纯化水回水流速要求

⑴ 纯化水的回水速度怎么计算,求各位大神帮忙急需!

你说的是纯化水管路流速的计算吧,正常的公式是：
截面积*管路长度*流速=用水量

⑵ GMP认证对纯化水设备系统的管路要求有哪些

河南万达环保纯净水设备系统采用新专利技术的运行工艺设计，确保每回一滴产水完全达到用户使用答要求。系统所有液位及压力保护检测点全部采用高精度模拟信号输出的数显变送仪传输运行信号；设备管阀全部采用卫生级304不锈钢制品制作

单面焊接双面成型工艺

设备管网焊接工艺采用GMP制药标准的自动焊接工艺或手工充气焊接，焊缝单面焊双面成形，且内表面成型光滑平整，防止卫生死角及微生物滋生；系统很大限度减少微生物滋生风险，与纯化水接触部分符合 3D 设计，可提供焊缝内成型内窥镜照片。

⑶ 纯化水系统为什么要回水管道其作用是什么

中国药典规定
纯化水的储存采用循环
因此会有回水管道
且流速不应低于0.9m/s
流速一般设置为1-3m/s
水流动的雷诺数不低于于4000
使水流接近于湍流状态
避免微生物滋生。

⑷ 制药企业 纯化水管路要求回流流速大于1米每秒。据说过高会长生红绣，那么不建议高过多少

纯化水一复般不会长红锈的制，管道回流速度大于1米，是为了保证期细菌的滋生，，而不是防止红锈。红锈一般发生在注射用水机器和管道上。其原理为一般水温大于80度后，水中的氢氧根离子会与不锈钢中的金属离子发生电荷迁移，照成铁、镍金属元素析出，引发红锈，一般注射用水要求温度大于75度，循环就可以了，不宜温度过高。

⑸ 微生物写纯化水的配置要素

纯化水设备的设计、安装、验证、运行和维护中需采取各种措施有效抑制微生物的繁殖。具体情况如下。
一、死角设计。纯化水系统死角设计要求严格，管道小于3D死角设计，更有利于控制系统微生物污染。特殊情况下，采用零死角设计。
二、空气阻断。纯化水设备配置无菌水箱；配置旋转喷淋清洗；根据纯化水储罐体积大小合理配置一个或者多个呼吸器，从而减少来自空气中的污染。空气呼吸器内一般安装疏水性聚四氟乙烯滤芯，孔径在0.1~0.2um的范围
三、管道设计。相比静止的水，流动的水不容易滋生微生物。制药行业纯化水系统应确保回水内为湍流状态，流速大于1.5m/s。采用双管路供水及单管路循环的设计，在不需要用水的时候，管道里的水可以保持微循环。在回路内保持正压，防止微生物在管道内壁停留和附着、滋生。

⑹ 纯化水系统回水无压力，如何解释

如果用点过多或复者制管路过长，可能造成水头损失很大，需要大扬程卫生泵。

另外，您的回水管进入贮罐时是否用的喷淋球？ 按要求应该安装喷淋球的，通径小一些也可以提升回水压力（但是要注意满足≥1.5m/s的回水流速）。

最好使用自动变频型卫生泵，可根据用电多少和回水流速自动调节。

⑺ 水系统流速45m/s，这可能吗

纯化水系统在设计的时候要考虑纯化水在管道内的流速，正常供水情况下回水管道纯化水流速一般是系统管道内最低的速度，研究认为纯化水流速＜0.9144m/s的时候会在纯化水管道内壁上滞留，这时有很大的几率产生微生物，所以在回水管道上加流量计进行监控，以确认回水流速＞0.9144m/s。

⑻ 纯化水系统停机微循环系统如何实现

纯化水供抄水系统一直保持循环，回水管道流速大于1m/s防止微生物滋生，当纯化水罐满水RO系统停机8小时（时间可根据性能确认设定），循环管道排水电磁阀打开纯化水罐排水到中液位时,系统重新启动合格水进入纯化水罐，不合格水排放，防止系统长时间不动微生物过快滋生。也有客户有要求纯化水系统可以一直保持微循环，系统能耗比较高。参考http://www.sendary.cn/Info-newsdetail-id-300.html

⑼ 为什么纯水系统回水管没有压力

可能是管的的问题吧抄！在系统末端流速设计时，应保障末端回水流速需要大于1m/s，以保证整个纯化水设备系统处于湍流状态，这样可以防止生物膜的形成。最佳流速设计为1.2—1.5m/s。

管网流速设计（指泵出口处官网设计流速）在1.5—3.0m/s为最佳。如果纯化水设备系统的管网流速设计过低，那么系统末端的回水流速就无法保证；如果系统设计流速过高，那么制药用水系统管网会发生震颤，存在一定的安全隐患。复制的，或许你可以咨询下科瑞环保，他们做这个很专业的！

⑽ 2015版gmp对纯化水制备设备：管道流速、温度有什么要求

与10版是一样的，这个属于工程范围
就是换成20版，也不会变得

另外，没有15版GMP一说，国内GMP只有06和10版
15版的是药典