1. 有什么常用的软化水处理方法
本发明公开了一种高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法，将电解槽分隔成阳极室和阴极室，并分别置有阳极板和阴极板;根据I≥1.01Qη(M+2M2)得到电流，待软化的水流经阴极室，通电后，在阴极室内形成强碱性区域，体系pH≥10，产生的OH‑，使Ca2+生成CaCO3晶体，Mg2+生成Mg(OH)2晶体，且随着pH值的增大，碳酸钙晶体的zeta电位降低，晶体聚团行为加强而讯速形成晶核;过饱和的晶体悬浮液随水流流出电解室的过程中，以此晶核为生长点并迅速成长，实现自发结晶，再进行沉降或过滤，即完成软化。本发明计算出适宜电流值，将水中钙镁离子一次性除去，且在处理过程中阴极板上几乎不会附着水垢，电能利用效率高达90%，极大提高了设备的处理能力和便于实现数字化和自动化控制。
权利要求书
1.一种高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)通过隔膜或细孔板将电解槽分隔成阳极室和阴极室，并将阳极板和阴极板分别置于阳极室和阴极室中;
(2)通一电流，所述的电流根据I≥1.01Qη(M+2M2)计算得到，其中，I为电极板的电流，单位：A;η为目标软化率，单位：1;Q为阴极室的水流量，单位：L/s;当M0>M1时，M=M0;当M0[(M0+M2)/(M1+M2)]时，M=2M1-M0;M0为待软化水的碱度，单位：mgCaCO3/L;M1为待软化水的钙硬度，单位：mgCaCO3/L;M2为待软化水的镁硬度，单位：mgCaCO3/L;
(3)待软化的水流经阴极室，通电后，在阴极室内形成强碱性区域，体系pH≥10，电解产生的OH-，与HCO3-反应生成CO32-，然后与水体中的Ca2+结合生成CaCO3晶体;与Mg2+结合生成Mg(OH)2晶体，且随电解的继续，阴极液pH值增大，CaCO3晶体的zeta电位降低，晶体聚团行为加强而迅速形成晶核，随高速水流流出阴极室的过饱和CaCO3和Mg(OH)2悬浮液以此晶核为生长点并迅速成长，实现自发结晶，生成肉眼可见的固体颗粒物，悬浮于水中，再进行沉降或过滤，即完成软化。
2.根据权利要求1所述的高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法，其特征在于，还包括在M0[(M0+M2)/(M1+M2)]时，向阴极液中通入足量空气或二氧化碳。
3.根据权利要求2所述的高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法，其特征在于，常温常压下通入空气的流量根据Q1=0.61Q(M1-M0)计算得到，其中，Q1为向阴极室通入空气的流量，单位：L/s。
4.根据权利要求2所述的高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法，其特征在于，常温常压下通入CO2的流量根据Q0=2.45Q(M1-M0)·10-4计算得到，其中，Q0为向阴极室通入CO2的流量，单位：L/s。
5.根据权利要求1所述的高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法，其特征在于，所述的阳极板为碳电极、贵金属电极或钛基金属氧化物电极中的一种;所述的阴极板为定型导电材料中的一种。
6.根据权利要求1所述的高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法，其特征在于，所述的隔膜为阴离子交换膜、阳离子交换膜、双极膜、石棉纤维膜、无纺布、化纤滤布或陶瓷隔膜中的一种;所述的细孔隔板为带有微小细孔且不影响导电的塑料薄板。
7.一种利用权利要求1～6所述的高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法软化硬水的装置。
8.根据权利要求7所述的软化硬水的装置，其特征在于，至少在所述的阴极室的两端分别设有进水口和出水口，在所述的进水口上设有空气或二氧化碳补气口，在所述的出水口上连有过滤器或沉降池。
9.根据权利要求8所述的软化硬水的装置，其特征在于，在所述的出水口与所述的过滤器或沉降池之间设有第一气液分离器。
10.一种软化硬水的系统，其特征在于，将若干个权利要求8所述的电解槽并联、串联或串并复合连接，且在阴极室出水口的汇集处设有第二气液分离器。
说明书
一种高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法及其装置
技术领域
本发明属于电化学软化水技术领域，特别涉及一种高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法及其装置。
背景技术
利用电化学技术进行水体脱盐除垢处理，早在2006年就有文献(Desalination,2006,201:150)报道，随后也有不少国内文献及专利(西安交通大学学报,2009,43(5):104;专利公开CN105523611A、CN204198498U)报道过，并在工程实践中得到一定程度的应用。相比于传统的消石灰软化法，电化学脱盐软化水技术占地空间小、处理速度快、不需要使用絮凝剂无二次污染、废弃固体物少，操作简单方便，可实现数字化控制，具有很高的经济效益和环境效益。用于冷却循环水的除垢防垢领域，与以往传统的化学加药方法以及电磁技术、超声波技术相比，电化学技术的优点在于能够将水中的成垢的钙镁离子以水垢沉积的方式从水中取出，并能提高浓缩倍数，达到节水减排的目的。
现有的电化学设备主要用于冷却循环水的除垢防垢领域，为提高除垢效率，中国专利公开CN105621538A、CN201923867U及CN105329985A等专利对电化学除垢设备进行了相应的优化设计，其创新点在于充分优化电化学设备内部结构，扩大阴极面积，简化操作，提高设备的处理效率与处理能力。
为了摆脱极板面积大小的限制因素，以色列文献(Desalination,2010,263:285;Journal of Membrance Science,2013,445:88)提出了一种新的处理方法，利用阳离子交换膜将电解槽分隔为阳极室与阴极室，将待处理的水流经阴极室后，引入外部结晶器内进行诱发结晶以提高极板处理能力，电能利用率达到50%。中国专利CN204198498U利用刮刀刮掉阴极板垢以提供微小晶核增加结晶比表面积，虽在一定程度上提高了电能的利用率，但其电能利用率依旧偏低，一是增加了阴极动力旋转部分的电耗，二是由于其辅助电极接正电且在阴极室内，其表面必定会析氧(氯)而产生H+，可消耗阴极产生的部分OH-而导致电能利用率降低，另外其在后续工艺中提及需添加絮凝剂造成二次污染及处理成本的增加，另外其设备内腔底部没有隔膜将阴阳两室分开，而其实施例中阳极室酸性水一直往复循环部分H+必会进入阴极室，也会降低电能的利用率。生活中大部分水体都是硬水即碱度小于硬度(等同于重碳酸根的含量低于钙镁量)，故在不补加二氧化碳的情况下不能完全消除硬度。专利CN106277369A虽也提及阴阳极间加隔膜，但同样要求阴极室出水口需连接一外部结晶器诱发结晶，结晶器体积庞大且时效性低，因无二氧化碳的补给同样存在硬度水条件下不能完全消除硬度达到彻底软化水的目的。
发明内容
本发明的第一目的是提供了一种高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法，向电解槽中通入电流，使得阴极室内形成强碱性区域，利用电解产生的OH-，使得Ca2+生成CaCO3晶体，与Mg2+生成Mg(OH)2晶体，并随着电解的进行，阴极室pH值增大，碳酸钙晶体聚团行为加强而迅速形成晶核，使得过饱和的CaCO3和Mg(OH)2悬浮液高效自发结晶，避免了诱发结晶和外加絮凝剂而带来的二次污染，减少了工序步骤，而且时间上也快很多，投资少、设备占用空间也少，处理能力大。
本发明的第二目的是提供了一种利用上述高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法软化硬水的装置及其系统，向电解槽中通入电流，使得阴极室内形成强碱性区域，利用电解产生的OH-，使得Ca2+生成CaCO3晶体，与Mg2+生成Mg(OH)2晶体，并随着电解的进行，阴极室pH值增大，CaCO3晶体聚团行为加强而迅速形成晶核，使得过饱和的CaCO3和Mg(OH)2悬浮液高效自发结晶，避免了诱发结晶和外加絮凝剂而带来的二次污染，减少了工序步骤，而且时间上也快很多，投资少、设备占用空间也少，处理能力大。
本发明的技术方案如下：
一种高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法，包括以下步骤：
(1)通过隔膜或细孔板将电解槽分隔成阳极室和阴极室，并将阳极板和阴极板分别置于阳极室和阴极室中;
(2)通一电流，所述的电流根据I≥1.01Qη(M+2M2)计算得到，其中，I为电极板的电流，单位：A;η为目标软化率，单位：1;Q为阴极室的水流量，单位：L/s;当M0>M1时，M=M0;当M0[(M0+M2)/(M1+M2)]时，M=2M1-M0;M0为待软化水的碱度，单位：mgCaCO3/L;M1为待软化水的钙硬度，单位：mgCaCO3/L;M2为待软化水的镁硬度，单位：mgCaCO3/L;
(3)待软化的水流经阴极室，通电后，在阴极室内形成强碱性区域，体系pH≥10，电解产生的OH-，与HCO3-反应生成CO32-，然后与水体中的Ca2+结合生成CaCO3晶体;与Mg2+结合生成Mg(OH)2晶体，且随电解的进行阴极室pH值的增大，CaCO3晶体的zeta电位降低，晶体聚团行为加强而迅速形成晶核，随高速水流流出阴极室的过饱和CaCO3和Mg(OH)2悬浮液以此晶核为生长点并迅速成长，实现自发结晶，生成为肉眼可见的固体颗粒物，悬浮于水中，再进行沉降或过滤，即完成软化。
优选为，还包括在M0[(M0+M2)/(M1+M2)]时，向阴极液中通入足量空气或二氧化碳。
优选为，常温常压下通入空气的流量根据Q1=0.61Q(M1-M0)计算得到，其中，Q1为向阴极室通入空气的流量，单位：L/s。
优选为，常温常压下通入CO2的流量根据Q0=2.45Q(M1-M0)·10-4计算得到，其中，Q0为向阴极室通入CO2的流量，单位：L/s。
优选为，所述的阳极板为碳电极、贵金属电极或钛基金属氧化物电极中的一种;所述的阴极板为不锈钢、铸铁、石墨、铝或铜等定型导电材料中的一种。
优选为，所述的隔膜为阴离子交换膜、阳离子交换膜、双极膜、石棉纤维膜、无纺布、化纤滤布或陶瓷隔膜中的一种;所述的细孔隔板为带有微小细孔且不影响导电的塑料薄板，如聚四氟乙烯塑料薄板。
本发明还公开了一种利用上述的高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法软化硬水的装置。
优选为，至少在所述的阴极室的两端分别设有进水口和出水口，在所述的进水口上设有空气或二氧化碳补气口，在所述的出水口上连有过滤器或沉降池。
优选为，在所述的出水口与所述的过滤器或沉降池之间设有第一气液分离器，用来收集绿色能源—氢气。
本发明还公开了一种软化硬水的系统，将若干个上述的电解槽并联、串联或串并复合连接，且在阴极室出水口的汇集处设有第二气液分离器，用来收集绿色能源—氢气。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、本发明的一种高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法，通过I≥1.01Qη(M+2M2)计算出一适宜电流，使得阴极室内形成强碱性区域，体系pH≥10，利用电解产生的OH-，使得Ca2+生成CaCO3晶体，与Mg2+生成Mg(OH)2晶体，并随着电解的进行，阴极室pH值增大，CaCO3晶体聚团行为加强而迅速形成晶核，流出阴极室的过饱和悬浮液以此晶核为生长点高效自发结晶，实现将水中大部分或全部钙镁离子一次性除去，且在阴极板上不会附着水垢，无需诱发结晶和外加絮凝剂，避免了二次污染，减少了工序步骤，具有软化效率稿，投资少、设备占用空间少，处理能力大等优点;
二、本发明的一种高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法，还根据Q1=0.61Q(M1-M0)计算通入空气的流量和根据Q0=2.45Q(M1-M0)·10-4计算通入二氧化碳的流量，以提供足够量的HCO3-，达到所需软化率;
三、本发明的一种高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法，根据通入电流的计算公式和通入空气或二氧化碳的计算公式，计算出电流值及通入空气或二氧化碳的速率，便于实现数控化和自动化，使用清洁电能作为唯一的“处理剂”，无色环保无污染。
2. 软化水设备有什么工艺流程
工业作为我国的产业支柱，必须应用最好的设备，为了能够让我国的工业在生产中达到最好的效果，这就需要用到大量的水，做为起着辅助作用的工业全自动锅炉软化水设备也应该发挥最佳作用。锅炉软化水处理工艺先进运作平稳，不用专设制盐系统操作简便。
标准及规范
任何一台设备在制造过程中都要遵循标准和规范，做为生产中辅助作用的工业全自动锅炉水软化设备也是如此。出水水质达到《国家锅炉用水硬度指标》和建筑给水设计规范GBJ15-88，还要达到工业锅炉用水软化、软水处理工艺除盐设计规范GBJ109-87。
锅炉软化水设备运行过程
水的硬度根据地区的不同也有所不同，为了能在工业生产过程中达到最佳的水质。就需要用到工业锅炉软化水设备，原水在压力0.2-0.6Mpa进入装有离子交换树脂的容器实现硬水的软化，而后通过反洗的好坏直接影响再生效果。再生吸盐将树脂还原再生，经过慢速清洗和快速清洗，必须保持盐箱中盐平面始终高于水平面。
锅炉水软化设备特点
根据实际情况的不同可以选择不同规模的设备，工业全自动锅炉水软化设备就是能自动化运行。设备安装、操作和维护方便，运行稳定、环保、自动化程度高。锅炉软化水处理工艺完善，科学化管理程度高，有自动调整补偿剩余水量的特定功能。
新世纪的10多年来科技技术不断进步，尤其是与环境保护有关的方面。水处理设备更是如此，工业全自动锅炉软化水设备出水水质能达到各项要求。设备各工序的切换几乎是同步进行的，装置可靠、高效节省人工成本。
3. 软化水特点主要应用行业
医用纯化水设备工艺设计的必要性介绍
医院用纯水设备需要专对医用纯化水设备中属的反渗透脱盐程序进行设计的主要原因：由于我国各地的地质、气候等环境因素也有所不同，形成的水质也有所不同;而且医疗机构对纯化水的需求、排放量及场地等实际情况也存在各类差异;因此，要根据不同水质及医院的自身需要有针对性的设计专用反渗透脱盐工艺。
4. 酿酒用什么水好
酒水酒水，众所周知，任何酒中的主要成分都是酒精和水，酒的体态看起来也是液体的水状，那么大家知道酿酒的水应该是用什么水比较好呢？酿酒的水需要符合哪些标准呢？
基本上所有的白酒厂家都是采用泉水、井水和优质的河水。比如泸州老窖的“龙泉井”、洋河大曲的“美人泉”、剑南春酒的“诸葛井”、茅台选用的是赤水河上游的干净河水。很多人可能提到白酒会想到，一瓶优秀的酱香型白酒，最好是原产来自中国茅台镇的酱酒，因为酿造出一瓶好酱酒，离不开茅台镇美酒河的水，为此美酒河沿岸几乎都见不到化工厂的影子。而不同的水质也能造就不同的酒，酒质的高低最基本的也是与水相关。
酿酒用水最基本的标准是什么？最基本的是各项指标应达到我国生活饮用水的标准。一般要求酿造用水无色透明、无臭名、无工业污染，具有清爽、微酸、适口的味道，其化学成分能适合酿酒微生物。
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相信有很多人也想过要体验酿酒的乐趣，而在家自酿酒已经成为了陶冶情操、享受生活的一个代名词。虽然自己酿的酒和酒厂酿的酒之间还是存在设备和技术方面的差别，但是，我们还是可以了解一下，水在酿酒过程中是怎么发挥作用的？制作白酒的过程当中需要用到哪些水？每种用水的标准是什么？今天我们就来学习一下，纯酿酿酒用水的详细标准吧！
我们都知道，好山出好水，好水出好酒，水是决定好酒的其中一个因素。
一、白酒生产中到底用到哪些水?
白酒生产过程中各生产环节用水，包括工艺用水、锅炉用水、冷却用水等非酿造用水。白酒的生产工艺用水是指与原料、半成品、成品直接接触的水，通常包括三部分：
1、制曲时搅拌各种粮食原料，微生物的培养、生长，制酒原料的浸泡、淀粉原料的糊化、稀释等工艺过程使用的酿造用水；
2、用于设备、工具清洗等的洗涤用水；
3、白酒在降度、勾兑时候的用水。实践证明，对白酒品质影响较大的是酿造用水和降度用水。
酿造用水中所含的各种成分，均与有益微生物的生长。酶的形成和作用，以及醅或醪的发酵直至成品酒的质量密切相关水质不良会造成酿酒糟醅的发酵迟钝。曲霉生长迟缓，曲温上升缓慢。酵母菌生长不良，影响产香物质的形成，还会造成白酒口味上的涩苦，出现异臭、变色、沉淀等现象。
通过以上几点用水，我们可以划分为几个类别出来，下面给各位酒友讲解各种用水的标准。
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二、酿造用水的要求
硬度：白酒酿造用水以中等硬水较为适宜，水的硬度一般分为以下6个等级。
1、硬度0～4度的水为最软水；
2、硬度4.1～8.0度的水为软水；
3、硬度8.1～12度的水为中等硬水；
4、硬度12.1～18度的水为较硬水；
5、硬度18.1～30度的水为硬水；
6、硬度30度以上为很硬的水。
三、无机成分
酿造用水要求不得检出细菌和大肠杆菌，游离态的氯量不得超过0.1mg/L，硝酸态的氮不得超过0.2～ 0.5mg/L，水的最适pH在6.8 ～7.2，水的矿物成分对生产过程的重要影响体现在正反两方面。
四、降度用水要求
1、pH值
一般情况下程微酸性或微碱性的水可用作降度用水，但pH为7，中性的水质最佳。
2、口味
在20～30摄氏度，用口尝应有清爽的感觉。如有咸味、苦味则不宜使用;如有泥臭味、铁腥味、硫化氢味等也不能使用。取加热至40～50摄氏度的挥发气体用鼻嗅之，如有腐败味、氨味、沥青和煤气等臭味的均为不好的水。优良的水应无任何气味。
3、外观
降度用水其物理特征必须是无色透明.不能含有太多有机物或铁离子;如呈混浊，则可能含有氢氧化铁、氢氧化铝和悬浮的杂物。静置24小时后有矿物质沉淀便是硬水。这些水应处理后再用。
4、氯含量
靠近油田、盐碱地、火山、食盐场地等处的水常含有多量的氯，自来水中往往也含有活性氯，极易给酒带来不舒适的异味。按规定，1L水里的氯含量应在30mg以下，超过此限量，必须用活性炭处理。
5、水的硬度
降度水要求硬度在4.5度以下，高于此硬度的水需经过处理后才能使用。若用硬度大的水降度，酒中的有机酸与水中的Ca、Mg盐缓慢反应，将逐渐生成沉淀，影响酒质。
5. 酿酒废水处理怎么处理
酿酒废水是比较好处理一类废水。一般采用厌氧+缺氧+好氧的工艺进行处理。酿回酒废答水处理后会出现氨氮偏高情况。好氧细菌培养比较容易：
1、从市政污水厂购买一些污泥接种。
2、接入废水曝气，建议采用间歇曝气。每小时取样分析一次，达标后继续进水，一直的整个曝气池满为止。
3、连续进水控制进水流量，连续取样。出水cod升高后减少进水。逐步增加进水水量达到满负荷。
4、满负荷后控制污泥沉降比。观察微生物情况、污泥性状。
6. 酿酒所用的软化水是怎么处理的
现在有很多水处理设备：
一、石英沙过滤
二、活性炭过滤
三、树脂过滤
四、微孔膜除菌
五、精滤
然后就是无菌软化水了。
7. 水的软化处理方法有哪些
软化处理的基本方法有三种。
(1) 化学软化法 就是在水中加入一些药剂，从而把水中的钙、镁离子转变为难溶的化合物，并使其沉淀析出。如石灰软化法等。
(2) 离子交换软化法 利用离子交换剂活件基团中的H+、Na+等阳离子与水中的硬度成分Ca2+、Mg2+以达到软化的目的。
(3) 热力软化法就是将水加热到100℃或100℃以上，在煮沸过程中，使水中的钙、镁的碳酸氢盐转变为CaCO3和Mg(OH)2沉淀去除。热力软化法只能基本上除去碳酸酸盐硬度，而不能去除非碳酸型硬度。
此外，还有电渗析软化法等，但通常使用的主要方法是离子交换软化法和化学软化法。
8. 酿酒废水工艺优缺点
1．预处理
（1）常用的预处理方法包括过滤法、重力沉淀法、气浮法、离心法、中和法等。白酒废水中通常含有谷壳、麦麸、破碎粮食颗粒等悬浮物质。为避免管道等设施的堵塞，使后续处理设施能顺利进行，需要对废水中较大的固体垃圾进行清除，通常是用设置离心或气浮分离装置和初沉池，或是用格栅过滤。白酒废水PH小，对微生物的生长不利，也会抑制*菌生长，对此需设置调节池或设置水解酸化池，利用兼性水解菌对有机物进行初级分解，调节水质和水量。减轻后续处理负荷，并为后续处理创造稳定条件。
（2）综合利用为主的预治理方法
① 底锅水提取乳酸：蒸馏底锅水是白酒酿造生产过程中的主要废水污染源，其中含有大量的有机成分。
② 发酵废水（黄水）酯化：酒醅在发酵过程中产生黄水。黄水在窖池养护、窖泥制作、底锅水回收等方面有一定的功效，但许多企业黄水的利用率低。同时，由于黄水COD、BOD含量大，常规污水处理工艺需用新鲜水将其稀释35倍左右，这样会浪费大量用水。而对黄水中的有益成分如酸、酯、醇类物质进行提取，提取后的黄水不需清水稀释，可直接进行常规的“生化+物化”处理。
2．生化处理
对废水的生化处理系统。一般分为好氧法、厌氧法和厌氧-好氧法处理等
（1）厌氧处理：厌氧法具有负荷高、能耗低、投资小、可回收能源等优点。对大浓度废水进行厌氧处理可以获得*气，同时对有机物的去除也有一定的效果。适用于对白酒废液如“黄水”“底锅水”“发酵盲沟水”等浓度有机废水的处理。目前，主要是围绕各型反应器的研究开发并予以工程实践，如AF（厌氧生物滤池）、AVB（厌氧流化床）、IC（厌氧内循环）、UASB（流式厌氧污泥床）、EGSB（厌氧膨胀颗粒污泥床）、UAHB或UBF（流式厌氧复合床）等。
（2）好氧处理：厌氧处理可大幅度降低COD值、BOD值，但去磷酸盐和氨的作用有限。好氧生化处理是利用好氧微生物降解有机物实现废水处理。好氧生物法一般适合处理中、低浓度的有机废水，适合作为厌氧法后处理工艺。目前，常用的好氧生化废水处理工艺主要分为两大类：一类为活性污泥法，如传统活性污泥工艺及其改进工艺、生物氧化沟工艺、生物脱氮除磷工艺（AO法、A/A/O法及其改进工艺、A-B工艺、SBR工艺、CASS工艺）；另一类为生物膜法，如生物滤池（普通生物滤池、负荷生物滤池、塔式生物滤池、曝气生物滤池）、生物转盘、生物接触氧化法。根据国内外的污水处理实践和经验，比较适合白酒废水好氧处理的工艺主要有间歇式活性污泥法SBR（或CASS）、生物接触氧化法和曝气生物滤池（BIOFOR）这3种方式。
3．后处理系统
经厌氧处理后，由于蛋白黑素及“下沙”“糙沙”工艺中高粱冲洗水和浸泡水的影响。废水呈黑褐色，需要进行进一步的后处理。白酒生产废水深度处理方法有吸附法、膜过滤法、催化氧化法、混凝沉淀法等。吸附法常用活性炭、粉煤灰等为吸附剂；混凝沉淀法通过投加混凝剂和助凝剂进行混凝沉淀，进一步去除有机物和色度；通过活性炭滤料及生物膜对残余有机物的吸附和曝化氧化，使有机物进一步降解。沉淀池污泥可去污泥浓缩池，污泥经压滤脱水处理。泥饼可焚烧或做有机肥料。经深度处理废水可排入生物净化池，运用生物处理法，建立自净能力强的生态系统来改善低度污染废水，逐级消化废水中的无机物和有机物，实现白酒工业低度污染废水的自然净化。废水经水解酸化、厌氧微生物水解酸化，再进行厌氧微生物消化，把有机物转化成*气和污泥，污水流入SBR池内进行曝气，以消化水中的有机物和无机物，并转化成气体溢出同时形成其他有机体浮游于水中排出或结成固体颗粒沉降；通过水生动植物的新陈代谢作用，运用种植水上蔬菜、接种水草、种殖鱼苗、放生青蛙等生物处理法，消化水中的有机体，达到净化水质的目的。
在酿酒类废水中，酒精蒸馏废液的有害物浓度为高。但由于生产酒精只利用了原料中的淀粉或糖分,其它成分不仅未被破坏,而且在发酵过程中还产生了多种氨基酸,营养价值很高。蒸馏废液一般含水90~95%,固形物的组分为蛋白质、脂肪、无氮浸出物、纤维、灰分等。其中蛋白质的含不仅高达27%(玉米酒精),而且氨基酸的组分很全,几乎包括了动物所需要的13种氨基酸。
总之，在酿酒产生的废水中有多种营养成分,有宝贵的物质资源。多年来,尽管制酒行业将麦糟和酒精蒸馏废液出售作为饲料，有的厂家还引入深加工技术,综合利用废水中的固形物。但是，在酿酒工业中特别是酒精行业还没有消除废水的污染，因此需要加强废水处理的力度。以致于努力减少对环境产生的危害。更多详情或者找单位处理请登陆杭州近源环保科技有限公司网站查询。
9. 为什么要进行软水处理
因为软水中含有不可溶解的Ca
Mg矿物质！