软水缓蚀阻垢剂检测报告

Ⅱ 工业循环水所加的缓蚀阻垢剂都起到哪些作用

反渗透阻垢剂产品在实际的应用过程中具备以下主要特点：

一、通过ANSI/NSF标准60认证内合格，在制备饮用容水的水处理系统中可适量添加该药剂产品。

二、可有效防止硫酸锶、硫酸钡、硫酸钙以及碳酸钙等物质出现结晶现象，尤其是在抑制碳酸钙结垢方面具有非常好的效果，当其LSI高达2.5时也不会结垢。

三、可用于所有以反渗透膜为主要核心设备的水处理系统。

四、具有非常好的分散阻塞作用，从而防止反渗透膜被污赌。

五、反渗透阻垢剂的PH值适用范围非常广，从5-9的PH值范围内都能够充分发挥作用。

六、该药剂产品可以直接加入系统中，或经稀释后投加使用亦可。

七、对于一些含有氧化铁或铝成分的进水水质同样能够适用。

八、该药剂产品的稳定性及溶解性都非常好。

Ⅲ 阻垢剂工业诊断

阻垢剂是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。阻垢剂能除去垢和阻止水垢的形成,提高热交换效率,减少电能或减少燃料的消耗。
一、阻垢剂成分分析范围
阻垢剂、反渗透阻垢剂、缓蚀阻垢剂、无磷阻垢剂、环保阻垢剂、电厂阻垢剂、RO膜阻垢剂、空调阻垢剂、循环水用阻垢剂、钙镁阻垢剂、锅炉阻垢剂、油浆阻垢剂、水处理阻垢剂等。
二、阻垢剂成分分析项目
成分检测、有机物检测、质量检测、闪点检测、含量检测、总磷检测、残留检测、螯合力检测、固含量检测、化学成分检测、有效成分检测、理化性能检测等。
三、阻垢剂成分分析标准
1、HY/T 198-2015 海水淡化膜用阻垢剂阻垢性能的测定 人工浓海水碳酸钙沉积法
2、DL/T 1261-2013 火电厂用反渗透阻垢剂性能评价试验导则
3、GB/T 39221-2020 反渗透海水淡化阻垢剂阻垢性能试验 周期浓缩循环法
4、SY/T 5756-1995 SL-2系列缓蚀阻垢剂
5、DB44/T 452-2007 工业锅炉水处理用含磷(膦)缓蚀阻垢剂
6、SY/T 6140-1995 油田注水本质处理用阻垢剂采购规定
7、BS EN 15039-2014 人类用水处理用化学品. 膜阻垢剂. 聚羧酸和盐
8、BS EN 15041-2014 人类用水处理用化学品. 膜阻垢剂. 多磷酸盐
9、HY/T 189-2015 海水冷却水处理碳钢缓蚀阻垢剂技术要求
10、DB44/T 1724-2015 反渗透阻垢剂性能评价方法 浊度法
11、NACE TM0374-1974 测定阻垢剂能力和防止溶液(石油和天然气生产系统)中硫酸钙和/或碳酸钙沉淀的实验室筛选测试.项目编号21208

Ⅳ 有关缓蚀阻垢剂的问题

现在很多人用采暖保护剂，专门为采暖系统设计的，一般功能是阻水垢、阻腐蚀，总体来讲属于阻垢剂的升级换代产品，而拓沃额外还有防淤泥和杀菌作用，你可以试试，效果不错，对壁挂炉和管道等都没有伤害

Ⅳ 复合缓蚀阻垢剂的去除作用

砂滤后取样分析，可得高锰酸钾复合药剂对水中微量有机物的去除效果，结果共检测出微量有机物95种。从表4的统计结果可以看出，高锰酸钾复合药剂预处理具有良好去除水中微量有机物的作用，在种类和含量上的去除率分别达到44.8%和38.7%。下面对主要微量有机物进行综合分析：
原水中种类最多的微量有机物是烷烃类有机物，经过高锰酸钾复合药剂处理后，烷烃种类由79种减少到50种，去除率为36.7%，含量下降了28.7%。?
原水中存在的苯类、硝基苯类、多环芳烃类和卤代烃，在经过高锰酸钾复合药剂预处理后在种类上去除率分别为69.2%、66.7%、71.4%和87.5%，在含量上的去除率分别达到了80.5%、80.8%、65.2%和73.4%，原水中存在的1，2-二甲基苯、1-乙基甲基苯和硝基苯都被全部去除。可见高锰酸钾复合药剂预处理对这些有害物质具有很高的去除能力。
原水中醇类和酮类经过高锰酸钾复合药剂预处理后，在种类上的去除率分别为40.5%和6.67%，在含量上的去除率分别为51.3%和80.2%。这说明高锰酸钾复合药剂预处理对醇类和酮类有机物同样具有很好的去除效果。
原水中共检出8种杂环类有机物，高锰酸钾复合药剂预处理对水中这些有机物在种类上的去除率不是很高，只有25.0%，但在含量上却使其有大幅度地降低，达到了43.6%。这说明高锰酸钾复合药剂预处理可以有效去除水中的杂环类有机物，至于种类去除率不高的原因主要是由于原水中此类微量有机物的含量较高，在有限高锰酸钾复合药剂投加量和水中其它微量有机物共存条件下，对高锰酸钾复合药剂去除杂环类有机物存在一定影响。
缓蚀阻垢剂与活性炭联用的去除作用
粒状活性炭后取样分析，可以得到高锰酸钾复合药剂与粒状活性炭联用的除污染效果，通过分析共检测出22种微量有机物。表4的统计结果说明，高锰酸钾复合药剂与粒状活性炭吸附联用对水中微量有机物具有优良的去除效能，在种类和含量上的去除率分别为87.2%和85.7%。下面对主要微量有机物去除效果的综合分析为：
高锰酸钾复合药剂预处理对原水中的烷烃类有机物有一定的去除作用，但是限于烷烃分子的饱和性，使得经过高锰酸钾复合药剂处理后出水中仍然存在一定量的烷烃类有机物。当继续采用粒状活性炭吸附进行处理，则烷烃类有机物的种类减少88.6%，含量也降低84.4%。原因一是由于粒状活性炭基本上可以看成是一种非极性的吸附剂，对水中非极性物质的吸附能力较强，而水中烷烃类有机物是属于非极性分子，便于被粒状活性炭吸附。二是因为烷烃类有机物在水中的溶解度很小，而溶解度越小，则越易被粒状活炭吸附。
经过粒状活性炭吸附处理，高锰酸钾复合药剂预处理后的出水中仍然存在的几种苯类、硝基苯类和多环芳烃类有机物得以全部被去除。这是因为上述三类微量有机物在水中的溶解度较小，从而有利于被粒状活性炭吸附;另一方面这三类微量有机物都带有苯环，比较容易被粒状活性炭吸附。但与单用粒状活性炭处理时对以上三类微量有机物仅约30%的去除率相比，说明高锰酸钾复合药剂预处理对提高粒状活性炭吸附能力起着重要作用。
高锰酸钾复合药剂预处理后出水中的醇类和酮类有机物在经过粒状活性炭吸附处理后也被有效地去除，在种类上的去除率分别为77.7%和100%，在含量上的去除率分别为90.8%和100%。
在单独采用粒状活性炭吸附处理时，出水中的杂环类有机物含量不但没有降低，反而有所增加。但当先经过高锰酸钾复合药剂预处理后再采用粒状活性炭吸附处理就无此现象，此时对杂环类有机物种类和含量的去除率分别为87.5%和84.8%。这可能是由于高锰酸钾复合药剂的预处理作用导致杂环类有机物发生某些结构或性质的改变，从而有利于被粒状活性炭所吸附。

Ⅵ 阻垢剂和缓实剂 是一样的吗他们有什么区别请高手回答

都属于水质稳定剂

阻垢剂可以分为:

1>复合专用阻垢缓蚀剂

TH-503型锅炉专用缓蚀阻垢剂
TH-503B型高效锅炉除垢剂
TH-504型高效采暖水专用缓蚀阻垢剂
TH－601型钢铁厂专用缓蚀阻垢剂
TH－604型电厂专用缓蚀阻垢剂
TH－607型油田回注水专用阻垢剂
TH－607B型钡锶专用阻垢剂
TH-610高效灰水阻垢剂
TH-619B型缓蚀阻垢剂
TH－628型缓蚀阻垢剂
TH－682型低硬度水（软水）缓蚀阻垢剂
TH-701型不停车中性清洗预膜剂
TH-706 清洗除油剂
TH-707高效预膜剂

2>有机膦系列阻垢缓蚀剂

氨基三甲叉膦酸 ATMP
羟基乙叉二膦酸 HEDP
乙二胺四甲叉膦酸钠EDTMPS????
二乙烯三胺五甲叉膦酸DTPMPA
2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸PBTCA
乙二胺四甲叉膦酸 EDTMPA
多元醇磷酸酯 PAPE
2-羟基膦酸基乙酸HPAA
己二胺四甲叉膦酸 HDTMPA
多氨基多醚基亚甲基膦酸 PAPEMP
双1，6-亚己基三胺五甲叉膦酸 BHMTPMPA

缓蚀剂可以分为:

1>铜及盐酸酸洗缓蚀剂

铜缓蚀剂苯骈三氮唑 BTA
铜缓蚀剂巯基苯骈噻唑 MBT
铜缓蚀剂甲基苯骈三氮唑TTA
盐酸酸洗缓蚀剂

2>复合专用阻垢缓蚀剂

TH-503型锅炉专用缓蚀阻垢剂
TH-504型高效采暖水专用缓蚀阻垢剂
TH－601型钢铁厂专用缓蚀阻垢剂
TH－604型电厂专用缓蚀阻垢剂
TH-619B型缓蚀阻垢剂
TH－628型缓蚀阻垢剂
TH－682型低硬度水（软水）缓蚀阻垢剂

电 话：0632-5113066
传 真：0632-3460156
厂 址：枣庄市市中区西王庄乡洪村
E－mail：[email protected]
网 址：
http://www.taihe-water.com/shuiwendingji.htm
http://www.thwater.com/shuiwendingji.htm

Ⅶ 缓蚀阻垢剂标准

法律分析：缓蚀阻垢剂主要由螯合剂、分散剂、缓蚀剂等复配而成，利用螯合剂 在金属表面形成的保护膜起到缓蚀作用，同时对水中的碳酸钙、等成垢因子具有晶格畸变作用，使垢不易牢固地吸附在器壁上，显示出优良的阻垢作用。具有耐高温、阻垢率高、不易分解等特点。1、适用广泛，耐高温、耐碱、耐盐。2、经济，缓蚀效果好，阻垢力强，使用剂量小。3、可根据客户实际情况进行适应性调整。

法律依据：

《中华人民共和国产品质量法》

第三条 生产者、销售者应当建立健全内部产品质量管理制度，严格实施岗位质量规范、质量责任以及相应的考核办法。

第四条 生产者、销售者依照本法规定承担产品质量责任。

第五条 禁止伪造或者冒用认证标志等质量标志；禁止伪造产品的产地，伪造或者冒用他人的厂名、厂址；禁止在生产、销售的产品中掺杂、掺假，以假充真，以次充好。

第六条 国家鼓励推行科学的质量管理方法，采用先进的科学技术，鼓励企业产品质量达到并且超过行业标准、国家标准和国际标准。

对产品质量管理先进和产品质量达到国际先进水平、成绩显著的单位和个人，给予奖励。

Ⅷ 如何判断缓蚀阻垢剂

1 缓蚀剂的分类
缓蚀剂的应用广泛,种类繁多,分类方法也较多,人们常常从不同的角度对缓蚀剂进行分类,常见的分类方法有:
1) 根据化学组成分类[1 ] . 按照构成缓蚀剂的物质是无机化合物还是有机化合物可分为无机缓蚀剂和有机缓蚀剂.
2) 根据所抑制的电极过程分类. 按照缓蚀剂在电化学腐蚀过程中抑制的电极反应是阳极反应还是阴极反应或两者兼而有之,缓蚀剂可分为阳极型缓蚀剂,阴极型缓蚀剂或混合型缓蚀剂.
一般来说,阳极型缓蚀剂使金属的腐蚀电位Ec向正的方向移动,阴极型缓蚀剂使金属的腐蚀电位Ec向负的方向移动; 而混合型缓蚀剂则对腐蚀电位Ec的影响较小,故腐蚀电位的移动很小或没有移动.
3) 根据所生成保护膜的类型分类[2 ] . 按照缓蚀剂在保护金属过程中所形成的保护膜的类型,缓蚀剂可以分为钝化膜型缓蚀剂、沉淀膜型缓蚀剂和吸附膜型缓蚀剂. 其中沉淀膜型缓蚀剂又分为水中离子型和金属离子型两种.
2 缓蚀剂在金属表面形成保护膜的机理分析
2. 1 钝化膜型缓蚀剂
钝化膜型缓蚀剂简称钝化剂,为无机强氧化剂[3 ] .如铬酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐和钨酸盐等. 在反应中比较容易被还原的强氧化剂才能作钝化剂. 以铬酸盐为例,铬酸盐包括铬酸(H2CrO4) 和重铬酸(H2Cr2O7) 的可溶性盐,如Na2Cr2O7 、Na2CrO4 、K2Cr2O7 、(NH4) 2CrO4 等,
分子结构中铬为正六价. 铬酸盐和重铬酸盐可以以任何比例混合而不影响缓蚀效果,所以一般统称为铬酸盐.
铬酸盐有很强的氧化能力,发生氧化反应时Cr6 +还原为Cr3 + . 铬酸盐在较高浓度时是十分有效的阳极钝化剂. 铬酸盐对碳钢的钝化与碳钢在H2SO4 中的电位极化相似,钝化时铁表面发生的反应为:
Cr2O72 - + 8H+ + 6e →Cr2O3 + 4H2O
反应时被还原的铬酸盐以Cr2O3 的形态吸附在铁的表面和铁表面同时生成的Fe2O3 共同组成钝化膜,反应为:2Fe + 3H2O →Fe2O3 + 6H+ + 6e
用铬酸盐钝化的铁的表面那层钝化膜,充分脱水,结构致密,防腐性能好. 而其它缓蚀剂处理铁都无法得到这样的膜,甚至用KMnO4 强氧化剂也不能达到铬酸盐钝化铁的那种程度.
铬酸盐的优点是:它不仅对钢铁,而且对铜、锌、铝及其合金都能给予良好的保护;适用的pH 值范围很宽(pH = 6～11) ;缓蚀效果特别好,使用铬酸盐作缓蚀剂时,碳钢的腐蚀速度可低于0. 025 mm/ 年. 铬酸盐的缺点是:毒性大,环境保护部门对铬酸盐的排放有严格的要求;容易被还原而失效,不宜用于有还原性物质(例如硫化氢) 泄露的炼油厂的冷却系统中.
2. 2 沉淀膜型缓蚀剂
水中离子型缓蚀剂分析以聚磷酸盐为例,聚磷酸盐是目前使用最广泛、最经济的冷却水缓蚀剂之一. 除了具有良好的缓蚀性能外,聚磷酸盐还是优良的阻垢剂,可阻止水中碳酸钙和硫酸钙结垢. 最常用的聚磷酸盐是六偏磷酸钠和三聚磷酸钠. 它们是一些线形无机聚合物。聚磷酸盐具有强表面活性,其分子结构中的P O 基能容易提供电子对给具有空轨道的金属,牢牢地吸附在金属上. 聚磷酸盐的缓蚀、阻垢性能都和它的表面活性有关. 聚磷酸盐具有阳极极化和阴极极化双重缓蚀性能.
聚磷酸盐是一种非氧化型的钝化剂. 聚磷酸盐加入水中之后,很容易吸附在金属表面上,并且置换出吸附在金属表面的一部分H+ 和H2O 分子,降低了溶解氧和H+ 及H2O 反应的可能性. 而且,它使溶解氧更容易吸附在金属表面. 当足量的氧吸附在金属表面时,氧使金属表面钝化,所以,聚磷酸盐必须在溶解氧存在条件下才能表现出阳极极化的缓蚀性能. 聚磷酸盐和水中存在的二价金属离子如铁、钙、锌等结合,在金属表面形成一层沉积物膜,起阴极极化作用,抑制金属的腐蚀,所以聚磷酸盐又是阴极型缓蚀剂. 聚磷酸盐的表面活性使它具有清洗金属表面的能力. 在冷却水系统开工时可以用它对系统进行全面的清洗. 如果系统的污垢不严重,聚磷酸盐能逐渐的将污垢清洗出去. 逐渐建立完整的腐蚀控制,它对于控制点蚀和瘤状或结节状的腐蚀特别有效.
聚磷酸盐在碱性条件下,形成磷酸钙垢的危险很大. 使用聚磷酸盐时,如系统中只有钢铁材料,水中的pH值在5. 0～7. 0 为宜. 如系统中存在铜和铜合金,低pH值易使铜受到腐蚀,水中的pH 值应严格控制在6. 7～7. 0 或添加铜缓蚀剂并降低pH 值,以避免生成磷酸钙垢. pH 值高于8 ,不但会产生磷酸盐垢,同时也会发生局部的腐蚀. 还有磷酸盐含磷,是微生物生长繁殖的养料,在水中聚磷酸盐会被许多的微生物分解而降低缓蚀性能,也会局部腐蚀并造成微生物污染.
金属离子型缓蚀剂分析以铜缓蚀剂为例[4 ] ,当设备用铜和铜合金制造时,存在一种特殊的腐蚀问题:被腐蚀而产生的铜离子很容易和较活泼的金属,如铁和铝等发生如下反应:
Fe + Cu2 + →Cu + Fe2 +
2Al + 3Cu2 + →2Al3 + + 3Cu
铜离子经还原而生成的金属铜便沉积在活泼金属上面,铜作为阴极,活泼金属为阳极,构成腐蚀电池. 由于铜的电位较低(Eo氧化= - 0. 337 V) ,腐蚀电池的电动势很大,会使活泼金属受到严重的、穿透速度很快的腐蚀. 铜和铜合金产生的铜离子,还会被水带到很远的地方沉积下来而引起腐蚀. 将水中的铜离子浓度控制在0. 1 mg/ L 以下可以防止这种腐蚀,冷却水系统所使用
的缓蚀剂,大多数都能抑制铜受到腐蚀,但将水中的离子浓度控制在0. 1 mg/ L 以下,要在中性和碱性水中才能实现. 因此,使用有铜和铜合金材料的冷却水的pH值必须控制在6. 5 以上. 下面介绍几种重要的铜缓蚀剂:
1)β—疏基苯并噻唑(MBT) [5 ,6 ] (Mercaptobenzoth2iazole) ,其结构式为:
对于铜和铜合金,β—疏基苯并噻唑是一种特别优良的缓蚀剂,它在低浓度时(例如2 mg/ L) 就能将铜和铜合金的腐蚀速度降得很低. 铜的表面对β—疏基苯并噻唑有很强的化学吸附作用,吸附在铜表面的β—疏基苯并噻唑按一定的方式排列,将腐蚀物质隔开,并且阻止铜变为铜离子进入水中而引起腐蚀.β—疏基苯并噻唑对铜沉积在铁和铝等活泼金属上而引起的电偶腐蚀的抑制也很有效.β—疏基苯并噻唑的优点是: (1) 对铜和铜合金的腐蚀控制比较有效; (2) 用量少. 它的缺点是:易被氧化而失效,所以应避免和氧化剂型的缓蚀剂一起使用;对氯和氯胺很敏感,也易被它们氧化.
2) 1 ,2 ,3 —苯并三唑(BTA) (Benzotriazole) ,结构式为
1 ,2 ,3 —苯并三唑是一种很有效的铜和铜合金缓蚀剂.它对铜的缓蚀作用与MBT相似:铜的表面对苯并三唑或苯并三唑与铜离子的螯合物有强烈的化学吸附作用,在铜表面形成防腐屏幕,防止腐蚀性物质与铜接触,又阻止铜进入水中成为铜离子. 所以它不但能抑制金属基体上的铜溶解进入水中,而且还能使进入水中的铜离子钝化,防止铜在钢、铝、锌及镀锌铁等金属上的沉积和黄铜的脱锌. 此外,1 ,2 ,3 —苯并三唑对铁、镉、锌、锡也有缓蚀作用. 它的使用浓度比MBT 还低,只要1 mg/ L 就能建立对铜和铜合金的良好保护,使用时的pH 值范围为5. 5～10 ,浓度不必随pH 值而调整.1 ,2 ,3 —苯并三唑的抗氧化能力强,不会因加氯而遭到破坏. 虽然氯会与它生成不稳定的化合物,使它对铜的保护作用减弱.1 ,2 ,3 —苯并三唑的优点是:对铜和铜合金的缓蚀效果好;更能耐受氯的氧化作用. 它的缺点是价格较高.
3) 硫酸亚铁:硫酸亚铁是特别的缓蚀剂,常作为海水、其他咸水或直流冷却系统中的铜和铜合金的缓蚀剂. 用海水作冷却水的铜换热器,加以硫酸亚铁使铜管内壁生产一层含有铁化合物的保护膜,甚至可以厚达0. 0762 mm ,有效地抑制铜受到的腐蚀,特别是水流冲刷引起的腐蚀. 这一过程称为硫酸亚铁造膜处理.
硫酸亚铁的优点是:价格便宜,用量少;污染较轻.它的缺点是:造膜技术较为复杂;冷却水中含有硫化氢或其它还原性物质,且污染很严重时,硫酸亚铁造膜无效.
2. 3 吸附膜型缓蚀剂
吸附膜型缓蚀剂如有机胺、木质素类、葡萄糖酸盐等. 以有机胺为例,有机胺是用作冷却水系统的吸附膜剂,这种有机胺又称为膜胺,主要指C10～C20的链状脂肪族胺. 如C16 H33NH2 、(C16 H33 ) 2NH、C18 H37NH2 、(C18H37) 2NH. 它们制造容易,缓蚀性能较好,所以应用也较广. 胺及其衍生物也具有较好的缓蚀性能. 有机胺分子中的亲水基团为—NH2 和NH ,亲油基团为烷基. 有机胺投加到水中后,氨基(亲水基) 吸附在金属表面,烷基(亲油基) 朝外(腐蚀环境) . 金属表面都吸附了有机胺后,就形成一层吸附膜. 吸附膜中的烷基发挥遮蔽作用. 阻止水、氯离子和氧等腐蚀性物质和金属接触,起到防止金属腐蚀的作用. 由于氨基能稳固地吸附在金属表面,故可防止水流速对吸附膜的破坏作用. 有机胺能透过金属表面上已存在的腐蚀产物或污垢面而逐渐在金属表面形成保护膜. 因此,有机胺不仅可以用于比较清洁的系统. 而且可用在已运转一段时间且存在一些腐蚀和污垢的系统. 有机胺在渗透穿过腐蚀产物和污垢并在金属表面附着的过程中,能使这些污垢和腐蚀产物相互的结合松弛,与金属表面的粘聚力下降,使它们逐渐脱落而被水冲走. 由于有机胺有相当好的清洗金属表面的能力,所以在污垢比较多的系统中使用有机胺时,要逐渐加入,并慢慢增加其浓度,以免剥落下来的污垢太多,造成热交换器管子堵塞.
C16H33NH2 、(C16H33) 2NH、C18H2 ,NH2 、(C18H37) 2NH
等有机胺只要加2 %左右于冷却水中,就可均匀扩散到各个角落. 起始浓度由20 mg/ L～50 mg/ L 分批投入,待有机胺在金属表面形成单分子膜后,就消耗较少,只要补充损失量即可. 有机胺的膜相当牢固,成膜后在冷却水中维持几个mg/ L 即可,短时间停止投药或水中有机胺浓度降到零也不会引起多大变化,发现后及时投药就可以. 有机胺的缓蚀效果相当好. 在一般的冷却水系统使用,其缓蚀率可达90 %以上,经常受冲刷和侵蚀的区域约为50 %. 单独使用有机胺的防腐效果好,如再和其它缓蚀剂一起使用,防腐蚀效果则更佳. 但有机胺的防腐蚀性能受盐量的影响较大. 在含盐高的水中,单体胺的扩散较困难,防腐蚀能力下降,在海水中投加50 mg/ L 的胺对碳钢的缓蚀率仅有35 %～60 % ,增加胺的浓度至200 mg/ L ,缓蚀率也只有60 %
～80 %.
有机胺的优点是:缓蚀效果好;抗氯性能良好,加氯杀菌不会影响有机氨的防护作
缓蚀阻垢剂的测定是根据调试，腐蚀点量，吸附、预膜、钝化的一系列的检测，你既然自己可以调配你应该自己也可以调试啊！

Ⅸ 阻垢缓蚀剂主要有哪些成分

阻垢缓蚀剂主要有机膦、优良共聚物及铜缓蚀剂等组成。

阻垢缓蚀剂的类别有很多，兼具缓蚀与阻垢功能的产品主要有：

有机磷类阻垢缓蚀剂：如ATMP、HEDP、DTPMPA、EDTMPS、HPAA等；

另外少量的聚合物也含有一定的阻垢缓蚀功能，如膦酰基羧酸共聚物、绿色阻垢缓蚀剂PESA、PASP等。

阻垢缓蚀剂主要应用于工业循环水系统如电厂、钢铁厂、化肥厂、油田注水系统等等。一般的终端用户使用单一药剂作为阻垢缓蚀剂的不多，要根据系统情况设定方案，投加专用的缓蚀阻垢剂。

(9)软水缓蚀阻垢剂检测报告扩展阅读

还有很多专用的缓蚀剂，如MBT(铜缓蚀剂）、BTA(苯骈三氮唑)、TTA（甲基苯骈三氮唑）、以及盐酸酸洗缓蚀剂等。

HEDP固体属于高纯产品，适用于冬季严寒地区；特别适用于电子行业的清洗剂和日用化学品添加剂。

HEDP广泛应用于电力、化工、冶金、化肥等工业循环冷却水系统及中、低压锅炉、油田注水及输油管线的阻垢和缓蚀；HEDP在轻纺工业中，可以作金属和非金属的清洗剂，漂染工业的过氧化物稳定剂和固色剂，无氰电镀工业的络合剂。

HEDP作阻垢剂一般使用浓度1~10mg/L，作缓蚀剂一般使用浓度10~50mg/L；作清洗剂一般使用浓度1000~2000mg/L；通常与聚羧酸型阻垢分散剂配合使用。

HEDP液体用塑料桶包装，每桶30Kg或250Kg；HEDP固体用内衬聚乙烯袋的塑料编织袋包装，每袋净重25kg，也可根据用户需要确定。贮于室内阴凉通风处，防潮，贮存期十个月。

HEDP为酸性，应避免与眼睛、皮肤接触，一旦溅到身上，应立即用大量水冲洗。

Ⅹ 缓蚀阻垢剂有什么作用

缓蚀阻垢来剂按照磷含量分为无磷源缓蚀阻垢剂、低磷缓蚀阻垢剂、普通缓蚀阻垢剂。以常见的 欣格瑞 低磷型阻垢缓蚀剂SGR-0804为例而言，缓蚀阻垢剂对于金属设备腐蚀的控制特别是点蚀控制，关键在于对Cl-等腐蚀离子造成缓蚀膜的破坏时进行快速修补，主要利用膦羧酸-PESA-缓蚀剂的快速成膜作用，独具优良的补膜防点蚀的性能，有效防止金属的腐蚀。