低锅炉的出力。

随着水蒸气的蒸发,水蒸气中会大量携带盐类中的杂质,造成结盐的情况发生,影响锅炉的使用效率。过滤设备配合使用软化水设备,能保障锅炉给水的水质,不仅能去除水中的杂质,还能降低水的硬度,防止锅炉结垢。

镁离子和钙离子等一些在水中,受到高温加热时很容易形成一些白色沉淀物,影响到了设备的传热效率以及设计到安全性问题。

(3)锅炉房软化水有哪些危险扩展阅读:

注意事项:

1、锅炉出厂时应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明(安全性能监督检验证书)。

2、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。

3、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格,取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作,使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。

4、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验,未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次,压力表每半年检定一次,未经定期检验的安全附件不得使用。

④ 锅炉房为什么使用软水

一般情况下软水是指经过软化处理的水,多数是供锅炉给水用的, 这种专水除去了在锅炉内属相对高温时以钙,镁元素离子等能在锅炉的受热面管壁上形成水污的物质,否则在受热面上形成水污之后,水污的导热性能很差,影响锅炉的热效率,严重时使受热面过热,儒涨,甚至爆管。所以锅炉用水要求使用软水/

⑤ 锅炉有哪些重大危险源

1、防止超压

压力表和安全阀都是防止锅炉超压的主要安全装置。锅炉在运行过程中,假如其中任一安全装置失灵,则司炉职员可以通过另一安全装置提示的警告采取必要的紧急处理措施,若这两种安全装置同时失灵,那么其后果是相当严重的。防止锅炉超压,应该从两方面着手。凡发现指针不动;指针因内漏跳动严重,指针不能回到零位;表盘玻璃破碎;刻度模糊不清;超过校验周期的,应停止使用,待修复和校验合格后再用,无修理价值的应及时报废更新。新压力表必须经计量部分校验封铅后再装上使用。对于安全阀,凡发现泄漏严重;弹簧失效和超过校验周期的,应停止使用。超过校验周期和新安装的安全阀,必须经过计量部分核验合格后方可使用。在购买安全阀时,应该根据在用锅炉的工作压力来选购,不可盲目。选购安全阀压力级的目的,主要是保证安全阀能调至锅炉答应的工作压力范围之内,避免选购过大安装私用后而导致锅炉超压。
其次,司炉职员应该增强工作责任感,坚持做到每班冲洗压力表存水弯管,排除管内的杂物,防止堵塞。同时,锅炉在运行过程中,应该密切留意压力表的指针动向,要坚持每班手动一次安全阀,确保排气畅通。切不可用加重物、移动重锤,将阀芯片卡死等手段任意进步安全阀的始起压力或使安全阀失效。凡发现安全装置有异常现象时,应积极处理,使之完好运行。
另外,司炉职员在锅炉操纵时,还须留意负荷的变化,保持稳定,防止负荷骤然降低时汽压猛升而超压。

2、防止过热

缺水事故在整个锅炉事故中,所占比例是相当大的。多数缺水事故的发生,都是由于司炉职员责任心不强,技术生疏或慌忙处置所致,而少数是由于设备缺陷或其它故障而造成的。严格来说,缺水事故是完全可以避免的,这就要求司炉职员在操纵过程中,不要打磕睡、不要干与本岗位无关的事,不要脱离岗位。坚持每班冲洗水位表,认真仔细观察水位,时刻保持水位正常。对于维修职员,应定期清理水位表旋塞及连通管,检查给水阀、注水器,给水泵及水位警报器、超温警报器等,使之完好灵敏可靠。锅炉万一发生缺水,司炉职员必须冷静果断,不要慌张,应首先判定缺水的程度,若是严重缺水,应紧急停炉冷却,严禁向锅内进水。
锅炉水质处理工作,是保证锅炉受热面少结垢或不结垢,防止事故的重要措施。大家知道,锅炉用水若不进行处理,水中的钙、镁盐类就会在锅炉高温下发生化学反应,天生难溶的析出物质,附着在受热面上,久之就会成为坚硬的水垢,导致受热面传热差,钢材过热。因此,使用单位在锅炉运行时应加强水处理工作,若发现水处理设备损坏应及时修复,不能修复的应更新。交换剂流失和失效也应及时补充和更换。水处理操纵工要坚持取样化验,做好纪录,及时调整操纵。对于采用护内加药处理的锅炉,要定期加药。要认真进行表面祠附和定期祠附操纵,使炉水质量符合标准,减少锅内水垢的天生。要定期开炉检查,发现水垢结生严重,应采取积极措施加以消除。

3、防止腐蚀

一般来讲,锅炉在长期的运行过程中,受压元件会受到烟灰的冲洗而减薄,其防止方法甚为有限,这就要求使用单位根据本单位锅炉的实际年限,经常开展自检工作,并积极配合锅检单位开展定期检测工作,若发现受压元件减薄,达不到规定数值时,应及时停护修复。对于锅筒,若无修复价值,应予报废。锅炉运行和停炉期间的防腐措施也是十分重要的,大家知道,锅炉给水中,有O2和CO2,溶解其中,若不除往,会引起锅炉金属腐蚀,因此,要求4t/h型以上锅炉都应安装除氧设备,有些地方将2t/h型锅炉也安装了除氧设备,笔者以为,只要经济条件好,也是可行的。锅炉停运期间的保养方法有干法、湿法、充气法、压力法等数种,使用较多的是干法和湿法保养两种。使用单位应根据锅炉停运时间的是非,公道采用保养方法,不可盲目。锅炉在保养期间,应该加强监视,时刻保持锅炉房干燥,经常检查受压元件有无腐蚀,以此确定干燥剂、防腐药品的增减,对于失效的干燥剂应及时更换。

4、防止缺陷

锅炉产品在出厂前,将其缺陷消除,是保证锅炉安全使用的最重要环节。当然,锅炉在运行过程中,由于负荷增减幅度过大,冷热交替频繁以及过热等因素的影响,裂纹等缺陷会时常发生。对于裂纹,在某些部位有可能轻易发现,而有些部位却难发现,不易发现的裂纹往往直到扩展、出现不祥症兆后才会被发现。一般发现较早的,有可能修复,而晚期的则不易修复,不得不做报废处理。为了避免因缺陷引起的爆炸事故,这就要求有能力的单位应经常性地进行检测,这样就可以填补因锅检单位每2年进行一次的定检空间,及时发现裂纹等其它危及安全的缺陷。对于使用年限较长的锅炉,且没有能力自检的单位,应该聘请锅检单位对其进行检测,适当缩短定检周期。值得留意的是,锅检单位是具有检测权威的单位,在锅炉定检中,不可马虎从事,应该仔细认真地进行检测,只有这样,才能发现各种缺陷所在,把事故消灭在萌芽状态之中。锅炉安全监察部分应该严格执法,对于那些无证粗制滥造的“土锅炉”果断查封,并严格把好锅炉安装以及受压元件修复关。当锅炉受压元件损坏时,使用单位不得自行聘请无证施工单位和个人修复,应该由有证施工单位承担。凡承担修复任务的单位,在施工前,必须制定修复方案,报请锅炉压力容器安全监察部分审查批准后方可开工。要确保施工质量,若发现施工质量题目,应果断返修,直至合格为止。

⑥ 常见锅炉软化水设备的故障问题有哪些

锅炉软化水设备是针对锅炉结垢而推出的一种原水预处理装置,去除原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:
在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下:
A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱,需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
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在软水设备的取样口多次检测,均不合格,将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论:
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⒈新装软水设备初次试水硬度超标的原因:
a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:中心管的长度是否够,外径是否符合要求;是否忘记装O形密封圈;O形密封圈是否破损。
b 中心管上破损,有裂纹。
c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。
d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
e 进出水口接反。
⒉在用软水设备软水硬度超标的原因:
a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为13mmol/L,给水TDS值≧900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b 树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。
d 盐箱中的总水量过少,我们的经验是树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量约为35-40L,过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e 吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下:给水压力过低;上下布水中泥沙等杂物堵塞严重;废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅;树脂层内杂质太多;吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入;射流器中有异物;空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞;射流器选型偏小。

⑦ 锅炉软化水供不上事故预想

若不及时停止加热,一旦内部水分烧干,内部温度超过沸点,此时若有水进入锅内,水因高温瞬间大量蒸发,会导致锅内压力突然升高,若安全阀排气来不及,即易引发锅炉爆炸。

锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
在日常生活中,我们经常见到水壶用久后内壁会有水垢生成。这是什么原因呢?原来在我们取用的水中含有不少无机盐类物质,如钙、镁盐等。这些盐在常温下的水中肉眼无法发现,一旦它们加温煮沸,便有不少钙、镁盐以碳酸盐形成沉淀出来,它们紧贴壶壁就形成水垢。我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水,高于17度的称为硬水,介于8~17度之间的称为中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是软水,泉水、深井水、海水都是硬水。

⑧ 锅炉软化水树脂用完只进盐水对锅炉有什么害处

你要知道,盐水是锅炉软化器(钠离子交换器)的再生剂,只是软化器启动再生工作时,盐水与软内化器容体内树脂层充分接触,目的是恢复离子交换树脂的软化能力,通过软化器正反洗程序,将水中钙镁硬度废水,或多余的盐水排往污水沟。但盐水千万不能进入锅炉体内,因为盐水(氯化钠)是腐蚀性产物,对锅炉钢板(管)产生严重的腐蚀作用,直接危害锅炉的安全运行,所以盐水是严禁直接或间接进入锅炉体内...。一杰水质

⑨ 锅炉房有那些不安全因锅炉房有那些不安全因素素

锅炉房管理制度
为了保证锅炉正常运转和安全,依据《压力容器安全技术监察规程》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》,特制定本制度。
一、锅炉系统操作人员,必须持有效的相应证件上岗。
二、锅炉值班操作人员在岗工作期间,必须认真履行岗位职责,严格遵守巡回检查、水质管理、设备保养、安全检测、清洁卫生、交接班等制度,确保供热系统的技术安全和运行状态良好。
三、锅炉房及其辅助设备间、燃气调压站及气表房等场所,严禁闲杂人员入内,严禁烟火。
四、按照有关规定,定期校验、检修或更换安全阀、压力表、各安全附件和受压元件,确保其发挥正常的技术功能。
五、每班对水位表进行一次冲洗,每周进行一次手动开启安全阀,每月做一次安全阀自喷实验,并详细做好技术状态记录,备查。
六、经常巡查各水、电、汽管线路,坚决杜绝“跑冒滴漏”、“白水表”、“满水”等现象发生。
七、坚持每日水质化验制度,定期进行排污,保证给水和炉水的质量。经常保持充足的软化水储备。
八、值班人员严禁班前、班中饮酒,不得擅离岗位,不得在锅炉房内会客、打盹、睡觉或做与工作无关的事情。
九、非司炉人员一律不准进入锅炉间。
十、严禁在锅炉房内及其附近堆放易燃、易爆品,不允许在锅炉房内洗晒衣物。
十一、锅炉房如需电、气焊维修时,必须报请管理部门批准,并切断气源、确认室内无可燃气体、且做好防护措施后,方可进行。严禁在锅炉房内私自随意动用有火作业。
十二、任何情况下,严禁在燃气管道上动用电气焊、带火作业及焚烧废弃物等。重车必须碾压燃气管道时,须报燃气管理部门批准备案,并做好防护。

司炉工岗位责任制

1.严格执行各项规章制度,服从分配,做一个有理想、讲文明、守纪律的新型工人。
2.坚守岗位,集中思想,严格操作;当班时,不看书,不看报,不打瞌睡,不准随意离开工作岗位。
3.接班前按规定巡逻。检查好各项设备,包括水位表、压力表、鼓风机、引风机给水系统、润滑系统、冷却水、进煤出渣等装置的运行情况。交接班时要按时核对日报纪录,清点用具。
4.努力学习专业知识,精通业务。钻研技术,不断提高操作水平,确保锅炉安全经济运行。
5.对炉体及辅助设备定期进行检查,做到文明生产。
6.发现锅炉有异常现象危及安全时,应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人。
7.对任何有害锅炉安全运行的行为,应立即制止。

巡回检查制度
1、为了保证锅炉及其附属设备正常运行以带班长为主按下列顺序每两小时至少进行一次巡回检查。
2、检查上煤机、出渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常。电动机和轴承温升是否超限(滑动轴承温升≯35℃最高≯60℃,滚动轴承温升≯40℃最高≯70℃)。
3、检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。
4、检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有异常现象。
5、检查水箱水位、给水泵轴承和电动机的温度、各阀门开关位置和给水压力等是否正常。
6、检查除尘器是否漏风,水膜除尘器水量大小。
7、检查炉渣清除情况。
8、检查安全附件和一次仪表、二次仪表是否正常,个指示、信号有无异常变化。
9、检查炉排变速箱、前后轴、风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。
10、巡回检查发现的问题要及时处理,并将检查结果记入锅炉及附属设备的运行纪录内。

锅炉设备维修保养制度
1.锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下,进行经常性的维护修理。
2.结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修是维修。
3.维修保养的主要内容:
3.1 一只水位表玻璃管(板)损坏,漏水、漏气,用另外一只水位表观察水位,及时检修损坏的水位表;
3.2 压力表损坏,表盘不清应及时更换;
3.3 跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换;
3.4 转动机械润滑油路保持畅通,油杯保持一定油位;
3.5 检查维修上煤机、出渣机、炉排、风机、给水管道阀门、给水泵等;
3.6 检查维修二次仪表和保护装置;
3.7 清除设备及附属设备上的灰尘。
4.对安全附件试验检验的要求:
4.1 安全阀手动放汽或放水试验每周至少一次;自动放汽或放水试验每三个月至少一次;
4.2 压力表正常运行时每周冲洗一次;存水弯管,每半年至少校验一次;并在刻度盘上指示工作压力红线,检验后铅封;
4.3 高低水位报警器,低水位联锁装置、超压、超温报警器,超压联索装置,每月至少作一次报警联锁试验。
5.设备维修保养和安全附件试验校验情况,要详细作好纪录锅炉房管理人员应定期抽查。

司炉工交接班制度
1.接班人员按规定班次和规定时间提前到锅炉房,做好接班准备工作,并要详细了解锅炉运行情况。
2.交班者要提前做好准备工作,进行认真全面地检查和调查保持锅炉运行正常。
3.交接班时,如果接班人员没有按时到达现场,交班人员不得离开工作岗位。
4.交班需要“五交”和“五不交”。
五交是:
4.1 锅炉燃烧、压力、水位和温度正常;
4.2 锅炉安全附件、报警和保护装置,灵敏可靠;
4.3 锅炉本体和附属设备无异常;
4.4 锅炉运行纪录资料、备件、工具、用具齐全;
4.5 锅炉房清洁卫生,文明生产。
五不交是:
4.6 不交工日喝酒和有病的司炉工人;
4.7 锅炉本体和附属设备出现异常时不交;
4.8 在处理事故时不进行交班;
4.9 接班人员不到时,不交给无证司炉;
4.10锅炉压力、水位、温度和燃烧不正常时不交。
5.交接班时,右双方共同按巡回检查路线逐点逐项检查,将要交接的内容和存在的问题认真纪录在案。
6.交接班要交上级有关锅炉运行的指令。
7.交接者在交接纪录中签字后又发现了设备缺陷,应由接班者负责。
水处理人员交接班制度
1.交班人员在交班前对水处理设备和化验仪器、药品进行全面检查,具备下列条件方能接班:
1.1 水处理设备正常、软水主要指标合格;
1.2 锅炉碱度、PH值、氯根等项指标合格;
1.3 化验仪器、玻璃器皿和分析用药品齐全完好;
1.4 工作场所清洁卫生、物品摆放整齐;
1.5 水处理设备运行和化验记录填写正确、准确、完整。严禁弄虚作假。
2.交班人员应向接班人员介绍设备运行情况,以及水质化验和锅炉排污等方面出现的问题。
3.没有办理交班手续,交班人员不得离开工作岗位。
4.接班人员应按规定时间到达工作岗位,查阅交班记录,听取交接情况介绍。
5.交接人员共同检查软水处理设备、化验仪器、药品等是否齐全正常,并对软水、锅水主要指标进行化验,合格后方能签字交接班。
6.接班人员未按时接班,交班人员应向有关领导报告,但不能离开工作岗位。
7.交班时,如遇事故或重大操作项目,应待事故处理完毕后或操作告一段落后方可交接班,接班人员应积极协同处理事故和完成操作项目。

锅炉水质管理制度
1.锅炉用水必须处理,没有可靠的水处理措施,水质不合格,锅炉不准投入运行。
2.严格执行GB1576-85标准,加强水质监督。
3.锅炉水处理一般采用锅外化学水处理,对于立式、卧式、内燃和小型热水锅炉可采用锅内加药水处理。
4.采用锅内加药水处理的锅炉,每班必须对给水硬度、锅水碱度、PH值三项指标至少化验一次(给水化验水箱内的加药水)。
5.采用锅外化学水处理的锅炉,对给水应每2小时测定一次硬度、PH值及溶解氧;锅水应每2-4小时测定一次碱度、氯根、PH值和磷酸根。
6.专职或兼职水质化验员,要经劳动部门考核合格后,才能进行水处理工作。
7.对于离子交换器的操作,要针对设备特点制定操作规程,并认真执行。
8.水处理人员要熟悉掌握设备、仪器、药剂的性能,性质和使用方法。
9.分析化验用的药剂用妥善保管,易燃、易爆有毒有害药剂要严格按规定保管使用。
10.锅炉停用检修时,首先要有水处理人员检查结垢腐蚀情况,对垢的成分和厚度,腐蚀的面积和深度以及部位做好详细记录。
11.化验室和水处理间应保持清洁卫生,有防火措施。
12.水处理设备的运行和水质化验记录填写完整正确。

锅炉安全保卫制度
1.锅炉房是使用锅炉单位的有害部门之一,除锅炉房工作人员,有关领导及安全、保卫、生产管理人员外,其他人员未经有关领导批准,不准入内。
2.当班人员要紧守岗位,提高警惕,严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。
3.非当班人员,未经带班长同意,不准开关锅炉房的各种阀门、烟风门及电器开关。无证司炉工、水质化验人员不准单独操作。
4.禁止锅炉房存放易燃、易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶,要存放在指定地点,并注意检查燃煤中是否有爆炸物。
5.锅炉在运行或压火期间,房门不准锁住或槎住,压火期间要有人监视。
6.锅炉房要配备有消防器材,认真管理。不要随便移动或挪作它用。
7.锅炉一旦发生事故,当班人员要准确、迅速采取措施,防止事故扩大,并立即报告有关领导。

锅炉房清洁卫生制度
1.锅炉房不准存放与锅炉操作无关的物品,锅炉用煤、备品备件、操作工具应放在指定的地方,摆放整齐。
2.锅炉房地平,墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。
3.手烧炉投过煤要随手打扫撒落在地上的煤,保持地面清洁。
4.煤场、渣场要分开设置,煤堆、渣堆定期洒水,堆放整齐。
5.每班下班前,对工作场地、设备、仪表、阀门等打扫干净。
6. 每周对锅炉房及所管区域进行一次大扫除,保持环境清洁优美。
7.主管领导要经常组织有关人员,对锅炉房的清洁卫生进行检查评比,奖勤罚懒,做到清洁卫生,文明生产。

锅炉事故应急措施和救援预案
为加强对锅炉安全事故的防范,及时做好安全事故发生后的救援处置工作,最大限度地减少事故造成的损失,维护正常的社会秩序和工作秩序,根据《特种设备安全监察条例》的要求,结合本学校实际,特制定本校锅炉安全事故应急救援预案。
一、范围
预案适用于本校生产生活用锅炉使用中发生的,造成或可能造成人身安全和财物损失的事故
二、组织机构
成立锅炉安全事故应急救援指挥部,学校一把手为应急救援指挥部总指挥。
三、安全措施
1、采购使用具备锅炉制造许可证的厂家生产的锅炉,请具备安装资质的安装公司安装锅炉,确保锅炉安装质量。
2、保持锅炉稳负运行,防止负荷严重波动导致超压。
3、按检定周期检验压力表,如运行中发现压力表不准确或不正常,必须及时送检。
4、每年检验一次安全阀,防止安全阀失灵而造成的超压,定期人工排气,做自动排气试验,发现问题及时修复。
5、经常冲洗水位表,严密监视水位。
6、司炉工必须持证上岗,具备一定的运行知识和操作技能,熟悉设备的性能、原理,并能够正确进行日常维护和操作。
7、锅炉房应配备足够的消防物品,并定期检查、维护、更新。
四、应急预案
事故发生时,就根据“以人为本”的指导思想,开展救援工作。
1、首先拔打“119”请求增援,第一时间向县质量技术监督局和其他有关部门报告,并立即切断电源和供水管阀。
2、根据事故或险情情况,立即组织调集应急抢救人员、车辆、设备。组织抢救力量,迅速赶赴现场。
3、有人员伤亡时立即与急救中心和医院联系,请求出动急救车辆并做好急救准备,确保伤员得到及时医治。
4、事故现场取证救助行动中,安排人员同时做好事故调查取证工作,以利于事故处理,防止证据遗失。
5、在救助行动中,救助人员应加强自我保护,确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。

⑩ 锅炉房软化水处理流程

软化水制取设备的再生流程,首先要已知你所使用的是顺流再生或逆流再生设备,因顺流或逆流再生工艺不同,所要控制程序也不同。再者你应该有设备的使用说明书了,你按使用说明书操作就是了...。一杰水质

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