㈠ 制备纯水的方法
方法很多的。
1.蒸馏法,按蒸馏器皿可分为玻璃、石英蒸馏器,金属材质的有铜、不锈钢和白金蒸馏器等.按蒸馏次数可分为一次、二次和多次蒸馏法.此外,为了去掉一些特出的杂质,还需采取一些特殊的措施.例如预先加入一些高锰酸钾可除去易氧化物；加入少许磷酸可除去三价铁；加入少许不挥发酸可制取无氨水等.蒸馏水可以满足普通分析实验室的用水要求.由于很难排除二氧化碳的溶入.所以水的电阻率是很低的,达不到MΩ级.不能满足许多新技术的需要.
2.离子交换法,主要有两种制备方式：
A.复床式,即按阳床—阴床—阳床—阴床—混合床的方式连接并生产去离子水；早期多采用这种方式,便于树脂再生.
B.混床式（2-5级串联不等）,混床去离子的效果好.但再生不方便.
离子交换法可以获得十几MΩ的去离子水.但有机物无法去掉,TOC和COD值往往比原水还高.这是因为树脂不好,或是树脂的预处理不彻底,树脂中所含的低聚物、单体、添加剂等没有除尽,或树脂不稳定,不断地释放出分解产物.这一切都将以TOC或COD指标的形式表现出来.例如,当自来水的COD值为2mg/L时,经过去离子处理得到的去离子水的COD值常在5-10mg/L之间.当然,在使用好树脂时会得到好结果,否则就无法制备超纯水了.
3.电渗析法,产生于1950年,由于其能耗低,常作为离子交换法的前处理步骤.它在外加直流电场作用下,利用阴阳离子交换膜分别选择性的允许阴阳离子透过,使一部分离子透过离子交换膜迁移到另一部分水中去,从而使一部分水纯化,另一部分水浓缩.这就是电渗析的原理.电渗析是常用的脱盐技术之一.产出水的纯度能满足一写工业用水的需要.例如,用电阻率为1.6KΩ·cm(25°C)的原水可以获得1.03MΩ·cm(25°C)的产出水.换言之,原水的总硬度为77mg/L时产出水的总硬度则为∽10mg/L.
4.反渗透法,目前它是一种应用最广的脱盐技术.反渗透膜虽在1977年 就有了,但其规模化生产和广泛用于脱盐却是近几年的事情.反渗透膜能去除无机盐、有机物（分子量>500）、细菌、热源、病毒、悬浊物（粒径>0.1μm）等.产出水的电阻率能较原水的电阻率升高近10倍.
㈡ 制备高纯水有哪些方法
超纯水制备方法
传统的纯水方法不能制备出超纯水,化学意义上纯水（液态的H2O）的理论电导率18.3MΩ.cm.人们生产的纯水是达不到理论值的,但18
MΩ.cm似乎是可以达到的,对于这种水,有的称为高纯水,有的称为超纯水,目前还没有系统的定义.也没有划分等级界限,从商业观点看叫超纯水似乎比高纯水更好听一些.笔者以为还是看电导率指标更准确一些.
现在制备超纯水的方法是将各种纯化水的新技术科学地结合起来,不仅能生产超纯水,而且变得非常容易.目前市售的超纯水器就是一个成功的例子.自来水进去超纯水出来,非常方便.而且使用寿命也越来越长.
超纯水器制备超纯水的原理和步骤大体如下：
1.原水：可用自来水或普通蒸馏水或普通去离子水作原水.
2.机械过滤：通过砂芯滤板和纤维柱滤除机械杂质,如铁锈和其他悬浮物等.
3.活性炭过滤：活性炭是广谱吸附剂,可吸附气体成分,如水中的余氯等；吸附细菌和某些过滤金属等.氯气能损害反渗透膜,因此应力求除尽.
4.反渗透膜过滤：可滤除95％以上的电解质和大分子化合物,包括胶体微粒和病毒等.出于绝大多数离子的去除,使离子交换柱的使用寿命大大延长.
5.紫外线消借助于短波（180nm-254 nm）紫外线照射分解水中的不易被活性炭吸附的小有机化合物,如甲醇、乙醇等,使其转变成CO2和水,以降低TOC的指标.
6.离子交换单元：已知混合离子交换床是除去水中离子的决定性手段.借助于多级混合床获得超纯水也并不困难.但水的TOC指标主要来自树脂床.因此高质量的离子交换树脂就成为成功的关键.所谓高质量的树脂,就是化学稳定性特别好,不分解,不含低聚物、单体和添加剂等的树脂.所谓“核工业级树脂”大概就属于这一类树脂.对树脂的要求是质量越高越好.可惜国内很少有人在这方面下功夫,满足于生产大路线.
7.0.2μm滤膜过滤,以除去水中的颗粒物道每毫升1个（小于0.2μm的口经过上述各步骤处理后生产出来的水就是超纯水了.应能满足各种仪器分析,高纯分析,痕量分析等的要求,接近或达到电子级水的要求.
南京权坤的BDP系列超纯水器,分为基础型和多用型两种.技术指标比较先进,采用膜过滤与离子交换技术相结合,对水质进行在线自动检测和控制,可长期稳定的获得高质量的水.
㈢ 反渗透的纯水和浓水的比例是多少为好
多少都不好，新机都说是1:3;用的越久比例越高 。
㈣ 如何提高超纯水设备产水量
提高产量是根据设备处理能力而定的，当然平时要做好维修保养，让设备处于良好的运行状态。再就是可以才起提高进水水质，来提高出水产能，弃水少了，产水量自然提高了。
㈤ RO反渗透纯水机的废水的比例是多少
一级反渗透产水率为百分之30 废水量70%，纯水废水比是1:3。
可以通过手段提高纯水比例，但是会影响滤芯寿命。
㈥ 纯水机怎么调废水比例
降低泵压力 阻塞废水流量
㈦ 净水器产出比例
一般纯水机的纯废水比是1：5，RO膜的标准回用率为18%~22%，部分厂商产用换小废水比来提内高纯废水比，一般可容以提高到1：2~1：3，这种方法的缺陷是RO膜因水流冲洗RO膜少，易结垢。还有就是在废水上加一个感应器，用废水才开始造纯水，但是使用不便，等待时间较长。还有就是两只RO膜串联使用，这样纯废水比可以提高到1：1~1:1.5，结构比较复杂，第二只膜易结垢，经常清洗也无所谓。工程用纯水机就是这种结构。目前我知道的最节水的纯水机是英尼克节水长效纯水机，废水比恒定在1：0.8~1：1之间。
㈧ 如何生产纯水
如果在实验室的话，你可以通过蒸馏的办法,如果生产的话可以用电渗析方法或反渗透法，或者二者组合使用再加上紫外杀菌仪器生产。
㈨ 辐射4纯水生产效率
题主是否想问“辐射4怎样提高纯水生产效率”。
1、首先弄净水器，纯水的数量要减掉你居民的数量，因为居民也要喝水的。造好净水器后他会开始生产纯水，你出去逛一圈回来会发现只生产了一点，完全不够卖，生产多了又难等。
2、我们把工房里的水取出来后(切记一定要取出来不能留)随便到个地方找个椅子沙发床，睡觉或者等待24个小时，越久越好，然后再回去看水是不是超多了呢。
㈩ 纯水产水率低是什么原因有什么方法解决
1、工作来压力是否达到源额定工作压力，根据反渗透膜的型号确定额定工作压力，适当提高进水压力，可以增加产水量。
2、反渗透膜发生污染，根据运行压差可以判断。
①颗粒状污染：泥沙、前处理滤料细末等；
②生物性污染：细菌、病毒、藻类等；
③有机物污染：铁、铝氧化物等；
④无机物污染：碳酸盐类垢、硫酸盐类垢、氟、硅垢等。
针对性采取离线化学清洗，可以基本恢复产水量。
3、水温的影响。反渗透的额定产水量是基于25℃设计，温度每降低1℃，产水量下降2-3%。