纯水设备技术规格书

1. 反渗透纯水系统的运行参数

产水量：.5m3/H-100m3/H;
出水电阻率：0.5-15MΩ·cm;
回收率：75%;
操作压力：0.6Pa-1.5Mpa};
生物制药行业纯化水水质标准：
卫生学检查 ：微生物100CFU/ml
电导率：≤ 2uS/cm 反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。 反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透设备在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。 2．臭氧杀菌器（可选） 杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标. 反渗透纯水设备主要用途
反渗透装置（纯水装置）
1）作用：反渗透装置是纯化水生产线的主要部分。本装置选用节能型复合膜ESPA型反渗透膜元件。ESPA系列为高脱盐率苦咸水淡化膜。可在较低操作压力下，获取高水通量，其平均脱盐率99.5%。由于ESPA膜具有上述的优点，从而为水泵、压力容器、管道、阀门等配套设备的选择提供了更为广泛的空间。而且使用功率更小的电机即可满足工作的需要。同时，ESPA膜的高水通量、高脱盐率的特性，这些都使设备制造成本和系统设备投资费用大为降低，并且可大量的节省能源，降低了系统的运行费用，提高水质。2）选型：反渗透装置所设计的产水温度25℃，水的利用率为70%。增压泵1）作用：给后级混床提供必需的工作压力。2）控制：泵后用调节阀调节压力及进水量（手工操作）。

2. 纯水设备的设计参数主要有哪些

纯水设备膜系统设计领域中除工程用户给定的三项设计依据，以及设计导则建议的膜均通量参数以外，根据参数的技术属性，膜系统中的其余设计参数分为设各参数与系统参数两大类别。

(1)纯水设备参数

纯水设备主要包括膜元仵、膜容器与给水泵三组参数。膜元件数中包括膜元件的品种、数量及排列方式，膜容器参数中包括膜容器的规格与数量，给水泵参数包括给水泵的额定流量及额定压力。

(2)纯水设备系统参数

纯水设备膜系统的设计参数还可以根据主从关系划分为独立参数与附属参数。作为独立参数的系统回收率、元件数量、元件品种、元件排列四项参数决定了其余多项附属参数。例如，在给定三大设计依据及膜均通量的前提下：

①膜元件的数量与排列形式决定了膜容器的数量与规格。

②膜元件品种的压力特性决定了系统的给水压力即给水泵的额定压力。

③系统的回收率决定了系统的给水流量即给水泵的额定流量。

④膜元件、膜容器、给水泵的规格与数量决定了系统的设各成本。

⑤给水泵的压力与流量决定了系统的水耗与电耗即决定系统的运行成本。

⑥纯水设备元件的品种、数量、排列与系统回收率决定了浓差极化度、通量均衡度等系统参数。正是由于元件数量、元件品种、元件排列与纯水设备回收率具有的主导作用，这四项独立参数就代表了一整套的膜系统设计方案。

3. 纯净水生产设备与技术

根据您的具体需求设备产量，水质如何等因素价格也不同。

一般来说生产桶装水根据您的水质需要原水处理设备、桶装水灌装设备、灌装无菌车间等

原水处理设备包括：原水箱--增压泵--石英砂过滤器--活性炭过滤器--保安过滤器--反渗透百膜--紫外线杀菌器--臭氧杀菌器

桶装水全自动灌装线包括：全自动拔盖机--全自动刷桶机--全自动上瓶机--全自动灌装机--全自动灯检收膜机----全自动提桶套袋机

厂房面积不需要很大放一个设备和仓库就可以了，全自动设备也不需要几个人工来操作但是这只是生产上的设备，不包含水厂内部问无菌车间的建设设备和水厂化验室设备。如果你是想办成有一定规模的纯水厂还需要《卫生许可》《生产许可》《环保许可》《从业人员健康答检查》《工商注册》《税务登记.》等相关证件河南万达环保工程设备提供全套水厂生产配套设备，包含原水处理设备、桶装水全自动灌装线、灌装无菌车间建设装修。设备出水符合国家相应标准，产量每小时200~2000桶以上均可为您量身定制设备采用定量变频灌装系统更省水电，效率更高。可选全不锈钢输送链板结实耐用，运行流畅不伤桶。桶身清洗机365度无死角清洗，多方位伞射冲喷到位，电子眼智能识别拔盖、贴膜，自动检测稳定高效。机身设备采用充气摇摆焊：焊缝单面焊双面成形，且内表面成型光滑，防止卫生死角及微生物孳生，有强化焊缝抗腐蚀能力的作用，工厂出厂所有不锈钢设备均为充气摇摆焊，可提供焊缝内成型内窥镜照片

4. 超纯水设备的水质标准

其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
间歇式离子交换
这种操作方式是将离子交换树脂和待处理的原水混合加以适当搅拌，基本达到交换平衡，使平衡后的水质萍踪设计需求。此方式通常用于小型生产或实验需要。
固定床离子交换
是一种最常用的离子交换方式，是将离子交换树脂置于交换柱内，被处理的原水以一定流速流经树脂床层，达到交换目的。此方式设备简单，操作方便，实用于各种规模的生产，但是其树脂的利用率较低，再生费用较高。 其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 →PH调节→中间水箱→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点。 EDI超纯水设备技术的优点
EDI超纯水设备被制药行业、微电子行业、发电行业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解行业、化工行业和太阳能光伏行业的应用也日趋广泛。
EDI可代替传统的混合离子交换技术（MB-DI）生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有以下优点：
1.离子交换树脂的用量少，约相当于传统离子交换法树脂用量的5%。
2.离子交换树脂不需酸，碱化学再生，节约大量酸、碱和清洗用水，大大降低劳动强度。
3.无废酸、废碱液排放，是清洁的生产技术，属环保产品。
4.过程易实现自动控制，产水水质稳定，与RO等水处理技术相结合，能形成完善的纯水、超纯水生产线。
5.产水水质高，可达到国家电子级水I级标准，电阻率为15～18MΩ·cm，细菌内毒素 含量小于0.1mg/L可完全满 足《中国药典》《美国药典》对药用水的要求。
6.有优异的除弱解离物质（如二氧化碳、硅、硼、氨等）地能力，更适用于超纯水的需要。
7.纯水生产过程连续进行，无需像离子交换床那样一套在用一套再生地重复设置
在国内专注EDI超纯水设备的厂商并不多，汇通源环保科技生产出来的EDI超纯水设备是这个行业的领先者。汇通源与国内众多大型企业合作,制药行业、微电子行业,化工行业等。其中客户有深圳惠民制药有限公司、深圳市铠瑞麟科技有限公司、东莞市易升电池有限公司、深圳美景金属制品有限公司、深圳艾柯森自动化设备有限公司等等.均由我们提供EDI超纯水设备。我司希望在这方面的技术能得到更多客户的认可，从而能更进一步推广EDI技术在水处理行业发展的重要性。
EDI的工作原理
EDI模块(膜堆)是EDI工作的核心。一个简单的EDI膜堆主要由两个电性相反的电极和多个模块单元对组成，一个膜单元对由一个填满阳离子和阴离子交换树脂的淡水室(D-室)、一个阳膜、一个阴膜、一个浓水室(C-室)组成。EDI膜堆包含多个膜单元对。在每个膜堆的内部有两个带有600V电压的电极，这是通过每个膜堆必需的电压。正极带正电压，负极带负电压，电流在正极和负极之间通过30个膜单元。任一个淡水室都包含着阳树脂和阴树脂，它相当于一个8千米厚的混床。一个阳膜朝着阴极的方向把淡水室和浓水室分开，在另外一边，阴膜也把淡水市和浓水室分开。EDI用的膜和反渗透用的膜很不相同，反渗透用的膜允许小颗粒的分子污染物和离子以及水通过，而EDI膜象离子交换树脂一样是用聚苯乙烯材料制作的，只允许带适当电荷的离子通过，水基本上不能通过。树脂通过水的分离持续的再生。
在电场中，给水中的水分子被分离成H+和OH- ，被异性电荷相吸，H+通过阳阳树脂移向阴极的方向，OH-通过阴树脂移向阳极的方向。这种H+和OH-的迁移再生了树脂，阳膜允许H+通过进入浓水室，阴膜允许 OH-通过也进入浓水室，H+和OH-结合生成生产的水。浓水室中自己水的流动将带走水中的阴阳离子。膜阻止带相反电荷的离子的进入淡水室在水流通过淡水室的过程中，离子被树脂去处，所以膜的有效侧(淡水室)就会产生纯水。
运行流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透主机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

5. 纯水设备的介绍

纯水设备，它采用的是主要是反渗透膜技术。它的工作原理是对水施加一定专的压力属，使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜，从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开;反渗透膜上的孔径只有0.0001微米,而病毒的直径一般有0.02-0.4微米,普通细菌的直径有0.4-1微米。

6. 纯水设备技术参数

纯化水设备是用于满足各行业需求制取纯化水的设备，多用于医药、生物化学化工、医院版等行业权，整个系统都由SUS304L或SUS316L全不锈钢材质组合而成，而且在用水点之前都必须装备紫外线及臭氧杀菌装置（部分国家不允许使用臭氧，故而系统采用巴氏消毒）。纯化水设备核心技术采用反渗透、EDI等最新工艺。具体参数可参照厂家说明书。

7. 超纯水机使用方法 简单三步就搞定

超纯水机又称做超纯水器，它主要是采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。它分为实验室和家用，实验室用的超纯水机的纯度要比家用的高。大家可能不知道超纯水机的使用方法，下面小编就给大家介绍一下。

一、超纯水机使用方法

1、打开龙头，水压逐渐减小，几秒钟以后，纯净机正常制水，证明进水电磁阀良好。

2、关闭进水球阀，纯水机停机，打开进水球阀，几十秒钟后，纯水机开机，证明纯水机低压开关开机功能完好、有效。

3、一切正常后，可将压力储水罐制满纯水，打开龙头，让纯水冲洗后置活性碳，直到水质干净，关闭龙头让机器正常制水。

超纯水机使用注意事项

超纯水机的实际产水量会受到原水压力、原水温度等条件的影响，其中原水温度对它的影响较大。温度低会导致产水量变小。请用户在通风干燥的室温下运行设备，避免粉尘对设备的污染;避免设备长期置于零摄氏度以下工作。

二、超纯水机如何选购

纯水区别

在正确选择实验室超纯水机之前，我们必须很好地了解如下几个概念：什么是纯水?什么是超纯水?二者有何区别?

纯水又称纯净水，是指以符合生活饮用水卫生标准的水为原水，通过电渗析器法、离子交换器法、反渗透法、蒸馏法及其他适当的加工方法，制得的密封于容器内，且不含任何添加物，无色透明，可直接饮用的水。市场上出售的太空水，蒸馏水均属纯净水。

超纯水是在纯水的基础上进一步将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水。电阻率大于18MΩ*cm，或接近18.25MΩ*cm极限值。超纯水是一般工艺很难达到的程度，可以将微滤技术、超滤技术、反渗透技术、EDI技术，离子交换技术中的两种及以上的技术，通过合理的工艺设计，设备选型，方可制造出超纯水，电阻率可达18.20MΩ*cm。

超纯水设备是实验室检验、检疫用纯水的制取装置。实验室超纯水机适用于检测中心、科研院所、大专院校、医院和企业的实验室，提供所需的分析测试用水、试剂用水、实验用水及分析仪器用水。在无机和分析化学实验中，根据任务及要求的不同，对水的纯度要求也不同，纯水分为“纯水”和“超纯水”。

人们一般在购买超纯水设备的过程中，常常会混淆这两个概念，造成选型困难，无故增加物资供应成本。在选购超纯水设备时应注意以下几点：

1、购买超纯水设备时，最好根据您的企业性质、实验目的，出水水质要求，以便根据以往的售货经验为您选购机型;

2、选购超纯水设备机型参考指标应遵循“就高不就低”的原则;

3、水量一般按每天8小时计算，如果该超纯水设备就机型出水量为15L/小时，那么它一天的出水量应是120L;

超纯水机品牌

目前国内超纯水机市场已由过去一统天下的局面变为“一家独大，百家争鸣的状况”，国内超纯水机生产商取得了长足的进步，但总体技术水平相对较低，真正能制得超纯水的厂家还是比较少。很多生产商把电阻率达到18.2MΩ.cm的纯水就理解为超纯水，其实这是理解上的一个误区，因为很多有机物分子、细菌、微粒数并不以离子形式存在，所以不会影响到电阻率的测定，造成的结果是电阻率的读数良好时，水中可能仍然存在有机物、细菌等的污染。这样的水不能称为超纯水，真正的超纯水是几乎不含有任何杂质的。如今国内超纯水机市场正在逐渐的兴盛起来，一大批的厂商正在努力提高技术水平，开拓一片新的天地。

三、超纯水机的保养

用水

以自来水为水源的超纯水机一般都有两个出水口，分别是三级水和一级水，经反渗透出来的水是三级水，存放在水箱里，而一级水是即用即取，不存放。三级水没有通过纯化柱，一级水通过了纯化柱，一级水的成本高于三级水。所以在日常应用的时候，应根据水质需求分质取水，能用三级水时尽量不用一级水，避免使用成本的上升。

精密滤芯

精密滤芯又称过滤滤芯，分线绕滤芯和PP熔喷滤芯，主要过滤原水中的泥沙等大的颗粒物，其过滤精度有5微米、1微米等。新的滤芯是白色，如果时间长了表面会淤积泥沙等，呈现褐色，这就表示该滤芯不能用了，用自来水冲洗掉表面淤泥后，可以勉强继续使用1-2周，但不能长期使用。滤芯放在滤瓶里面，有的滤瓶是透明的，可以直观地观察滤芯的颜色变化，有些滤瓶是不透明的，需要将其拧开后才能观察滤芯的变化。从经验数据统计来看，精密滤芯的寿命一般在3—6月，如原水的泥沙多，则其寿命短些，泥沙等颗粒物少，则寿命稍长一点。

活性炭滤芯

活性炭滤芯是以优质的果壳炭及煤质活性炭为原料，辅以食用级粘合剂，采用高科技技术，经特殊工艺加工而成，它集吸附、过滤、截获、催化作用于一体，能有效去除水中的有机物、余氯及其他放射性物质，并有脱色、去除异味的功效。是液体，空气净化行业中较为理想的新型换代产品。种类：白头烧结活性炭滤芯，黑头带骨架，烧结活性炭滤芯，颗粒活性炭滤芯等。活性炭滤芯从表面上看没有直观的变化，根据经验来看，一般在一年左右就达到饱和吸附，需要更换。

反渗透膜

反渗透膜是超纯水机中十分重要的部件，其孔径非常小，所以在使用过程中常常有细菌等微观物质淤积在其表面，一般各个厂家的纯水机都有反冲洗功能，旨在洗掉污染物。用水量在10升/天以内，可以冲洗3-5次，超过10升，则多冲洗几次。如果长时间(如1个月以上)不用，需要将其取出浸泡在消毒液里，避免细菌的滋生，不过该过程比较麻烦，建议即使不用水，都经常开机用少量的水，让机器内部的水形成流通，尽量减少死水的沉积时间过长。反渗透膜的寿命在2-3年，主要由用水量来决定，所以在选的时候一定要选择所匹配的规格。

纯化柱

纯化柱根据客户的水质需求有时也叫超纯化柱，其作用是对反渗透纯水进行深度脱盐，最终达到一级水或超纯水水平。其原理是离子交换。纯化柱的寿命由电阻率在线来表现。低于某个特定的电阻即表示纯化柱过期，比较直观。其寿命除了抗用水量以外，尤其重要的是各个厂家在生产设计时的离子交换树脂的填充量和离子交换树脂的本身质量。

看了以上的介绍大家应该对超纯水机的使用方法都比较明了了，如果还有什么细节不懂的话可以查阅说明书，如果说明书上也没有的话那就网络一下，如果连网络也没有的话那就只能找售后了。关于超纯水机的介绍就先到这里，想了解更多请继续关注土巴兔学装修吧!

8. 摩尔纯水机增压泵参数

摩尔MOLFOG10A老化机专用纯水机使用说明书
设备图解
1.1设备外观

摩尔MOLFOG10A老化机专用纯水机使用说明书配图1

1.2 设备操作面板

摩尔MOLFOG10A老化机专用纯水机使用说明书配图2

2 设备基本原理简介
PP纤维滤芯：独特的外松内紧结构，能有效去除水源中的5micron或1micron（根据PP纤维滤芯的孔径确定）以上的悬浮物、泥沙、颗粒杂质；高效活性碳滤芯：具有极强的吸附过滤性能，有效去除蒸馏水中的异色、异味、有机物等杂质。

活性碳过滤：化学吸附去除氯，有机吸附除去可溶性有机物。因为反渗透膜对氯和可溶性有机物比较敏感，所以碳柱常放在RO膜前去除这些物质。

反渗透膜：渗透是水通过一个半透膜从低浓度流向高浓度的一边。如果使用一个高压泵对高浓度 溶液提供比渗透压差大的压力，水分子将被迫通过半透膜到低浓度的一边，这一步骤称为反渗透。反渗透可以滤除90%-99%的绝大多数污染物。因为它出众的纯化效率，反渗透是水纯化系统的一个非常有效的技术。因为反渗透能去除大部分的污物，所以它经常被用做为预处理手段，能显著地延长去离子柱的使用时间。经反渗透处理的水是高品质的预纯水，适合许多实验室常规使用。应用美国原产反渗透膜，能有效去除水中的各类盐离子，有机物，细菌，病毒，总盐去除率达到99%以上，能去除分子量大于300dalton的有机物；

纯化柱：采用美国超纯水专用离子交换树脂及特殊流路设计，超纯化效率高，能有效去除水中的痕量离子物质。

机器的运行控制采用智能微电脑控制，触摸按键，并有运行状况显示，和水质在线监测，完全实现人机对话。

3摩尔纯水器工作条件
工作电压

220V±10％/50Hz，有可靠接地

功率

200W

原水温度

5－40℃

自来水压力

0.15－0.25Mpa （如果高于0.25 Mpa，客户需要采取减压措施，否则容易发生超压破损漏水；低于0.1 Mpa则会发生设备报警停机，需要增加增压泵）

工作环境

安装地点应保证通风干燥的环境，且温度在5-30℃之间；特别是北方地区冬天要防止仪器冻坏，仪器内的水结冰会导致仪器有效被损坏；不要将设备安放在酸度较大的环境中

4纯水器设备安装步骤
4.1安装条件要求
4.1.1设备应尽量安装于通风干燥的环境。

4.1.2进、排水管规格应满足纯水器配套接口要求，且应距离主机2米范围内。

4.1.3设备放置稳定、可靠、位置正确。

★ 4.1.4设备旁应设有排水沟或排水槽、以及围堰。

4.1.5系统电源、电线配备合乎设计要求。

4.2 安装
4.2.1检查机器的装箱单与实际零件相符合；

4.2.2请断开水源及电源；

4.2.3请将配件中的金属接头和水龙头与客户供水处连接好,再用2分白色PE管将机器后部原水口与水龙头出口处连接好；

4.2.4从机器后部的废水口接2分白色PE管至水槽并插入下水管内；插入长度约0.5米；

4.2.5从机器后部的溢水口接白色PE管至水槽并插入下水管内；插入长度约0.5米；

4.2.6从机器后部的“接QFOG盐雾机”接口用3分白色PE管接至盐雾机；

4.2.7要求安装后整洁，清爽。

4.2.8将机器的电源插头插入符合安装标准的220V插座。

4.3设备安装示意图
摩尔MOLFOG10A老化机专用纯水机使用说明书配图3

主机箱后部的管路连接示意

5 设备操作维护标准程序
5 .1 功能说明
5.1.1工作模式选择

短接电路板后的K2，系统工作于压力控制模式，数码显示压力值（单位公斤）。

断开电路板后的K2，系统工作于定时间取水模式，数码显示时间（单位S）。

E01:机器进水压力低，机器不能正常制水。

E02:纯水箱纯水液位低于低液位开关，机器不能取水。

5.1.2设置

在设置状态时，以下按键是复用的。

正常工作时

设置时功能

说明

三级键/设置

设置

待机时，长按3秒进入设置

RO冲洗键/选择

选择

压力控制模式时选择要设置的高、低压力控制点，高H xx、低L xx。（注意：此操作第一次调节好后，以后不得随意去调节，否则会引起输送故障）

定时间取水模式时选择欲修改的百、十、个位

向上

增加

增加数字

向下

减少

减少数字

当系统处于待机状态时，长按设置按键3秒后，进入设置状态，按选择键选择要修改的数据项，按增加或减少修改数据。可按下待机键或再次按设置键退出设置。

5.2 指示灯说明
指示灯

状态

说明

启动灯

红

待机

绿

工作、设置

报警

1秒-1秒闪烁

进水压力低或进水压力开关故障

0.5秒－0.5秒闪烁

中或高液位开关故障

0.3秒－0.3秒闪烁

水位低于低液位或低液位开关故障

三级取水

闪烁

三级定时间取水且窗口显示三级取水剩余时间

常亮

一级随机取水，或一、三级同时处于定时间取水但窗口显示处于一级取水剩余时间显示的时段。

冲洗

闪烁

处于上电冲洗、定时冲洗或造水后冲洗等程序性自动冲洗。

常亮

RO人工冲洗

纯水备用

闪烁

水箱水位在中液位和高液位之间

常亮

水箱水位到达高液位

灭

水箱水位低于中液位

造水

亮

造水状态

5.3 启动
打开自来水阀门后，打开机器背部的电源开关，按下控制面板上启动键，“系统状态”灯亮；设备开始进入开机自动冲洗状态，“RO冲洗”灯闪烁；约3分钟后，如果纯水未满水，会自动切换到造水状态，“造水中”灯亮；反之，则“纯水备用”灯亮。

5.4 冲洗
5.4.1 上电自动冲洗。当按下启动按键后自动自行上电冲洗功能，可由RO冲洗键中断上电自动冲洗进入RO人工冲洗。

5.4.2 造水后自动冲洗。当造水水满后，自动执行造水后冲洗，可由RO冲洗键中断造水后自动冲洗进入RO人工冲洗。

5.4.3 定时冲洗。当累计造水超过两小时后，自动执行2分钟定时自动冲洗，定时自动冲洗未完成时可由RO人工冲洗中断进入RO人工冲洗，但不能立即消除系统的定时冲洗记忆，当中断RO人工冲洗后还会执行定时冲洗。但当执行上电冲洗或RO人工冲洗时间超过2分钟后，可消除系统中定时冲洗的记忆。

5.4.4 RO人工冲洗。当按下RO键，执行人工冲洗，再次按下RO按键中断RO人工冲洗，否则5分钟后自动结束冲洗。

上电冲洗、定时冲洗、造水后冲洗属于系统自动执行的冲洗动作，当执行自动冲洗时，冲洗指示灯闪烁指示，当自行RO人工冲洗时，冲洗指示灯常亮。

5.5 造水
当系统检测到水箱水位在中液位下时，启动造水，当水位到达高液位时，停止造水。但当虽然检测到中液位无水而高液位水满时（液位开关有故障），或检测到进水压力低时，则不会执行造水动作，如果正在执行造水动作也会立即中断，系统会进入报警状态（见报警）。

5.6 取水
当低液位有水时，按下三级取水按键，执行三级取水功能，再次按下相应按键，停止相应动作。

当电路板后面的K2处于断开状态时，系统工作于定时间取水模式。该模式下，如用户设定的定时间值不为0，取水动作执行到设定的时间后自动停止，如用户设定的定时间值为0（显示―――），则关闭定时功能。

5.7 压力控制
当选压力控制模式时，显示窗口显示压力桶压力。当水箱低液位有水10分钟后或当中液位有水时，系统判断压力值，当压力值低于设定的压力低限时，系统输出控制信号驱动外部故态继电器，反之，当压力高于等于设定的压力高限时，系统关闭该驱动输出。

5.8 报警及保护
5.8.1 当系统检测到进水压力低时，不能执行或中断执行的造水动作，系统发出1s－1s间隔的声光报警。按任意键或一分钟后自动消除报警声音。

5.8.2 当系统检测到中液位无水高液位水满时，不能执行或中断执行的造水动作，系统发出0.5s－0.5s间隔的声光报警。按任意键或一分钟后自动消除报警声音。

当系统检测到低液位无水时，不能执行取水、循环或中断当前的取水、循环动作，系统发出0.3s－2s间隔的声光报警。按任意键或一分钟后自动消除报警声音。

5.9 水质调节
当电导表显示电导值远大于15μs/cm时，需调小机箱内部“纯水手动针阀”，当“纯水手动针阀”调节至最小后，电导值仍远大于15μs/cm，此时需更换纯化柱mp2，以满足老化机进水水质要求；当电导表显示电导值小于15μs/cm时，需调大机箱内部“纯水调节阀”。

6 耗材更换操作步骤
先关闭自来水进水阀，当低压开关报警后关闭电源开关，这样可减少滤芯中的余水量，便于耗材更换，再打开机箱两侧活动门，可利用简单工具进行设备的更换：

6.1 一级预处理器滤芯：用皮带扳手套住标有一级预处理器滤芯（PP滤芯）的筒体逆时针旋转，慢慢将一级预处理器滤芯筒体拧松，取下筒体，将内部的滤芯取出，清洗一下筒体（清洗时请注意筒体内的黑色橡胶圈不要弄掉），将新一级预处理器滤芯（PP滤芯）装回筒体，注意PP滤芯的中心孔要与筒体的中心孔对齐，然后把筒体装到固定的端盖接口上，用皮带扳手套住筒体，顺时针旋转拧紧，参考示意图一、图二。

6.2 二级、四级预处理器滤芯：二级（活性炭滤芯）、四级（精滤滤芯）预处理器滤芯的更换与一级预处理器滤芯更换一样（请注意活性碳上的黑色橡胶垫圈不要弄掉）。

6.3 Molp mp2号纯化柱的更换：松开固定纯化柱的抱箍和纯化柱两端的PE管快插接头，换上新的纯化柱即可。更换时注意PE管快插接口要插紧，并用蓝色卡子卡紧。

6.4 反渗透膜的更换：了解膜的三个接口的进出水方向，特别注意纯水口与废水口不要混淆。然后松开固定膜的抱箍或单夹，接上新到的反渗透膜，连接好各对应接口管子，并用蓝色卡子卡紧。

注意：

①、按顺序安装，对号入座。

②、各个部件要拧紧，卡到位，否则设备在制水过程中容易漏水。

③、安装完毕后，接通电源进行冲洗和运行，如果发现漏水，请及时紧固接头，确认不漏水和水质达到标准方可使用。

摩尔MOLFOG10A老化机专用纯水机使用说明书配图4

7 耗材更换判定与方法
名称

型号规格

标配量

更换周期

(自来水质不同，更换周期有所不同)

判定方法

一级预处理滤芯

Molcot 10

1支

1-2个月

通过透明筒体观查滤芯颜色变成深黄色即可更换

二级预处理滤芯

Molgac10

1支

4-6个月

如果当地水质差，漂泊粉多，更换时间应缩短。

四级预处理滤芯

Molpp10

1支

4-6个月

通过筒体观查滤芯颜色变成较深黄色即可更换

反渗透膜

2支

1年左右，3支同时换

通过机上显示的电导率判定，当电导率＞15μs/cm时（不得超过20μs），需更换.

纯化柱

Molp mp2

1支

注：二级反渗透膜与纯化柱中判定的15μs/cm是指当“纯水手动针阀”调节至最小后，电导值仍远大于15μs/cm，此时需更换

9. 如何生产纯水

如果在实验室的话，你可以通过蒸馏的办法,如果生产的话可以用电渗析方法或反渗透法，或者二者组合使用再加上紫外杀菌仪器生产。

10. 纯水设备工艺参数有哪些

化工用化工生产用纯净水设备通过反渗透技术对水深度处理，获得标准用水的装置。目前已经得到了普遍的推广，其对生产的安全稳定运行有重要的意义，因其独有的特点，还可应用在医药、生物等行业并有着突出的表现。分析用纯净水设备采用了目前市场上比较先进的水处理技术，它之所以能够被广泛应用，主要取决于其过滤效果极佳，产出水的水质标准非常高，能够满足实验用水要求。第一级：原水(市政自来水)经流PP滤芯，通过滤芯等水处理配件耗材的过滤可以有效去除水中悬浮物、胶体、铁锈等杂质。第二级：应用颗粒活性炭滤芯能够将水中的异味、异色及余氯等有害物质进行有效的吸附。第三级：采用烧结活性炭滤芯能够将水中残留的余氯、异味异色等再次进行高效的吸附。第四级：RO反渗透膜的孔径非常微小，应用其可以将水中的微细杂质、细菌、病毒等进行有效的滤除，同时将纯水分离出来流入压力桶中。第五级：应用纯水柱对原本已经很纯的水再次进行吸附，从而提高其纯度，使其可以适用于各种生产或工艺。

通过分析用纯净水设备的详细技术参数以及流程介绍可以看出，它的适用范围相对较广，因而在目前的市场上得到了较为广泛的应用，且受到了众多纯净水厂的一致好评。虽然设备可以全自动智能化运行，但用户也需要对设备定期的保养。注意设备的产水量，运行压力，有必要定时定点记录。操作人员要进行专业的技术培训，不仅要能看说明还要掌握产品的技术知识。在设备使用过程中也要重视生产管理。纯净水生产设备的使用过程前后有很多注意项，在安装设备前要考虑进水、排水、预留清洗口，有适当的保养措施防止TDS值升高。设备的脱盐率高和回用率高，可以用在纯水和超纯水的制取。