电镀纯水怎么制作

❶ 如何生产纯水

如果在实验室的话，你可以通过蒸馏的办法,如果生产的话可以用电渗析方法或反渗透法，或者二者组合使用再加上紫外杀菌仪器生产。

❷ 电镀厂 水处理

电镀生产线中添加的水，原水水源为地下井水和城市自来水，其具体水质详见附件《原水水质报告》；纯水系统出力为6m3/h，主体工艺为：“砂滤＋碳滤+反渗透防垢仪+反渗透系统+供水系统”。原水首先经过砂滤去除掉水中残余的大部分悬浮物和胶体状物，降低浊度，碳滤吸附水中余氯及有机物，从而更好地保证反渗透系统的运行，然后进入一级反渗透装置进行预脱盐，脱盐后水质储存在水箱中，在通过供水系统进入生产线。

反渗透纯净水系统工艺流程如下：
原水箱 原水泵 RO防垢 砂滤 碳滤 低压装置 精密过滤
清洗装置
膜间压力 膜间流量 RO膜 一级RO控置 一级高压泵泵
浓水至一级反渗透入口
纯水箱 纯水泵 生产线用水处
本系统处理工艺设计采用世界上最先进的膜法处理工艺。以反渗透作为脱盐核心，反渗透技术可提供高达99%的脱盐效率；采用砂滤装置及碳滤、RO专用防垢仪、精密过滤器等装置作为预处理设备，用于满足反渗透系统的进水要求及正常运行；一级反渗透的产水可≤10us/cm(市政自来水) ；≤20us/cm（现有地下水），脱盐后纯水可满足生产要求。

❸ 如何制作纯净水

1、制作纯净水所需要的工具：一个比较深的锅，一个弧面锅盖，冰块，和一个可以浮在水面的大碗。

(3)电镀纯水怎么制作扩展阅读：

在高纯水的生产过程中，水中的阴、阳离子可用电渗析法、反渗透法及离子交换树脂技术等去除；水中的颗粒一般可用超过滤、膜过滤等技术去除；水中的细菌，目前国内多采用加药或紫外灯照射或臭氧杀菌的方法去除；水中的TOC则一般用活性炭、反渗透处理。在高纯水应用的领域中，水的纯度直接关系到器件的性能、可靠性、阈值电压，导致低击穿，产生缺陷，还影响材料的少子寿命，因此高纯水要求具有相当高的纯度和精度。

天然水中溶解的气体主要有O2、CO2、SO2和少量的CH4、氡气、氯气等，在高纯水的生产过程中，还必需去除这类的气体。为了有效的去除杂质，在生产高纯水的过程中，加入了一些化学杀菌剂，如甲醛、双氧水、次氯酸钠等。这些都是为什么高纯水不能作为饮用水的原因之一。

❹ 电镀镍药水配方是什么

电镀镍液配方：

BNB-95光亮镍工艺出光速度快、整平性能好，对杂质容忍能力强，分散能力优越，在较低电流密度区也能获得光亮的镀层。且镀层具有良好的柔韧性。

一、溶液组成及工艺条件。

范围最佳：

硫酸镍210-260g/L240g/L。

氯化镍35-45g/L40g/L。

硼酸40-50g/L45g/L。

辅光剂BNB-95A8-12ml/L10ml/L。

光亮剂BNB-95B0.5-0.8ml/L0.7ml/L。

PH4.0-4.54.4。

温度50-60oC55oC。

DK2.0-6.0A/dm2。

二、溶液配制

1、洗净备用槽，加入2/3体积纯水。

2、加入所需量的硫酸镍和氯化镍，加热搅拌至完全溶解。

3、用热水多带带将硼酸溶解好后加入备用槽，充分搅匀。

4、加入2ml/L双氧水，继续搅拌加热至60oC。

5、在搅拌条件下，用碳酸镍或氢氧化钠（10%溶液）调PH至4.5-5.0。

6、加入2g/L粉末活性碳，搅拌2小时，静止8小时或过夜。

7、将溶液过滤至镀槽中，加纯水至接近最终体积。

8、用10%的硫酸将溶液PH调至2.5-3.0。

9、将溶液加温至55oC，用瓦楞板作阴极以0.5A/dm2电流密度电解至瓦楞阴极凹处无暗灰色为止。

10、加入所需量的添加剂，搅匀。加纯水至最终体积。调PH至工艺范围，试镀。

❺ 超纯水的制作过程

： 系统大致如下 :

最初溶液经过 活性碳滤槽(AC) + 强酸型阳离子树脂 (SAC) + 脱气槽 (D) + 强碱性阴离子树脂 (SBA) + 混床塔(MB) + 最终抛光混床塔 (POLISHER) 一步一步的经过各种处理，才能得到超纯水。具体内容可以再找我联系，北京华豫清源国际贸易有限公司 宋先生
TEL:010-52456750。希望对你会有帮助。