影响软水设备出水周期的原因

『壹』 净水器出水很慢是什么原因

答：净水器出水慢基本原因都是使用时间长滤芯堵塞所至，更换了就可以解决。

解决办法：

1、观察水，电是否正常。

2、泵转，有浓缩水，电脑板8字运动式亮灯。是单向阀打不开，纯水路不通，如果修不好，更换单向阀。

3、泵转，无浓缩水，电脑板8字运动式亮灯。①.电磁阀没有打开，电线插簧是否接好，如果修不好，更换电磁阀。②.电脑板出故障，不通电，进水电磁阀也打不开，机器也不制水。

4、泵不转，电脑板报警，检查低压开关，用短路法，(低压开关两插簧对插)，如电脑板8字运动式亮，说明低压开关出故障，需更换。

5、泵不转，电脑板是静止8字亮，检查高压开关，用短路法(高压开关两插簧对插)，如电脑板8字运动式亮，说明高压开关出故障，需更换。

6、第一级滤芯堵塞，不过水，电脑板0字灯亮，更换第一级滤芯。

7、第二、三级滤芯堵塞，不过水，电脑板8字运动式亮灯，浓缩水有没有，与进水电磁阀不过水现象相似。用分段排除法，更换第二、三级滤芯。

8、RO膜堵塞，浓缩水正常，电脑板显示正常制水，就是没有纯水。与单向阀卡死想象相似，分别排除，更换RO膜。

9、泵没压力，(正常80-100PSI,5.5-6.9kg/cm2)电脑板显示正常，就是没纯净水出来，浓缩水也不正常，用压力表测泵压，如泵压不够更换水泵。

机器工作，但出水小或不出水?

1、检查压力桶出水球阀是否打开，

2、检查纯水机废水排放量是否过大，排放电磁阀是否损坏。

3、检查反渗透膜是否污堵或者损坏(新膜损坏的可能性很小，2年以上的损坏机率很大)

4、检查出水鹅颈龙头是否完好。

『贰』 软化水设备出水超标问题分析解决

目前，随着市场对水质要求的不断提高，软化水设备的应用也越来越广泛。但是有一部分客户反映软化水设备出水超标，究竟是由哪些因素造成的呢？

    软化水设备出水超标问题分以下两部分分析：

一、 软化水设备初次调试硬度超标，主要有以下原因：

    1、中心管与全自动软化控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：

    （1）中心管的长度是否够，外径是否符合要求；

    （2）是否忘记装O形密封圈；

    （3）O形密封圈是否破损；

    （4）中心管是否破损或有裂纹。

    2、原水硬度指标数值与离子交换树脂层高度比值过大，一级钠离子交换器的进水硬度要求＜8mmol/L。

    3、软化水运行流速太快。严禁长时间在设备允许的最大流速下工作，注：GB/T18300中规定顺流再生固定床的运行流速为20～30m/h，其上限为瞬时最大值，严禁在此流速下长期工作。

    4、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。

    5、未使用大粒工业软水盐。

    6、全自动软化水控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软化水口与废水口同时出水。

二、已投入运行的软化水设备出水硬度超标，主要有以下原因：

    1、树脂软化再生周期设定过大，或软化水流量计故障造成计量不准，使阳离子交换树脂本该再生时未能及时再生，致使超过标准的硬水注入软化水水箱。

    2、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软化水水箱中。

    3、原水水压不稳定导致盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中上述任何一项都可造成该次树脂再生后出水硬度超标，影响软化水箱水质。

    4、盐箱中的盐很少时，未及时添加，造成离子交换树脂再生效果不佳。

    5、操作失误，在离子交换树脂再生过程中关闭原水阀，旁通球阀打开或漏水。

    6、离子交换树脂中毒失去交换能力。原水中的Fe3+、Al3+含量高，使树脂中毒（这时离子交换树脂颜色变深呈暗红色），从而引起的树脂交换容量降低，周期制水量减少。

『叁』 富莱克软水器的常见故障分析及排除

富莱克FLECK软水器在实际使用中最常见的故障为以下几种：
1)软水出水不合格;
2)吸盐不畅或不吸盐;
3)系统有泄漏;
4)树脂泄漏;
5)周期出力不足或出力衰减较快;
6)软水器不能自动再生;
7)再生过程紊乱，不能很好再生。
总的来说，FLECK软水器作为一种成熟的产品，整体性能比较稳定，出现上述多种故障的主要原因一般来自系统安装配置和使用不当，现将上述故障原因分析和解决办法整理如下：
1、系统给水压力不符合要求FLECK软水器要求给水压力在2～6Kg/cm2之间，当给水压力小于1.75 Kg/cm2时，用于吸盐的水射器流速过低，不能产生足够的负压吸入盐水，表现为吸盐量不足(再生过程完成后盐桶内仍有剩余饱和食盐水)，软水器再生质量下降，设备下一产水周期的出力肯定不足。解决该问题的办法是提高给水压力，使之满足要求，一般使用增压泵可以实现。
当给水压力大于6 Kg/cm2时，超出了玻璃钢制软水罐的耐压范围，容易引起软水罐、各部位密封圈、中心管及连接处漏水、跑树脂甚至设备破裂损坏。对于绝大多数用户来讲，一般是使用市政自来水作为软水器的给水，给水压力满足设备的要求，对于特殊给水的用户，需要在系统安装前确认这一点，对于不能满足条件的系统，应结合现场情况确定解决方案。
2、在设备安装方面，由于中心管需要在现场确定长度且需手工截取合适长度，现场最容易出现的问题是中心管长度截取不合适。如中心管过长，则软水控制头与罐体不能严格密封，导致罐口漏水，如中心管过短则形成近水不通过树脂层，俗称水流短路(设备运行中可以听到罐口有水流声)，出水硬度超标。
安装中心管需先定位，然后比照控制头旋入深度量取所需长度，用钢锯平口截断，断面要求平齐光滑，没有毛刺。
对于软水罐直径超过800mm的设备，下布水器为总管支管式，支管的安装也是在现场进行，要求支管一定要旋紧，防止在水流冲击下脱落而出现树脂泄漏现象。
3、跑树脂 软水器产水或再生过程中出现离子交换树脂泄漏(树脂进入软水箱或随排污水流出)称为跑树脂。
产水过程中跑树脂最常见原因是中心管破裂、下布水器脱落或破裂，树脂大量进入软水罐，通过拆开树脂罐，抽出中心管检查很容易发现，如有损坏，更换损坏部件即可。
再生过程出现树脂泄漏(树脂随排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水进水压力太高流速太快造成，在确认上布水器没有损坏的情况下，降低反洗水流速，可以解决问题。
4、再生过程不吸盐或吸盐很慢 给水压力偏低、盐水过滤器堵塞、吸盐管堵塞、水射器堵塞是再生吸盐不畅的几个可能原因。检查方法依次如下：首先观看进水管的压力表确认进水压力合格，然后检查吸盐管(透明塑料管)观察有无堵塞，再其次拧下盐水过滤器，拆开后用干净的自来水冲洗，如问题仍不能解决，则需要拆开水射器上部密封盖，用干净自来水冲洗，上述几步一般可以解决问题。注意：安装水射器上部密封盖时一定要在水射器灌满水的情况下进行，避免水射器内含有空气形成气阻。
吸盐管路如果频繁出现堵塞，则说明再生用盐的不溶性杂质含量太高，对于再生用盐的一般要求是不含碘的工业食盐，食盐的杂质越少越好。
5、软水器周期出力不足或周期出力衰减较快的主要原因是“树脂中毒“，中毒原因常见为再生使用加碘盐，或给水中含铁量偏高(市政给水管网末梢处或使用地下水的用户容易出现该问题)。当出现树脂中毒现象后，首先要停用加碘盐，高铁地下水要预处理出铁，对于已中毒树脂要做再生处理，中毒树脂的再生处理应由专业人员进行。
6、软水器不能自动再生 导致软水器不能自动再生的最常见原因是控制再生的流量计损坏，而流量计损坏的主要原因是不当操作而致，在进行流量盘设定和再生程序时间设定时，如果没有拔下流量导线，很容易导致流量计中变速齿轮组损坏，这一点大家在使用中务必注意。流量计损坏后只能更换。
如果手动流量计导线能驱动再生程序，但再生不能自动继续，说明软水器控制头的电路或电机有故障，应由专业维修人员检修或更换配件。
7、再生程序紊乱，设备不能运行 调试正常的软水器出现再生程序紊乱的主要原因是由停电造成，FLECK软水器要求24小时不断电。一般说来，由涡轮流量计机械驱动的软水器在正常产水过程中出现断电现象对设备影响不大，但当设备处于再生状态时如果出现断电，再生程序将会混乱，需要在来电后重新调试控制头的再生程序。

『肆』 软化水的常见问题解决方案

一、软水器不再生

1、控制器不能控制电机旋转

A、电源适配器损坏（显示屏无显示）。

如有同类型的电源，可用其它电源进行测试；现润新阀主要采用两类电源适配器，输出电压及电流分别为DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。

B、电机与主板的连接线短路。

如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水，可能会出现这种原因。

C、主板损坏。不能控制电机旋转。

D、电机损坏。主要由阀芯漏水造成。

2、再生时间设置不合理

程序显示再生时间或流量未到，但实际出水不合格。

A、时间型，再生时间设置不正确，超过系统的最大制水周期。如本应2天再生一次的，设为20天再生一次。

B、流量型，流量不向下减，流量计损坏，无瞬时流量。主要原因有：

①叶轮被异物卡住或吸住铁物质，不能旋转。

②流量计线损坏或流量计插口与主板松动。

③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心，转动不畅。

④主控板故障。

3、电机不能带动阀芯转动，即电机转动阀芯不转

A、电机小齿轮损坏。导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转。

B、对带手动手轮的阀门，如F63、F67、F68，中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。

C、阀芯被异物卡住，电机带不动。

D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。

4、设备不运行

A、主要是流量型软化阀，运行流量设为0。

B、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值。

C、定位板霍尔元件损坏。

二、软水器输送硬水

1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标。主要有以下几点原因：

A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。

B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。

C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。

D、盐箱中的盐很少时，未及时添加，造成某次再生效果不佳。

E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。

F、旁通球阀打开或漏水。

2、在软水设备的取样口多次检测，均不合格。

1）新装软水设备初次试水硬度超标。主要有以下原因：

A、中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：

▲中心管的长度是否够，外径是否符合要求

▲是否忘记装O形密封圈

▲O形密封圈是否破损

▲中心管是否破损或有裂纹。

B、给水TDS值与树脂层高度比值过大。

C、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。

D、进出水口接反。

2）在用软水设备软水硬度超标。主要有以下原因：

A、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为10mmol/L，给水TDS值≥900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。

B、树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。

C、盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。

D、盐箱中的总水量过少，树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量最低40L，过多低于这数值将会引发再生不充分。

E、吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：

给水压力过低

上下布水器被泥沙、树脂等堵塞严重

废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅

树脂层内杂质太多或树脂破碎严重

吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入

射流器中有异物

空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞

射流器选型不符

F、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。

G、未使用大粒无碘盐。

H、控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水。

4、化验试剂中有硬度或指示剂失效。

三、不吸盐

1、进水压力过低

A、对F63、F68等最大产水量4t/h以下的控制阀，吸盐时的最低工作压力为0.15MPa。

B、对F74、F77、F78等最大产水量10t/h以上的控制阀，吸盐时的最低工作压力为0.2MPa。

2、吸盐管路堵塞

A、检查射流器喷嘴是否被异物堵住。

B、使用的盐含杂质太多，将盐阀堵住。

C、盐阀与控制阀间的管路堵塞。

3、吸盐管路泄漏

吸盐管路泄漏导致吸入空气，气体在树脂罐顶部，导致吸盐水阻大而不能吸盐。

4、排水不畅

A、树脂层内杂质太多或树脂破碎严重，导致吸盐排水水阻大。

B、排水限流圈与射流器不配套，偏小，导致排水阻力大，而不吸盐。

5、阀体内部漏水

阀体内部漏水，使原水直接进入上布水器，形成压力大于吸盐产生的压力，从而不吸盐。

6、手动软化阀手柄未到位

使用手动软化阀时，应使手柄的箭头指向装饰盖的“▲”吸盐标记处。

7、射流器选型不配套

A、射流器与排水限流圈不配套。

B、射流器与所配套的罐体不匹配。

出厂射流器配置

a、F63、F68出厂时的默认射流器为9#，配套罐体16寸；

b、F65、F69出厂时的默认射流器为5# ，配套罐体10寸；

c、F74出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体24寸；

d、F77出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体36寸；

e、F78出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体54寸。

每种射流器都有相对应的排水限流垫圈或钻不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合标准，以免流速太快将树脂损坏。

8、逆流再生常出现吸一会儿不吸的现象

逆流再生要求进水浊度≤2FTU，顺流再生要求进水浊度≤5FTU。逆流再生时，如果水中悬浮物较多或树脂颗粒较小再生时上布水器被堵塞导致排水不畅。

逆流再生阀请选用间隙为0.3mm的布水器及树脂颗粒直径为φ0.8～φ1.2之间，以防止颗粒小再生时堵住上布水导致不吸盐。

四、盐箱水外溢

1、补水太多

A、未安装液位控制器或液位控制器失灵。

B、补水时间设置太长。

C、水压变化大。导致补水量变化。

D、对F77、F78采用电动球阀控制的控制阀，电动球阀关闭不严。

2、吸盐后剩余的水过多

原因见“软水器输送硬水”中的第2中的2）的E。

五、水压损失严重

1、通向软水器的管路中有铁物质堆积。

2、软水器内有铁物质堆积。

石家庄市陆升水处理设备有限公司

『伍』 锅炉软化水设备出水不合格，都有什么原因

锅炉软化水设抄备出水不合格的原因：
1、锅炉软化水设备再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱；

2、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中；

3、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质；

4、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳；

5、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。

知识点延伸：
锅炉软化水设备的定义：锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置，去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。

『陆』 软水机常见问题解析修理

软水机目前在人们的家庭中应用还是比较广泛的，尤其是在北方一些水质较硬的地区，人们为了解决水质问题都会购买软水机来使用。故障了该怎么进行修理呢?以下是我为你整理的软水机维修，希望能帮到你。

软水机常见问题解析修理

1、软水机控制阀无显示

原因分析：停电，电源适配器没有插好;电源适配器故障;电路板故障。

解决方法：检查电源，保证供电正常;联系经销商，更换电源适配器;联系经销商，更换电路板。

2、软水机控制阀显示系统维护中

原因分析：控制阀内部被异物卡住;软件故障;控制阀故障。

解决方法：将电源适配器拔下，然后重新插上;

3、软水机排污口排水不止

原因分析：控制阀复位故障;正在再生时断电;控制阀故障。

解决方法：拔下电源适配器，重新插上;将旁通阀打到旁通位置或者关闭控制阀进水;联系经销商。

4、软水机控制阀补水不止

原因分析：补水时间设置过长;正在补水时断电;控制阀故障。

解决方法：重新设置补水时间;将旁通阀打到旁通位置或者关闭控制阀进水;联系经销商。

5、软水机控制阀出水比较咸

原因分析：再生时间设置不合理;计时器工作不正常;吸盐阀内有异物;吸盐限流内有异物;水压过低;再生时用水。

解决方法：增加正冲洗时间，执行一次手动正冲洗过程;更换计时器;清洗或更换吸盐阀;清洗或更换吸盐阀;清洗吸盐限流;提高水压;再生时不用水。

6、软水机出水水质不好

原因分析：进水水质达不到国家市政自来水标准;控制阀时间设置不合理;供水系统压力过低或过高;旁通阀处在旁路状态;盐箱缺盐;控制阀故障。

解决方法：联系当地有关供水部门;适当缩短再生周期或者执行一次顺序再生过程;加装稳压设备;关闭旁通阀;加盐;联系经销商。

7、软水机不吸盐

原因分析：进水压力过低;吸盐管路受堵;过滤网堵塞;盐管路漏气。

解决方法：提高进水压力，应大于0.15MPa;排除堵塞物;清洗过滤网;检查所有吸盐管路部件，排除泄露点。

8、软水机盐箱水外溢

原因分析：补水时间失控。

解决方法：与供应商联系。

9、软水机再生后无软水

原因分析：再生装置不工作;盐箱内未加盐;射流器堵塞。

解决方法：检查控制器电源;加盐;拆卸射流器并用水冲洗除堵后重新安装使用。

10、软水机反冲洗流量过高或低

原因分析：限流器使用不当;限流器内有异物。

解决方法：更换适当的限流器;清除异物。

11、软水机工作时有硬水排出

原因分析：再生不当;旁通阀泄露;中心管上部“O”圈损坏;循环周期设置不正确。

解决方法：按正确的盐量配比重新再生;更换“O”圈;按说明书重新设置。

十、软水机相关问题解答

1、盐的购买——软水机使用软化盐进行再生，这种盐可以联系产品厂家或者盐业公司购买。

2、盐的添加——安装好设备后装盐要超过1/2,最少不能少于5KG。续盐时，打开机盖查看，如盐粒见少，应添加3-4KG的盐，够2-3次再生使用，当再生2次后要检查盐箱储盐量。

3、盐的选择——应使用干净的大颗粒盐进行再生，细粒的盐易板结，不干净的盐易堵塞吸盐口。

4、工作环境——机头内有24V低压电机，并有防护罩保护，可以防水，但是尽量避免在非常潮湿的环境下工作。

5、树脂的补充——正常情况下只需定期补充破碎的树脂，大约每年补10%的量，联系厂家购买。

6、如何延长树脂使用寿命——进水水源为自来水时，建议增加前置活性炭过滤器，以防自来水中余氯氧化水质。

7、若用水量剧增或原水硬度升高，应相应缩短再生周期，增加再生次数。

8、热水会对软水机内部处理系统造成严重损坏，需在软水机后面连接采暖热水锅炉或热水器的用户，需确保软水机的出水口与热水器的入水口之间至少要有3米以上的连接水管，如无法保证3米的连接管路，建议在软水机与热水锅炉之间安装一个止回阀。

选择软水机的三大误区

误区一：面积越大，选用主机越大(软化树脂量越大)

正确：1、家用软水量越大，选用主机越大;

2、同时当水的硬度大于300MG/L，应选用较大主机

误区二：越贵的饮水机越好

正确：只买对的，适合的，性价比高的，不买贵的。不同软水机经营着其经营的方式不同，相同或相当的软水机起价格差距较大。有的经营者采用暴力手段，准求单品高额的利润，把价格顶的很高。有的经营者采用薄利多销的方式，追求市场占有率。通过规模销售实现利润目标故其相同或相当的软水机价格要低很多。纯进口软水机由于产地的人力成本高，加上运输费用和关税，其成本远远大于相当配置的国产软水机，故价格较高。

误区三：只重视品牌和价格，轻视服务。

正确：选择口碑好，信誉佳，有效长时间专业经营水处理的经销商或售后服务商。您将得到满意的服务。安装，调试软水机是需要相当装业技术和经验，没有过硬的专业技术和丰富的经验安装人员，会令消费者蒙受经济损失，轻则浪费水和盐，不能长期保证软水质量同时缩短软水几的寿命，重则发生事故(如水患)造成重大经济损失。

『柒』 软化水设备出水效果的影响因素有哪些

一、锅炉专用软化水设备的定义：锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置，去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。
二、锅炉软化水设备工作原理：由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。 硬水转换软化水的化学方程式： 钙的去除： CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3 镁的去除： MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3
三、锅炉软化水设备控制阀类型： <1>、半自动(手动)控制阀 <2>、全自动流量型控制阀 <3>、全自动时间型控制阀
四、锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析 锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:
在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：
A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。 以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：
A、新装软水设备初次试水硬度超标的原因：
a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：l. 中心管的长度是否够，外径是否符合要求 2 .是否忘记装O形密封圈3 .O形密封圈是否破损
b 中心管上破损，有裂纹。 c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。 d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 e 进出水口接反。
B 在用软水设备软水硬度超标的原因：
a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≥900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e 吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：l 给水压力过低 2 上下布水中泥沙等杂物堵塞严重 3 废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅 4 树脂层内杂质太多 5 吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入6 射流器中有异物7 空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞8 射流器选型偏小 锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
f 未使用大粒无碘盐。
g 控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水，但对于64D或74A系列，可能会通过陶瓷动片上的小孔形成内漏，如果是此种内漏，处于正冲洗位置，可在废水口检测到合格软水，但转入运行位置后，软水硬度超标

『捌』 软化水装置出水不达标原因与解决办法是什么

全自动锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:1、在软水设备的取样内口检测是合格的，但容软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。

『玖』 全自动软化水处理机工作出水量减少是什么原因,

呵呵!不应叫“工作出水量”应该是软化器周期制水量减少了。原因有三种:一个是设备进专入再生属工艺时,由于再生液浓度不够,使树脂灌内载体没充分再生,形成“饥饿再生”。二是树脂层高度是否降低或树脂被污染,使得交换容量下降。三是进水(原水)水压是否平衡。以上这些都可够成自控软化器的周期制水量的减少…。一杰水质

『拾』 工业软化水设备出水量为什么会减少

工业软化水设备出水量减少的原因：
1、滤芯未清洗
这是工业软化水内设备出水量减少的容主要原因之一。滤芯长期不清晰，会堵塞，产水量就会减少。如果是这种情况，应在定期清洗或更换。
2、进水水温下降
进水水温下降的原因主要发生在我国的北部地区。因为我国北部四季气候变化较大，特别是在冬季，气温会非常低，当温度下降时，水温也会相应下降，从而降低其流速和粘度。在这种情况下，产水量也会减少。
3、水压不正常
如果设备的水压表指针超过0.3MPa，产水量就会减少，因为压力太大膜的阻力就越大。因此，应安装水压表观察压力变化。低压配增压泵，高压配减压阀，保证产水稳定。
4、增压泵或电源适配器异常。
增压泵发生故障会严重影响设备的排水量，要是增压泵发生故障，请及时更换。