纯化水酸洗钝化

⑴ 纯化水管是先酸还是先碱

先碱洗再酸洗
碱洗的目的在于除油污、除杂质等
酸洗的目的在于钝化

⑵ 纯化水管道多久进行酸洗钝化

一到五年。
在系统日常维誉察护时的酸洗钝化，采用钝化程度相对弱的“柠檬酸法”，达到进一步钝化的效果，提高系统不锈钢的抗腐蚀能力，通常维护周期为1到5年一次。
酸洗钝化是一种化学反应，用以去除钢铁表面的腐锈现象。对不庆卜茄锈钢全面酸洗钝化，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢弊饥抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。

⑶ 求助：请教一下纯化水系统使用两年后管道需钝

水质日常监测没有出现异常就不用重陪毕新酸洗钝化，可以根据自己企业的实际情况芦逗芹来规定，没有异常指友情况下5年一次就OK了。

⑷ 蓝点试验为什么要酸洗钝化24小时

良好的酸洗钝化是对纯化水系统管道的有力保护，管道经过酸洗后在碰搭表面形成钝化保护膜，可有效提高不锈钢抗腐蚀性能，防止用水系统过快出现红悄吵游绣现象。启销

⑸ 高温清洗钝化的好处

让产品进行更加的美观。
钝化液的第一个好处就体现出来了，那就是酸洗来清携吵肆洗掉表面油污、氧化皮等，让产品进行更加的美观，有竞争力。
钝化的处理配方有几种，其中有一种是用纯化水及化学纯的硝酸配制为8%的酸液，在49-52℃碰辩温度下循环60min后排放。8%硝酸主要起氧化剂作用，不锈钢表面在硝酸作用下被氧化为氧化铬，达到钝化目的。一般生产不锈钢厂家是不会去做钝化的，均由使用单位做。对于纯化水管道需要采用内外抛光的不锈钢管，内表面需辩轿要做钝化。

⑹ 纯化水管道钝化步骤

净得瑞为您解答：
纯化水管道钝化分为以下几个步奏
1、纯化水循环冲洗：准备一个储液罐和一台水泵，与需钝化的管道连成一个循环通路，在贮液罐中注入足够的常温去离子水，用水泵加以循环，15min后打开排水阀，边循环边排放，最好能装一只流量计。
2、碱液清洗：准备氢氧化钠化学纯试剂，加入热水（温度不低于70℃）配制成1%（体积浓度）的碱液，用泵进行循环，时间不少于30min，然后排放。
3、冲洗：将纯化水加入贮液罐，启动水泵，打开排水阀门排放，直到各出口点水的电阻率与罐中水的电阻率一致，排放时间至少30min。
4、钝化：a、用纯化水及化学纯的硝酸配制8%的酸液，在49℃-52℃温度下循环60min后排放。b、或用3%氢氟酸（容积比例）、20%硝酸（容积比例）、77%纯化水配制溶液，溶液温度在25-35℃，循环处理10-20min，然后排放，最后用高压蒸汽冲洗管道除去污垢。
5、初始冲洗：用常温去离水冲洗，时间不少于5min。
6、最后冲洗：再次冲洗，直到进出口去离子水的电阻率一致。
7、纯蒸汽消毒：将清洁蒸汽通入整个不锈钢管道系统，每个使用点至少冲洗15min。
另外有的也使用如下的钝化的方法：5－7％氢氟酸（百分比例）、6－8%硝酸（百分比例）、6－8%硫酸（百分比例）。纯化水配制溶液，溶液温度在25-35℃，循环处理10-20min。

⑺ GMP认证对纯化水设备系统的管路要求有哪些

GMP认证对纯化抄水设备系统袭的管路要求有哪些？

1、原水杂质及含量：因各地水质情况有所不同，如果原水水质有所变化就应及时调整纯化水设备预处理工艺，否则杂志含量和种类的突然变化会使预处理不到位，影响后续系统的工作性能。

2、纯化水设备对进水温度有一定的要求，如果温度没有达到设计标准或超出设计标准都将会影响纯化水设备正常工作，实验表明纯化水设备最佳的工作温度在1到45℃之间，用户一定要保证水温在可控范围内。

3、纯化水设备反渗透膜是借助压力来工作，只有压力值适合才能起到很好的纯化效果，压力过小设备产水量就会变低，压力过大则会加快反渗透膜的损耗，增加设备运行成本，纯化水设备正常工作压力大多在1到5㎏，过大或者过小都将会影响它的正常工作。

4、配件耗材：配件耗材的使用周期与纯化水设备工作效率有很大关联，用户在应用纯化水设备期间一定要严格掌握配件耗材的维护更换周期，按时进行清洗或更换，以保证其工作性能。

⑻ 请问酸洗与钝化二者之间的区别是什么

据我所知酸洗除锈是为了，将金属表面的氧化物处理掉。那么这样的酸只要能和金属的氧化物发生反应，而反应的生成物是可溶与水或其他溶剂的，就可以了。酸洗钝化是为了让金属表面形成一种致密的盐类，以使以后此金属的使用中隔绝空气中的氧气等，那么这种酸码纯猜将是一种比较特殊的酸。酸洗钝化液与酸洗液的区别。酸洗液没有防锈抗氧化功能，酸洗钝化液里的钝化功会在酸洗过程中自动形成钝化膜提高防锈时间5倍裤历以上。钝化膜介绍：产品在浸泡过程中，通过钝化液药水与产品表面金属离子发生微化学反应，通过钝化的微化学反应将原本化学性质活泼的金属表面改变为化学性质惰性（钝态）的金属表面并产品表面形成致密及薄的钝化膜，有效提高产品的防锈与抗盐雾能力的作用。

酸洗钝化液与酸洗液的区别在于：酸迟型洗液没有防锈抗氧化功能，酸洗钝化液里的钝化功会在酸洗过程中自动形成钝化膜提高防锈时间5倍以上。那么许多朋友就会问：“钝化膜主要是什么作用”。钝化膜介绍：产品在浸泡过程中，通过钝化液药水与产品表面金属离子发生微化学反应，通过钝化的微化学反应将原本化学性质活泼的金属表面改变为化学性质惰性（钝态）的金属表面并产品表面形成致密及薄的钝化膜，有效提高产品的防锈与抗盐雾能力的作用（注：产品在运输过程中若有碰撞不会影响钝化膜的哦）。

⑼ 纯化水设备应多久清洁一次

三达水（北京）科技有限公司是专业从事GMP标准纯化水设备的生产加工安装服务，纯化水管路维护，钝化清洗，维修改造的高新技术企业，生产的纯化水机从水机的技术要求用户需求（URS）开始，每个个环节都要符合标准，遵循3D原则，尽可能的少用丝扣连接。特别是在纯化水分配用水末端 尽量采用非接触式感应水龙头（注意阀体材质316L不锈钢）并提供第三方检测材质稳定性证明报告。

典型钝化剂

化学方法钝化的典型药剂有硝酸、柠檬酸、磷酸-柠檬酸或其他螯合剂。

钝化的周期

一般制药厂的水系统正常运行1年，最长不超过2年，即使水质各项检测指标都合格，也应进行1次酸洗钝化，以消除红锈可能造成的安全风险。

综上所述，制药用水系统中出现的红锈现象是由富铁物质组成的小粒子在系统内壁聚集产生的，是不锈钢氧化腐蚀的产物。

不锈钢内表面氧化腐蚀的成因很复杂，影响红锈产生的因素也很多，对于目前国内外所有的药厂来说，制药用水系统中红锈的产生依然是不能完全避免的。但是，可以通过提高前期设计建造的工程质量、中期合理的运行管理、定期系统酸洗钝化维护处理等相结合的方法，尽可能地降低红锈的产生概率及其所带来的质量风险。不断降低安全风险、提升产品质量，这也是SFDA对制药企业的一贯要求。

⑽ 酸洗钝化的工艺流程是什么

除油→过水→酸洗钝化→过水→中和→过水→纯水→烘干
① ② ③ ④ ⑤ ⑥专 ⑦ ⑧ 1、 加工前必须除属油除锈
2、 过水是为了把除油剂清洗干净，普通的自来水（自来水1～3分钟）
3、 酸洗钝化液,原液常温浸泡5-10分钟，视工件情况而定
4、 过水是把残留在工件表面的钝化液冲洗干净（流动自来水1～3分钟）
5、 由于钝化液为酸性用水很难彻底清洗干净，我们用5%的片碱（碳酸钠或氢氧化钠）来中和（5分钟）
6、 过水是把残留在工件表面的钝化液冲洗干净（流动自来水1～3分钟）
7、 由于普通自来水里面含有杂质，用纯净水可以去除杂质和水痕（1～3分钟）
8、 用低于180C°的烤箱烘干或晾干（时间看工件大小与结果）