锅炉软水化验怎么记录

❶ 锅炉水质化验员工作日志怎么写

锅炉水质化验员工作日志这样写：
1、工作日志包括姓名、部门、调表时间，包括年月。
2、基本信息下面，包括序号、当日的工作内容、工作成果、当日工作中遇到的困难和问题。
3、备注一栏中，可以写上明日的工作计划。锅炉的材质不同，因此可能会使其中的水的水质受到影响，锅炉水质化验员是专门对炉内水质进行取样化验的，确保烧出的水无污染，符合正常使用的标准。所以锅炉水质化验员必须遵守劳动纪律,认真填写工作日志。

❷ 锅炉水质化验步骤及方法

硬度的测定。

用量筒取炉水100ml于250ml的锥形瓶中，加入几粒洛黑T指示剂，再加入2－3滴氨－氯化铵缓冲溶液，用EDTA标准溶液滴定至溶液由酒红色变为蓝色终点记录EDTA溶液所消耗的体积数，此数值的大小等同于炉水硬度值。

标准：硬度：蒸汽炉小于等于0．03mmol每升。

热水炉0．6mmol每升。

酸碱度的测定。

用PH试纸测定。

标准：PH值：10－12。

(2)锅炉软水化验怎么记录扩展阅读

1、氯根的测定

用量筒取炉水100ML于250ml锥形瓶中，加入2－3滴酚酞指示剂，呈粉红色，然后用硫酸滴定至无色，加入2－3滴络酸钾指示剂，用硝酸银标准溶液滴定至枣红色，记录下硝酸银所消耗的体积数，乘以35．5即为氯根标准：氯根小于等于400

2、碱度的测定

用量筒取炉水100ml于250ml锥形瓶中，加入2－3滴酚酞指示剂，溶液呈粉红色，用硫酸标准溶液滴定至恰无色，再加入2－3滴定甲基橙指示剂，继续用硫酸滴定至橙红色为止，记录下硫酸消耗的体积数，此数值的大小等同于碱度值

❸ 锅炉运行水质化验记录如何填写

为了保证锅炉的安全与高效运行，必须对锅炉水质进行控制。因为水中专含有钙、镁离子，当水加属热及变成蒸汽蒸发后，这些钙、镁离子以某种化合物（污垢）的形式会在锅筒内积聚而粘附于锅筒壁，造成炉对锅传热受影响，使锅炉热效率下降、锅筒壁温度升高而其强度减弱。

锅炉运行水质控制分两大部分：锅炉供水与炉内水质控制。前者是对供炉水的处理后的水质要求，后者是对锅炉水排放量的控制来保证其炉水质要求。不同压力、产汽量及不同结构的锅炉，对这两方面控制要求各不相同，如锅炉供水分别可用采用加药处理、水质软化处理，制作纯水等方法加以保证。你（由分管锅炉的技术人员）应根据你所用锅炉而确定水质要求，设制一表格，并规定其水质化验检查时间，然后根据其实际水质进行填写即可。现提供给你一参考指标（见下表），最好参照同行业、同规格的锅炉或锅炉说明书、锅炉操作规程进行设置，其填写当然按其表格要求进行则可。

❹ 有单独的锅炉水质化验记录,蒸汽锅炉运行记录表上还需要有水质状态栏吗

锅炉水质化验记录，是反应锅炉水处理设备工作是否正常，是通过化验水处理设备出水指标质量情况。同时对锅炉锅水进行各指标的化验，并将以上锅炉水质指标化验结果，准确无误的填写至锅炉日常水质记录本上。蒸汽锅炉运行记录表中的水质状态栏中，如锅炉某些水质指标偏高、过高或超标，必须通知司炉人员在规定的时间进行锅炉排污工作，所以锅炉运行记录表中的水质状态栏就要填写清楚，以备管理人员查阅，并随时掌握锅炉的运行情况...。

❺ 怎么化验锅炉水质

取水样有： 给水：①、②。炉水：③、④。 做好前期化验水质工作，将EDTA、H2SO4(硫酸)、AgNO3(硝酸银)分别倒入针量桶，挂上操作仪！ 一、测试给水硬度 1、用量杯取分别给水样100ml/50ml水到入皿杯。 2、取几ml缓冲溶液到入100皿杯，用吸管滴2滴铬兰黑(红)T，此时皿杯中水样变紫色，再用EDTA滴定至浅紫色（浅蓝色），并记住滴入量。 二、测试给水氯离子 1、取几ml铬酸钾滴入50ml皿杯水样，此时水样呈黄色，再用硝酸银滴定至无色，并记住滴入量。 三、测试给水pH值 1、取小皿杯水样用仪器完成。 四、测试炉水的P碱度，M碱度，炉水氯离子，PH值、溶解固形物。 1、取水样各50ml分别倒入两个皿杯=③/④。 2、测试P碱度： 取几ml酚酞滴入③/④皿杯中，此时2杯水样分别呈粉红色。再用硝酸银滴定至无色，并记住滴入量。 3、测试M碱度： 将做P碱度的皿杯再滴入甲基橙，此时水样呈黄色状态，接着再用H2SO4(硫酸)滴定至橙黄(红)色，并记住滴入量。 4、测试氯离子： 取第二皿杯50ml水样=④，此时水样呈粉红色状态，用硝酸银滴定至无色，接着再滴入几ml铬酸钾，此时水样又呈现黄色，再用硝酸银滴定至无色，并记住滴入量。 5、取小皿杯水样测试炉水pH值，用仪器完成。 6、取小皿杯水样测试炉水，滴入几ml酚酞，此时水样呈粉红色，用硝酸银滴定至无色，接着再倒入溶测仪器，完成溶解固形物测试，记住测试数值。 五、水样记录是在操作同时完成。 六、出报告。

❻ 做锅炉软化水记录 怎么弄公式等于0.03的哦 就是计算题。。我想做个锅炉软化水记录。。谢谢了。。。

消耗氨缓冲液3ML，消耗EDTA0.3ML，（EDTA浓度0.01），取炉水100ML。计算：0.01*0.3*1000/100＝0.03

❼ 锅炉水质测定试剂及化验操作过程

锅炉锅水碱度测试胶囊
方法一、快速测定锅炉锅水总碱度是否合格操作：取100毫升锅水倒入250毫升锥形瓶中，将一粒总碱度测试胶囊药剂倒入，摇动至完全溶解，用标准色版比对，即得出锅炉锅水是否合格。提示：如果锅炉锅水<6（毫摩尔/升），应立即加碱至合格，防止锅炉腐蚀及结垢。如果锅炉总碱度>24（毫摩尔/升）应立即加强排污或采取降碱措施，防止锅炉苛性脆化。方法二、锅炉水质总碱度快速滴定法（锅水和给水的测试方法一样）操作：取一粒总碱度测试胶囊药剂倒入250毫升锥形瓶中，用标准色版比对，将被测水样由颜色①滴定至颜色②，并记录锅水消耗量，按公式计算总碱度值：0.6×1000÷被测水样消耗量（毫升）=锅炉水质总碱度（毫摩尔/升）。
锅炉水质氯离子测试胶囊
方法一、锅炉水质氯离子的快速测定（给水和锅水测试方法一样）操作：先取10毫升蒸馏水倒入250毫升锥形瓶中，将氯—1与氯—2测试胶囊各一粒慢慢旋转拉开全部倒入，摇动至完全溶解，用标准色版比对，将被测水样由颜色①滴定至颜色②为终止并记录被测水样的消耗量，按公式计算： 1×1000÷（被测水样的消耗量）=（被测水样的氯离子含量）方法二、快速制订锅炉排污标准（锅炉锅水的氯离子最高含量）计算：按照方法一的操作测出锅炉给水的氯离子含量×10—15（根据多位锅炉专家经过反复实验得出方便用户快速制订排污的经验数据）=锅炉锅水的氯离子最高含量。举例：按方法一例子制订出这台锅炉排污标准（锅炉锅水的允许最高氯离子含量）。如有条件者可测定溶解固形物来确定与氯离子的比值关系。方法三、快速测定锅炉排污是否合格（锅炉锅水的氯离子允许最高含量）操作：按照表1取出相应水量，倒入250毫升锥形瓶中，将氯—1和氯—2测试胶囊各一粒慢慢旋转拉开全部倒入，摇动至完全溶解，与标准色版 比对，颜色①为合格，颜色②为不合格，即得出锅炉排污是否合格（锅炉锅水的氯离子允许最高含量是否合格）。如颜色②为不合格，必须加大排污量和排污次数。举例：某用户使用氯离子测试胶囊对一台额定压力1.3MPa的锅炉制订和控制锅炉排污。操作：首先根据（方法一）将锅炉给水水样由颜色①滴定至颜色②，消耗25毫升被测水样，按公式计算：1×1000÷25毫升（被测水样量）=40毫克/升（锅炉给水的氯离子含量）。再按照（方法二）用得出的40毫克/升×12（经验数据）=480毫克/升）。最后，某用户根据（方法三）取水样2毫升倒入250毫升的锥形瓶中将氯离子测试胶囊一粒全部倒入，因水样太少难以辩别颜色，故加入10毫升蒸馏水稀释后与标准色版比对显示颜色①。表示这台锅炉的排污正常（氯离子最高允许量在合格范围内）。
锅炉允许最高氯离子含量（毫克/升）<50<75<100<150<200<250<300<400<500<600<800<1000应取锅炉水量（毫升）2013106.5543.32.521.71.251
http://www.enpro-filters.com/water_test.htm

❽ “锅炉水”的处理和化验方法有哪些

锅炉水的处理方法有多种，比如纯碱法、纯碱栲胶法、纯碱腐殖酸钠法、三钠一胶法、四钠法、有机聚磷酸盐 , 有机聚竣酸盐和纯碱法、有机聚磷酸盐、有机聚起酸盐、腐殖酸钠和纯碱法。

锅炉水的化验方法：硬度测验、碱度测验、氯根测验、PH值测验。

❾ 锅炉水质碱度化验步骤

你看看这段材料吧希望能帮上你！

蒸汽锅炉和热水锅炉的检测项目都不一样。

工业锅炉水质标准及其控制

一、水质标准

为了防止锅炉发生结垢、腐蚀、恶化蒸汽品质等危害，使锅炉能长期安全经济运行，锅炉的给水和锅水都应达到国家标准的要求。目前工业锅炉执行的水质标准，即GB1576—2001《工业锅炉水质》标准的主要内容如下：

1．范围

本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。

本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2．5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉，也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。

2．水质标准

(1)蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表5—1的规定。

表5—1工业锅炉水质标准

注：①硬度mmol／L的基本单元为C(1/2Ca2+、1／2Mg2+)，下同。

②碱度mmol／L的基本单元为C(OH-、1／2CO32-、HCO3-)，下同。对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。③当锅炉额定蒸发量大于等于6t／h时应除氧，额定蒸发量小于6t／h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0．05mg／L。

④如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(Cl-)的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此比值关系。

⑤全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。

⑥仅限燃油燃气锅炉。

(2)额定蒸发量小于等于2t／h，且额定蒸汽压力小于等于1．0M_Pa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉(如对汽、水品质无特殊要求)也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合表5—2的规定。

表5—2

(3)承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4．2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表5—3的规定。

表5—3

注：①通过补加药剂使锅水pH值控制在10～12。

②额定功率大于等于4．2MW的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于4．2MW的承压热水锅炉和常压热水锅炉给水应尽量除氧。(4)直流(贯流)锅炉给水应采用锅外化学水处理，其水质按表5—1中额定蒸汽压力为大于1．6MPa、小于等于2．5Mpa的标准执行。

(5)余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。

(6)水质检验方法应按《工业锅炉水质》标准的附录A执行。

二、水质指标及其监测意义

《工业锅炉水质》标准中各项水质指标及其监测意义如下：

(1)悬浮物指经过滤后分离出来的不溶于水的固体混合物的含量。悬浮物含量越高，水就越混浊。对于小型工业锅炉，如采用澄清的自来水作水源，运行中可不监测悬浮物含量。

(2)总硬度通常指水中钙、镁离子的总含量，是防止锅炉结垢的一项很重要的指标。对锅炉来说，水中的硬度越小越有利于防止结垢。

(3)总碱度指水中能接受氢离子的一类物质的含量。由于碱度物质能与硬度物质反应，生成疏松的水渣，可随排污除去，从而防止锅炉结垢，所以工业锅炉的锅水必须保持一定的碱度。但锅水碱度太高，易影响蒸汽品质，有时还会引起碱性腐蚀，因此锅水碱度应维持在一定的范围内。

(4)pH值即氢离子浓度的负对数，是表示溶液酸碱性的一项指标。pH值的范围为0～14，pH＝7时为中性，pH<7时为酸性，pH>7时为碱性。通常要求锅炉水质达到一定的碱性，有利于防止腐蚀和防垢。

(5)溶解氧指溶解在水中的氧气含量。水中的溶解氧易造成锅炉设备和给水管道的腐蚀，所以应尽量除去。

(6)溶解固形物、电导率和氯离子溶解固形物也称为蒸发残渣，可近似地表示水中的总含盐量。锅水溶解固形物含量的变化可直接反映出锅水的浓缩程度，当其含量过高时，易造成蒸汽大量带水，恶化蒸汽品质，严重时还会发生汽水共腾，因此需通过合理的排污来控制其含量。由于溶解固形物的测定较为繁杂且费时，一般锅炉运行中常用测定方法简便的电导率或氯离子来代替，但它们之间的比值关系需经测试确定，并定期校正。

(7)SO32-(亚硫酸根)该项指标是为采用加亚硫酸钠来除氧的锅炉而设的，不加亚硫酸钠的锅水无亚硫酸根。

(8)PO43-(磷酸根)磷酸根可消除残余硬度，防止结垢，并可在金属表面形成磷酸铁保护膜，减缓腐蚀，所以锅内常加入磷酸盐水处理剂。监测磷酸根可更好地控制磷酸盐的加入量。

(9)相对碱度指锅水中游离氢氧化钠的量与溶解固形物的量之比值。是为防止锅炉胀接或铆接部位产生苛性脆化而定的一项指标。对于全焊接锅炉，一般不会发生苛性脆化，所以可不控制该项指标。

(10)含油量天然水一般不含油，所以平时可不作监测，但当水源水受油污染时，应监测含油量，以确定是否可作锅炉给水。

(11)含铁量指水中所含有的总铁离子含量。这是2001年水质标准修订时，针对燃油燃气锅炉的给水新增的控制指标。这主要是由于通常燃油燃气锅炉受热面的热负荷较高，如给水含铁量较高，易造成锅炉结生氧化铁垢，并会引起沉积物下的腐蚀。

三、锅炉水质日常控制及锅炉的排污

1．水质简化分析指标及其控制工业锅炉水质标准的各项指标中有的只需定期监测即可，有的则需每班监测，即称为日常简化分析。一般简化分析的控制指标为：pH值、硬度、碱度和氯离子；对于用除氧器除氧的还需测给水的含氧量；对于额定工作压力大于1．0hPa的锅炉，还应监测锅水磷酸根含量。

一般日常运行中，水质不合格的原因及其解决方法大致有以下几种：

(1)给水硬度偏高采用钠离子交换处理时，给水硬度超标常由离子交换剂失效、交换器操作不当或管路阀门泄漏等引起。运行中应及时再生并正确操作离子交换器，对交换器反洗阀和给水旁通阀应经常检查，发现泄漏及时更换。

(2)锅水pH值、碱度偏低对于采用锅内加药水处理的锅炉，需适当增加防垢剂用量；对于采用锅外化学水处理的锅炉，除适量加入碱性药剂外，还应注意检查是否有硬水进入锅炉；另外，若锅炉排污量过大，也会导致锅水碱度偏低，应适当加以控制。

(3)锅水pH值、碱度过高如果是由于给水的过剩碱度(即：碱度与硬度的差值)较高(>2mmol／L)所引起，则应采取适当的降碱处理；如果原水碱度并不高，则是由加碱太多或排污不够造成的，应减少或暂停加药，并加强锅炉排污。

(4)锅水氯离子含量过高应加强锅炉排污；对于给水采用钠离子交换处理的，应注意离子交换器再生后正洗是否彻底，盐水阀是否有泄漏。

2．锅炉排污及控制

锅炉排污的目的是：降低锅水浓度，保证蒸汽品质良好；及时排除水渣，防止受热面结垢。锅炉排污应做到既能使锅水达到合格标准，又尽量减少热损失。

锅炉排污量的大小与给水水质和蒸发速率密切相关，水质好、蒸发速率低，排污量可少些；反之则需适当增加排污量及排污次数。锅炉排污量常以排污率来表示，一般工业锅炉的排污率宜控制在5％～10％。如果排污率超过10％，锅水仍达不到合格标准，就需改进给水的处理。

排污率就是排污水量占锅炉蒸发量的百分比。锅炉运行中常以监测锅水氯离子(也称氯根)的含量来指导锅炉的排污。其计算方法如下：

根据定义，排污率(P)计算公式为：

又根据水质分析结果，由物量平衡关系可得到：

(5—2)式中P——锅炉排污率，％；S给——给水中某物质(如氯根)含量，mg／L；S锅——锅水中某物质(如氯根)含量，mg／L。例：一台蒸发量为2t／h的锅炉，每班实际运行6h，测得给水氯根=25mg／L。若要求控制锅水氯根<500mg／L，则要控制排污率为多少?每班需排污多少水量?解：由式(5—2)可得要控制排污率为：

由式(5—1)可得每班需排污的水量(Q污)为：Q污=P×蒸发量=5．3％×2×6≈0．64(t)

即锅炉运行中每班需排污0．64t，锅水浓度才能达到合格。

❿ 供暖锅炉软化水化验方法

一、正常操作1、采集水样用的容器应是玻璃、陶瓷器皿。容器采水样时，应先用水样冲洗3次后再采集水样。2、采集锅炉给水的水样时，应在水泵的出口处或水的流动部位取样。3、采集炉水水样时，必须通过取样器采集，并应调节冷却水流量使水样温度控制在30～40℃范围内，流速稳定并控制在500～700mL/min范围内。4、采集水样的数量应能满足化验和复核的需要。5、测定水样中的溶解氧等不稳定的成分时，应按规定的方法在现场进行。6、使用单一稳定的水源时，每月至少化验一次水源水样。两种或两种以上小源交替使用时，每次更换水源时都必须化验水源水样。化验的项目应符合规定要求，不得任意减少。7、交换器的出水一般每2h化验一次硬度，8h化验一次氯根、PH值、碱度。除氧器的出水每8h测一次溶解氧，当除氧器的负荷波动较大时要相应增加化验次数。8、炉水每2h化验一次碱度和PH值。9、根据炉水化验结果监督指导司炉工排污。二、特殊操作1、钠离子交换器的操作：（1）操作步骤操作钠离子交换器时，第一个周期可按大反洗→再生→小反洗→放水→正洗→软化六步程序操作。或按再生→小反洗→放水→正洗→软化五步程序操作。（2）交换器的操作1）大反洗。大反洗的主要作用是疏松离子交换剂，为均匀地再生创造条件，大反洗的压力为0.5Mpa，时间10～15min。2）再生。再生的主要作用是恢复失效离子交换剂的交换能力。再生时，应严格按设备主要性能及规格尺寸表中的数据，即再生食盐的耗量、体积、时间和浓度进行操作，其中，再生时间可以大于或等于上述时间而不得小于上述数据。如果再生时间比给定时间小得多，就会发生乱层，造成交换器出力不足或出力质量恶劣。3）小反洗。小反洗的主要作用是促进再生和洗去离子交换层中的再生杂物。小反洗时，其流速与再生时的速度相同，压力为0.2～ 0.3Mpa。当小反洗出水的波美比重达到零时，延长小反洗时间10～20min，即可转入正洗程序的操作。如果反洗得好，将会大大地缩短正洗时间。4）放水。放水是在对多台软化设备调试经验总结的基础上新增加的下一步操作程序，其主要作用是将大反洗、再生、小反洗三步程序中托起的交换剂层由成床（即托起）状态落回大反洗前的状态，即落床。目的是为了制造离子交换剂上部的“水垫层”，从而避免、缓解正洗水直接穿透离子交换剂层，否则，因无水垫层正洗水会直接穿透交换剂层。洗不净的那部分离子交换剂不仅不参加交换，还减少出力，以及影响出水质量。5）正洗。正洗的主要作用是洗净小反洗时留下的再生产物，为投入软化运行创造良好的条件。正洗的压力为0.5～1Mpa。正洗水自上而下通过离子交换剂层，从软化器的底部流出排入地沟。6）、软化。软化的主要作用是将水中的钙、镁离子全部或大部分与钠离子进行交换反应，软化运行的压力大于0.5MPa。软化程序运行的好坏标志有三个：出水量、 连续运行时间、出水质量（或残留硬度）。只要前五步按规定进行操作，其软化水质量就可达到理想的目的。2、氯化物的测定（硝酸银容量法）。（1）概要：在PH=7的中性溶液中，氯化物与硝酸银作用生成白色的氯化银沉淀，过量的硝酸银与氯酸钾作用生成红色氯酸银沉淀，终点呈橙色。（2）试剂：1）硝酸银标准溶液1mL；2）10%氯酸钾指示剂；3）1%酚酞（乙醇溶液）；4）0.1NNaOH；5）0.1NH2SO4。（3）测定方法：1）量取100mL水样，注入锥形瓶中，加2～3滴酚酞指示剂，若显红色，即用硫酸标准溶液中和至无色；若不显红色，则用0.1NNaOH溶液滴至微红色，再用硫酸标准溶液中和至无色。2）加入10%的铬酸钾指示剂10滴，摇匀，用硝酸银标准溶液滴定，至溶液显示橙色，硝酸银消耗体积为amL，同时取蒸馏水，按上述方法做空白试验，记录消耗硝酸银的体积为bmL。氯化物含量按下式进行计算：C1= ×1000式中：a — 滴定水样时硝酸银的消耗量，mL；b — 滴入硝酸银的体积，mL；1.0 — 硝酸银的浓度，T=1；V — 水样的体积，mL；注意事项：当水样中氯含量大于100mL/L时，应减少水样体积。软化水、自来水一般取100mL；炉水取50mL，甚至更少一些；回水正常情况下取100mL，污染以后取mL，甚至更少一些。3、碱度的测定（容量法）。（1）概要：水中的碱度是指水溶液中能接受氯离子物质的含量。（2）试剂：1）1%酚酞（乙醇溶液）；2）0.1%甲基橙；5）0.1NH2SO4标准溶液。（3）测定方法：准确量取100mL水样，注入250mL锥形瓶中，加入2～3滴酚酞指示剂，此时若溶液显红色，用0.1N硫酸标准溶液滴定至无色，记录硫酸消耗体积amL；再在上述溶液中加入2～3甲基橙指示剂，溶液显黄色，继续用硫酸标准溶液滴定，终点呈橙色，记录第二次硫酸消耗体积bmL。碱度的计算公式：（JD）酚= （JD）甲= （JD）全= 式中：（JD）酚—以酚酞作指示剂测定的碱度，mmol/L；（JD）甲—以甲基橙作指示剂测定的碱度，mmol/L；（JD）全—全碱度， mmol/L；a—以酚酞作指示剂时硫酸的消耗量，mL；b—以甲基橙作指示剂时硫酸的消耗量，mL；V—取水样的体积，mL。（4）注意事项：1）水溶液中的碱度在空气中不稳定，应首先进行分析。2）甲基橙碱度终点不易看清，应做对照色。3）水样有颜色时，要进行脱色，加入适量H2O2在电炉上煮沸或少取水样稀释进行分析。4、硬度的测定（络合法）。（1）概要：PH在10±0.1缓冲溶液中，用铬黑T作指示剂，以乙二胺四乙酸二钠盐（EDTA）标准溶液进行滴定，终点呈纯蓝色。根据EDTA消耗体积计算出水中硬度的含量。（2）试剂：1）0.005MEDTA；2)氨-氯化铵缓冲溶液；3）铬黑T指示剂0.5%（乙醇溶液）。（3）测定方法：准确量取100mL水样，注入250mL锥形瓶中，加入5～3mL氨缓冲液，加2～3滴铬黑T指示剂，摇匀，溶液呈酒红色，用0.005MEDTA标准溶液滴定，终点呈蓝色，记下EDTA消耗体积为amL。硬度按下式进行计算：YD= 式中：YD— 硬度，mmol/L；M— EDTA的摩尔浓度；V— 水样体积，mL；2— EDTA的一个摩尔数是两个克当量数。（4）注意事项：1）测定一般生水、自来水硬度时，用铬黑T作指示剂，用0.005MEDTA溶液滴定；测定软水、给水硬度时，用铬蓝K作指示剂，用0.005MEDTA标准溶液滴定。用铬蓝K作指示剂不仅终点灵敏度高，同时也不会因为过滴而带来误差。2）指示剂量不宜过多，因为指示剂本身是蓝色，加入量过多会掩蔽终点，给分析带来误差。3）若水样呈酸性，应先用NaOH中和以后再进行测定；若水样呈酸性，应事先用H2SO4中和后再进行滴定。4）对于碳酸硬度较高的水样，一般应少取水样稀释后进行测定。如果有条件，取样以后应先加入EDTA标准溶液的80%，再加缓冲溶液、指示剂。用EDTA标准溶液进行滴定，计算时EDTA的体积应包括事先加入的试剂的体积。5）滴定过程中如果发现滴不到终点，或者指示剂加入以后溶液呈灰紫色，可能是Fe3+离子干扰。遇到这种问题，可另外取样，首先加入2～3滴三乙醇胺，摇匀，再加入缓冲溶液，指示剂用EDTA滴定。如果用三乙醇胺掩蔽不了，终点仍然不明显，可能是Cu2+离子干扰，可另外取样，加三乙醇胺和硫尿联合掩蔽，再进行滴定。6）测定硬度时，PH=10±0.1，如果大于10，溶液中部分金属水解会产生沉淀，测定结果偏低；如果小于10，在滴定过程中的电离度受到影响，结果终点拖长，严重时滴定过程中溶液一直呈红色，滴不到终点。