A. 纯化水设备出水电导率偏高是什么原因
导致纯化水设备产水电导率过高的原因及解决方法如下：
1、原水回
原水水质答发生了变化，原水电导高了产水自然受影响。
解决方法：换水源。
2、预处理
机械过滤器、活性炭过滤器没有定期及时反冲洗（进水电导率会相对升高）。
解决方法：及时清洗滤芯。
3、反渗透系统
（1）反渗透膜原件有破损，或者超出使用期，需要更换。
（2）RO进水的保安过滤器脏堵压差大没有及时更换。
（3）RO除盐率下降和产水量下降10%或RO进水压力上升10%时，有没有及时进行清洗（纯化水设备清洗保养方法）。
解决方法：更换相应配件。
4、操作：是否严格按照RO机组厂商的要求进行运行和维护保养（特别是在放大假的时候等）；制水时的水温偏高、进水PH值等数据是否在合理区间。
解决方法：加大维护保养，控制水质温度。
5、可以适当调整回收率来提高产水电导率。
6、如果你的纯化水设备系统已运行了3、5年而且制水的时间又比较长，也进行了较好的清洗，纯化水电导率老是偏高。
解决方法：RO膜需要更换。
B. 纯化水制水设备一级电导率下降和升高的原因
影响纯化水制水设备产水电导率的因素很多，包括：
1.设备本体的运版行压力、流速；
2.客观因权素有进水水质、水温；
3.还有一些是由于操作不当，导致设备运行故障所致，例如膜穿孔，密封圈漏水；
像运行压力、流速、进水水质通过专业的设计和规范的操作可以避免的因素，水温等因素是不可避免的。
C. 纯化水电导率偏高是什么原因
1、一般情况下，电导率高是指整个水处理系统与初始状态一致，没有发生变化。这时候引 起电导率高的原因是反渗透膜组件老化导致脱盐率下降，正确处理方法是更换反渗透主机的 反渗透膜，通常更换频率（周期）是2-3年一次。
2、其他情况：a、设备正常运行电导率突然升高，排水量增大。这种情况是由于反渗透膜组件连接密封圈泄露造成的电导率急剧升高，建议更换密封圈。具体方法是检测每个膜组件的水质情况，找出泄露的部分更换。b、设备在开机的时候二级电导升高很难降下来或者是降的时间太长，这种情况一般在双级反渗透中常见，在一级和二级中间一般有加氢氧化钠来调节水中二氧化碳的脱除量的措施，氢氧化钠的添加量与电导率有关系，建议调整添加量。c、设备在运行一段时间后产水量没变化，电导率升高，排水量增大。说明膜被氧化性介质降解，电导率升高，需要更换膜组件。d、设备预处理的砂碳净化过滤效果减低或失效，没有定期及时反冲洗（进水电导率会相对升高）。e、RO进水的保安过滤器脏堵压差大没有及时更换
3、此外，反渗透设备是个大的系统还有其他的因素，建议您出现问题后，留下日常的操作记录，联系生产厂家分析问题。设备生产厂家对设备系统熟悉，可以快速的找出问题。
D. 工业用纯水设备电导率偏高的原因有哪些
这个问题要区别对待，要看你的工业纯水设备的设计工业是怎样的，是采内用离子交换设备，还是RO反渗透容设备。
一、如果采用离子交换设备，那么需要考虑如下问题：
1、树脂使用时间有没有过长，一般在12个月到24个月；
2、树脂还原再生有没有操作不当的地方，包括盐酸和碱片的品质，一般采用30%作用盐酸，95%作用片碱进行稀释；还原再生吸收酸碱数量够不够；吸收酸碱的速度不能过快，保持45分钟到60分钟吸完；吸收酸碱后需要充分浸泡；冲洗够不够干净；
3、预处理部分有没有问题，特别是活性炭粉末有没有渗漏进树脂罐，对树脂有没有污染。
4、树脂量有没有过少，一般阴阳树脂分别要达到树脂罐的60%-80%，小型复床设备，阴树脂要比阳树脂多填充30%-50%。
二、如果采用RO反渗透设备，那么需要注意下面问题：
1、反渗透膜有没有堵塞；
2、反渗透膜有没有使用时间过长，12个月到24个月；
3、反渗透有没有受到污染；
4、反渗透膜壳有没有破损，封头有没有破裂；
5、检查预处理部分；
6、原水水质有没有变化很大，比如原水电导率升高很多；
详细的问题，可以联系我，愿意共同分享！
E. 纯化水循环系统导致电导上升的原因有哪些
有没有数值，就是原来多少，后来电导率多少，只是这样不好判断
一级还是二级反渗透？
可能原因一是你管道里有污染源，二是供水不足，有的地方倒吸了
F. 纯化水电导率标准一级,二级,三级分别是多少
一级系统纯水电导率小于10us/cm
。
二级系统产水电导率小于2us/cn。
三级系统产水电导率小于0.5us/cn。
三者区别：
1、经过的路程不一样，出来的产品就不一样。电导率是很明显的指标，当然若纯水机维护不好，最后出来的水质可能没多大差别。
2、电导率的划分区域不同。
3、水的纯度不一样。
4、纯水里面的干扰杂质的含量不同。
(6)纯化水机1级电导率高扩展阅读：
GMP认证制药用纯化水设备要求
1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。
2、为便于拆装、更换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。
3、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。设备外面避免用油漆，以防剥落。
4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。
5、注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢或其他经验证不对水质产生污染的
材料。制备注射用水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。
6、纯化水储存周期不宜大于24小时，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。
储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌，并对清洗、灭菌效果验证。
参考资料：搜狗网络-纯化水
G. 纯化水设备的出水电导率偏高，如何处理
纯水处理有反渗透，纳滤、EDI等处理工艺，具体是那种工艺不确定，电导率偏高在什么专范围不确定属，只能进行简单分析！
1、如果是出水电导率突然升高，同时进水电导和进水压力变化不明显的前提下，建议对每个独立处理单元产水进行取样测电导，如果存在独立单元产水电导异常偏高，则对该单元进行检查，排除膜元件泄漏，接口不严浓水窜入等原因；
2、如果是处理工艺一直处于产水电导率偏高的情况下，建议优化处理工艺，如一级反渗透加二级处理工艺，降低电导率，也可以在二级反渗透后加EDI工艺降低电导率。
3、如果是因为进水电导率异常增高导致产水电导率升高的情况下，可以调节进水电导率，在进水电导率回落后产水电导率会恢复正常。
希望对你有所帮助！
H. 电导率偏高怎么回事
一般来说，纯化水设备电导率偏高有两种情况：一种是电导率缓慢升高，比方说，回RO正常产水电导率≤2μs/cm，但答是在一两个月之内电导率持续升高到10μ、20μ，这种情况可能是膜被氧化或者污染了，需要及时更换膜元件。另一种情况是电导率瞬间升高，原本RO产水电导率在2μ以下，突然升到20μ或者更高，这种情况可能有以下几种原因：1、由于瞬间停机或者操作不当造成反渗透膜背压，反渗透膜破裂，造成再启动后产水电导率陡升。2、密封圈封头破裂，发生泄漏3、原水水质发生变化，电导率升高很多4、电导率仪表故障，但是这种情况极其少见。
望采纳，谢谢
I. 纯化水设备系统电导率超标的原因
1.水质问题：检测原水水质是否有较大变化；
解决方法：如果是因为进水电导率异常增高导致产水电导率升高的情况下，可以调节进水电导率，在进水电导率回落后产水电导率会恢复正常。
2.电导率仪表：检验电导率仪表工作是否正常；
解决方法：如果仪表显示数值不正确，则更换新的电导率仪表。
3.膜组件问题：检查反渗透膜组件是否老化或者被氧化性介质详解，
解决方法：如果是因为此原因而造成脱盐率下降则更换反渗透膜组件；
4.反渗透膜污堵：反渗透膜因污染导致污堵。
解决方法：对反渗透膜进行清洗，建议根据操作说明书进行定期化学清洗。
5.操作问题：是否有瞬间停机或者操作不当情况。
解决方法：这种情况容易造成反渗透膜背压，反渗透膜破裂，造成再启动后产水电导率陡升。更换反渗透膜
6.密封圈问题：密封圈封头破裂，反渗透膜组件连接密封圈泄露造成的电导率急剧升高。
解决方法：建议更换密封圈。具体方法是检测每个膜组件的水质情况，找出泄露的部分更换。
7.加药问题：设备在开机的时候二级电导升高很难降下来或者是降的时间太长，这种情况一般在双级反渗透中常见，在一级和二级中间一般有加氢氧化钠来调节水中二氧化碳的脱除量的措施，氢氧化钠的添加量与电导率有关系，建议调整添加量。
J. 纯化水一级R0膜出水忘记打开大约1钟之后打开电导率很高怎样解决，但浓水阀门全开着
RO憋压现象一般不会出现很大的问题，前提是高压泵有高压保护措施，有防爆膜组件，如果没有或者没发生报警，或者报警后机器不能做出有效的保护的情况下，容易出现RO膜组件击穿，爆裂或者密封圈破裂的情况，根据你的情况电导率很快升高，绝大多数原因就是膜连接密封圈或者模头密封原因，建议把一级RO组件整体拆解下来，检查外观和连接器一级膜头密封。不会很大问题的。祝你好运。