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软化水树脂罐用不用断电

发布时间:2023-03-26 06:53:19

Ⅰ 如何使用树脂进行水的软化

软化树脂应该如何使用?

软化树脂的使用方法,主要分为四个部分,分别是填装、反版洗、再生、清洗权,下面为大家详细的介绍软化树脂的使用方法:


填装:

1.先将干净的水放入树脂罐当中,高度在树脂罐的三分之一左右,可以有效的防止树脂与树脂罐发生碰撞,造成树脂的损坏。

2.将树脂从树脂罐顶部放入,然后对树脂进行反洗,时间大概在30分钟左右。

3.排水至液面高于树脂层5cm,进气混合树脂15~20分钟。

4.启动设备,检测正洗效果和出水电导率,如果数据正常,且产水能够达标,即可正常使用。


反洗:

树脂在工作一段时间之后,树脂上会有很多杂质,为了树脂的更好的使用,需要将这些杂质清除,一般的步骤是:从交换柱的底部进水,从顶部出水,对树脂进行反洗,直至出水清澈为止。


再生:

使用一定浓度的食盐水清洗树脂,(实验证明清洗的效果要比浸泡的效果更好)流速不能太快,一般再生的流速在10~15m/h左右,一般需要清洗半个小时左右,再生时需要根据实际的情况来决定清洗的时间。


清洗:

在食盐水清洗之后,使用与食盐水相同的流速进行冲洗,将树脂中的盐全部清洗干净,这个过程也是树脂再生的过程之一,所以很多人将这个过程叫做置换,时间大概一下30分钟左右。

Ⅱ 锅炉软化水怎么样处理

锅炉补给水对水质有什么要求(是什么水):

1.锅炉补给水需经过软化处理后使用,这是因为水中含有钙镁等硬度离子,若是不去除硬度离子就会在锅炉内壁形成水垢

2.在锅炉加热的过程中,水中的钙镁离子会结合其他离子形成沉淀析出,附着在管路或者锅炉内壁。若是长时间不清理会有安全隐患。所以一般要先对补给水提前进行软化。

3.我们把水中钙离子、镁离子的含量的多少有硬度来表示,硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水,高于17度的称为硬水。所以锅炉补给对水质的要求产水电导率小于0.2us/cm,硬度约等于0,SiO2小于20ug/L。

锅炉补给水处理用什么树脂:

现在已经知道锅炉补给水是需要软化水的,那么锅炉补给水处理用什么树脂就很明了了。可以用软化水树脂。这里给大家介绍几种。

漂莱特C100E:

该树脂是凝胶型聚苯乙烯磺酸基阳离子交换树脂,是特级高纯度产品,符合美国FDA条款中第21条D3.25部分,具有强酸阳离子交换树脂具有运行能力强,良好的动力学性能,优异的物理和化学稳定性,强度高,交换容量高,选择性好,主要用于硬水软化和除盐工艺、锅炉补给水制备。

罗门哈斯IR120 Na:

罗门哈斯IR120 Na是一种磺酸化苯乙烯系凝胶型强酸性阳离子交换树脂。适合用于软化(钠离子型)及顺向再生纯化系统(氢离子型),具有极佳的物理、化学及热稳定性,良好的离子交换能力与高交换容量特性。主要用于工业软水处理、锅炉补给水制备、食品加工或饮用水、用于纯水,高纯水的制备

三菱SK1B:

DIAION SK1B是含有强酸性磺酸交换基团的苯乙烯聚合物。通过特殊的反应步骤,将其制成粒径均匀的球形颗粒。它具有软水,纯水或化学试验过程的物理强度,反应性能和耐温性,并具有板高的操作能力。主要用于工业软水处理、纯水(特别用在混床)、化工制品、工业制造业等

锅炉水处理树脂的作用:

因为水质的硬度主要是因为水中钙离子和镁离子含量造成的,所以树脂的主要作用就是把这两种离子去除,用软化水树脂与水中的钙离子和镁离子发生离子交换反应被吸附在树脂上,从水中除去,达到软化的效果。

Ⅲ 软化水设备 怎么用

热水锅炉软化水设备控制程序描述
软水垢(水碱)在我们的生活中时常出现,软化水设备作为水垢的克星,提高了锅炉使用的效率,减少水垢对锅炉的危害。水垢的形成使得锅炉资源形成浪费,软化水设备作为水垢的克星,提高了锅炉使用的效率,减少水垢对锅炉的危害。
自动软化器是采用离子交换原理,将源水中的钙,镁离子置换出去,流出的水就是去掉了绝大部分钙、镁离子,硬度极低的软化水。当离子树脂吸收一定量的钙镁离子后就必须进行再生--用饱和的食盐水浸树脂层,把树脂上的钙镁离子再置换出来,恢复树脂的交换能力,并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化,反洗,吸盐,慢洗,快洗,盐箱注水等全过程实现自动化。
全自动软水器的再生可根据流量来启动,软水器的工作过程,由下列几个步骤循环组成:
A、运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使经过处理后水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求(<0.6mmol/L、30mg/L),实现了硬水的软化。
B、反洗
树树脂吸附一定量的钙镁离子后失效,再进行再生之前先用水自下而上的进行反洗,反洗的目的有两个:
一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与反洗液充分接触。
二是运行时在树脂表层积累的悬浮物及一些碎树脂颗粒也随着反洗水流排除,这样,交换器的水流阻力不会越来越大。为了反洗时完整颗粒的树脂不被冲走,在设计软水器时,在树脂层上留有一定的反洗空间,反洗强度越大反洗空间就越大。
软化水设备是将硬度过高的水降低其硬度,软化水设备的身影随着社会工业技术不断发展而变得随处可见,新型软化水设备不仅可以用于锅炉系统还可以用在其它工业用水系统。
由于水的硬度主要由钙、镁形成,故一般采用阳离子交换树脂,将水中的Ca2 、Mg2 (形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2 、Mg2 的增加,树脂去除Ca2 、Mg2 的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子再置换出来,随再生废液排出罐外,这时树脂就又恢复了软化交换功能。

Ⅳ 想把鱼缸的水软化 利用树脂 如何操作大概能用多久还是经过处理以后 可以重复使用

一般给鱼缸软水用的是氢型阳离子树脂,如果怕弄错,可以直接买水族厂商出产的。软水的时候把树脂直接放入水中浸泡即可。当然也有沸腾罐等反应装置,但个人认为,家用没必要。可用的时间长短取决于你树脂的多少,以及用它来软化了多少水。当树脂慢慢失效后,是可以还原并且重复使用的。还原时用稀释后的盐酸浸泡后冲洗干净即可。个人认为最需要注意的一点是,如果不是新开缸,那么还是用软化过的水慢慢勾兑缸中的比较好,如果直接把树脂放入已经有生物的鱼缸里,可能它们会受不了水质的快速波动。下面是一些关于树脂的转帖:

(转帖节选)
1) 氢型树脂的简介:
树脂主要性质和类别之差异,在于它们的化学活性基种类之不同,因此氢型阳离子交换树脂可依活性基(一种官能基)种类不同,分成两种:强酸性阳离子交换树脂(strong- acid anion exchange resin)和弱酸性阳离子交换树脂(weak - acid anion exchange resin)。强酸性阳离子交换树脂系因它的活性氢离子在水中很容易解离而得名,其骨架均为聚苯乙烯系统,主要产品是「磺酸型」强酸性阳离子交换树脂,通常颜色较深,棕黄色至综色球状颗粒,以综色最常见;反之,弱酸性阳离子交换树脂则是因它的活性氢离子在水中比较不容易解离而得名,骨架均为聚丙烯酸系统,主要产品是「羧酸型」弱酸性阳离子交换树脂,通常颜色较?#092;,白色或淡黄色球状颗粒,以淡黄色最常见。如果用化学反应来表示这两种树脂的差异性,我们可以描述如下(R代表树脂母体):
强酸性: R-SO3H → R-SO3- + H+ (H+容易解离,在水中呈强酸性)
弱酸性: R-COOH → R-COO- + H+ (H+不易解离,在水中呈弱酸性)
由于强酸性阳离子交换树脂的解离能力很强,所以在任何酸性或碱性溶液中均能解离和产生离子交换作用,其作用pH范围介于1~14。反之,弱酸性阳离子交换树脂的解离能力很弱,只能在弱酸性至碱性溶液中解离和产生离子交换作用,其作用pH范围仅介于5~14。
2) 树脂在水草缸中的应用:
虽然本人曾经使用氢型阳离子交换树脂间接来改善水草缸的水质,但是却从未深入研究过氢型阳离子交换树脂对水草育成的影响,实在不配与大家谈论这个话题。然而,写了这么多关于氢型阳离子交换树脂的数据,总不能连最重要的结论都不表示一点个人意见吧?因此,只好硬着头皮依自已的思考模式,提出一点见解,供各类先进参考,也请多予敬请指正。首先,我把两种氢型阳离子交换树脂重要性质作一归纳:一般强酸性树脂可在所有pH值范围内操作,但其交换容量较小,而必须经常再生,此外又因再生效率较差,所需再生剂费较高,但可以除去所有硬度离子,或调节pH。弱酸性树脂具有较高的交换容量,再生效率较高,所需再生剂较少,但仅能在有限的pH值范围内操作,以及仅能除去暂时硬度离子。再来,我想分析这两种氢型阳离子交换树脂在水草缸的适用性。坦白说,它们都不太适合直接放入水草缸使用,因为它们会快速吸收水草所需要的营养离子,不仅浪费肥料,而且树脂很快就因饱和而失去效用,尤其是弱酸性树脂在中至碱性水中,其交换能力远比强酸性树脂强很多,交换容量又大,更能快速吸收水草所需要的养分。一般而言,想在水草缸使用氢型树脂的目的大概有二:第一、降低水中钙、镁离子的浓度,第二、调降pH。如果直接将树脂放入水草缸使用,要达到降低钙、镁离子的目的,恐怕会徒劳无功,主要原因是,树脂将优先把铁、锰等微量元素离子全部吸光后,才会轮到对钙、镁离子的吸收。即使树脂还有余力继续吸收钙、镁离子,形成钙型或镁型阳离子交换树脂,但因定期添加肥料的关系,肥料中的铁离子等微量元素,又会把钙型或镁型阳离子交换树脂中的钙、镁离子重新取代出来,而形成「铁型」或「锰型」等阳离子交换树脂。由此观之,只要树脂一直保留在水中发挥作用,而水草肥料的定期添加也从不间断,最后极可能在树脂达到饱和时,完全变成「铁型」阳离子交换树脂,而不是我们所期望的钙型或镁型阳离子交换树脂。若为降低pH为目的而直接将树脂放入水草缸内,也许可以马上反映一定程度的效果,但以水草肥料被树脂迅速消耗所造成的损失为代价,来换取对于pH的改善,同样不智。因为水草肥料长期被消耗的费用,可能高于用其它降低pH的方法。同时,因树脂不均衡吸收水草养分的结果,将易造成养分不均衡现象,可能对水草会产生意料不到或潜在性的不良影响。我最后的结论是:氢型树脂应该可以使用于水草缸,而且也必具有一定的预期效果,但是不宜直接使用,应该改为间接使用。例如,可改用于局部换水的「做水」之用,既可防止上述问题发生,又可节省树脂再生的费用。如果是这样的话,当您想达到更易软化水质,兼能有效控制pH的目的时,则以使用强酸型为佳;反之,当您希望树脂的处理容量高,减少经常再生的麻烦,以及希望使用寿命长一些,则以使用弱酸型为佳。
(转贴完)
我们在鱼市买到的树脂绝大多数是钠型阳性树脂,用来降硬度没问题,但是使用后水的PH值降的很少,有时还会升高。通过实践,鱼友普便感觉724和732树脂效果不错!

Ⅳ 软化水设备使用过程应注意事项有哪些

软化水设备常见问题分析及维护注意事项

一.软化水设备软水硬度超标的原因分析
1.在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下:
(1)再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
(2)正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
(3)给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
(4)在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。 (5)操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱,需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。

2.在软水设备的取样口多次检测,均不合格,将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论:
(1)新装软水设备初次试水硬度超标的原因:
a.中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:  中心管的长度是否够,外径是否符合要求;  是否忘记装O形密封圈; O形密封圈是否破损。
b.中心管上破损,有裂纹。
c.给水TDS值与树脂层高度比值过大。 d.给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 e.进出水口接反。
(2)在用软水设备软水硬度超标的原因:
a.给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为13mmol/L,给水TDS值≧900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b.树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。
c.盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。
d.盐箱中的总水量过少,我们的经验是树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量约为35-40L,过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e.吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下:  给水压力过低;
 上下布水中泥沙等杂物堵塞严重;  废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅;  树脂层内杂质太多;
 吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入;  射流器中有异物;
 空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞;  射流器选型偏小。
3.树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
(1)未使用大粒无碘盐。
(2)控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软水口与废水口同时出水。
二.软化水设备的维护
1.运行保养
软化水设备运行中应做好以下几方面的维护保养工作:
(1)保证输入的电压电流稳定,防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩,防止受潮和水浸。
(2)定期向盐箱内加固体颗粒食盐(严禁加精盐或加碘盐),必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内,防止在盐阀上结生盐桥,堵塞吸盐管路。由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质,大量的杂质会沉积在盐箱底部,堵塞盐阀,所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀,用清水冲洗直至无杂质流出为止,盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。
(3)定期检查射流器及吸盐管路的气密性,防止漏气而影响再生效果。 (4)每年要将软水器拆卸一次,清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质,并检查树脂的损耗量和交换能力,更换老化严重的树脂,对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。

Ⅵ 软水树脂怎么使用!!!

软水树脂由软水机的内置树脂罐,在水通过时将水中的硬度离子进行置换。采用回离子交换剂答,使交换剂中和水溶液中可交换离子产生符合等物质的量规则的可逆性交换,导致水质改善而交换剂的结构并不发生实质性(化学的)变化的水处理方式。

由于原水的水质千差万别,而对出水水质的要求又多种多样,所以有许多种类型的离子交换及某组合的水处理方法,采用这些水处理方法而使原水软化、除碱和除盐。离子交换剂中参与交换反应的离子是钠离子Na+时,此方法称为钠(Na)型离子交换法。

(6)软化水树脂罐用不用断电扩展阅读

再生剂用量是影响再生的重要因素,其概念是单位体积树脂所用的再生剂的量,单位为kg/m3(树脂)或g/L(树脂)。另一个指标再生剂比耗是投入的再生剂的量与所获得树脂的工作交换容量的比值。还有一种表示法即再生剂耗量,是预计取得单位工作交换容量所需纯再生剂量,单位g/mol。

软化树脂从理论上讲1mol的再生剂应使交换树脂恢复1mol的交换容量,但实际上再生反应最多只能进行到离子交换化学反应的平衡状态,只用理论量的再生剂再生树脂,并不能完全恢复其交容量,所以用量必须超过理论量。

Ⅶ 树脂罐水处理不用时,怎么把里面水放空

你这个问题是一实际问题,一是看你们使用的是多大的树脂罐?最好选择带有上、下布水口的树脂罐,一杰就有这种形式的玻璃钢罐体,因设备停用,又因环境气温过低时,可将树脂罐体内的水放空后,同时也可用饱和盐液加入罐体中将罐体内树脂保护起来,既保护了树脂又不会使罐体冻裂"一举两得"...。一杰环保

Ⅷ 软化水设备的工作流程

全自动软化水设备工作、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于软化水设备实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。软化水设备任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
该设备采用了工作反洗、吸盐、慢冲洗、快冲洗五步工艺。不同软化水设备的所有工序都非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制需要,可能会增减一些附加流程。
工作:有时也叫产水。
反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全暴露出来,再生的效果才能得到保证。
吸盐:即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备室采用盐泵将盐水注入,全自动的设备室采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作用,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好。
慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。
快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。
蒸汽锅炉软化水设备是把控进水水质非常关键的一项设备,无论从保证蒸汽锅炉正常安全进行的角度,还是从提高蒸汽锅炉的运行效率与节约能源方面考虑,对蒸汽锅炉的用水进行处理都是非常必要的。

Ⅸ 软化水设备的基本原理

软化水设备的工作原理:

全自动钠离子交换器采用去离子交换原理,去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时,水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。

当软化水设备树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化水处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下:

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。

一般软化水设备控制阀的运行流程为:运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。

Ⅹ 软化水设备要一直都开着吗为什么

小型低压锅炉软化水设备-5T/H的工艺流程
工作(有时叫做产水、下同)、反洗、版吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快权冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注的过程)。
反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全暴露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部流入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲掉。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵,将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(进水要有一定的压力)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这份合格过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。

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