⑴ 处理后的纯水电导率为什么升高
第一，需要复看你用什么方法处制理的纯水。
如果是膜处理的话，可以检查膜是否干净，如果老化到了需要更换的话，这批水是不能用的。
第二，需要看你测试时，盛装的容器是否干净，仪器是否干净。能不能保证测试前绝对不引入干扰物质。测试前仪器一定要用纯水反复淋洗3到5次，每次淋洗水量不需太大，但一定要多次，尽可能降低可能存在干扰物的浓度；
第三，需要看你的仪器是否准确可靠。如果仪器长时间未经校准，传感器本身出现问题不稳定，对结果的影响也是非常大的。尤其对于缺少维护的仪器，其测量结果尤其需要谨慎对待。
以上供参考
⑵ 纯化水电导率偏高是什么原因
1、一般情况下，电导率高是指整个水处理系统与初始状态一致，没有发生变化。这时候引 起电导率高的原因是反渗透膜组件老化导致脱盐率下降，正确处理方法是更换反渗透主机的 反渗透膜，通常更换频率（周期）是2-3年一次。
2、其他情况：a、设备正常运行电导率突然升高，排水量增大。这种情况是由于反渗透膜组件连接密封圈泄露造成的电导率急剧升高，建议更换密封圈。具体方法是检测每个膜组件的水质情况，找出泄露的部分更换。b、设备在开机的时候二级电导升高很难降下来或者是降的时间太长，这种情况一般在双级反渗透中常见，在一级和二级中间一般有加氢氧化钠来调节水中二氧化碳的脱除量的措施，氢氧化钠的添加量与电导率有关系，建议调整添加量。c、设备在运行一段时间后产水量没变化，电导率升高，排水量增大。说明膜被氧化性介质降解，电导率升高，需要更换膜组件。d、设备预处理的砂碳净化过滤效果减低或失效，没有定期及时反冲洗（进水电导率会相对升高）。e、RO进水的保安过滤器脏堵压差大没有及时更换
3、此外，反渗透设备是个大的系统还有其他的因素，建议您出现问题后，留下日常的操作记录，联系生产厂家分析问题。设备生产厂家对设备系统熟悉，可以快速的找出问题。
⑶ 纯化水设备出水电导率偏高是什么原因
导致纯化水设备产水电导率过高的原因及解决方法如下：
1、原水回
原水水质答发生了变化，原水电导高了产水自然受影响。
解决方法：换水源。
2、预处理
机械过滤器、活性炭过滤器没有定期及时反冲洗（进水电导率会相对升高）。
解决方法：及时清洗滤芯。
3、反渗透系统
（1）反渗透膜原件有破损，或者超出使用期，需要更换。
（2）RO进水的保安过滤器脏堵压差大没有及时更换。
（3）RO除盐率下降和产水量下降10%或RO进水压力上升10%时，有没有及时进行清洗（纯化水设备清洗保养方法）。
解决方法：更换相应配件。
4、操作：是否严格按照RO机组厂商的要求进行运行和维护保养（特别是在放大假的时候等）；制水时的水温偏高、进水PH值等数据是否在合理区间。
解决方法：加大维护保养，控制水质温度。
5、可以适当调整回收率来提高产水电导率。
6、如果你的纯化水设备系统已运行了3、5年而且制水的时间又比较长，也进行了较好的清洗，纯化水电导率老是偏高。
解决方法：RO膜需要更换。
⑷ 一级反渗透电导率高了怎么办
这个问题很笼统，一级电导率升高的因素有很多，比如：
1、结垢污染：回收率过高、水质变差、阻垢剂质量差、阻垢剂非可靠投加等
2、连接件泄露：O型圈泄露、连接件泄露
3、温度上升：温度上升盐透过率增加
4、进水电导上升：进水电导上升直接导致产水电导上升、电导仪表误差等
5、回收率上升：操作失误、仪表误差、盐水密封圈不严密等
6、操作压力降低：较低的操作压力会引起电导上升如温度上升不需要较高的操作压力
7、膜元件性能降低：膜元件划伤、膜被氧化、化学清洗损伤等
8、有机物污染：细菌污染、胶体污染、难溶NOM污染、有机物污染等
9、 PH值异常：PH值过高或过低将严重影响膜元件脱盐率
10、 压力超高：超高压运行使盐透过率增加
11、 运行年限延长：随着膜元件运行年限的延长盐透过率增加
12、 原水溶有大量气体：类似游离二氧化碳气体等
因此，没有对照的情况是很难判断电导率上升的具体原因。当然如果知道具体原因，也可以降低产水电导率的，比如可以采取如下措施：
1、 降低回收率：适当降低回收率能明显提高产品水水质
2、 适当提高操作压力：适当地提高操作压力可以更加接近最优运行状态
3、 适当降低水温：对有换热器的系统可适当降低反渗透进水温度
4、 充分完善的化学清洗：化学清洗可以去除反渗透膜元件的污染物质
5、 调整PH值：对一级反渗透可能是针对于加酸，而对二级反渗透则是针对于加碱
6、 去除游离气体：游离气体可携带盐分透过，有效地去除游离气体可能也是一种办法
7、 产品水部分回流：对产能较大的装置可以通过产品水回流到原水以降低进水含盐量
8、 更换膜元件：破损、年限较长或受到化学清洗损害的系统不失为可靠的方法
9、 装置维护：寻找浓水、淡水渗漏的故障点并加以解决
如果您需要确切地想判断系统的问题，请提供进水压力、段间压力、浓水压力、产水压力、产水流量、浓水流量、进水电导、产水电导、进水温度等参数来进行分析，如果有刚投运时的参数就更加好了。方便的话您可以发邮件到我的邮箱[email protected]，谢谢！
希望能对你有用！
⑸ 纯化水制水设备一级电导率下降和升高的原因
影响纯化水制水设备产水电导率的因素很多，包括：
1.设备本体的运版行压力、流速；
2.客观因权素有进水水质、水温；
3.还有一些是由于操作不当，导致设备运行故障所致，例如膜穿孔，密封圈漏水；
像运行压力、流速、进水水质通过专业的设计和规范的操作可以避免的因素，水温等因素是不可避免的。
⑹ 纯水设备在停机后为什么电导率会上升
原因很多，最主要的是水在停止流动后与外界的接触，吸收了外界的离子，导致电导率升高。
⑺ 纯化水循环系统导致电导上升的原因有哪些
有没有数值，就是原来多少，后来电导率多少，只是这样不好判断
一级还是二级反渗透？
可能原因一是你管道里有污染源，二是供水不足，有的地方倒吸了
⑻ 纯化水设备的出水电导率偏高，如何处理
纯水处理有反渗透，纳滤、EDI等处理工艺，具体是那种工艺不确定，电导率偏高在什么专范围不确定属，只能进行简单分析！
1、如果是出水电导率突然升高，同时进水电导和进水压力变化不明显的前提下，建议对每个独立处理单元产水进行取样测电导，如果存在独立单元产水电导异常偏高，则对该单元进行检查，排除膜元件泄漏，接口不严浓水窜入等原因；
2、如果是处理工艺一直处于产水电导率偏高的情况下，建议优化处理工艺，如一级反渗透加二级处理工艺，降低电导率，也可以在二级反渗透后加EDI工艺降低电导率。
3、如果是因为进水电导率异常增高导致产水电导率升高的情况下，可以调节进水电导率，在进水电导率回落后产水电导率会恢复正常。
希望对你有所帮助！
⑼ 工业用纯水设备电导率偏高的原因有哪些
这个问题要区别对待，要看你的工业纯水设备的设计工业是怎样的，是采内用离子交换设备，还是RO反渗透容设备。
一、如果采用离子交换设备，那么需要考虑如下问题：
1、树脂使用时间有没有过长，一般在12个月到24个月；
2、树脂还原再生有没有操作不当的地方，包括盐酸和碱片的品质，一般采用30%作用盐酸，95%作用片碱进行稀释；还原再生吸收酸碱数量够不够；吸收酸碱的速度不能过快，保持45分钟到60分钟吸完；吸收酸碱后需要充分浸泡；冲洗够不够干净；
3、预处理部分有没有问题，特别是活性炭粉末有没有渗漏进树脂罐，对树脂有没有污染。
4、树脂量有没有过少，一般阴阳树脂分别要达到树脂罐的60%-80%，小型复床设备，阴树脂要比阳树脂多填充30%-50%。
二、如果采用RO反渗透设备，那么需要注意下面问题：
1、反渗透膜有没有堵塞；
2、反渗透膜有没有使用时间过长，12个月到24个月；
3、反渗透有没有受到污染；
4、反渗透膜壳有没有破损，封头有没有破裂；
5、检查预处理部分；
6、原水水质有没有变化很大，比如原水电导率升高很多；
详细的问题，可以联系我，愿意共同分享！