❶ 纯化水硝酸盐不合格是什么原因
1、产生机理：
一般纯化水硝酸盐不合格的原因的表象为电导率合格硝酸版盐或者亚硝酸盐超标，这是反权渗透的疑难杂症之一，一般是微生物污染引起的，其机理为在厌氧条件下，以硝酸根为电子受体，进行的无氧呼吸会产生亚硝酸盐。
2、解决办法：
做一次化学清洁一般用2%左右的氢氧化钠，在做一次全面的消毒就可以解决这种问题。如果还是不行的话建议消毒系统中的活性炭过滤器，更换膜组件，更换纯水管道。
❷ 药厂纯化水微生物(2个月-3个月)不合格怎么办，已经重新碱洗、钝化过（4-5年前一直是合格的）
跟你说的情况，系统应该使用了很多年了，应该按照以下方法检查：
1、检查你版纯水设备所权产的纯化水微生物合格不；
2、检查一下系统的连接处情况，如卡箍连接的硅胶垫片，有无老化的，使用点的隔膜阀有无泄漏；
3、供水压力怎么样，会不会因为使用点的增加，导致末端使用点，无水可用，导致空气倒吸
以上检查完毕后，若不是的，可以利用现有的巴士消毒设备，对系统进行过热水灭菌，不过要确认现有设备设计参数，是否能进行灭菌
❸ 求助：关于纯化水细菌超标的问题
首先需要鉴别是来哪自里出了问题,所以光检测储罐、总送和总回是不够的,还需要检测产水或一级RO膜出水的微生物,甄别是否为RO出现问题；其次总回比储罐及总送微生物限度低是由于精密过滤器过滤的原因,差异较大说明RO出现的问题的可能性较大；另采用巴氏主要是控制微生物,最好采用次碱洗,然后平时定期采用巴氏消毒。如果电导率小于2的话一般实际水中的细菌不会超标的.所以确认设备本身没有被细菌污染的情况下,首先要考虑的问题就是取样的方法。可以先用酒精涂满接水口的四周,然后点燃。这样细菌、残留酒精都没有了,再用无菌瓶取样.在两小时内送往实验室做检测。
检查：
① 取样装置容器有没有被污染
② 取样的操作过程是否被污染
③ 取样回检验室的路途有没有被污染
④ 检验过程有没有被污染
⑤ 培养过程有没有被污染
❹ 为什么纯化水会生长细菌
这是原料与设备以及是否规范操作的问题。
纯化水储存周期不宜大于回24小时，对储答罐要定期清洗、消毒灭菌，并对清洗、灭菌效果验证。根据GMP标准要求，纯化水微生物限度：细菌、霉菌和酵母菌总数每1ml不得过100个。所以，长时间存放会长菌。
另外，水系统常见的微生物限度突然升高原因有以下三点：
1、原水水质发生变化。
2、纯化水设备预处理工艺性能下降。
3、反渗透膜功能下降。
❺ 纯化水制水系统微生物消毒后不超标过两周就超标怎么回事。
一、反渗透系统来的消毒杀源菌;对反渗透装置，可以采用亚硫酸氢钠进行杀菌、消毒; 二、树脂柱进行再生处理(因在高浓度的酸碱溶液中，一般的细菌也很难生存); 三、管道、水箱进行消毒处理; 四、出水保障;在外供水除设置一紫外线杀菌器进行杀菌处理，同时在其后配置一0.1um(绝对精度)的保安过滤器进行过滤如果没有紫外线杀菌器和0.1um保安过滤器则需要增加上); 前三步同时进行，后一步进行保障，应该是不会有太大的问题的。 希望有用! 谢谢!
❻ 纯化水治水,出水和回水都合格,但储罐和取样点不合格是什么原因,求高手指点
出现这种问题，首先要了解的是哪几个指标不合格，绝大多数都是菌落总数或者微生物限度版以及权是亚硝酸盐不合格，出现这几种问题的原因就是产生二次污染，没有定期进行必要的消毒。也有的是单纯的管网或者储罐的局部取样点不合格，是因为取样点的安装不符合3D原则，二次污染。解决办法：
全面检查纯水设备的产水水质，最好每个单元都有取样分析。找出出现问题的单元，分析不合格的性状，进行必要的更换、清洁、消毒。！
❼ 为什么纯化水系统微生物限度不好
可能的原因很多
设备超标
3D不合格
设备停机不正确
没有定期按时消毒灭菌
灭菌不彻底、效果不好
要根据你家实际情况来确认
❽ 纯化水检测易氧化物不合格的处理方法是什么
是不是TOC超标啊?
1、先确认你的原水有没有问题,特别是现在夏天温度高雨水多,原水中的腐烂质以及微生物比较多,若比以前高许多是正常的,如以淮河水位水源的,饮用水在夏季做出的纯化水就比其他季节高,特别是下雨后几天
2、制备系统的炭滤器中的活性炭是否失效,是否需要更换或者消毒
3、若无炭滤器,检查UF膜是否被污染,加氯系统是否正常
4、RO反渗透、EDI、去离子水管道及分配系统是否受到污染
5、在整个制备和存储分配系统有没有更换其他含有有机溶剂的配件,更换后没有冲洗合格（如更换UF滤芯,没有冲洗合格）
6、存储系统是否存在倒吸,将车间里含有有机物的东西吸进系统里,此问题同时会引起电导率超标
❾ 用水处理设备以后，水中微生物和菌落数量还是严重超标是什么原因
首先对水处理系统的管道进行消毒(蒸汽消毒，一般不用双氧水，效果不好的)
然后置回换超滤答膜或者修改一下内控标准，把砂过滤器后面的，活性炭过滤器后面的相关水点改成参考点，因为本身这几个点的水样就不是纯化水水样，不属于纯水系统的，这样就解决了。一般只要把回路里的点和反渗透后面的水点做为监控点就可以了。活性炭，砂芯等本身就没有过滤微生物功能，天热的话很可能水样微生物指标超过自来水原水点的，这个很正常。活性炭等过滤器的维护主要是反冲，用量大的话一个月要反冲一次，这个是工程部的责任了。
❿ 在微生物限度检查中有哪些原因会引起偏差的
1.1 无菌观念淡薄
一些操作者认为，微生物限度范围定得宽，多几个、少几个菌对结果影响不大，因此操作马虎、随意，这样容易造成供试品的再次污染以及已污染菌的繁殖及死亡，从而不能真实的反映供试品的染菌情况。因此每一个检验者应明确的了解，在检验过程中的每一个环节，每个空间，每个操作，每个工具及材料，没灭菌者都是带菌者，都会对检验结果产生不确定影响，因而应牢固的建立无菌观念。
1.2 操作技能中误差 一些操作者在操作不熟练，及实验条件控制不严格，细节不够注意，每次操作前的消毒处理必须彻底，不得留有死角，对实验所用器具根据材料的性质进行相应的灭菌;开启供试品包装的工具，如剪刀、砂轮等也应消毒，实验用的器具如吸管应清洗干净，灭菌，放液时不得接触液面，每ml样品必须放尽，否则影响细菌记数的准确性;
2 操作环境不符合要求带来的误差
按无菌要求，无菌室应由无菌操作间和两个缓冲间组成，操作间与缓冲间之间应有样品传递箱，操作间和缓冲间的门不应直对;操作间内不应安装下水道，无菌室的照明灯应嵌装在天花板内，室内六壁应光滑平整，能耐受清洗消毒;无菌室的温湿度和洁净级别应准确无误，并有相应的检测设备，由于条件限制，一些单位的无菌室在设计上不符合要求，缺少传递箱或缓冲设备不健全，在操作中传递物品不方便，人员的频繁走动增加了染菌机会。
无菌操作台或净化工作台要定期检测其洁净度，确保达到100级。洁净级别及检查方法通常采用尘粒数及浮游菌数或沉降菌数测定法，净化工作台中的高效及中效过滤器应根据检测情况，必要时及时换处理。这项工作在各单位检验工作中应得到足够重视，确保操作台达到规定的技术指标。