棒材软水浊度高

㈠ 请问软化水有必要测浊度吗

一. 立式水管锅炉、立式火管锅炉、卧式内燃锅炉等燃煤锅炉
检测项目：悬浮物，总硬度，总碱度,pH（25℃）,溶解固形物,相对碱度（游离NaOH/溶解固形物）

二．热水锅炉
项目
热水温度 ≤95℃，采用锅内加药处理 ＞95℃，采用炉外化学处理
补给水 循环水 补给水 循环水
悬浮物，mg/L ≤20 ≤5
总硬度，mmol/L ≤3 ≤0.35
pH（25℃） ＞7 10～12 ＞7 8.5～10
溶解氧，mg/L ≤0.1 ≤0.1

三．水管锅炉、水火管组合锅炉等燃油、燃气锅炉
检测项目：工作压力，悬浮物，总硬度，总碱度[H+] ，PH（25℃），含油量，溶解氧

参见：中华人民共和国国家标准水质标准 工业锅炉水质GBl576—2001

软水只是一种叫法，说明水中的该镁离子含量较低，而不是一个标准。
你的软水是用于锅炉补给水的吧？那检测标准当然也是看你的水质要求了！锅炉类型不一样补给水的要求也不一样。你找到对应锅炉类型的补给水标准，根据标准要求进行项目检验看是否符合就行了。
各项指标用的检测方法不一而足，各自有测各自的仪器仪表。举例说明：悬浮物TSS可以用浊度计，pH用pH计……
各项指标检测可以由安装在管道上的在线仪表或就地仪表测得。当然，你要是取水样用便携式仪表测也OK。

另外，常用的软化方法有离子交换树脂处理和反渗透

㈡ 工业锅炉软化水水质合格标准参数为多少硬度、ph值、浊度、铁含量、

按GB1576-2001工业锅炉水质标准要求，蒸汽锅炉的补给水硬度为≤0.03mmol/L，大于此值，便属于超标。硬度超标可分为两大类： 软化水设备软水硬度超标的原因分析:
1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：
再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
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技术资料由长春水处理提供

给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。 以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：
新装软水设备初次试水硬度超标的原因： 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查： l 中心管的长度是否够，外径是否符合要求 l 是否忘记装O形密封圈 l O形密封圈是否破损
在用软水设备软水硬度超标的原因：
技术资料由长春水处理提供
给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。 树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。

㈢ 软化水严重超标，怎么处理

一、软水器不再生
1、控制器不能控制电机旋转
A、电源适配器损坏（显示屏无显示）.
如有同类型的电源,可用其它电源进行测试；现润新阀主要采用两类电源适配器,输出电压及电流分别为DC12V、1000mA及DC24V、1500mA.
B、电机与主板的连接线短路.
如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水,可能会出现这种原因.
C、主板损坏.不能控制电机旋转.
D、电机损坏.主要由阀芯漏水造成.
2、再生时间设置不合理
程序显示再生时间或流量未到,但实际出水不合格.
A、时间型,再生时间设置不正确,超过系统的最大制水周期.如本应2天再生一次的,设为20天再生一次.
B、流量型,流量不向下减,流量计损坏,无瞬时流量.主要原因有：
①叶轮被异物卡住或吸住铁物质,不能旋转.
②流量计线损坏或流量计插口与主板松动.
③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心,转动不畅.
④主控板故障.
3、电机不能带动阀芯转动,即电机转动阀芯不转
A、电机小齿轮损坏.导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转.
B、对带手动手轮的阀门,如F63、F67、F68,中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑.
C、阀芯被异物卡住,电机带不动.
D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住.
4、设备不运行
A、主要是流量型软化阀,运行流量设为0.
B、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值.
C、定位板霍尔元件损坏.

二、软水器输送硬水
1、在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标.主要有以下几点原因：
A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱.
B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中.
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质.
D、盐箱中的盐很少时,未及时添加,造成某次再生效果不佳.
E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀.
F、旁通球阀打开或漏水.
2、在软水设备的取样口多次检测,均不合格.
1）新装软水设备初次试水硬度超标.主要有以下原因：
A、中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查：
▲中心管的长度是否够,外径是否符合要求
▲是否忘记装O形密封圈
▲O形密封圈是否破损
▲中心管是否破损或有裂纹.
B、给水TDS值与树脂层高度比值过大.
C、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大.
D、进出水口接反.
2）在用软水设备软水硬度超标.主要有以下原因：
A、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大.与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为10mmol/L,给水TDS值≥900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难.
B、树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低.由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标.
C、盐箱中的盐量过少.当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果.
D、盐箱中的总水量过少,树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量最低40L,过多低于这数值将会引发再生不充分.
E、吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下：
给水压力过低
上下布水器被泥沙、树脂等堵塞严重
废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅
树脂层内杂质太多或树脂破碎严重
吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入
射流器中有异物
空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞
射流器选型不符
F、树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严.
G、未使用大粒无碘盐.
H、控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软水口与废水口同时出水.
4、化验试剂中有硬度或指示剂失效.

三、不吸盐
1、进水压力过低
A、对F63、F68等最大产水量4t/h以下的控制阀,吸盐时的最低工作压力为0.15MPa.
B、对F74、F77、F78等最大产水量10t/h以上的控制阀,吸盐时的最低工作压力为0.2MPa.
2、吸盐管路堵塞
A、检查射流器喷嘴是否被异物堵住.
B、使用的盐含杂质太多,将盐阀堵住.
C、盐阀与控制阀间的管路堵塞.
3、吸盐管路泄漏
吸盐管路泄漏导致吸入空气,气体在树脂罐顶部,导致吸盐水阻大而不能吸盐.
4、排水不畅
A、树脂层内杂质太多或树脂破碎严重,导致吸盐排水水阻大.
B、排水限流圈与射流器不配套,偏小,导致排水阻力大,而不吸盐.
5、阀体内部漏水
阀体内部漏水,使原水直接进入上布水器,形成压力大于吸盐产生的压力,从而不吸盐.
6、手动软化阀手柄未到位
使用手动软化阀时,应使手柄的箭头指向装饰盖的“▲”吸盐标记处.
7、射流器选型不配套
A、射流器与排水限流圈不配套.
B、射流器与所配套的罐体不匹配.
出厂射流器配置
a、F63、F68出厂时的默认射流器为9#,配套罐体16寸；
b、F65、F69出厂时的默认射流器为5# ,配套罐体10寸；
c、F74出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体24寸；
d、F77出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体36寸；
e、F78出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体54寸.
每种射流器都有相对应的排水限流垫圈或钻不同的孔.主要目的是使反洗、正洗流速符合标准,以免流速太快将树脂损坏.
8、逆流再生常出现吸一会儿不吸的现象
逆流再生要求进水浊度≤2FTU,顺流再生要求进水浊度≤5FTU.逆流再生时,如果水中悬浮物较多或树脂颗粒较小再生时上布水器被堵塞导致排水不畅.
逆流再生阀请选用间隙为0.3mm的布水器及树脂颗粒直径为φ0.8～φ1.2之间,以防止颗粒小再生时堵住上布水导致不吸盐.

四、盐箱水外溢
1、补水太多
A、未安装液位控制器或液位控制器失灵.
B、补水时间设置太长.
C、水压变化大.导致补水量变化.
D、对F77、F78采用电动球阀控制的控制阀,电动球阀关闭不严.
2、吸盐后剩余的水过多
原因见“软水器输送硬水”中的第2中的2）的E.

五、水压损失严重
1、通向软水器的管路中有铁物质堆积.
2、软水器内有铁物质堆积.

㈣ 锅炉软化水水质检测标准

中华人民共和国国家标准 GBl576—2001
工 业 锅 炉 水 质 代替 GBl576—1996

本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。

(4)棒材软水浊度高扩展阅读：

锅炉软化水的再生过程是反洗，吸盐(再生)，慢冲洗(置换)，快冲洗。进水压力是0.2~0.5Mpa，水耗是<2%，电耗是<50W

技术指标：

1、进水压力：0.2~0.5Mpa

2、原水硬度：<12mmol/L(当原水硬度>8 mmol/L时，应根据不同地域水质做特殊设计)

3、出水硬度：<0.03mmol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求);

4、原水含盐量<1500mg/L，浊度<5 铁离子<0.3mg/L

5、电源：~220V，50HZ

6、盐耗量<100g/克当量(与原水硬度有关);

7、水耗<2%;电耗<50W。

控制方式：

全自动软化水设备按照再生控制方式的不同分为时间控制和流量控制两种：

时间控制

时间控制是指当设备运行到达设定的再生时间时自动启动再生过程;这类系统是根据实际用水量及设备交换能力来设定再生时间的，用户可以将再生过程选在在用水量较少的时段，也可以根据需要随时以手动方式启动再生过程。

时间控制的优点：1)价格便宜;2)易于操作

时间控制的缺点：1)一般每24小时才能再生一次;(也可12小时再生一次，需做特殊设计;2)无法根据实际使用状况精确确定再生的时间点;

适用场合：时间型控制一般应用在硬度较低(<4mmol/L)，用水量稳定(用水波动不超过10%)、出水要求不高、用水量较小的情况。

流量控制

流量控制是根据设备的交换能力(总产水量)来设定运行终点。设备运行时由专用的流量计来对流出的水量进行统计。当总出水量达到设定的水量时，控制器就自动开始再生过程。设定前应根据树脂总装填量、生水硬度计算出每个周期的总产水量，按该值进行设定。当达到设定水量后，可根据需要立刻进行再生或等待至某一设定时刻后再进行再生。

㈤ 多介质过滤器产水浊度高的原因

进水浊度一般不要高于60mg/L.

㈥ 润新软水吸盐水吸不上去什么原因

1.进水压力过低

A、对F63、F68等最大产水量6m3/h以下的控制阀，吸盐时的最低工作压力为0.15MPa。

B、对F74、F77、F78等最大产水量10m3/h以上的控制阀，吸盐时的最低工作压力为0.2MPa。

当进水压力低于上述值时，可能导致软化阀不吸盐或吸盐慢。

注GB/T18300规定：自动控制钠离子交换器的工作压力为0.2MPa～0.6MPa。

2.吸盐管路堵塞

A、检查射流器喷嘴是否被异物堵住。

B、使用的盐含杂质太多，将盐阀堵住。

C、盐阀与控制阀间的管路堵塞。

D、盐箱内的盐结块堵住隔盐板，导致盐水下降受阻。

E、空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞。

F、F77、F78的电动球阀不能正常开启。

3.吸盐管路泄漏

A、吸盐管路泄漏导致吸入空气，气体在树脂罐顶部，导致吸盐水阻大而不能吸盐。

B、F63、F65、F68、F69等控制阀射流器处的螺钉松动，导致漏气。

4.排水不畅

A、上下布水器被泥沙、树脂等堵塞严重，导致吸盐排水阻力大。

B、树脂层内杂质太多或树脂破碎严重，导致吸盐排水阻力大。

C、排水软管变形、折弯等引起排水不畅。

D、F78的排水管口高于控制阀，导致分配阀的排水口排水阻力大，排水不畅，活塞动作不畅。

E、排水限流圈与射流器不匹配，偏小，导致排水阻力大而不吸盐。

F、采用逆流再生时，进水浊度大、布水器间隙小及树脂颗粒小，这些原因均会造成吸盐再生时上布水器容易堵住，从而导致排水阻力大，引起不吸盐或吸盐慢。（逆流再生阀请选用间隙为0.3mm或以上的布水器及颗粒直径为φ0.8～φ1.2之间的树脂，以防止颗粒小再生时堵住上布水导致不吸盐。）

注GB/T18300规定：逆流再生要求进水浊度＜2FTU，顺流再生要求进水浊度＜5FTU。

5.阀体内部漏水

A、阀体内部漏水，吸盐时原水直接进入上布水器，形成压力大于吸盐产生的压力，不能产生负压，从而不吸盐。

B、手动软化阀的手柄未扳到位。工作时，应使手柄的箭头对准装饰盖相应的“▲”标记处。

C、进水浊度大，导致密封面损坏。

6.吸盐管路过长

吸盐管路过长时，吸盐阻力会增大。对软化阀，盐箱应靠近树脂罐。

㈦ 水质差是否影响软水器正常工作近期我单位软水器出现了出水量小和反洗系统不正常现象，请问是否和水质有关

理论上讲,应何一种国家认证的水处理设备生产企业,在软化器产品使用说明书上有;设备专使用特性,产品技术设计属参数,原理图或设备安装图,设备使用方法等…你讲的这一情况,基本上在设备的技术设计参数中就能找出原因,比方;原水水质某一个或几个指标超过了设备的设计范围,自然影响软化器的正常工作,也有使用(操作)不当的原因(按使用说明书操作)。当然你也没具体讲原水是市政自来水,是深井水,原水水压多高,原水水质指标,浊度(悬浮物),硬度等等相关原水水质情况你一点没提,你就不能随便判断原水水质问题…。华粼水质

㈧ 斯麦恩净水机，软水机介绍。

斯麦恩净水器

1 前置过滤器属于总管道水质净化产品，可缓解管道内锈蚀、泥沙等杂质导致的褐色水质等二次污染，抑制细菌滋生，有助于防止管道腐蚀或穿孔。确保城市及小区供 水管 网中产生的大量沉淀杂质不会对人体造成伤害，并且对水管和安装在水管上的涉水设备（如洗衣机、洗碗机、软水机、净水机和热水器等）等起到积极的保护作用。前置过滤器是供水管网二次污染的克星，使入户水质恢复到自来水出厂标准，是一种可靠的杂质过滤装置，前置过滤使用寿命为

30-50年，无需更换滤芯

第二节

中央净水机

1 采用了世界上品质最好的斯麦恩颗粒活性炭

2 世界公认的最高品质的食品级椰壳

3 活性炭,吸附能力更强、硬度和耐磨

4 率更高、表面积更大

,

有效去除水中

5 余氯（漂白粉）异味及有机物（ 其它

6 产品采用普通活性炭，硬度低，反冲

7 洗时，易碎裂、磨损，吸附能力低）

•

采用了精制石英砂滤料

有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质的效果。

纯物理方式过滤，绝不添加任何化学物质

(普通产品会加入KDF，与水发生化学反应，导致出水的铜离子、锌离子超标，直接影响人体健康)

中央软水机

软水机采用传统的离子交换技术，通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换，从而吸咐水中多余的钙、镁离子，达到去除水垢，降低水质硬度的目的。软水与自来水相比，有极明显的口感和手感区别，软水含氧量高，硬度低，可有效防止结石病，减轻心、肾负担，有益于健康。软水沐浴、洗发、洗脸、光滑细嫩，对婴幼儿的皮肤尤具保护作用，更可以使美容、美发、护肤的投资获得更好的效果。软水洗衣物，衣物将会变得更加洁净、蓬松、艳丽、无残留的洗涤液味感，衣物的寿命可延长

15%以上。软水洗餐具、茶具晶莹剔透，脸盆浴缸上原有的污渍将荡然无存，可大量节省洗涤剂，省时省力。

专门针对家庭用户，与众不同的控制阀设计

——拉杆活塞控制阀

斯麦恩专利技术，拉杆活塞控制阀，

23 个组件，数量少，体积小，运行稳定可

靠；（而普通的柱塞式多路阀，采用

机械式工作原理，组件超过

100 个，体积大，故障多，不易维修，且耗水

量约为斯麦恩的10倍，耗盐量达3倍 左右 。）

逆流再生技术令使用成本最小化

——再生耗水量是其它品牌的

1/10，耗盐量是其它品牌的

1/3斯麦恩（逆流再生技术）

耗水量：90-200L

耗盐量：0.5-2Kg（根据型号不同和再生引发时的实际使用容量不同）

直饮水机

要完全去掉水中污染物，达到一开即饮的直饮标准，只有通过优质可靠的直饮水机，有效拦截和去除自来水致病污染物（包括细菌，病毒，重金属，残留农药等）。

终端净水机有效拦截微生物、寄生虫、病菌等有害物质。彻底去除余氯，清除水中霉味、腥味、铅等部分重金属，三卤甲烷等致癌物。保留人体所需的微量矿物元素。物理法过滤，工作时无需电源，无废水排放。

斯麦恩直饮水机采用反渗透过滤处理（物理法），制出的纯净水相对于桶装水更新鲜、更卫生、更安全，有效的去除水中细菌、有机物、无机物、金属离子和放射性物质等，它可以生饮，也可以烧开喝，纯水用于烹饪、泡茶、冲咖啡等，更加可口；可以提供加湿器、蒸汽熨斗、美容仪等小家电所需用水，绝不会出现让人讨厌的白色粉末；与制冰机配套使用，制成的冰块晶莹剔透，无任何异味。