中频炉纯水冷却器

A. 中频炉碳钢熔炼工艺规程

感应电炉熔炼工艺
1．打结坩埚
1．1材料
酸性炉衬：用于碳钢熔炼。石英砂(20/40)40%、石英砂(50/100)60%、硼酸1．5~2% (外加) 、水2% (外加)。石英砂应磁选，去除铁磁性物质。
碱性炉衬：用于合金钢熔炼。镁砂(过4×4 mm筛)96%、耐火粘土(过100号筛)2%、硼酸(过40号筛)2%、水3~4% (外加)。镁砂应磁选，去除铁磁性物质。
炉领材料粒度应较细些，并加入适量水玻璃作粘结剂。
1．2搪制和烧结
准备：检查感应圈不漏水后，在各圈缝隙内填满由石英砂(50/100)50%、石棉粉30%、耐火粘土(过100号筛)20%配制的绝缘材料，自然干燥或低温烘烤。
搪制：在感应圈内壁和底部放置石棉板，将混合好的炉衬材料分批(每批30~40 mm)填入捣实炉底；放置好坩埚胎模，分批填入炉衬材料捣实炉壁，壁厚应一致，紧实度应一致，应无分层现象。最后制作炉领。
干燥：自然干燥一昼夜后，在200~400℃下烘烤8~10小时。
烧结：在坩埚内装入石墨电极，分级送电加热，高温烘烤3~4小时。检验如无裂纹，装入金属料，逐渐加大功率，使金属熔化，金属液必须装满坩埚，否则坩埚将因上下温度不均而开裂。烧结好的坩埚，内层为整体呈釉状的坚硬烧结层；外层没有烧结成实体的缓冲层。
2．炉料
2．1金属炉料
元素烧损率%
C Si Mn Cr Ti Al W V Mo Ni
酸性炉衬 5~
10 0~10 30~50 5~
10 40~
60 30~
50 3~
5 ~
50 5~
20 0
碱性炉衬 30~40 20~30
2．2熔剂
酸性炉衬用酸性熔剂：碎玻璃、石英砂。
碱性炉衬用碱性熔剂：石灰、镁砂、荧石、三氧化二铝。
常用熔剂配比%
镍基高温合金 不锈钢、热强钢 碳钢、低合金钢
1 2 3 4 5 6 7 8 9
石灰 50 50 45．5 85 65 80 70 25
镁砂 22．5 18 16．5 12 10 10 10
石英砂 10 65 80
三氧化二铝 25 25 13．5
荧石 2．5 7 6．5 1．5 25 10 10
铝粉 18
碎玻璃 20
碎烧土 10
硅铁粉 1．5
2．3装料
装料前，清除坩埚内残渣残钢，检查炉衬，修补严重侵蚀部分。
在炉底装入占炉料重1%的熔剂；
难熔的、大块的料装在靠近炉壁处和下部；
大块料的间隙中要填入小块料；小块料装在上部；
长棒形料要竖直装入，下紧上松，装料不能超过感应圈上沿，以免架桥；
易氧化成分最后加入。
镍：装料时加入；
铬：装在炉底，以减少烧损；
钨、钼：块度要小，烤热，钢水熔化后加入；
硅、锰：钢水脱氧前加入；
钒、铝、钛、硼：在钢水脱氧后，脱氧良好的情况下按次序加入，当钒加入量极少时在铝、钛之后加入，加入铝、钛之前要停电降温。
3．熔化、脱氧
开始送电用较低功率，电流波动较小后，用最大功率熔清。随炉料熔化，逐渐装入未装完的炉料。熔化过程中应及时捅料，防止架桥。炉料开始熔化后，应及时撒上熔剂覆盖钢水。
钢水熔清后，倾侧炉体，扒净炉渣，并随即加新熔剂覆盖，进行脱氧。
一般采用沉淀法，常用脱氧剂为锰铁、硅铁、硅锰、硅钙合金。
杂质要求严的采用扩散法，脱氧剂为碳粉和硅铁粉，分批均匀地撒在渣面上。
出钢前插铝终脱氧。

B. 冷却器厂家有哪些，冷却器的种类及安装方式

冷却器是一种换热设备，其原理是利用水或者空气，将被保护设备产生的高能热量除去，使之维持在一个安全温度，保证正常运行和延长使用寿命。目前冷却器在各类大型工厂企业广泛应用，尤其在感应炉和中频炉等大型设备中应用居多。冷却器的类型有很多，有用纯水冷却，还有用空气冷却，近年来一些冷却器厂家生产出了风油结合冷却的冷却器。

冷却器的种类：

第一种波纹板式也分为人字和斜波纹式等，利用波纹构造排列的接触点，让流体在流速并不高的情况下形成紊流，大幅度的提升了散热的效果。

第二种的风冷式液压机冷却器一样分为间接式、固定式和悬挂式等等多种。它的特点也有许多，它简单的结构、小体积小重量和使用方便等都是它的优势所在。

第三种液压机冷却器列管式，有双重管式、立式、卧式、浮头式等多种。这种类型的特点是用作冷却的水从管内部流过，而油则从列管的间隔中流过，中间设置的折板让油折流，它所使用的双城甚至四程流动方式让它的冷却效果更加强烈。

冷却器的安装方式：

(1)冷却器打压试验合格后，方可投用，启用前排尽内部存水。

(2)检查各倒淋、放空阀是否灵活好用及开关位置，压力表、温度计是否全部装好。

(3)检查基础、支座是否牢固，各部螺栓是否满扣、紧固。

(4)投用时，先投冷流，后投热流。

(5)在投用冷介质或热介质时，首先要保证副线畅通，再缓慢开出口阀，检查无问题后开入口阀，一定要缓慢开，防止憋压。投用过程要注意观察设备变化情况。冷却器投用后，随着温度压力的变化，可能会出现泄漏现象，应及时进行检查。

随着冷却器在工业领域的广泛应用，冷却器的市场需求量在逐年增加，这就催生了冷却器厂家。市场是可以生产冷却器的厂家有很多，江苏中源新能源有限公司就是一家专业冷却器厂家，主要生产FL型冷却器，产品畅销国内外。泰州中润动力机械制造厂也可以生产各种冷却器，比如板式冷却器、空气冷却器等等。科技一直在进步，今后市场上冷却器的种类将越来越多，技术也越来越先进，需求冷却器的企业将有更多的选择。

C. 冷却器与风冷却器选用如何选择

一楼介绍得很好，机械工程类一般用的冷却器有水冷和风冷，风冷因为安装方便，维护简易，不用水源，环保，可移性，散热效果佳，故风冷器倍受用户青眯，在机器、机床、系统液压油冷却器中广泛应用。

D. 什么牌的冷却器比较好一点谁知道

冷却器广泛用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护付机的纯水、水风、油水、油风冷却装置，对产品的质量要求较高，宁波的哈雷冷却器还可以，使用寿命较长

E. 冷却器与风冷却器选用如何选择

优质冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。广泛用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护付机的纯水、水风、油水、油风冷却装置，如江苏丰磊换热设备有限公司便是此类产品国内资深的生产厂家。

F. 中频加热炉为什么需要水冷

中频感应线圈（空心铜管制成）通电，感应圈通水冷却，使用纯净水冷却，不容易产生水垢，堵塞感应圈铜管。
铜管通电，铜管有电阻，产生热量，温度过高会使中频感应线圈严重变形。
宁波市神光电炉。。专业中频电炉，中频感应加热炉，淬火炉，熔铜炉制造。。

G. 中频感应炉的冷却方式有哪些

中频感应炉常用冷却方法 高频加热机为什么要用水？
中频感应炉之所以要水，是回因为机器在大功率状态下工答作时冷却降温。如功率元件主整流器、IGBT或MOSFET、高频变压器及感应圈等。这些元件、部件由于电流的热效应，在大电流条件下工作，必然会产生一定的热量，造成附带温升。如果不及时实施冷却，不但会影响机器的性能和功率，还会烧坏元件部件损坏机器。
它的什么工作原理？
常用的冷却方式有自然冷却和强制冷却，强制冷却中又有风冷、油冷（油浸）、水冷及人工制冷等。
大概分哪些布分？
在中频感应炉中，为了保障冷却效果，一般都采用二种以上的冷却方式，早期机一般采用风冷加油冷，因油浸冷却方式不但复杂、笨重、易挥发，并且只能局部冷却。
它们功能又是什么？
所以现在多采用风冷加水冷方式，有特别需要时还可以加入部分人工制冷的方式。

H. 中频炉的冷却系统

冷却系统主要冷却电源和炉体两大部分。电源部分包括电源柜内各个电源器件和电力电热电容组。电源部分由精密电器元器件组成，冷却管道比较细为了防止管内结垢堵塞管道所以一般使用软化水或者纯净水。
电炉和电源采用独立的冷却装置。中频电源采用全封闭冷却装置，炉体采用全封闭冷却装置。
采用相互独立的二套冷却装置的目的是为了避免相互影响。因为中频电源需要低温的冷却水（纯净水），出水温度要控制在55°C以内，但电炉感应线圈的冷却水温度可以略高，这样反而能够提高电炉的热效率，同时减小冷却装置的体积，进而减低造价。

I. 中频炉的感应圈，水冷电缆通水冷却为何不导电

因为那里面的是蒸馏水也就相当于纯水，纯水是不导电的。刚开始用可能加的是自来水或其他水，里面有矿物质，但是中频炉发热量很大，所以水温也比较高，长时间的水循环矿物质结垢，水就慢慢被软化了，最后就成了蒸馏水，不导电了。

J. 冷却器的简介

cooler；cooling apparatus
优质冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。广泛用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护付机的纯水、水风、油水、油风冷却装置。
冷却器以间壁式、混合式、蓄热式交换器为主要对象，冷却器的工作原理、传热计算、结构计算、流动阻力计算和设计程序，在热交换器一书中均有较多插图和详尽的例题。