纯水泥浆怎么刷不开裂

A. 怎样防止水泥干后开裂

一、防止水泥干后开裂的方法如下：

1、选材，水泥选普通硅酸盐水泥，水泥量适中即可，不可放太多。

2、养护，不要受冻，不能缺水；初凝之后拿湿的草帘子盖上。

3、在未满7天之前避免受压，承重。

二、补救方法

1、如果裂缝比较小，就可以直接用水泥砂浆或水葫芦浆在表面摊扫下，这样能有效的填补裂缝，如果担心漏水问题，就用水泥砂浆填补再找平，然后还要刷上防水。

3、裂缝如果大于2mm，就需要开槽修补了，修补时还要注意观察是否有正在发展的裂缝，施工时一定要制定详细的方案。不过这种情况一般很少见，大多数都是用水泥砂浆就直接修补好了。

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开裂原因

1、水泥材料质量不合格，也就是水泥没调配好，这是水泥开裂的最直接的因素，因为现在的水泥大都是熟料做的，如果沙子的泥性太重，一膨胀就会开裂。其实调配时，水泥量不用放太多，选择收缩量比较小的水泥就行。

2、如果地面的基层没处理好，比如浇注时没有将基层湿润，也会出现水泥开裂的情况，所以地面的基层处理一定要夯实。

3、没有留好伸缩缝，水泥铺饰面积如果很大却没有做分格缝，就会膨胀开裂。

4、铺完后没有养护好，如果受冻或缺水了，还没有满七天就受压承重了会开裂。这时候就要注意在初凝后拿湿的草帘盖上。

5、工人的施工技术问题也会导致水泥地面开裂。

B. 水泥地面施工怎么防裂

1、水泥地面按照所用材料的不同分为以下两种：1、水泥豆石地面，主要材料为水泥、豆石（粒径为3～6mm），配合比水泥：豆石为1：2，水灰比为0.3～0.4，厚度20mm；水泥砂浆地面，主要材料为水泥、中砂或粗砂，配合比水泥：中砂或粗砂为1：1.5或1：2，厚度20mm，砂浆稠度3.5cm
施工方法：1、先将基层凿毛、杂物清除干净，并浇水湿润，刷素水泥浆1道；2、将水泥豆石或水泥砂浆摊铺开，用铝合金枋找平；3、平整后拍压密实，面层压光；4、面撒锯末养护至少7天，每天根据情况至少浇水1次。
要达到不起灰，不掉皮，不容易开裂，必须注意：1、所用水泥质量必须符合标准规定，豆石、中砂或粗砂的含泥量不超过3%；2、水泥豆石或水泥砂浆应拌和均匀；3、施工时严禁在面层压光时撒干水泥；4、必须按规定养护。5、地面下基层必须是按规定夯实；6、楼层的结构层是预制构件的，由于温差可能不能避免收缩开裂。
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2、问题是现在的水泥很容易起砂，那么质量无法保证，所以您应该使用室内的环氧自流平水泥，色彩可以在自流平中添加。
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3、可以做水泥，问题是现在的水泥很容易起砂，那么质量无法保证，所以您应该使用室内的环氧自流平水泥，色彩可以在自流平中添加。
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4、水泥地面在工艺和造价上都是比较经济实惠的，但是有人说水泥地面做好之后地面容易起沙这种情况也很简单，就是水泥地面的面层做好之后要收浆，这样做好之后地面光华而且不会出现起沙这种情况。
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5、基本工艺：
水泥地面尽量做平，收光，养护20天以上，完全干燥后再做地坪漆，水泥地面不得有明显起灰、甚至起砂的情况——地面清洗（清洗后必须完全干燥）或打磨去除表层低强度浮浆——渗透性环氧树脂底漆滚涂一至三遍，要求底漆完全干后地面颜色变深——环氧树脂腻子刮涂两遍，基层差的还要做环氧树脂砂浆——环氧树脂面漆滚涂两遍——抗划伤耐磨清漆滚涂一遍（此遍可选）。
如果水泥地面强度不够，起灰起砂，则不能直接做环氧地坪漆，必须预先使用vl-m2水泥地面起砂处理剂对地面进行硬化处理、干燥后再做地坪漆。
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C. 水泥如何配比才不会干裂

水泥砂浆一般用于砌筑，粉刷，找平。一般砂浆配合比图纸都有说明，平时师傅做事也不会去理会正儿八经的配比，恨不得多放些水泥，好施工。砌筑和地面找平之类的砂浆可以按1：3，1：4来配制，如果掺砂浆剂，甚至1:6，1:8，1:10都有。粉刷内外墙时，尤其外墙，配比要大点，比如1:2.5，1:3，外墙最好不掺砂浆剂，为了密实防水。

（三）骨料配比用量。比如：在水泥砂浆中增加砂子用量。

（四）抹灰之前充分湿润层、用纯水泥浆或建筑胶涂刷一遍；抹灰面开始硬化后，覆盖保水养护。

（五）在两种材料不同的墙面接缝处，钉防裂网。

（6）控制合理的厚度在3cm内，采用干硬性水泥砂浆且一定要压实压光，最后养护期内充分湿润可大大减少龟裂缝的发生。如果条件许可，增加防裂钢筋网片，但是钢筋网片一般是用在细石混凝面层上，会大大增加工程造价。

D. 旧水泥地面如何跟新水泥粘合不分层,不裂裂开

新旧混凝土结合的质量要求，不仅要结合强度高，而且要避免新旧混凝土收缩时结合面处脱裂。由于旧混凝土的收缩已完成，而新混凝土的收缩刚刚开始。因新旧混凝土的收缩必定在结合面造成剪切或拉伸形成裂缝。这样不仅使新旧混凝土不能共同工作，而且对钢筋混凝土的抗渗性、耐久性等都有危害。以下几个方面简述新旧混凝土的结合措施。
1 增大咬合力的措施
（1）对旧混凝土界面进行严格清理，原有面层除非确有利用和保留价值，一般均应去除。凿去松动石子，凿成凸凹面。旧混凝土的风化、变质、蜂窝、麻面和酥松部分必须除去。经过表面的机械处理后，必须用压力水将碎屑、粉末彻底冲洗干净。这些粉屑的存在将使一切加固补强工作前功尽弃。
（2）无面层的混凝土和钢筋混凝土的裸露构件，其表面如采用凿毛或锯毛措施者。应用热硷水（≤50℃）刷洗干净。然后立即用清水冲洗至净，以防油污阻隔新旧混凝土的结合。
（3）采用锚筋法，以增加新旧混凝土的结合。锚筋法是在旧混凝土上有意识地预埋锚固筋，使之与新混凝土连接。也可在旧混凝土上钻孔，用结构胶锚筋。我单位的钢筋混凝土排架柱由于被从高处滚落的巨大矿石砸伤，使柱地面以上1.8m高范围内受到不同程度的损伤。我们用钢筋混凝土四周套的方法对此柱进行了加固。加固补强中，在旧混凝土基础上钻孔，用环氧耗浆锚固钢筋，后浇筑比原混凝土高一个等级的混凝土，柱使用至今效果不错。
2 增大胶结力的措施

（1）混凝土的胶结力来源于水泥化学变化形成水泥胶体的过程。所以新混凝土对旧混凝土的粘结力是很弱的，新旧混凝土结合面抗拉强度（粘结强度）必低于新旧混凝土本身的抗拉强度。因此结合面薄弱，在旧混凝土土表面浮浆清除后，要在界面上抹高标号水泥砂浆（水泥浆配比c:w:s=1:0.35:1.5，c=750kg/m3）或混凝土界面处理剂来增大胶结力。
（2）为确保接缝处水泥的水化作用，避免旧混凝土把水分吸走。旧混凝土必须浸水洇湿，达到“干饱和”状态。
（3）新浇筑的混凝土或接缝处水泥砂浆，一般较旧混凝土提高一个强度等级。研究表明，水泥强度等级与其胶结力成正比。但其干缩也会增加。因此，不宜以提高水泥强度等级或水泥用量作为增大胶结力的主要措施。
3 增大摩擦力的措施
（1）新旧混凝土之间的摩擦力与其所受力状态有关，当受拉时摩擦很小。只有当新旧混凝土受剪滑动时才会发生，而且摩擦力与所受

E. 怎样抹水泥不开裂纹

1．在墙面施工时要注意这样几个问题
首先是水泥和沙子的配比，最佳比例是1 比3，配比不当就会影响墙面的韧性和张力；再有就是要找准腻子和乳胶漆的配比，在涂刷乳胶漆时，水加多了就会发生问题。电路改造要跟木工基础一块开始进行。因为开槽后要留出时间修补，水泥砂浆的干燥速度、收缩率与腻子粉不同，第一次修补后会出现收缩下陷，等做墙面施工的时候还要进行二次修补，这样才能找平墙面，避免开裂。在彩色墙漆出现裂缝等问题时，进行局部修补的效果往往不好，因为彩色墙漆再次涂刷会出现明显色差。要是保温板裂纹，用油灰刀把裂纹切开，尽量深一些，填入石膏，注意一定要填实，填均匀，然后用绷带、豆包布或白的确良布把出现裂纹的地方贴上，干燥后再刮腻子或做其他工艺的处理。如果裂纹比较严重，也可以用牛皮纸或报纸补缝，效果更好一些。
2．弹性砂浆技术：
聚合物砂浆技术，其技术特点是通过对水泥砂浆（腻子、涂料等）添加一些具有特殊作用的高分子材料，从而改变砂浆的性能，使砂浆具有一定的弹性（延伸率根据需要可做到200％）、同时提高砂浆的粘结力、强度等，来克服由于条板墙受湿度变化和温度变化产生的涨缩而造成墙面裂纹的出现。其使用的方法也是多种多样的。
（1）条板粘结弹性砂浆：用于板与板凹凸槽部位的粘结（材料）。主要作用为：随着季节的温度和湿度变化出现的板材涨缩，条板接缝处应力集中，而起到调节作用。一般情况下，一面墙（一般为10道缝左右）可以每道缝都作，也可以作一道或两道伸缩缝（视具体情况），其他几道缝用普通砂浆作接缝材料。此使用方法根据不同地区的气候条件、不同施工的季节等，而决定具体的砂浆配方和施工方法。
（2）条板接缝表面处理弹性砂浆：用在条板装好墙后，在批腻子前（或粉刷前），在条板接缝处的表面。接缝增强弹性砂浆，以解决条板接缝处的条板收缩应力集中问题，即分散了收缩应力，避免条板接缝处墙表面出现裂纹。
（3）弹性腻子（弹性砂浆的一种）：用于安装后的条板墙表面批刮。
（4）弹性涂料：弹性涂料，本身就有较高的弹性，能够掩盖墙表面微裂纹。
3．纤维砂浆技术：
原理：我们知道，过去，我们房屋墙面的粉刷，用的是一种叫“麻刀石灰”的膏状粉刷材料，其原料是石灰膏和植物纤维（麻粉碎物）的混合粉刷材料，以提高墙表面粉刷材料的抗拉强度，防止裂纹裂缝的出现。用纤维砂浆可以提高墙面粉刷材料的抗拉强度，防止墙面裂纹的出现。该砂浆用的纤维为砂浆专用纤维。目前，美国杜邦公司生产的砂浆专用纤维，性能最好，强度高，化学性质稳定，与砂浆有良好的亲和性和结合力，而且，不吸水，对酸碱盐阻抗性高，属于无毒材料。它既改变了砂浆的物理结构，又不影响砂浆中各种材料的化学性能。放在砂浆里的专用纤维，使每立方砂浆含5000万根纤维（左右），每平方厘米含20根（左右）纤维，形成微纤维水泥结晶交织结构，粘聚性强，砂浆韧性好，改善砂浆的性能。

F. 如何防止水泥砂浆抹灰裂缝

出现这样现象，有诸多原因如；原材料如砂粒过细，砂中含泥量过多，
干缩大，易引起裂缝。粘结强度低，也会产生脱壳。
施工中掌握的不一样，
稀稠相差过大，墙面干湿不一样砂浆干缩的程度不同，因此产生裂缝。一般
的顶部，往往洒水湿润不足，抹灰后易出现干缩裂缝。
为赶进度，当天抹罩面灰，两道工序之间，间隔太近，打底的砂浆还未干缩定形，裂缝尚未出现，即抹第二道砂浆，虽然形式上是抹两次，实际上近于一次，也会出现裂缝。
最后一遍压光时间未掌握好，过早紧面，新抹的
还未收水，砂浆稀，收缩大，易出现裂缝。过迟紧面，砂浆已硬，抹不平，只能用铁抹子用力抹，将
挤出面层，或搅动底层砂浆，使早早包在砂粒上的水泥
部分剥离。如后水化的水泥
未能及时补充，该处的粘结力就比较差。离
抹上墙的时间愈久，施工时温愈高，砂浆就越稠，水泥砂浆中磁针体流动性就愈小，也愈难补砂粒上剥离的部分
。这就使砂浆强度降低，引起脱壳现象。
防治措施是在上述原因中改正，或采用1.建筑胶水掺入砂浆里。2.杜拉纤维掺入砂浆里，墙面使用
或套浆处理。

G. 如何避免水泥砂浆墙面开裂

防治措施：
1、建筑胶水掺入砂浆里。
2、杜拉纤维掺入砂浆里，墙面使用或套浆处理。
原材料如砂粒过细，砂中含泥量过多，干缩大，易引起裂缝。粘结强度低，也会产生脱壳。
施工中掌握的不一样，稀稠相差过大，墙面干湿不一样砂浆干缩的程度不同，因此产生裂缝。一般的顶部，往往洒水湿润不足，抹灰后易出现干缩裂缝。
为赶进度，当天抹罩面灰，两道工序之间，间隔太近，打底的砂浆还未干缩定形，裂缝尚未出现，即抹第二道砂浆，虽然形式上是抹两次，实际上近于一次，也会出现裂缝。
最后一遍压光时间未掌握好，过早紧面，新抹的还未收水，砂浆稀，收缩大，易出现裂缝。过迟紧面，砂浆已硬，抹不平，只能用铁抹子用力抹，将挤出面层，或搅动底层砂浆，使早早包在砂粒上的水泥部分剥离。如后水化的水泥未能及时补充，该处的粘结力就比较差。离抹上墙的时间愈久，施工时温愈高，砂浆就越稠，水泥砂浆中磁针体流动性就愈小，也愈难补砂粒上剥离的部分。这就使砂浆强度降低，引起脱壳现象。

H. 纯水泥浆加什么不开裂

可以加入各种纤维，比如玻璃纤维 ，起到骨料的补强作用 ，类似于钢筋混凝土 ，质轻而强度较高 。

I. 粉刷水泥砂浆怎样防止出现裂纹，冬天施工怎样防冻和养护

成品保护
1
地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。
2
面层做完之后养护期内严禁进人。
3
在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。
4
冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。
5
如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。
应注意的质量问题
1
空鼓、裂缝
1.1
基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
1.2
涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。
1.3
在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝，预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C20。细石混凝土填塞振捣、密实，由于预制楼板安装完之后，上表面标高不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般是采用细石混凝土面层。
首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀，也易造成此处裂缝，因此要采取防裂措施。
2
地面起砂
2.1
养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。
2.2
使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。
3
有地漏的房间倒泛水
在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。
4
面层不光、有抹纹
必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。

J. 怎么不让水泥浆开裂

除了降低水灰比等配合比的措施外，主要是在水泥浆终凝前安排人员及时收光抹面，可防止表面开裂。